CN114476198A - 制证设备的分切装置及其制证通道 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种制证设备的分切装置及其制证通道，该制证通道包括通道承载壁、两个通道侧壁和至少两个弹性校正件。通道承载壁用于承载证芯和相片纸，两个通道侧壁分别设置在通道承载壁的相对两侧。至少两个弹性校正件分别设置在两个通道侧壁上，且两个弹性校正件相对设置，弹性校正件用于与通道承载壁上的证芯和相片纸接触，以带动证芯和相片纸调整姿态，使证芯和相片纸的中线与通道承载壁的中线平行。证芯和相片纸在通过制证通道时，两个弹性校正件分别与证芯和相片纸的相对两侧接触，通过弹性校正件的弹性回复力带动偏转的证芯和相片纸调整姿态，使证芯和相片纸的中线与通道承载壁的中线平行，实现对偏转的证芯和相片纸的校正。

Description

制证设备的分切装置及其制证通道

技术领域

本发明涉及证件加工技术领域，具体涉及一种制证设备的分切装置及其制证通道。

背景技术

人们的工作生活中离不开各种证件，例如，驾驶证、行驶证、执业证，以及各种技能登记证等。这些证件大多包括证芯纸卡和包覆在证芯纸卡外部的塑胶膜，证芯纸卡上通常印有文字信息和至少包括本人照片的图像。这些证件的制备需要经过诸多步骤，例如，制做有的证件时，需要先将空白的纸卡放置到一种打印机的打印位，以在空白的纸卡上文字；再将完成文字打印步骤的纸卡放置到另一种打印机的打印位，以在纸卡上打印图像；接着将完成文字和图像打印的纸卡放置到塑封装置上进行塑封。

很多承担制证责任的工作单位，仍然在使用人工制证的方法完成上述制证步骤，工作人员需要在上述的两种打印机和塑封装置间往返，一步一步地完成各个制证步骤的操作。但是，人工制证有人力成本高、制证效率低等诸多缺点，因此，有的发明人在研发一种能够自动化制证的制证设备，在进行研发的自动化的制证设备中，常常需要通过制证通道实现证芯纸卡在不同装置间的输送，为了防止证芯纸卡在通道中卡死，通道的宽度通常大于证芯纸卡的宽度，使得证芯纸卡在输送过程中容易发生偏转，进而可能导致在分切证芯卡纸时切偏，影响制证效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：如何对输送过程中发生偏转的纸卡进行校正。

第一方面，一种实施例中提供一种制证设备的制证通道，包括：

通道承载壁，所述通道承载壁用于承载证芯和相片纸；

两个通道侧壁，两个所述通道侧壁分别设置在通道承载壁的相对两侧；

以及至少两个弹性校正件，至少两个所述弹性校正件分别设置在两个所述通道侧壁上，且两个所述弹性校正件相对设置，所述弹性校正件用于与通道承载壁上的证芯和相片纸接触，以带动证芯和相片纸调整姿态，使证芯和相片纸的中线与通道承载壁的中线平行。

一种实施例中，所述弹性校正件为弹性材料的一体结构。

一种实施例中，所述弹性校正件包括弹片，所述弹片的一侧与所述通道侧壁连接，所述通道侧壁上开设有校正开口，所述弹片延伸到所述校正开口内。

一种实施例中，所述弹片包括导向部和校正部，所述校正部的延伸方向与通道承载壁的中线平行，所述导向部的一端与校正部连接，另一端向远离校正部的方向弯折。

一种实施例中，所述弹性校正件包括接触件和弹性件，所述接触件用于与通道承载壁上的证芯和相片纸接触，所述弹性件的一侧与接触件连接，另一侧与所述通道侧壁连接。

一种实施例中，每个所述通道侧壁上沿其延伸方向间隔设置有至少两个弹性校正件。

一种实施例中，还包括通道导向板，所述通道导向板与所述通道承载壁相对设置，所述通道导向板与通道承载壁间具有用于供证芯和相片纸通过的间隙。

第二方面，一种实施例中提供一种制证设备的分切装置，包括如上述任一项所述的制证通道、分切刀具和分切驱动组件；所述分切刀具设置在制证通道内，所述分切刀具用于将证芯分切为证芯正本和证芯副本，和，将相片纸分切为印相纸和空白纸；所述分切驱动组件用于驱动制证通道内的证芯和相片纸运动，和，驱动分切刀具转动。

一种实施例中，所述分切驱动组件包括分切电机、分切驱动轮、分切配合轮、分切驱动转轴、分切配合转轴、刀具转轴、分切输出轮、第一分切传动轮、第二分切传动轮和分切驱动带；

所述分切电机的输出端与分切输出轮连接，所述分切驱动轮与分切配合轮相对设置，所述分切驱动轮和分切配合轮分别用于与证芯的相对两侧接触；所述分切驱动轮通过分切驱动转轴与通道侧壁转动连接，所述分切配合轮通过分切配合转轴与通道侧壁转动连接，所述分切刀具通过刀具转轴与通道侧壁转动连接，所述第一分切传动轮与分切驱动转轴套接，所述第二分切传动轮与刀具转轴连接；

所述分切驱动带与分切输出轮、第一分切传动轮和/或第二分切传动轮套接；所述分切电机用于驱动分切输出轮转动，以带动所述分切驱动轮转动，进而带动证芯在制证通道内运动，和/或，带动分切刀具转动，以使刀具切割与其接触的证芯和相片纸。

一种实施例中，所述分切驱动组件还包括第一分切齿轮和第二分切齿轮，所述第一分切齿轮与所述分切驱动转轴连接，所述第二分切齿轮与所述分切配合转轴连接，所述第一分切齿轮与所述第二分切齿轮啮合。

依据上述实施例的制证设备的分切装置及其制证通道，证芯和相片纸在通过制证通道时，两个弹性校正件分别与证芯和相片纸的相对两侧接触，通过弹性校正件的弹性回复力带动偏转的证芯和相片纸调整姿态，使证芯和相片纸的中线与通道承载壁的中线平行，实现对偏转的证芯和相片纸的校正。

附图说明

图1为本申请一种实施例中第一种视角下制证设备的结构示意图；

图2为本申请一种实施例中第二种视角下制证设备的结构示意图；

图3为本申请一种实施例中第三种视角下制证设备的结构示意图；

图4为本申请一种实施例中第四种视角下制证设备的结构示意图；

图5为本申请附图4中沿C-C方向的剖视图；

图6为本申请一种实施例中第一种视角下分切装置、覆膜装置和提取装置的结构示意图；

图7为本申请一种实施例中第二种视角下分切装置、覆膜装置和提取装置的结构示意图；

图8为本申请一种实施例中分切装置和第二换向装置的结构示意图；

图9为本申请一种实施例中弹性校正件的结构示意图；

图10为本申请一种实施例中分切装置和第二换向装置的内部结构示意图；

图11为本申请一种实施例中覆膜装置的结构示意图；

附图标记：

1000、第一打印机；

2000、第二打印机；

3000、证芯上料装置；

4000、第一换向装置；

5000、转运装置；

6000、相片纸上料装置；

7000、分切装置；

7100、制证通道；7110、通道承载壁；7120、通道侧壁；7130、弹性校正件；7131、导向部；7132、校正部；7140、通道导向板；7200、分切刀具；7300、分切驱动组件；7310、分切电机；7320、分切驱动轮；7330、分切配合轮；7340、分切驱动转轴；7350、分切配合转轴；7360、刀具转轴；7370、分切输出轮； 7380、第一分切传动轮；7390、第二分切传动轮；73100、分切驱动带；73110、第一分切齿轮；73120、第二分切齿轮；

8000、覆膜装置；

8100、压合辊组件；8110、驱动压辊；8120、配合压辊；8200、加热件； 8300、放置座；8400、覆膜驱动组件；8410、覆膜电机；8420、覆膜联轴件； 8430、第一覆膜齿轮；8500、出证机构；8510、出证座；8520、出证驱动组件； 8521、第一出证驱动轮；8522、第一出证配合轮；8523、第二出证驱动轮；9524、第二出证配合轮；8525、出证驱动转轴；8526、出证配合转轴；8527、出证电机；

9000、第二换向装置；

9100、第二换向通道；9110、第二单向挡板；9200、第二换向驱动组件； 9210、第二换向驱动轮；9220、第二换向配合轮；9230、第二换向驱动转轴； 9240、第二换向配合转轴；9250、第二换向电机；9260、第二换向输出轮；9270、第二换向传动轮；9280、第二换向驱动带；

10000、提取装置；

10100、吸盘件；10200、第一提取驱动组件；10210、吸盘安装件；10220、第一提取电机；10230、第一提取滑块；10240、第一提取丝杆；10250、第一提取滑轨；10300、第二提取驱动组件；10310、第二提取电机；10320、第二提取滑块；10330、第二提取滑轨；10340、第二提取主动轮；10350、第二提取从动轮；10360、第二提取驱动带；10400、第三提取驱动组件；10410、第三提取电机；10420、第三提取滑块；10430、第三提取滑轨；10440、第三提取主动轮； 10450、一级从动轮；10460、二级从动轮；10470、第三提取转轴；10480、第三提取驱动带；10500、第二回收箱；10600、证膜盒；

11000、膜体支撑装置；

11100、支撑电机；11200、支撑件。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

一方面，本实施例提供一种制证设备。

请参考图1-5，该制证设备包括第一打印机1000、第二打印机2000、证芯上料装置3000、第一换向装置4000、转运装置5000、相片纸上料装置6000、分切装置7000和覆膜装置8000。

第一打印机1000用于在证芯上打印一类信息，第二打印机2000用于在证芯和相片纸上打印二类信息。证芯上料装置3000用于将证芯输送至第一打印机 1000的输入位，第一换向装置4000用于将证芯翻面，并将证芯输送给证芯上料装置3000。转运装置5000用于承接从第一打印机1000的输出位输出的证芯，转运装置5000能够将证芯输送至第一换向装置4000和第二打印机2000的输入位。相片纸上料装置6000用于将相片纸输送给转运装置5000，转运装置5000 能够将相片纸输送至第二打印机2000的输入位。分切装置7000用于将证芯分切为证芯正本和证芯副本，和，将相片纸分切为印相纸和空白纸，覆膜装置8000 用于对证芯正本和印相纸覆膜。

在制做证件时，通过第一打印机1000在证芯上打印一类信息，通过第二打印机2000在证芯上打印二类信息，通过证芯上料装置3000实现证芯的上料，通过相片纸上料装置6000实现相片纸的上料。通过转运装置5000实现证芯和/ 或相片纸在第一打印机1000的输出位、第一换向装置4000和第二打印机2000 的输入位间的转运，通过第一换向装置4000将证芯翻面，以便在证芯的两面都打印信息。通过分切装置7000将证芯分切为证芯正本和证芯副本，将相片纸分切为印相纸和空白纸，通过覆膜装置8000对证芯正本和印相纸覆膜。为实现自动化制证提供了机械结构方面的支持。

请参考图1-5，在一种实施例中，第一打印机1000选用针式打印机，“一类信息”为黑色的文字信息，第二打印机2000选用喷墨打印机，“二类信息”为彩色的图像信息。在其他实施例中，制证设备选用的打印机类型、一类信息和二类信息的内容可以根据相应证件的制证管理单位的要求灵活改变。需要说明的是，“印相纸”指的是相片纸的打印有图像信息的部分，“空白纸”指的是相片纸的未打印图像信息的部分。

请参考图2、4、5和10，在一种实施例中，制证设备还包括第二换向装置 9000，第二换向装置9000包括第二换向通道9100和第二换向驱动组件9200。

第二换向通道9100具有第二换向入口和第二换向出口，第二换向入口用于承接证芯，第二换向出口与分切装置7000连通，第二换向通道9100的至少部分路径具有弯曲的弧度，以使通过第二换向通道9100的证芯翻面。第二换向驱动组件9200用于驱动第二换向通道9100内的证芯运动。

请参考图4、5和10，在一种实施例中，第二换向驱动组件9200包括第二 换向驱动轮9210、第二换向配合轮9220、第二换向驱动转轴9230、第二换向配 合转轴9240、第二换向电机9250、第二换向输出轮9260、第二换向传动轮9270 和第二换向驱动带9280。

第二换向电机9250的输出端与第二换向输出轮9260连接，第二换向驱动轮9210与第二换向配合轮9220相对设置，第二换向驱动轮9210和第二换向配合轮9220分别用于与证芯的相对两侧接触。第二换向驱动轮9210通过第二换向驱动转轴9230与通道侧壁7120转动连接，第二换向配合轮9220通过第二换向配合转轴9240与通道侧壁7120转动连接，第二换向传动轮9270与第二换向驱动转轴9230连接。第二换向驱动带9280与第二换向传动轮9270和第二换向输出轮9260套接。第二换向电机9250用于驱动第二换向输出轮9260转动，以带动第二换向驱动轮9210转动，进而带动证芯在第二换向通道9100内运动。

具体的，可以根据第二换向通道9100的长度设置多组第二换向驱动轮9210 和第二换向配合轮9220，以实现证芯在第二换向通道9100内的连续运动。由于第二换向通道9100的长度较长，可以沿第二换向通道9100设置多个第二换向驱动组件9200，每个第二换向驱动组件9200均包括一个作为动力源的第二换向电机9250。

请参考图4、5和8，在一种实施例中，第二换向出口设有第二单向挡板9110，第二单向挡板9110的一侧与通道侧壁7120转动连接，第二单向挡板9110在自身重力的作用下转动至与第二换向出口接触的位置，并将第二换向出口封闭。证芯正向通过第二单向挡板9110时，证芯能够推动第二单向挡板9110转动，以使证芯通过第二单向挡板9110，并运动至制证通道7100内，证芯无法反向通过第二单向挡板9110。具体的，“正向通过第二单向挡板9110”指的是证芯朝向制证通道7100运动，“反向通过第二单向挡板9110”指的是证芯远离制证通道7100运动。

另一方面，本实施例提供一种制证设备的分切装置7000。

请参考图6-10，在一种实施例中，分切装置7000包括制证通道7100、分切刀具7200和分切驱动组件7300。

制证通道7100具有分切入口和分切出口，分切入口用于与第二打印机2000 的输出位连通，分切刀具7200设置在制证通道7100内，分切刀具7200用于切割与其接触的证芯和相片纸。分切驱动组件7300用于驱动制证通道7100内的证芯和相片纸运动，和，驱动分切刀具7200转动。

请参考图6-10，在一种实施例中，分切驱动组件7300包括分切电机7310、分切驱动轮7320、分切配合轮7330、分切驱动转轴7340、分切配合转轴7350、刀具转轴7360、分切输出轮7370、第一分切传动轮7380、第二分切传动轮7390 和分切驱动带73100。

分切电机7310的输出端与分切输出轮7370连接，分切驱动轮7320与分切配合轮7330相对设置，分切驱动轮7320和分切配合轮7330分别用于与证芯的相对两侧接触。分切驱动轮7320通过分切驱动转轴7340与通道侧壁7120转动连接，分切配合轮7330通过分切配合转轴7350与通道侧壁7120转动连接，分切刀具7200通过刀具转轴7360与通道侧壁7120转动连接，第一分切传动轮7380 与分切驱动转轴7340套接，第二分切传动轮7390与刀具转轴7360连接。分切驱动带73100与分切输出轮7370、第一分切传动轮7380和/或第二分切传动轮 7390套接。分切电机7310用于驱动分切输出轮7370转动，以带动分切驱动轮 7320转动，进而带动证芯在制证通道7100内运动，和/或，带动分切刀具7200 转动，以使刀具切割与其接触的证芯和相片纸。

具体的，可以根据分切的长度设置多组分切驱动轮7320和分切配合轮7330，以实现证芯和相片纸在制证通道7100内的连续运动。上述分切驱动组件7300 可以设置有一个或一个以上。例如，当设有两个分切驱动组件7300时，其中一个分切驱动组件7300驱动可以仅用于驱动分切驱动轮7320转动，另一个分切驱动组件7300用于驱动分切刀具7200和与分切刀具7200相邻的分切驱动轮 7320转动。

请参考图6-10，在一种实施例中，分切驱动组件7300还包括第一分切齿轮 73110和第二分切齿轮73120，第一分切齿轮73110与分切驱动转轴7340连接，第二分切齿轮73120与分切配合转轴7350连接，第一分切齿轮73110与第二分切齿轮73120啮合。具体的，第一分切齿轮73110和第二分切齿轮73120设置在与分切刀具7200相邻的分切驱动转轴7340和分切配合转轴7350上，用以实现分切驱动转轴7340和分切配合转轴7350的联动。

另一方面，本实施例提供一种制证设备的制证通道7100。制证通道7100 可以应用于分切装置7000，也可以应用于证芯上料装置3000、第一换向装置4000 和/或第二换向装置9000等。

请参考图6-10，在一种实施例中，制证通道7100包括通道承载壁7110、两个通道侧壁7120和至少两个弹性校正件7130。

通道承载壁7110用于承载证芯和相片纸，两个通道侧壁7120分别设置在通道承载壁7110的相对两侧，至少两个弹性校正件7130分别设置在两个通道侧壁7120上，且两个弹性校正件7130相对设置，弹性校正件7130用于与通道承载壁7110上的证芯和相片纸接触，以带动证芯和相片纸调整姿态，使证芯和相片纸的中线与通道承载壁7110的中线平行。

证芯和相片纸在通过制证通道7100时，两个弹性校正件7130分别与证芯和相片纸的相对两侧接触，通过弹性校正件7130的弹性回复力带动偏转的证芯和相片纸调整姿态，使证芯和相片纸的中线与通道承载壁7110的中线平行，实现对偏转的证芯和相片纸的校正。具体的，当制证通道应用于分切装置7000时，证芯和相片纸的中线对准分切刀具7200的切割线，使得分切刀具7200能够将证芯和相片纸沿其中线切开。

请参考图6-10，在一种实施例中，弹性校正件7130为弹性材料的一体结构。具体的，弹性校正件7130可以是弹性金属片、弹性塑料片、弹性块等。

请参考图6-10，在一种实施例中，弹性校正件7130包括弹片，弹片的一侧与通道侧壁7120连接，通道侧壁7120上开设有校正开口，弹片延伸到校正开口内。通过通道侧壁7120上的校正开口为弹片的弹性形变和复位提供了活动空间。

请参考图6-10，在一种实施例中，弹片包括导向部7131和校正部7132，校正部7132的延伸方向与通道承载壁7110的中线平行，导向部7131的一端与校正部7132连接，另一端向远离校正部7132的方向弯折。证芯和相片纸在通过制证通道7100时，导向部7131和校正部7132依次与证芯和相片纸接触，实现对偏转的证芯和相片纸的校正。

请参考图6-10，弹性校正件7130包括接触件和弹性件，接触件用于与通道承载壁7110上的证芯和相片纸接触，弹性件的一侧与接触件连接，另一侧与通道侧壁7120连接。具体的，接触件可以是挡片、挡块等，弹性件可以是弹簧、扭簧等。

请参考图6-10，每个通道侧壁7120上沿其延伸方向间隔设置有至少两个弹性校正件7130。对通过制证通道7100的证芯和相片纸进行至少两次校正，有利于提升校正的效果。

请参考图6-10，制证通道7100还包括通道导向板7140，通道导向板7140 与通道承载壁7110相对设置，通道导向板7140与通道承载壁7110间具有用于供证芯和相片纸通过的间隙。通过通道导向板7140防止证芯和相片纸翘起，有利于保证制证效果。

请参考图6-11，在一种实施例中，覆膜装置8000包括压合辊组件8100、加热件8200和覆膜驱动组件8400，加热件8200用于加热压合辊组件8100的表面，覆膜驱动组件8400用于驱动压合辊组件8100转动，以实现对膜体的第一页和第二页的热合。具体的，加热件8200可以选用陶瓷加热件。

请参考图6-11，在一种实施例中，压合辊组件8100包括两个相对设置的压辊，两个压辊用于从膜体的相对两侧挤压膜体，两个压辊中的一个为驱动压辊 8110，另一个为配合压辊8120。

请参考图6-11，在一种实施例中，覆膜驱动组件8400包括覆膜电机8410、覆膜联轴件8420、覆膜驱动转轴(图中未示出)和覆膜配合转轴(图中未示出)。

覆膜电机8410的输出端与覆膜联轴件8420连接，覆膜装置8000还包括覆膜安装板，驱动压辊8110通过覆膜驱动转轴与覆膜安装板转动连接，配合压辊 8120通过覆膜配合转轴与覆膜安装板转动连接。覆膜联轴件8420与覆膜驱动转轴连接，覆膜电机8410用于驱动覆膜联轴件8420转动，以带动覆膜驱动转轴转动，进而带动驱动压辊8110转动。

请参考图6-11，在一种实施例中，覆膜驱动组件8400还包括第一覆膜齿轮 8430和第二覆膜齿轮(图中未示出)，第一覆膜齿轮8430与覆膜驱动转轴连接，第二覆膜齿轮与覆膜配合转轴连接，第一覆膜齿轮8430与第二覆膜齿轮啮合。

请参考图6-11，在一种实施例中，覆膜装置8000还包括放置座8300，放置座8300与压合辊组件8100相邻设置。

请参考图6-11，在一种实施例中，放置座8300与覆膜装置8000间设有调整挡板组件，调整挡板组件包括电磁铁和挡板件，挡板件与电磁铁的输出端连接，电磁铁用于驱动挡板件靠近放置座8300运动至阻拦位，和，驱动挡板件远离放置座8300运动至非阻拦位。挡板件位于阻拦位时，挡板件与膜体和证芯朝向覆膜装置8000运动的运动路径垂直，挡板件用于阻止膜体和证芯朝向覆膜装置8000运动。挡板件位于非阻拦位时，挡板件不阻碍膜体和证芯朝向覆膜装置 8000运动。在实际制证的过程中，放置座8300上的证芯不一定能够准确放置在膜体的中心位置，可能影响证件的外观。因此，需要使用提取装置10000带动证芯与膜体的靠近挡板件的一侧抵触，并使膜体与挡板件抵触，实现膜体和证芯件间相对位置的校正。

请参考图6-11，在一种实施例中，放置座8300上开设有推动开口，推动开口的延伸方向与膜体和证芯朝向覆膜装置8000运动的运动路径平行，提取装置 10000的吸盘件10100在推动开口内运动时，能够推动膜体和证芯朝向覆膜装置 8000运动。

请参考图6-11，在一种实施例中，制证设备还包括第二回收箱10500，第二回收箱10500用于容纳从相片纸上分切出的空白纸以及第二打印机2000打印失败的证芯和相片纸。提取装置10000能够从分切装置7000的出口提取空白纸以及打印失败的证芯和相片纸，并将空白纸以及打印失败的证芯和相片纸移动至第二回收箱10500丢弃。

请参考图6-11，在一种实施例中，制证设备还包括证膜收纳件，证膜收纳件包括证膜盒10600，具体的，制证设备部包括驾驶证膜盒和行驶证膜盒。驾驶证膜盒用于放置适用于驾驶证覆膜的膜体，行驶证膜盒用于放置适用于行驶证覆膜的膜体。提取装置10000能够将驾驶证膜盒和行驶证膜盒内的膜体移动至放置座8300。在其他实施例中，证膜收纳件也可以是放置膜体的放置位或放置腔等。

请参考图6-11，在一种实施例中，制证设备还包括提取装置10000，提取装置10000用于提取膜体、证芯正本和印相纸到放置座8300上，和带动膜体、证芯正本和印相纸进入压合辊组件8100。

请参考图6-11，在一种实施例中，提取装置10000包括吸盘件10100、第一提取驱动组件10200、第二提取驱动组件10300和第三提取驱动组件10400。

请参考图6-11，第一提取驱动组件10200包括吸盘安装件10210、第一提取电机10220、第一提取滑块10230、第一提取丝杆10240和第一提取滑轨10250。

第一提取电机10220的输出端与第一提取丝杆10240连接，第一提取丝杆 10240沿第一方向延伸，第一提取滑轨10250与第一提取丝杆10240平行，吸盘件10100通过吸盘安装件10210安装于第一提取滑块10230，第一提取滑块10230 与第一提取丝杆10240套接，第一提取滑块10230与第一提取滑轨10250滑动连接。第一提取电机10220用于驱动第一丝杆转动，以带动第一提取滑块10230 运动，进而带动吸盘件10100在第一方向上运动。

请参考图6-11，第二提取驱动组件10300包括第二提取电机10310、第二提取滑块10320、第二提取滑轨10330、第二提取主动轮10340、第二提取从动轮 10350和第二提取驱动带10360。

第一提取驱动组件10200安装于第二提取滑块10320，第二提取滑轨10330 沿第二方向延伸，第二提取滑块10320与第二提取滑轨10330滑动连接，第二提取电机10310的输出端与第二提取主动轮10340连接，第二提取驱动带10360 与第二提取主动轮10340和第二提取从动轮10350套接，第二提取驱动带10360 与第二提取滑轨10330平行，第二提取滑块10320与第二提取驱动带10360连接。第二提取电机10310用于驱动第二提取主动轮10340转动，以带动第二提取滑块10320运动，进而带动第一提取驱动组件10200和吸盘件10100在第二方向上运动。

请参考图6-11，第三提取驱动组件10400包括第三提取电机10410、第三提取滑块10420、第三提取滑轨10430、第三提取主动轮10440、一级从动轮10450、二级从动轮10460、第三提取转轴10470和第三提取驱动带10480。

第二提取驱动组件10300安装于第三提取滑块10420，第三提取滑轨10430 沿第三方向延伸，第三提取滑块10420与第三提取滑轨10430滑动连接。提取装置10000还包括提取支架，第三提取电机10410的输出端与第三提取主动轮 10440连接，第三提取转轴10470与提取支架转动连接，第三提取转轴10470与第三提取滑轨10430垂直，第三提取转轴10470的中部设有一级从动轮10450，第三提取转轴10470的两端设有二级从动轮10460，提取支架上与第三提取转轴 10470相对的一侧也设有二级从动轮10460，第三提取主动轮10440与第三提取转轴10470中部的一级从动轮10450间通过第三提取驱动带10480连接，第三提取转轴10470的两端的二级从动轮10460与提取支架上的二级从动轮10460 间通过第三提取驱动带10480连接，二级从动轮10460间的第三提取驱动带 10480与第三提取滑轨10430平行，第三提取滑块10420与二级从动轮10460间的第三提取驱动带10480连接。第三提取电机10410用于驱动第三提取主动轮 10440转动，以带动第三提取滑块10420运动，进而带动第一提取驱动组件10200、第二提取驱动组件10300和吸盘件10100在第三方向上运动。

需要说明的是，上述“第一方向”、“第二方向”和“第三方向”为空间内相互垂直的三个方向。具体的，请参考图6，本实施例中，“第一方向”为图6 中Z轴所示的方向，“第二方向”为图6中X轴所示的方向，“第三方向”为图 6中Y轴所示的方向。即，当制证设备放置在水平承载面上时，“第一方向”为竖直方向，“第二方向”和“第三方向”为水平面内相互垂直的两个方向。

请参考图6-11，在一种实施例中，制证设备还包括膜体支撑装置11000，膜体支撑装置11000包括支撑件11200，支撑件11200能够在支撑位置和非支撑位置间运动，提取装置10000用于带动膜体的第一页运动，以实现膜体的第一页和第二页在膜体的一侧分离，支撑件11200位于支撑位置时，支撑件11200用于支撑膜体的第一页，以维持第一页和第二页在膜体的一侧分离。

请参考图6-11，在一种实施例中，膜体支撑装置11000包括支撑电机11100 和支撑件11200，支撑件11200具有连接臂和支撑臂，连接臂与支撑臂垂直，连接臂的一端与支撑臂连接，另一端与支撑电机11100的输出端连接，支撑电机 11100用于驱动支撑件11200在支撑位置和非支撑位置间转动。

请参考图6-11，在一种实施例中，覆膜装置8000还包括出证机构8500，出证机构8500包括出证座8510和出证驱动组件8520，出证驱动组件8520用于驱动出证座8510上的证芯副本和压合辊组件8100输出的完成覆膜的证件运动，以实现证芯副本和完成覆膜的证件的输出。提取装置10000能够将证芯副本从制证通道7100的出口移动至出证座8510。

请参考图6-11，在一种实施例中，出证驱动组件8520包括第一出证驱动轮 8521、第一出证配合轮8522、第二出证驱动轮8523、第二出证配合轮9524、出证驱动转轴8525、出证配合转轴8526、出证电机8527。

第一出证驱动轮8521与第一出证配合轮8522相对设置，第一出证驱动轮 8521和第一出证配合轮8522分别用于与证芯副本相对两侧接触。第二出证驱动轮8523与第二出证配合轮9524相对设置，第二出证驱动轮8523和第二出证配合轮9524分别用于与完成覆膜的证件的相对两侧接触。出证装置还包括出证安装板，第一出证驱动轮8521和第二出证驱动轮8523通过出证驱动转轴8525与出证安装板转动连接，第一出证配合轮8522和第二出证配合轮9524通过出证配合转轴8526与出证安装板转动连接。出证电机8527的输出端与出证驱动转轴8525连接，出证电机8527用于驱动出证驱动转轴8525，以带动第一出证驱动轮8521和第二出证驱动轮8523转动，进而带动证芯副本和完成覆膜的证件运动。具体的，出证驱动组件8520与压合辊组件8100相邻设置，以使出证驱动组件8520能够承接压合辊组件8100输出的完成覆膜的证件，并驱动该证件运动。出证驱动组件8520与出证座8510相邻设置，以使出证驱动组件8520能够驱动出证座8510上的证芯副本运动。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种制证设备的制证通道，其特征在于，包括：

通道承载壁，所述通道承载壁用于承载证芯和相片纸；

两个通道侧壁，两个所述通道侧壁分别设置在通道承载壁的相对两侧；

以及至少两个弹性校正件，至少两个所述弹性校正件分别设置在两个所述通道侧壁上，且两个所述弹性校正件相对设置，所述弹性校正件用于与通道承载壁上的证芯和相片纸接触，以带动证芯和相片纸调整姿态，使证芯和相片纸的中线与通道承载壁的中线平行。

2.如权利要求1所述的制证通道，其特征在于，所述弹性校正件为弹性材料的一体结构。

3.如权利要求2所述的制证通道，其特征在于，所述弹性校正件包括弹片，所述弹片的一侧与所述通道侧壁连接，所述通道侧壁上开设有校正开口，所述弹片延伸到所述校正开口内。

4.如权利要求3所述的制证通道，其特征在于，所述弹片包括导向部和校正部，所述校正部的延伸方向与通道承载壁的中线平行，所述导向部的一端与校正部连接，另一端向远离校正部的方向弯折。

5.如权利要求1所述的制证通道，其特征在于，所述弹性校正件包括接触件和弹性件，所述接触件用于与通道承载壁上的证芯和相片纸接触，所述弹性件的一侧与接触件连接，另一侧与所述通道侧壁连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的制证通道，其特征在于，每个所述通道侧壁上沿其延伸方向间隔设置有至少两个弹性校正件。

7.如权利要求1-5任一项所述的制证通道，其特征在于，还包括通道导向板，所述通道导向板与所述通道承载壁相对设置，所述通道导向板与通道承载壁间具有用于供证芯和相片纸通过的间隙。

8.一种制证设备的分切装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的制证通道、分切刀具和分切驱动组件；

所述分切刀具设置在制证通道内，所述分切刀具用于将证芯分切为证芯正本和证芯副本，和，将相片纸分切为印相纸和空白纸；所述分切驱动组件用于驱动制证通道内的证芯和相片纸运动，和，驱动分切刀具转动。

9.如权利要求8所述分切装置，其特征在于，所述分切驱动组件包括分切电机、分切驱动轮、分切配合轮、分切驱动转轴、分切配合转轴、刀具转轴、分切输出轮、第一分切传动轮、第二分切传动轮和分切驱动带；

所述分切电机的输出端与分切输出轮连接，所述分切驱动轮与分切配合轮相对设置，所述分切驱动轮和分切配合轮分别用于与证芯的相对两侧接触；所述分切驱动轮通过分切驱动转轴与通道侧壁转动连接，所述分切配合轮通过分切配合转轴与通道侧壁转动连接，所述分切刀具通过刀具转轴与通道侧壁转动连接，所述第一分切传动轮与分切驱动转轴套接，所述第二分切传动轮与刀具转轴连接；

所述分切驱动带与分切输出轮、第一分切传动轮和/或第二分切传动轮套接；所述分切电机用于驱动分切输出轮转动，以带动所述分切驱动轮转动，进而带动证芯在制证通道内运动，和/或，带动分切刀具转动，以使刀具切割与其接触的证芯和相片纸。

10.如权利要求9所述分切装置，其特征在于，所述分切驱动组件还包括第一分切齿轮和第二分切齿轮，所述第一分切齿轮与所述分切驱动转轴连接，所述第二分切齿轮与所述分切配合转轴连接，所述第一分切齿轮与所述第二分切齿轮啮合。

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