CN114476157A - 一种成品肥料的快封式包装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成品肥料的快封式包装工艺，其包括以下步骤：先将成品肥料装入储料桶内，将塑胶颗粒装入储粒桶内，然后启动输送带并用肥料袋接料，再移到输送带上输送，经一对扶袋板夹持而对齐袋顶口，通过金属块被接近开关感应而触发伺服电机启动，而启动螺旋片旋转推胶至定胶套内，均匀抹在肥料袋顶口外而封存。本发明通过在输送带上设置的注料装置对肥料袋注入肥料，再移至输送带上被输送至封袋装置下方，经一对扶袋板先整齐肥料袋顶部呈竖直贴合，再经两排夹袋柱夹齐肥料袋顶边而通过定胶套中，被其内的熔融塑胶抹上封存，此方式省去搬移肥料袋，减轻了工作人员的劳动强度，提高了包装效率，具有实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥料及微生物肥料制造技术领域，具体为一种成品肥料的快封式包装工艺。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，使其具有养分含量高、物理性状好等优点，利于促进作物的高产稳产。复合肥常见的造粒工艺有转鼓造粒和高塔造粒等。高塔是将复合肥熔体从塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒而结晶。现有肥料袋在封存包装时，大多使用针线缝合，其需要工作人员从输送带上转移肥料袋，再扶持于针线包装机下方并对齐袋口，其工序繁琐，费事费力，不利于减轻工作人员的工作强度且效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成品肥料的快封式包装工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种成品肥料的快封式包装工艺，包括以下步骤：
一、肥料袋悬挂阶段；
S1、先将造粒成品的肥料倒入肥料袋封装装置中的储料桶内；
S2、然后取若干肥料袋挂接于夹袋杆内，并将多余的肥料袋放入储袋箱中备用；
二、肥料袋注料阶段：
S3、然后取下一个肥料袋并打开袋口而置于称重台上，再启动输送电机驱动输送带循环移动；
S4、再启动正反转电机正转而驱动环块由水平转至竖直，进而释放储料桶内的肥料至肥料袋中；
S5、当压力传感器被肥料重压后，并达到其设定压力值后，则向单片机发出电信号，经单片机处理和分析而控制正反转电机反转，驱动环块转至水平而封堵出粒管；
三、肥料袋封装阶段：
S6、事先启动若干电加热管而加热熔化熔胶管内的塑胶颗粒；
S7、然后将装有肥料的肥料袋移至输送带上的一对定宽条和定长条之间；
S8、当S7中的定长条上的金属块随着输送带移至接近开关处时，则触发接近开关接通伺服电机电路，使其驱动螺旋片旋转，进而挤排灌胶筒内熔融的塑胶至定胶套内；
S9、再经一对扶袋板对肥料袋顶部碾压整齐，经两排夹袋柱对肥料袋袋口的碾压合并而通过定胶套内抹上熔融状态的胶体，进而封存袋口。
作为本技术方案的进一步改进，肥料袋封装装置包括输送带、输送带一端设置的用于悬挂肥料袋备用的挂袋装置、输送带一端上方设置的用于注入肥料至肥料袋中的注料装置以及输送带中部一侧设置的用于封口肥料袋的封袋装置，所述输送带的两端安装有圆辊架，所述输送带的外侧面等间距粘接有若干对定长条和若干对定宽条，每对所述定宽条位于每对定长条之间，所述挂袋装置包括储袋箱、储袋箱上方转动连接的调袋架以及调袋架的两侧对称转动连接的夹袋杆，所述注料装置包括悬空设置的储料桶、储料桶正下方设置的称重框和称重台以及称重台正下方设置的压力传感器，所述封袋装置包括悬置于输送带长度方向中线上的一对扶袋板、扶袋板远离挂袋装置一端上方设置的定胶套和定胶套一侧连接的灌胶筒，所述灌胶筒的一端连通设有熔胶管，所述熔胶管外侧套设有加热套，所述灌胶筒的另一端同轴连接有伺服电机和螺旋片。
作为本技术方案的进一步改进，所述圆辊架的一端同轴连接有输送电机，所述定长条沿输送带宽度方向设置，所述定宽条沿输送带长度方向设置，每对所述定长条的其中一个定长条同侧端部上粘接有金属块，所述输送带的长边两侧竖直设置有护栏架，所述护栏架的内侧且位于扶袋板一端处安装有接近开关。
作为本技术方案的进一步改进，所述储袋箱靠近输送带一侧的顶边上对称向上延伸设有撑杆，所述调袋架的中心孔内插接有贯穿撑杆的长轴且长轴的一端紧密套接有转轮，所述调袋架的两端对称设有与夹袋杆中心轴套接的套环。
作为本技术方案的进一步改进，所述夹袋杆的径向一侧开设有贯通的夹槽，所述夹槽的内部卡接有夹板，所述夹板的中部垂直焊接有拉柱，所述夹槽的内侧中部开设有插孔，所述夹板位于拉柱的一侧面粘接有若干压簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述储料桶的底部外侧套设有套筒，所述套筒的底部焊接有三脚架，所述储料桶的底部连通设有出粒管，所述出粒管的内部卡接有可旋转的环块，所述环块的径向一侧同轴连接有正反转电机，所述压力传感器与正反转电机、单片机通过导线电性连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述称重台的底面中部设有与压力传感器接触的圆柱，此圆柱外侧套设有弹簧，所述称重框的底面两端转动连接有托柱，所述托柱的轴向与输送带的宽度方向相同。
作为本技术方案的进一步改进，一对所述扶袋板整体的横截面呈八字型，所述扶袋板的上半部呈竖直状且其上下部内侧开设有若干凹槽，若干所述凹槽沿扶袋板的长度方向等间距分布，位于上下方的所述凹槽内分别嵌设有上滚柱和下滚柱。
作为本技术方案的进一步改进，一对所述扶袋板顶部之间呈竖向设置有两排若干夹袋柱，两排若干所述夹袋柱的间距从扶袋板一端至其另一端呈逐渐缩小，所述扶袋板的顶面上焊接有支撑板。
作为本技术方案的进一步改进，所述加热套呈顶部开口的圆筒结构，且其内部套设有若干电加热管，所述灌胶筒靠近伺服电机一端的顶部连通设有储粒桶，所述定胶套呈U型结构且其内侧两端处嵌设有碾胶柱，所述灌胶筒的外侧连接有支撑架。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该成品肥料的快封式包装工艺中，通过在输送带上设置的注料装置，利用带有压力传感器的称重台对肥料袋装入肥料称重，再移至输送带上被输送至封袋装置下方，经一对扶袋板先整齐肥料袋顶部呈竖直贴合，再经两排夹袋柱夹齐肥料袋顶边而通过定胶套中，被其内的熔融塑胶抹上封存，此方式省去搬移肥料袋，减轻了工作人员的劳动强度，提高了包装效率，具有实用价值。
2、该成品肥料的快封式包装工艺中，通过设置的输送带端部外设置的挂袋装置，利用夹袋杆和夹板配合而弹性的夹着若干肥料袋，呈展开悬垂状态，以便工作人员轻松拉下肥料袋使用，其设计巧妙且结构简单，易于操作，具有实用价值。
3、该成品肥料的快封式包装工艺中，通过在输送带外表面上设置的若干对定长条和定宽条，每对定宽条位于每对定长条之间，以此形成一个封闭区域，即用于提示工作人员将肥料袋放置在此封闭区域内，当定长条上的金属块被接近开关感应时，则说明肥料袋已被输送至扶袋板内，从而配合定胶套释放熔融塑胶，被准确抹胶封存。
附图说明
图1为实施例1的整体装配结构示意图之一；
图2为实施例1的整体装配结构示意图之二；
图3为实施例1的输送带装配结构示意图；
图4为实施例1的护栏架装配结构示意图；
图5为实施例1的挂袋装置装配结构示意图；
图6为实施例1的调袋架装配结构示意图；
图7为实施例1的夹袋杆拆分图；
图8为实施例1的注料装置装配结构示意图；
图9为实施例1的称重框拆分图；
图10为实施例1的储料桶拆分图；
图11为实施例1的封袋装置的封袋状态平面图；
图12为实施例1的封袋装置装配结构示意图；
图13为实施例1的扶袋板装配结构示意图；
图14为实施例1的扶袋板局部拆分图；
图15为实施例1的灌胶筒拆分图；
图16为实施例1的加热套装配结构示意图；
图17为实施例1的定胶套装配结构示意图；
图18为实施例1的肥料袋封胶状态结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、输送带；110、圆辊架；120、输送电机；130、定长条；140、金属块；150、定宽条；160、护栏架；170、托辊；180、接近开关；
200、挂袋装置；210、储袋箱；211、撑杆；220、调袋架；221、转轮；222、套环；223、插销；
230、夹袋杆；231、夹槽；232、插孔；240、夹板；241、拉柱；250、压簧；
300、注料装置；310、储料桶；311、出粒管；312、环块；313、正反转电机；
320、称重框；321、称重台；330、压力传感器；340、托柱；350、套筒；360、三脚架；
400、封袋装置；410、扶袋板；411、凹槽；412、上滚柱；413、下滚柱；414、夹袋柱；415、支撑板；420、灌胶筒；421、熔胶管；430、伺服电机；431、螺旋片；
440、储粒桶；450、加热套；451、电加热管；460、定胶套；461、碾胶柱；470、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图18所示，本发明提供一种成品肥料的快封式包装工艺，包括以下步骤：
一、肥料袋悬挂阶段；
S1、先将造粒成品的肥料倒入肥料袋封装装置中的储料桶310内；
S2、然后取若干肥料袋挂接于夹袋杆230内，并将多余的肥料袋放入储袋箱210中备用；
二、肥料袋注料阶段：
S3、然后取下一个肥料袋并打开袋口而置于称重台321上，再启动输送电机120驱动输送带100循环移动；
S4、再启动正反转电机313正转而驱动环块312由水平转至竖直，进而释放储料桶310内的肥料至肥料袋中；
S5、当压力传感器330被肥料重压后，并达到其设定压力值后，则向单片机发出电信号，经单片机处理和分析而控制正反转电机313反转，驱动环块312转至水平而封堵出粒管311；
三、肥料袋封装阶段：
S6、事先启动若干电加热管451而加热熔化熔胶管421内的塑胶颗粒；
S7、然后将装有肥料的肥料袋移至输送带100上的一对定宽条150和定长条130之间；
S8、当S7中的定长条130上的金属块140随着输送带100移至接近开关180处时，则触发接近开关180接通伺服电机430电路，使其驱动螺旋片431旋转，进而挤排灌胶筒420内熔融的塑胶至定胶套460内；
S9、再经一对扶袋板410对肥料袋顶部碾压整齐，经两排夹袋柱414对肥料袋袋口的碾压合并而通过定胶套460内抹上熔融状态的胶体，进而封存袋口。
本实施例中，肥料袋封装装置包括输送带100、输送带100一端设置的用于悬挂肥料袋备用的挂袋装置200、输送带100一端上方设置的用于注入肥料至肥料袋中的注料装置300以及输送带100中部一侧设置的用于封口肥料袋的封袋装置400，利用挂袋装置200悬挂着肥料袋，便于工作人员拉下使用，然后在注料装置300下方接肥料，接着放置在输送带100上被输送至封袋装置400下用熔融的塑胶密封袋口。输送带100的两端安装有圆辊架110，圆辊架110的一端同轴连接有输送电机120，圆辊架110的内部转动连接有圆辊，输送带100的两端套设于两个圆辊之间，则启动输送电机120驱动圆辊旋转，而利用摩擦力带动输送带100循环移动。输送带100的外侧面等间距粘接有若干对定长条130和若干对定宽条150，定长条130和定宽条150均采用硅胶材质制成长条状，以便能随着输送带100循环移动而不脱落。每对定宽条150位于每对定长条130之间，以此形成一个封闭区域，即用于提示工作人员将肥料袋放置在此封闭区域内。挂袋装置200包括储袋箱210、储袋箱210上方转动连接的调袋架220以及调袋架220的两侧对称转动连接的夹袋杆230，利用储袋箱210储存肥料袋，便于随取随用，不耽误时间，夹袋杆230内部夹有肥料袋，通过旋转调袋架220而交替更换夹袋杆230于输送带100端部上方，以便工作人员一个个的拉下肥料袋置于注料装置300下方装肥料。
除此之外，注料装置300包括悬空设置的储料桶310、储料桶310正下方设置的称重框320和称重台321以及称重台321正下方设置的压力传感器330，储料桶310的底部外侧套设有套筒350，套筒350的底部焊接有三脚架360，三脚架360的一只脚跨过输送带100，起到对储料桶310稳定支撑的效果。储料桶310的底部连通设有出粒管311，出粒管311的内部卡接有可旋转的环块312，环块312的径向一侧同轴连接有正反转电机313，正反转电机313的输出轴贯穿出粒管311侧壁而与环块312径向一侧紧密插接，正反转电机313通过螺栓固定于出粒管311侧面上。压力传感器330与正反转电机313、单片机通过导线电性连接。单片机采用8位AT89C51系列，其具有在线编程的存储器。储料桶310内储存有加工好的成品肥料，将肥料袋放在储料桶310底部下方接料，而后压在称重台321上，被压力传感器330感应压力，当到达其设定的压力值后，则该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号而输出到单片机运算，进而控制正反转电机313正反转，驱动环块312在水平和竖直状态之间切换，以封堵和打通出粒管311。封袋装置400包括悬置于输送带100长度方向中线上的一对扶袋板410、扶袋板410远离挂袋装置200一端上方设置的定胶套460和定胶套460一侧连接的灌胶筒420，先利用一对扶袋板410夹持着被输送的肥料袋，使其顶部同时被压而齐平，然后灌胶筒420挤出熔融状态的塑胶至定胶套460内，被穿过定胶套460内的肥料袋顶边抹上塑胶，由于热塑胶遇到外界常温空气时，其热量快速散失而结块密封住袋口。灌胶筒420的一端连通设有熔胶管421，熔胶管421外侧套设有加热套450，使得经过熔胶管421内的塑胶颗粒被热熔成流体。灌胶筒420的另一端同轴连接有伺服电机430和螺旋片431，以便利用旋转的螺旋片431推挤着塑胶颗粒向熔胶管421内注入。
具体的，定长条130沿输送带100宽度方向设置，定宽条150沿输送带100长度方向设置。每对定长条130的其中一个定长条130同侧端部上粘接有金属块140，按输送带100运动的方向看，则远离输送带100放肥料袋的一个定长条130上有金属块140。输送带100的长边两侧竖直设置有护栏架160，用于防护肥料袋不倾倒，由于肥料袋装有肥料后，会在肥料的重力下撑圆肥料袋，使其稳定置于输送带100上立着。护栏架160的竖直两侧面之间嵌设有可转动的若干托辊170，且托辊170位于输送带100上层的底面下，用于支撑装有肥料的肥料袋在输送带100上输送稳定。护栏架160的内侧且位于扶袋板410一端处安装有接近开关180。正如本技术领域人员所熟知的那样，接近开关是一种非接触式的开关装置，只要当其与金属块接近到一定距离时，它就能发出接近信号，接近开关内的触点就会动作，而触发与之连接的电器(伺服电机430)通电工作或断电停止，进而自动控制与电器连接的从动件运动，即控制螺旋片431旋转挤出塑胶颗粒。
进一步的，储袋箱210靠近输送带100一侧的顶边上对称向上延伸设有撑杆211，调袋架220的中心孔内插接有贯穿撑杆211的长轴且长轴的一端紧密套接有转轮221，调袋架220的两端对称设有与夹袋杆230中心轴套接的套环222，转轮221的朝外侧对称贯穿而插接有插销223，且一对插销223的指向与一对套环222的指向呈垂直设置，撑杆211的顶部侧面开设有与插销223插接的通孔，使得转轮221每转动90度均能使一个插销223与其通孔插接而限位，使得套环222之间的夹袋杆230稳定悬挂着肥料袋，以便工作人员拉下肥料袋。
具体的，夹袋杆230的径向一侧开设有贯通的夹槽231，用于塞入若干肥料袋，夹槽231的内部卡接有夹板240，用于夹压若干肥料袋而悬空，夹板240的中部垂直焊接有拉柱241，夹槽231的内侧中部开设有插孔232，夹板240位于拉柱241的一侧面粘接有若干压簧250，拉柱241与插孔232插接，且拉柱241的外端紧密套接有圆环，以便工作人员用手指夹着拉柱241拉动夹板240，以打开夹槽231而放入肥料袋，松手后，夹板240在若干压簧250的回弹力作用下，压住若干肥料袋，由于夹板240可在夹槽231内活动，工作人员便可顺利拉下扯掉肥料袋，其余若干肥料袋在压簧250弹力作用下被夹板240继续压住。
进一步的，称重台321的底面中部设有与压力传感器330接触的圆柱，此圆柱外侧套设有弹簧，利用弹簧的弹力，避免称重台321受到肥料重压后，瞬间挤压压力传感器330而造成损伤。称重框320的底面两端转动连接有托柱340，托柱340的轴向与输送带100的宽度方向相同，以便托柱340与移动中的输送带100发生滚动，进而支撑着称重框320支托肥料。其中称重框320的两侧焊接有方框且方框与护栏架160内侧通过螺栓固定连接，使得称重框320稳定悬置于输送带100上层顶面上方。
具体的，一对扶袋板410整体的横截面呈八字型，利用此结构利于收紧肥料袋的顶部，扶袋板410的底部外侧焊接有若干折弯杆且折弯杆与护栏架160顶面焊接，使得扶袋板410稳定悬空。扶袋板410的上半部呈竖直状且其上下部内侧开设有若干凹槽411，若干凹槽411沿扶袋板410的长度方向等间距分布，位于上下方的凹槽411内分别嵌设有上滚柱412和下滚柱413，上滚柱412和下滚柱413的中心孔内插接有销钉，且销钉贯穿凹槽411上下端，使得它们稳定接触肥料袋旋转，从而挤压肥料袋顶部内的肥料聚合，而使肥料袋顶边口对齐贴合，以便经过定胶套460被抹胶封存。
进一步的，一对扶袋板410顶部之间呈竖向设置有两排若干夹袋柱414，两排若干夹袋柱414的间距从扶袋板410一端至其另一端呈逐渐缩小，按输送带100运动的方向看，两排若干夹袋柱414的间距由大变小，从而顺利引导肥料袋顶边呈竖直状态进入定胶套460内。扶袋板410的顶面上焊接有支撑板415，支撑板415的内侧上下间隔设有延伸杆，夹袋柱414的两端与上下方的延伸杆插接并可转动。
具体的，加热套450呈顶部开口的圆筒结构，且其内部套设有若干电加热管451，加热套450的顶部开口之间穿过有螺栓并螺纹连接有螺母，从而使得加热套450包裹着电加热管451稳定于熔胶管421外，对其内部的塑胶颗粒加热。灌胶筒420靠近伺服电机430一端的顶部连通设有储粒桶440，用于储存塑胶颗粒，以便落入灌胶筒420内，被旋转的螺旋片431推动。其中储粒桶440与灌胶筒420连通段安装有电磁阀，用于控制储粒桶440内的塑胶颗粒下落。定胶套460呈U型结构且其内侧两端处嵌设有碾胶柱461，且碾胶柱461的底部间距缩小，用于滚压抹在肥料袋外侧的熔融塑胶均匀分布，再利用定胶套460的U型空腔结构，使得熔融塑胶得以堆积在肥料袋顶边口上方，形成封存效果，如图18所示。灌胶筒420的外侧连接有支撑架470，支撑架470的顶部焊接有与灌胶筒420紧密套接的圆筒环，使得灌胶筒420稳定悬空。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：包括以下步骤：
一、肥料袋悬挂阶段；
S1、先将造粒成品的肥料倒入肥料袋封装装置中的储料桶(310)内；
S2、然后取若干肥料袋挂接于夹袋杆(230)内，并将多余的肥料袋放入储袋箱(210)中备用；
二、肥料袋注料阶段：
S3、然后取下一个肥料袋并打开袋口而置于称重台(321)上，再启动输送电机(120)驱动输送带(100)循环移动；
S4、再启动正反转电机(313)正转而驱动环块(312)由水平转至竖直，进而释放储料桶(310)内的肥料至肥料袋中；
S5、当压力传感器(330)被肥料重压后，并达到其设定压力值后，则向单片机发出电信号，经单片机处理和分析而控制正反转电机(313)反转，驱动环块(312)转至水平而封堵出粒管(311)；
三、肥料袋封装阶段：
S6、事先启动若干电加热管(451)而加热熔化熔胶管(421)内的塑胶颗粒；
S7、然后将装有肥料的肥料袋移至输送带(100)上的一对定宽条(150)和定长条(130)之间；
S8、当S7中的定长条(130)上的金属块(140)随着输送带(100)移至接近开关(180)处时，则触发接近开关(180)接通伺服电机(430)电路，使其驱动螺旋片(431)旋转，进而挤排灌胶筒(420)内熔融的塑胶至定胶套(460)内；
S9、再经一对扶袋板(410)对肥料袋顶部碾压整齐，经两排夹袋柱(414)对肥料袋袋口的碾压合并而通过定胶套(460)内抹上熔融状态的胶体，进而封存袋口。
2.根据权利要求1所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：肥料袋封装装置包括输送带(100)、输送带(100)一端设置的用于悬挂肥料袋备用的挂袋装置(200)、输送带(100)一端上方设置的用于注入肥料至肥料袋中的注料装置(300)以及输送带(100)中部一侧设置的用于封口肥料袋的封袋装置(400)，所述输送带(100)的两端安装有圆辊架(110)，所述输送带(100)的外侧面等间距粘接有若干对定长条(130)和若干对定宽条(150)，每对所述定宽条(150)位于每对定长条(130)之间，所述挂袋装置(200)包括储袋箱(210)、储袋箱(210)上方转动连接的调袋架(220)以及调袋架(220)的两侧对称转动连接的夹袋杆(230)，所述注料装置(300)包括悬空设置的储料桶(310)、储料桶(310)正下方设置的称重框(320)和称重台(321)以及称重台(321)正下方设置的压力传感器(330)，所述封袋装置(400)包括悬置于输送带(100)长度方向中线上的一对扶袋板(410)、扶袋板(410)远离挂袋装置(200)一端上方设置的定胶套(460)和定胶套(460)一侧连接的灌胶筒(420)，所述灌胶筒(420)的一端连通设有熔胶管(421)，所述熔胶管(421)外侧套设有加热套(450)，所述灌胶筒(420)的另一端同轴连接有伺服电机(430)和螺旋片(431)。
3.根据权利要求2所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：所述圆辊架(110)的一端同轴连接有输送电机(120)，所述定长条(130)沿输送带(100)宽度方向设置，所述定宽条(150)沿输送带(100)长度方向设置，每对所述定长条(130)的其中一个定长条(130)同侧端部上粘接有金属块(140)，所述输送带(100)的长边两侧竖直设置有护栏架(160)，所述护栏架(160)的内侧且位于扶袋板(410)一端处安装有接近开关(180)。
4.根据权利要求2所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：所述储袋箱(210)靠近输送带(100)一侧的顶边上对称向上延伸设有撑杆(211)，所述调袋架(220)的中心孔内插接有贯穿撑杆(211)的长轴且长轴的一端紧密套接有转轮(221)，所述调袋架(220)的两端对称设有与夹袋杆(230)中心轴套接的套环(222)。
5.根据权利要求4所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：所述夹袋杆(230)的径向一侧开设有贯通的夹槽(231)，所述夹槽(231)的内部卡接有夹板(240)，所述夹板(240)的中部垂直焊接有拉柱(241)，所述夹槽(231)的内侧中部开设有插孔(232)，所述夹板(240)位于拉柱(241)的一侧面粘接有若干压簧(250)。
6.根据权利要求2所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：所述储料桶(310)的底部外侧套设有套筒(350)，所述套筒(350)的底部焊接有三脚架(360)，所述储料桶(310)的底部连通设有出粒管(311)，所述出粒管(311)的内部卡接有可旋转的环块(312)，所述环块(312)的径向一侧同轴连接有正反转电机(313)，所述压力传感器(330)与正反转电机(313)、单片机通过导线电性连接。
7.根据权利要求2所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：所述称重台(321)的底面中部设有与压力传感器(330)接触的圆柱，此圆柱外侧套设有弹簧，所述称重框(320)的底面两端转动连接有托柱(340)，所述托柱(340)的轴向与输送带(100)的宽度方向相同。
8.根据权利要求2所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：一对所述扶袋板(410)整体的横截面呈八字型，所述扶袋板(410)的上半部呈竖直状且其上下部内侧开设有若干凹槽(411)，若干所述凹槽(411)沿扶袋板(410)的长度方向等间距分布，位于上下方的所述凹槽(411)内分别嵌设有上滚柱(412)和下滚柱(413)。
9.根据权利要求2所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：一对所述扶袋板(410)顶部之间呈竖向设置有两排若干夹袋柱(414)，两排若干所述夹袋柱(414)的间距从扶袋板(410)一端至其另一端呈逐渐缩小，所述扶袋板(410)的顶面上焊接有支撑板(415)。
10.根据权利要求2所述的成品肥料的快封式包装工艺，其特征在于：所述加热套(450)呈顶部开口的圆筒结构，且其内部套设有若干电加热管(451)，所述灌胶筒(420)靠近伺服电机(430)一端的顶部连通设有储粒桶(440)，所述定胶套(460)呈U型结构且其内侧两端处嵌设有碾胶柱(461)，所述灌胶筒(420)的外侧连接有支撑架(470)。
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