CN114475038A - 一种线装机控制装置及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线装机控制装置及控制方法，线装机控制装置设有红外人体感应器，该红外人体感应器能检测到监测区域内是否有人体存在，当有人体存在时能传输信号给中央控制器，中央控制器控制打孔电机或/和穿线电机不工作。该线装机控制装置及控制方法，可避免误伤操作人员，使用非常安全。
Description
技术领域
本发明涉及文本装订设备技术领域，尤其涉及一种线装机控制装置及控制方法。
背景技术
多数企业或政府机关部门对于其文件和财务凭证，均要求使用穿线方式进行装订，目前经常被使用的是全自动线式装订机，装订过程中，使用者把待装订文件堆叠整齐放置于装订平台中，全自动线式装订机便可以对待装订文件进行自动穿孔及自动穿线。线装机在装订的过程中，电机转动带动钣金件活动，容易接触到人体，而现有技术的线装机没有保护措施，容易误伤操作人员，存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种线装机控制装置，该线装机控制装置带有人体感应技术，在人体靠近的时候能停止工作，避免误伤操作人员，使用非常安全。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的线装机控制装置，包括中央控制器、打孔电机及穿线电机，所述的打孔电机及穿线电机均与所述的中央控制器电连接；还包括红外人体感应器，所述的红外人体感应器与所述的中央控制器电连接；所述的红外人体感应器将检测到的信息传输给中央控制器，中央控制器根据接收到的信息控制所述的打孔电机或/和穿线电机工作。
采用以上结构后，本发明的线装机控制装置，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明的线装机控制装置设有红外人体感应器，该红外人体感应器能检测到监测区域内是否有人体存在，当有人体存在时能传输信号给中央控制器，中央控制器控制打孔电机或/和穿线电机不工作，避免误伤操作人员，使用非常安全。
作为改进，还包括纸张检测装置，所述的纸张检测装置与所述的中央控制器电连接，所述的纸张检测装置将检测到的信息传输给中央控制器，中央控制器根据接收到的信息控制所述的打孔电机或/和穿线电机工作。采用此种结构，纸张监测装置能检测装订区域内是否有纸张存在，使线装机使用更加智能化。
作为改进，所述的打孔电机设有多个，每个打孔电机控制一个钻孔刀工作；所述的穿线电机的数量与所述的打孔电机的数量相对应，每个穿线电机控制一个穿线针工作。采用此种结构后，结构设计较合理。
作为改进，所述的纸张检测装置包括多个纸张检测器，每个纸张检测器均与所述的中央控制器电连接。采用此种结构后，设置多个纸张检测器可以检测出装订区域内纸张的大小，中央控制器可根据纸张的大小来控制打孔电机和穿线针电机工作的数量，能够有效节约能源，更加环保和智能。
作为改进，所述的纸张检测器均安装在线装机的线装区内。采用此种结构后，结构设计较合理。
作为改进，还包括警示灯，所述的警示灯与所述的中央控制器电连接。采用此种结构后，警示灯能产生警示信号，引起操作人员的关注。
作为改进，还包括语音喇叭，所述的语音喇叭与所述的中央控制器电连接。采用此种结构后，语音喇叭能产生警示信号和人机交互信息，引起操作人员的关注。
本发明要解决的另一技术问题是，提供一种线装机控制方法，该线装机控制方法带有人体感应技术，在人体靠近的时候能停止工作，避免误伤操作人员，使用非常安全。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的线装机控制方法，包括以下步骤：
S1、启动线装机；
S2、红外人体感应器检测监测区域内是否有人体存在；若红外人体感应器检测到有人体存在，则产生信号，并将信号传输给中央控制器，进入步骤S3；若红外人体感应器没有检测到有人体存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机正常工作；
S3、所述的中央控制器接收红外人体感应器发出的信号，并对信号进行处理；所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作。
采用以上结构后，本发明的线装机控制方法，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明的线装机控制方法的红外人体感应器能检测监测区域内是否有人体存在，若红外人体感应器检测到有人体存在，就控制打孔电机和穿线电机停止工作；若红外人体感应器没有检测到有人体存在，就控制打孔电机和穿线电机正常工作；避免误伤操作人员，使用非常安全。
作为改进，在步骤S3后，包括步骤S401，所述的步骤S401为所述的中央控制器控制警示灯发出警示信号。采用此种结构后，发出的警示信号能引起操作人员的注意，使其能尽快离开危险的区域，线装机使用更加安全。
作为改进，在步骤S3后，包括步骤S402，所述的步骤S402为所述的中央控制器控制语音喇叭发出第一警示语音，提醒操作人员不要靠近。采用此种结构后，发出的第一警示语音能引起操作人员的注意，使其能尽快离开危险的区域，线装机使用更加安全。
作为改进，在步骤S1和S2之间设有步骤S101、纸张检测装置检测线装机装钉区域内是否有纸张存在；若纸张检测装置检测到纸张存在，则产生信号，并将信号传输给中央控制器，进入步骤S2；若纸张检测装置没有检测到有纸张存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作。采用此种结构后，纸张监测装置能检测装订区域内是否有纸张存在，使线装机使用更加智能化。
作为改进，在所述的步骤S101中，纸张检测装置包括多个纸张检测器；若纸张检测装置检测到纸张存在，多个纸张检测器检测纸张的位置并判断纸张的大小，将纸张大小的信号传输给中央控制器，进入步骤S2。在步骤S2中，若红外人体感应器没有检测到人体存在，所述的中央控制器根据接收到的纸张大小的信号来控制相应数量的打孔电机和穿线电机正常工作。采用此种结构后，设置多个纸张检测器可以检测出装订区域内纸张的大小，中央控制器可根据纸张的大小来控制打孔电机和穿线针电机工作的数量，能够有效节约能源，更加环保和智能。
作为改进，在所述的步骤S101中，若纸张检测装置没有检测到有纸张存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作，并进入步骤S5，所述的步骤S5为所述的中央控制器控制语音喇叭发出第二警示语音，提醒装钉区域缺纸。采用此种结构后，发出的第二警示语音可提醒操作人员及时安装装订纸张，可有效提高工作效率。
作为改进，在步骤S2中，若红外人体感应器没有检测到有人体存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机正常工作，然后进入S6，所述的步骤S6为线装机穿线完成后，所述的中央控制器控制语音喇叭发出提示语音，提醒线装机完成装钉。采用此种结构后，可进一步提高线装机的智能化程度。
附图说明
图1为本发明的线装机控制装置的电路框图。
图2为本发明的线装机控制方法的流程图。
具体实施方式
为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
如图1所示，本具体实施例公开了一种线装机控制装置包括中央控制器、打孔电机、穿线电机、红外人体感应器、纸张检测装置、警示灯及语音喇叭。
线装机上设有装订区域，在该装订区域内可将线装材料固定，定位打孔位置，放置待绑线材，在装订区域内完成打孔和线装工作。
所述的打孔电机设有多个，每个打孔电机分别控制一个钻孔刀工作，钻孔刀和打孔电机在线装机的安装结构为现有技术，在此不再赘述；本具体实施例中，所述的打孔电机设有三个，与其相对应的，所述的钻孔刀也设有三个。所述的穿线电机的数量与所述的打孔电机的数量相对应，每个穿线电机分别控制一个穿线针工作，穿线针和穿线电机的安装结构为现有技术，在此不再赘述；本具体实施例中，所述的穿线电机设有三个，与其相对应的，所述的穿线针也设有三个。每个打孔电机和每个穿线电机均与所述的中央控制器电连接。
所述的红外人体感应器设于所述的线装机上，该红外人体感应器与所述的中央控制器电连接。所述的红外人体感应器工作时能形成一个监测区域，只要有人体进入该监测区域，红外人体感应器就会产生信号。为了更加精确地提供检测信号，所述的红外人体感应器可设置多个。
所述的纸张检测装置包括多个纸张检测器，多个纸张检测器安装在线装机的装订区域的不同位置，该纸张检测器用来检测安装在装订区域内的纸张的大小，每个纸张检测器均与所述的中央控制器电连接；即每组穿线电机和过孔电机都有对应的纸张传感器，放置在对应的过孔附近，当纸张传感器检测其上方有纸张时，后续将控制对应的穿线电机和打孔电机工作，当纸张传感器没检测到其上方位置，后续对应的穿线电机和打孔电机将不工作。
所述的警示灯与所述的语音喇叭均与所述的中央控制器电连接。
如图2所示，本发明还公开了一种线装机控制方法，包括以下步骤：
S1、启动线装机，进入步骤S101。
S101、纸张检测装置检测线装机装钉区域内是否有纸张存在；若纸张检测装置检测到纸张存在，则产生信号，并将信号传输给中央控制器，进入步骤S2；若纸张检测装置没有检测到有纸张存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作，并进入步骤S5。
S2、红外人体感应器检测监测区域内是否有人体存在；若红外人体感应器检测到有人体存在，即有人体进入红外人体感应器监测区域内，则红外人体感应器会产生信号，并将所述的信号传输给中央控制器，进入步骤S3；若红外人体感应器没有检测到有人体存在，所述的中央控制器根据接收到的纸张大小的信号来控制相应数量的打孔电机和穿线电机正常工作，即若纸张较小可控制其中两个打孔电机和对应的穿线电机进行工作，若纸张较大就控制三个打孔电机和对应的穿线电机进行工作，然后进入步骤S6。
S3、所述的中央控制器接收红外人体感应器发出的信号，并对信号进行处理；所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作，进入步骤S401和S402。
S401、所述的中央控制器控制警示灯发出警示信号。
S402、所述的中央控制器控制语音喇叭发出第一警示语音，提醒操作人员不要靠近。
S5、所述的中央控制器控制语音喇叭发出第二警示语音，提醒装钉区域缺纸。
S6、线装机穿线完成后，所述的中央控制器控制语音喇叭发出提示语音，提醒线装机完成装钉。
Claims (15)
1.一种线装机控制装置，包括中央控制器、打孔电机及穿线电机，所述的打孔电机及穿线电机均与所述的中央控制器电连接；其特征在于：还包括红外人体感应器，所述的红外人体感应器与所述的中央控制器电连接；所述的红外人体感应器将检测到的信息传输给中央控制器，中央控制器根据接收到的信息控制所述的打孔电机或/和穿线电机工作。
2.根据权利要求1所述的线装机控制装置，其特征在于：还包括纸张检测装置，所述的纸张检测装置与所述的中央控制器电连接，所述的纸张检测装置将检测到的信息传输给中央控制器，中央控制器根据接收到的信息控制所述的打孔电机或/和穿线电机工作。
3.根据权利要求2所述的线装机控制装置，其特征在于：所述的打孔电机设有多个，每个打孔电机控制一个钻孔刀工作；所述的穿线电机的数量与所述的打孔电机的数量相对应，每个穿线电机控制一个穿线针工作。
4.根据权利要求2所述的线装机控制装置，其特征在于：所述的纸张检测装置包括多个纸张检测器，每个纸张检测器均与所述的中央控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的线装机控制装置，其特征在于：所述的纸张检测器均安装在线装机的线装区内。
6.根据权利要求1所述的线装机控制装置，其特征在于：还包括警示灯，所述的警示灯与所述的中央控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的线装机控制装置，其特征在于：还包括语音喇叭，所述的语音喇叭与所述的中央控制器电连接。
8.一种线装机控制方法，包括以下步骤：
S1、启动线装机；
S2、红外人体感应器检测监测区域内是否有人体存在；若红外人体感应器检测到有人体存在，则产生信号，并将信号传输给中央控制器，进入步骤S3；若红外人体感应器没有检测到有人体存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机正常工作；
S3、所述的中央控制器接收红外人体感应器发出的信号，并对信号进行处理；所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作。
9.根据权利要求8所述的线装机控制方法，其特征在于：在步骤S3后，包括步骤S401，所述的步骤S401为所述的中央控制器控制警示灯发出警示信号。
10.根据权利要求8所述的线装机控制方法，其特征在于：在步骤S3后，包括步骤S402，所述的步骤S402为所述的中央控制器控制语音喇叭发出第一警示语音，提醒操作人员不要靠近。
11.根据权利要求8所述的线装机控制方法，其特征在于：在步骤S1和S2之间设有步骤S101、纸张检测装置检测线装机装钉区域内是否有纸张存在；若纸张检测装置检测到纸张存在，则产生信号，并将信号传输给中央控制器，进入步骤S2；若纸张检测装置没有检测到有纸张存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作。
12.根据权利要求11所述的线装机控制方法，其特征在于：在所述的步骤S101中，纸张检测装置包括多个纸张检测器；若纸张检测装置检测到纸张存在，多个纸张检测器检测纸张的位置并判断纸张的大小，将纸张大小的信号传输给中央控制器，进入步骤S2。
13.根据权利要求12所述的线装机控制方法，其特征在于：在步骤S2中，若红外人体感应器没有检测到人体存在，所述的中央控制器根据接收到的纸张大小的信号来控制相应数量的打孔电机和穿线电机正常工作。
14.根据权利要求11所述的线装机控制方法，其特征在于：在所述的步骤S101中，若纸张检测装置没有检测到有纸张存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机停止工作，并进入步骤S5，所述的步骤S5为所述的中央控制器控制语音喇叭发出第二警示语音，提醒装钉区域缺纸。
15.根据权利要求12所述的线装机控制方法，其特征在于：在步骤S2中，若红外人体感应器没有检测到有人体存在，所述的中央控制器控制打孔电机和穿线电机正常工作，然后进入S6，所述的步骤S6为线装机穿线完成后，所述的中央控制器控制语音喇叭发出提示语音，提醒线装机完成装钉。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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