CN114474985B - 一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接由电热板与风泵，所述箱体一侧滑动连接有收集盒，所述箱体内壁底部固定连接有内框，所述箱体内部设置有自动过滤清洁机构，涉及油墨印刷技术领域。通过设置自动过滤清洁机构，在空气通过圆形转框内部的滤网进行实时的过滤，对循环干燥时，空气中的水油雾气以及漂浮灰尘进行集中收集，保证箱体内部空气的干燥以及干净，同时提升油墨印刷品的干燥质量，滑块从而瞬间脱离滑槽顶部，并通过与磁块B磁吸带动刮板同步在圆形转框外壁进行滑动刮擦，对圆形转框与滤网外壁进行刮擦，保证滤网表面的清洁，避免滤网发生堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及油墨印刷技术领域，具体为一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置。
背景技术
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。目前在水性油墨印刷后需要进行干燥处理，但是目前在干燥处理的时候，容易因为内部的空气中含有灰尘导致对印刷油墨表面造成污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，实现解决上述问题的目的。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接由电热板与风泵，所述箱体一侧滑动连接有收集盒，所述箱体内壁底部固定连接有内框，所述箱体内部设置有自动过滤清洁机构；
所述自动过滤清洁机构包括扇叶、转杆、圆形转框、滑块、磁块A、滤网、磁块B、刮板，所述扇叶一端与转杆外壁固定连接，所述转杆一端与滤网外壁固定连接，所述滤网外壁与圆形转框内壁固定连接，所述圆形转框内部开设有滑槽，所述圆形转框外壁与箱体内壁、内框外壁通过轴承转动连接，所述滑块外壁与滑槽内壁滑动连接，所述磁块A外壁固定连接在圆形转框内部，所述磁块B外壁与刮板内壁滑动连接，所述磁块B外壁与圆形转框外壁滑动连接，所述刮板外壁与圆形转框、滤网外壁接触，所述刮板内部设置有刮擦抖落机构；
所述刮擦抖落机构包括开合板、弹性绳，所述刮板内部开设有滑腔，所述开合板一端与滑腔内壁铰接，所述开合板外壁与弹性绳一端固定连接，所述弹性绳另一端与滑腔内壁固定连接。
优选的，所述刮擦抖落机构还包括弧形板、气槽A、气槽B、喷气槽，所述弧形板一端与开合板外壁固定连接，所述弧形板另一端贯穿刮板内壁并与刮板内壁滑动连接，所述气槽A开设在刮板内部，所述气槽B开设在开合板内部，所述喷气槽开设在开合板内部。
优选的，所述滤网与磁块B相对一侧的磁性为异极，从而异极相吸。
优选的，所述磁块A与滑块相对一侧的磁性为异极，从而异极相吸。
优选的，所述滑块垂直状态下重力大于磁块A与滑块之间的磁吸力，从而使得滑块可以挣脱磁力进行瞬间掉落。
优选的，所述气槽A内部设置有单向阀A，所述喷气槽内部设置有单向阀B，从而使得空气无法倒流。
优选的，所述气槽A内部与滑腔内部连通，滑腔内部与气槽B内部连通，所述气槽B内部与喷气槽内部连通，从而使得空气进行连通。
本发明提供了一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置。具备以下有益效果：
(1)、一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，通过设置自动过滤清洁机构，在空气通过圆形转框内部的滤网进行实时的过滤，对循环干燥时，空气中的水油雾气以及漂浮灰尘进行集中收集，保证箱体内部空气的干燥以及干净，同时提升油墨印刷品的干燥质量。
(2)、一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，通过设置自动过滤清洁机构，通过滤网后，流动的空气会经过扇叶并拨动扇叶，扇叶通过转杆带动圆形转框同步转动，圆形转框转动的时候，当内部的滑块与磁块A转动至垂直滑槽顶部的时候，滑块的重力大于滑块与磁块A之间的磁吸力，从而瞬间脱离滑槽顶部，通过重力加速度向下坠落，并通过与磁块B磁吸带动刮板同步在圆形转框外壁进行滑动刮擦，对圆形转框与滤网外壁进行刮擦，保证滤网表面的清洁，避免滤网发生堵塞。
(3)、一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，通过设置刮擦抖落机构，随着圆形转框不断的转动，滑块再次和磁块A磁吸，并到顶部再次掉落往复以此，同时在刮板在瞬间掉落下去后，滑块带动刮板同时停止，开合板随着自身的惯性拉动弹性绳发生形变，并在弹性绳的弹力下进行震动，对开合板刮擦铲除的残渣进行实时抖落至下方收集盒内部，进行收集，保证了对残渣的集中回收功能，避免残渣四处乱飞造成对刮板的再次堵塞。
(4)、一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，通过设置刮擦抖落机构，开合板转动的时候，通过弧形板将滑腔内部的空间进行密封，使得弧形板与开合板之间的空气通过气槽B挤压进入喷气槽内并通过喷气槽内部的单向阀B喷出开合板外，对开合板外部顽固粘附的残渣进行进一步的喷洒清洁，保证开合板外壁的清洁，提升开合板的往复刮擦效果以及其使用寿命，避免了开合板表面长时间刮擦而导致顽固性残渣无法被抖落的问题出现。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明图2的A处放大图；
图4为本发明图3的B处放大图；
图5为本发明圆形转框。
图中：1风泵、2箱体、3自动过滤清洁机构、301扇叶、302转杆、303圆形转框、304滑块、305磁块A、306滤网、307磁块B、308刮板、4刮擦抖落机构、401开设板、402弹性绳、403弧形板、404气槽A、405气槽B、406喷气槽、5电热板、6内框、7通风孔、8收集盒。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，包括箱体2，箱体2顶部固定连接由电热板5与风泵1，箱体2一侧滑动连接有收集盒8，箱体2内壁底部固定连接有内框6，箱体2内部设置有自动过滤清洁机构3；
自动过滤清洁机构3包括扇叶301、转杆302、圆形转框303、滑块304，滑块304垂直状态下重力大于磁块A305与滑块304之间的磁吸力，磁块A305，磁块A305与滑块304相对一侧的磁性为异极，滤网306，滤网306与磁块B307相对一侧的磁性为异极，磁块B307、刮板308，扇叶301一端与转杆302外壁固定连接，转杆302一端与滤网306外壁固定连接，滤网306外壁与圆形转框303内壁固定连接，圆形转框303内部开设有滑槽，圆形转框303外壁与箱体2内壁、内框6外壁通过轴承转动连接，滑块304外壁与滑槽内壁滑动连接，磁块A305外壁固定连接在圆形转框303内部，磁块B307外壁与刮板308内壁滑动连接，磁块B307外壁与圆形转框303外壁滑动连接，刮板308外壁与圆形转框303、滤网306外壁接触，刮板308内部设置有刮擦抖落机构4；
刮擦抖落机构4包括开合板401、弹性绳402，刮板308内部开设有滑腔，开合板401一端与滑腔内壁铰接，开合板401外壁与弹性绳402一端固定连接，弹性绳402另一端与滑腔内壁固定连接。
刮擦抖落机构4还包括弧形板403、气槽A404，气槽A404内部与滑腔内部连通，滑腔内部与气槽B405内部连通，气槽B405内部与喷气槽406内部连通，气槽A404内部设置有单向阀A，喷气槽406内部设置有单向阀B，气槽B405、喷气槽406，弧形板403一端与开合板401外壁固定连接，弧形板403另一端贯穿刮板308内壁并与刮板308内壁滑动连接，气槽A404开设在刮板308内部，气槽B405开设在开合板401内部，喷气槽406开设在开合板401内部。
在使用时，通过箱体2正面的箱门打开，将需要进行干燥处理的油墨印刷品放入内框6内，然后关闭箱门，启动电热板5与风泵1，电热板5对箱体2内部温度进行加热，风泵1将左侧空气抽入，通过右侧排出，实现对箱体2内部的空气循环，从而使得内框6内部的空气通过两侧的通风孔7进行不断的流动，对内框6内部放入的油墨印刷品进行烘干干燥处理，同时在空气通过圆形转框303内部的滤网306进行实时的过滤，对循环干燥时，空气中的水油雾气以及漂浮灰尘进行集中收集，保证箱体2内部空气的干燥以及干净，提升油墨印刷品的干燥质量，同时通过滤网306后，流动的空气会经过扇叶301并拨动扇叶301，扇叶301通过转杆302带动圆形转框303同步转动，圆形转框303转动的时候，当内部的滑块304与磁块A305转动至垂直滑槽顶部的时候，滑块304的重力大于滑块304与磁块A305之间的磁吸力，从而瞬间脱离滑槽顶部，通过重力加速度向下坠落，并通过与磁块B307磁吸带动刮板308同步在圆形转框303外壁进行滑动刮擦，对圆形转框303与滤网306外壁进行刮擦，保证滤网306表面的清洁，避免滤网306发生堵塞，同时随着圆形转框303不断的转动，滑块304再次和磁块A305磁吸，并到顶部再次掉落往复以此，同时在刮板308在瞬间掉落下去后，滑块304带动刮板308同时停止，开合板401随着自身的惯性拉动弹性绳402发生形变，并在弹性绳402的弹力下进行震动，对开合板401刮擦铲除的残渣进行实时抖落至下方收集盒8内部，进行收集，保证了对残渣的集中回收功能，避免残渣四处乱飞造成对刮板308的再次堵塞，同时开合板401转动的时候，通过弧形板403将滑腔内部的空间进行密封，使得弧形板403与开合板401之间的空气通过气槽B405挤压进入喷气槽406内并通过喷气槽406内部的单向阀B喷出开合板401外，对开合板401外部顽固性粘附的残渣进行进一步的喷洒清洁，保证开合板401外壁的清洁，提升开合板401的往复刮擦效果以及其使用寿命，避免了开合板401表面长时间刮擦而导致顽固性残渣无法被抖落的问题出现，同时在开合板401进行旋转震动的时候，空气只会通过气槽A404内部的单向阀A进入，从喷气槽406内部的单向阀B排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）顶部固定连接由电热板（5）与风泵（1），所述箱体（2）一侧滑动连接有收集盒（8），所述箱体（2）内壁底部固定连接有内框（6），所述箱体（2）内部设置有自动过滤清洁机构（3）；
所述自动过滤清洁机构（3）包括扇叶（301）、转杆（302）、圆形转框（303）、滑块（304）、磁块A（305）、滤网（306）、磁块B（307）、刮板（308），所述扇叶（301）一端与转杆（302）外壁固定连接，所述转杆（302）一端与滤网（306）外壁固定连接，所述滤网（306）外壁与圆形转框（303）内壁固定连接，所述圆形转框（303）内部开设有滑槽，所述圆形转框（303）外壁与箱体（2）内壁、内框（6）外壁通过轴承转动连接，所述滑块（304）外壁与滑槽内壁滑动连接，所述磁块A（305）外壁固定连接在圆形转框（303）内部，所述磁块B（307）外壁与刮板（308）内壁滑动连接，所述磁块B（307）外壁与圆形转框（303）外壁滑动连接，所述刮板（308）外壁与圆形转框（303）、滤网（306）外壁接触，所述刮板（308）内部设置有刮擦抖落机构（4）；
所述刮擦抖落机构（4）包括开合板（401）、弹性绳（402），所述刮板（308）内部开设有滑腔，所述开合板（401）一端与滑腔内壁铰接，所述开合板（401）外壁与弹性绳（402）一端固定连接，所述弹性绳（402）另一端与滑腔内壁固定连接；所述刮擦抖落机构（4）还包括弧形板（403）、气槽A（404）、气槽B（405）、喷气槽（406），所述弧形板（403）一端与开合板（401）外壁固定连接，所述弧形板（403）另一端贯穿刮板（308）内壁并与刮板（308）内壁滑动连接，所述气槽A（404）开设在刮板（308）内部，所述气槽B（405）开设在开合板（401）内部，所述喷气槽（406）开设在开合板（401）内部。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，其特征在于：所述滤网（306）与磁块B（307）相对一侧的磁性为异极。
3.根据权利要求2所述的一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，其特征在于：所述磁块A（305）与滑块（304）相对一侧的磁性为异极。
4.根据权利要求3所述的一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，其特征在于：所述滑块（304）垂直状态下重力大于磁块A（305）与滑块（304）之间的磁吸力。
5.根据权利要求4所述的一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，其特征在于：所述气槽A（404）内部设置有单向阀A，所述喷气槽（406）内部设置有单向阀B。
6.根据权利要求5所述的一种水性油墨印刷干燥系统热循环装置，其特征在于：所述气槽A（404）内部与滑腔内部连通，滑腔内部与气槽B（405）内部连通，所述气槽B（405）内部与喷气槽（406）内部连通。
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| CN114474985A (zh) | 2022-05-13 |
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