CN114475032A - 一种含可变隐藏信息的void防伪标签的生产方法 - Google Patents

一种含可变隐藏信息的void防伪标签的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,包括以下步骤:S1:选取50‑200um,透光率80‑100%,拉伸强度:>150KG/cm2,收缩率<1%的面材层,进行电晕处理以提高其表面张力;S2:选取55‑60份的水,35‑40份的树脂,2‑5份的助溶剂进行搅拌混合。本发明通过可变隐藏印刷层的设置,可对标签可变隐藏防伪层上印刷的防伪信息在照明光源下目视不可见,提高防伪效果,在标签被揭起后,VOID离型油印刷层上的防伪字体或图案仍保留在被贴物的表面,标签发生不可逆变化,标签失效,不可重复使用,且可变隐藏印刷层中携带的可变隐藏防伪信息具有极强的抗破解特性,满足使用需求。

Description

一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法
技术领域
本发明涉及VOID防伪标签技术领域,尤其涉及一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法。
背景技术
随着经济的快速发展和消费升级的持续推进,越来越多质量好、性能佳的品牌商品涌入消费市场,与此同时市场上的假冒伪劣产品却屡禁不绝,消费者和品牌商对产品包装的防伪需求与日俱增,VOID防伪标签,又称揭开留底防伪标签,是一种在揭开标签表层后其防伪层内携带的文字或图案保留在被贴物表面的特种标签,具有揭开即毁、不可二次使用的特性,传统VOID标签因受到印刷工艺的制约,其防伪信息通过印版转印的方式印刷在标签上,防伪信息通常是固定非可变的,这类VOID标签的防伪信息极易被不法分子破解和伪造,从而使标签失去防伪功能;
为了解决这一问题,现有技术在传统VOID标签上增加RFID防伪组件来提高标签的防伪性能,但该类标签的制备需要借助专用的RFID贴合作业设备,制造工艺复杂且成本高,也有部分在传统VOID标签上增加一层可变防伪印刷层来提高标签的防伪性能,但在该类标签上印刷的防伪信息在常规照明光源下目视可见,不抗扫描或照相,不可复制性较弱,防伪信息仍容易被攻破,不能满足使用需求,综合上述防伪信息容易被攻破以及在照明光源下可见的问题,因为我们提出了一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法。
本发明提出的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,包括以下步骤:
S1:选取50-200um,透光率80-100%,拉伸强度:>150KG/cm2,收缩率<1%的面材层,进行电晕处理以提高其表面张力;
S2:选取55-60份的水,35-40份的树脂,2-5份的助溶剂进行搅拌混合,得到水基型透明上光油墨;
S3:将S2中所述的水基型透明上光油墨使用参数为360LPI/9BCM的网纹辊涂覆在S1中所述的面材层的上表面,且涂覆的厚度为1-2um,涂覆完成后,放置在温度为50-60℃的烘干箱内进行烘干,烘干时间3-5s,得到底涂印刷层;
S4:选取70-75份的图像油,20-25份的电子油墨原墨,1-2份的导电液,0.5-1份的循环液进行搅拌混合,得到Indigo隐形电子油墨,紧接着使用Indigo隐形黄电子油墨印刷机将制得的Indigo隐形电子油墨印刷在S3中所述的底涂印刷层的顶部,转印印刷2-5次,印刷的厚度为4-10um,得到可变隐藏印刷层,且可变隐藏印刷层中的可变防伪元素可以是可变号码,可变条码含一维码、二维码,可变团花,可变水印,可变微缩字的一种或多种;
S5:选取材料厚度为0.5-5um,透光率80-100%, 耐磨水平:CS-10,500g,50-200cycles的保护层,并将选取的保护层通过覆膜机覆合在可变隐藏印刷层的顶部;
S6:选取50份的连接料,40份的胶黏剂,7份的光引发剂,3份的添加剂进行搅拌混合,得到透明离型UV油墨,紧接着使用透明离型UV油墨和柔板局部UV印刷的方式将防伪字样印刷于面材层的底部,印刷厚度为4-5um,得到VOID离型油印刷层;
S7:在面材层与VOID离型油印刷层的下方印刷常规印刷层,其中VOID离型油印刷层与面材层之间的附着力为10%-15%,常规印刷层与面材层之间的附着力为95%-100%,常规印刷层与VOID离型油印刷层之间的附着力为55%-60%;
S8:使用涂布设备在S7中所述的常规印刷层下方涂覆压敏胶层,且常规印刷层与压敏胶层之间的附着力为40%-45%;
S9:选取厚度为50-150um的底材层,将底材层使用贴合设备贴合在S8中所述的压敏胶层的下方,得到含可变隐藏信息的VOID防伪标签。
优选地,所述S1中,面材层可根据标签的使用场景选取PP、PE、PET、PVC、OPS、PC、PETG、APET透明或半透明承印材料,且电晕强度为300-1000W。
优选地,所述S2中,树脂为纤维素酯、纤维素乙醚、聚乙烯醇、聚乙烯甲酯、聚丙烯酰胺和淀粉的混合物,助溶剂为乙醇、乙二醇乙醚、1-甲氧基-2-丙醇和聚硅氧烷的混合物。
优选地,所述S4中,Indigo隐形电子油墨的导电率为75-85pico,油墨温度为28-32℃,油墨配色密度为1.7,油墨校色密度为0.45-0.55,Indigo印刷机的橡皮布温度为106-110℃,橡皮布转印压力为250Kg。
优选地,所述S6中,连接料包括:乙氧基化壬基酚(4EO)丙烯酸酯、乙氧基乙基丙烯酸酯、聚氨酯其中一种或者多种混合,胶黏剂包括:甲基丙烯酰氧基有机硅树脂、有机硅橡胶、聚甲基苯基有机硅树脂其中一种或者多种混合,光引发剂包括:2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、丙烯酸异冰片酯,其中一种或者多种混合,添加剂包括:聚氧乙烯 (10) 壬基苯基醚、生物糖胶-1,其中一种或者多种。
优选地,所述S6中,采用柔板局部UV印刷时,网纹辊筒参数为:50LPI/40BCM,UV灯能量500mj/cm2。
优选地,所述S8中,压敏胶层的厚度20-70um,单向剥离力10-30g/inch,拉伸强度:3-11MPa,断裂伸长率:300-1000%。
优选地,所述S9中,底材层的材质为离型纸。
优选地,所述S6中,VOID离型油印刷层1中的防伪字样可以是“VOID”、“已启封”、“失效”等。
优选地,所述S5中,保护层可根据标签的使用场景选取PP薄膜、OPP薄膜、BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜、PE薄膜、耐磨油等透明或半透明材料。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过可变隐藏印刷层的设置,可对标签可变隐藏防伪层上印刷的防伪信息在照明光源下目视不可见,提高防伪效果,在标签被揭起后,VOID离型油印刷层上的防伪字体或图案仍保留在被贴物的表面,标签发生不可逆变化,标签失效,不可重复使用,且可变隐藏印刷层中携带的可变隐藏防伪信息具有极强的抗破解特性,满足使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的剖视结构示意图。
图中:10、保护层;20、第一防伪层;21、可变隐藏印刷层;22、底涂印刷层;30、面材层;40、第二防伪层;41、VOID离型油印刷层;42、常规印刷层;50、压敏胶层;60、底材层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
参照图1,本实施例提出了一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,包括以下步骤:
S1:选取100um,透光率90%,拉伸强度:200KG/cm2,收缩率0.5%的面材层30,进行电晕处理以提高其表面张力,其中面材层30可根据标签的使用场景选取PP、PE、PET、PVC、OPS、PC、PETG、APET透明或半透明承印材料,且电晕强度为800W;
S2:选取60份的水,38份的树脂,2份的助溶剂进行搅拌混合,得到水基型透明上光油墨,其中树脂为纤维素酯、纤维素乙醚、聚乙烯醇、聚乙烯甲酯、聚丙烯酰胺和淀粉的混合物,助溶剂为乙醇、乙二醇乙醚、1-甲氧基-2-丙醇和聚硅氧烷的混合物;
S3:将S2中所述的水基型透明上光油墨使用参数为360LPI/9BCM的网纹辊涂覆在S1中所述的面材层30的上表面,且涂覆的厚度为1um,涂覆完成后,放置在温度为50℃的烘干箱内进行烘干,烘干时间3s,得到底涂印刷层22;
S4:选取73份的图像油,25份的电子油墨原墨,1.5份的导电液,0.5份的循环液进行搅拌混合,得到Indigo隐形电子油墨,紧接着使用Indigo隐形黄电子油墨印刷机将制得的Indigo隐形电子油墨印刷在S3中所述的底涂印刷层22的顶部,转印印刷2次,印刷的厚度为4um,得到可变隐藏印刷层21,且可变隐藏印刷层21中的可变防伪元素可以是可变号码,可变条码含一维码、二维码,可变团花,可变水印,可变微缩字的一种或多种,其中Indigo隐形电子油墨的导电率为80pico,油墨温度为30℃,油墨配色密度为1.7,油墨校色密度为0.5,Indigo印刷机的橡皮布温度为110℃,橡皮布转印压力为250Kg;
S5:选取材料厚度为2um,透光率70%, 耐磨水平:CS-10,500g,50-200cycles的保护层10,并将选取的保护层10通过覆膜机覆合在可变隐藏印刷层21的顶部,其中保护层10可根据标签的使用场景选取PP薄膜、OPP薄膜、BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜、PE薄膜、耐磨油等透明或半透明材料;
S6:选取50份的连接料,40份的胶黏剂,7份的光引发剂,3份的添加剂进行搅拌混合,得到透明离型UV油墨,紧接着使用透明离型UV油墨和柔板局部UV印刷的方式将防伪字样印刷于面材层30的底部,印刷厚度为4um,得到VOID离型油印刷层41,其中连接料包括:乙氧基化壬基酚(4EO)丙烯酸酯、乙氧基乙基丙烯酸酯、聚氨酯其中一种或者多种混合,胶黏剂包括:甲基丙烯酰氧基有机硅树脂、有机硅橡胶、聚甲基苯基有机硅树脂其中一种或者多种混合,光引发剂包括:2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、丙烯酸异冰片酯,其中一种或者多种混合,添加剂包括:聚氧乙烯 (10) 壬基苯基醚、生物糖胶-1,其中一种或者多种,且采用柔板局部UV印刷时,网纹辊筒参数为:50LPI/40BCM,UV灯能量500mj/cm2,其中VOID离型油印刷层41中的防伪字样可以是“VOID”、“已启封”、“失效”等;
S7:使用胶印机在面材层30与VOID离型油印刷层41的下方印刷常规印刷层42,其中常规印刷层42与面材层30之间的附着力为97%,常规印刷层42与VOID离型油印刷层41之间的附着力为55%;
S8:使用涂布设备在S7中所述的常规印刷层42下方涂覆压敏胶层50,且常规印刷层42与压敏胶层50之间的附着力为45%,其中压敏胶层50的厚度50um,单向剥离力25g/inch,拉伸强度:10MPa,断裂伸长率:600%;
S9:选取厚度为100um的底材层60,将底材层60使用贴合设备贴合在S8中所述的压敏胶层50的下方,且底材层60的材质为格拉辛离型纸,得到含可变隐藏信息的VOID防伪标签。
实施例二
参照图1,本实施例提出了一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,包括以下步骤:
S1:选取120um,透光率85%,拉伸强度:180KG/cm2,收缩率0.8%的面材层30,进行电晕处理以提高其表面张力,其中面材层30可根据标签的使用场景选取PP、PE、PET、PVC、OPS、PC、PETG、APET透明或半透明承印材料,且电晕强度为1000W;
S2:选取55份的水,40份的树脂,25份的助溶剂进行搅拌混合,得到水基型透明上光油墨,其中树脂为纤维素酯、纤维素乙醚、聚乙烯醇、聚乙烯甲酯、聚丙烯酰胺和淀粉的混合物,助溶剂为乙醇、乙二醇乙醚、1-甲氧基-2-丙醇和聚硅氧烷的混合物;
S3:将S2中所述的水基型透明上光油墨使用参数为360LPI/9BCM的网纹辊涂覆在S1中所述的面材层30的上表面,且涂覆的厚度为2um,涂覆完成后,放置在温度为55℃的烘干箱内进行烘干,烘干时间5s,得到底涂印刷层22;
S4:选取75份的图像油,22份的电子油墨原墨,2份的导电液,1份的循环液进行搅拌混合,得到Indigo隐形电子油墨,紧接着使用Indigo隐形黄电子油墨印刷机将制得的Indigo隐形电子油墨印刷在S3中所述的底涂印刷层22的顶部,转印印刷4次,印刷的厚度为6um,得到可变隐藏印刷层21,且可变隐藏印刷层21中的可变防伪元素可以是可变号码,可变条码含一维码、二维码,可变团花,可变水印,可变微缩字的一种或多种,其中Indigo隐形电子油墨的导电率为75pico,油墨温度为28℃,油墨配色密度为1.7,油墨校色密度为0.55,Indigo印刷机的橡皮布温度为108℃,橡皮布转印压力为250Kg;
S5:选取材料厚度为4um,透光率90%, 耐磨水平:CS-10,500g,50-200cycles的保护层10,并将选取的保护层10通过覆膜机覆合在可变隐藏印刷层21的顶部,其中保护层10可根据标签的使用场景选取PP薄膜、OPP薄膜、BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜、PE薄膜、耐磨油等透明或半透明材料;
S6:选取50份的连接料,40份的胶黏剂,7份的光引发剂,3份的添加剂进行搅拌混合,得到透明离型UV油墨,紧接着使用透明离型UV油墨和柔板局部UV印刷的方式将防伪字样印刷于面材层30的底部,印刷厚度为5um,得到VOID离型油印刷层41,其中连接料包括:乙氧基化壬基酚(4EO)丙烯酸酯、乙氧基乙基丙烯酸酯、聚氨酯其中一种或者多种混合,胶黏剂包括:甲基丙烯酰氧基有机硅树脂、有机硅橡胶、聚甲基苯基有机硅树脂其中一种或者多种混合,光引发剂包括:2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、丙烯酸异冰片酯,其中一种或者多种混合,添加剂包括:聚氧乙烯 (10) 壬基苯基醚、生物糖胶-1,其中一种或者多种,且采用柔板局部UV印刷时,网纹辊筒参数为:50LPI/40BCM,UV灯能量500mj/cm2,其中VOID离型油印刷层41中的防伪字样可以是“VOID”、“已启封”、“失效”等;
S7:使用胶印机在面材层30与VOID离型油印刷层41的下方印刷常规印刷层42,其中常规印刷层42与面材层30之间的附着力为97%,常规印刷层42与VOID离型油印刷层41之间的附着力为55%;
S8:使用涂布设备在S7中所述的常规印刷层42下方涂覆压敏胶层50,且常规印刷层42与压敏胶层50之间的附着力为45%,其中压敏胶层50的厚度50um,单向剥离力25g/inch,拉伸强度:10MPa,断裂伸长率:600%;
S9:选取厚度为120m的底材层60,将底材层60使用贴合设备贴合在S8中所述的压敏胶层50的下方,且底材层60的材质为白色双面淋膜离型纸,得到含可变隐藏信息的VOID防伪标签。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选取50-200um,透光率80-100%,拉伸强度:>150KG/cm2,收缩率<1%的面材层(30),进行电晕处理以提高其表面张力;
S2:选取55-60份的水,35-40份的树脂,2-5份的助溶剂进行搅拌混合,得到水基型透明上光油墨;
S3:将S2中所述的水基型透明上光油墨使用参数为360LPI/9BCM的网纹辊涂覆在S1中所述的面材层(30)的上表面,且涂覆的厚度为1-2um,涂覆完成后,放置在温度为50-60℃的烘干箱内进行烘干,烘干时间3-5s,得到底涂印刷层(22);
S4:选取70-75份的图像油,20-25份的电子油墨原墨,1-2份的导电液,0.5-1份的循环液进行搅拌混合,得到Indigo隐形电子油墨,紧接着使用Indigo数字印刷机将制得的Indigo隐形电子油墨印刷在S3中所述的底涂印刷层(22)的顶部,转印印刷2-5次,油墨层的厚度为4-10um,得到可变隐藏印刷层(21),且可变隐藏印刷层(21)中的可变防伪元素可以是可变号码,可变条码(含一维码、二维码),可变团花,可变水印,可变微缩字的一种或多种;
S5:选取材料厚度为0.5-5um,透光率80-100%, 耐磨水平:CS-10,500g,50-200cycles的保护层(10),并将选取的保护层(10)通过覆膜机覆合在可变隐藏印刷层(21)的顶部;
S6:选取50份的连接料,40份的胶黏剂,7份的光引发剂,3份的添加剂进行搅拌混合,得到透明离型UV油墨,紧接着使用透明离型UV油墨和柔板局部UV印刷的方式将防伪字样印刷于面材层(30)的底部,印刷厚度为4-5um,得到VOID离型油印刷层(41);
S7:在面材层(30)与VOID离型油印刷层(41)的下方印刷常规印刷层(42),印刷设备可以是胶印机、柔印机或数字印刷机等的一种或多种,其中VOID离型油印刷层(41)与面材层(30)之间的附着力为10%-15%,常规印刷层(42)与面材层(30)之间的附着力为95%-100%,常规印刷层(42)与VOID离型油印刷层(41)之间的附着力为55%-60%;
S8:使用涂布设备在S7中所述的常规印刷层(42)下方涂覆压敏胶层(50),且常规印刷层(42)与压敏胶层(50)之间的附着力为40%-45%;
S9:选取厚度为50-150um的底材层(60),将底材层(60)使用贴合设备贴合在S8中所述的压敏胶层(50)的下方,得到含可变隐藏信息的VOID防伪标签。
2.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S1中,面材层(30)可根据标签的使用场景选取PP、PE、PET、PVC、OPS、PC、PETG、APET透明或半透明承印材料,且电晕强度为300-1000W。
3.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S2中,树脂为纤维素酯、纤维素乙醚、聚乙烯醇、聚乙烯甲酯、聚丙烯酰胺和淀粉的混合物,助溶剂为乙醇、乙二醇乙醚、1-甲氧基-2-丙醇和聚硅氧烷的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S4中,Indigo隐形电子油墨的导电率为75-85pico,油墨温度为28-32℃,油墨配色密度为1.7,油墨校色密度为0.45-0.55,Indigo印刷机的橡皮布温度为106-110℃,橡皮布转印压力为250Kg。
5.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S6中,连接料包括:乙氧基化壬基酚(4EO)丙烯酸酯、乙氧基乙基丙烯酸酯、聚氨酯其中一种或者多种混合,胶黏剂包括:(甲基)丙烯酰氧基有机硅树脂、有机硅橡胶、聚甲基苯基有机硅树脂其中一种或者多种混合,光引发剂包括:2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、丙烯酸异冰片酯,其中一种或者多种混合,添加剂包括:聚氧乙烯 (10) 壬基苯基醚、生物糖胶-1,其中一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S6中,采用柔板局部UV印刷时,网纹辊筒参数为:50LPI/40BCM,UV灯能量500mj/cm2。
7.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S8中,压敏胶层(50)的厚度20-70um,单向剥离力10-30g/inch,拉伸强度:3-11MPa,断裂伸长率:300-1000%。
8.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S9中,底材层(60)的材质为离型纸。
9.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S6中,VOID离型油印刷层(41)中的防伪字样可以是“VOID”、“已启封”、“失效”等。
10.根据权利要求1所述的一种含可变隐藏信息的VOID防伪标签的生产方法,其特征在于,所述S5中,保护层(10)可根据标签的使用场景选取PP薄膜、OPP薄膜、BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜、PE薄膜、耐磨油等透明或半透明材料。
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