CN110332708A - 一种自动化除尘的换气净暖系统 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种自动化除尘的换气净暖系统，包括：梯形机身，排气腔，压板，排气孔，鼓风腔，滤网，C形管道；所述梯形机身内斜面处设有开口向外的排气腔，所述排气腔内固定设有压板，所述压板内设有上下贯穿的排气孔，所述梯形机身底壁设有开口向下的鼓风腔，所述鼓风腔底壁固定设有第一滤网，所述鼓风腔与所述排气腔之间连通设有C形管道，所述C形管道中间与所述梯形机身外侧连通设有外侧进风口；本发明的一种自动化除尘的换气净暖系统，反应灵敏，自动化程度高；同时，净暖效果明显，灰尘自动收集，使用寿命长。

Description

一种自动化除尘的换气净暖系统
技术领域
本发明涉及室内净暖领域，具体是一种自动化除尘的换气净暖系统。
背景技术
传统的净暖系统中吸收室内空气后，机体内累积灰尘，长时间使用后，净暖效果逐渐减弱，需人工手动进行除尘操作，十分不便；另外，传统的净暖系统不吸收室外纯净空气，容易使室内空气质量变差，同时传统的净暖系统喷出的暖流流动范围小，室内受热不均匀，净暖效果较差；因此，有必要设计一种自动化除尘的换气净暖系统来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动化除尘的换气净暖系统，提高暖流流动范围，解决室内闷热，空气质量变差的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动化除尘的换气净暖系统，包括：梯形机身，排气腔，压板，排气孔，鼓风腔，滤网，C形管道，外侧进风管；所述梯形机身内斜面处设有开口向外的排气腔，所述排气腔内固定设有压板，所述压板内设有上下贯穿的排气孔，所述梯形机身底壁设有开口向下的鼓风腔，所述鼓风腔底壁固定设有第一滤网，所述鼓风腔与所述排气腔之间连通设有C形管道，所述C形管道中间与所述梯形机身外侧连通设有外侧进风口，所述梯形机身左端面连通设有开口向外的外侧进风管，所述外侧进风管固定在室外；
外部空气由所述外侧进风管道进入机身内部，所述滤网过滤灰尘，当所述滤网上累积的灰尘增多后，利用所述C形管道前后的压力差来启动对所述滤网的刮灰操作；
所述C形管道上侧固定设有加热网以及位于所述加热网右侧的压力泵，所述鼓风腔顶壁设有第一空腔，所述第一空腔与所述鼓风腔之间固定设有马达，所述马达底端动力连接有第一主动轴；
所述第一主动轴上固定设有进气风扇，所述马达顶端动力连接有第二主动轴，所述第二主动轴顶面固定设有第一固定盘，所述第一固定盘右侧端壁转动设有第一传动轴，所述第一空腔左端壁设有第二空腔，所述第二空腔与所述C形管道之间转动设有上下延伸的第二传动轴，所述第二传动轴底端固定设有测风扇，所述第二传动轴顶面固定设有第二固定盘。
所述第二固定盘右端转动设有第三传动轴，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑动块以及位于所述第一滑动块右侧的第二滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动块之间连接有第一弹簧，所述第一滑动块右端面固定设有与所述第二滑动块抵接的开关。
所述第一滑动块左端壁设有开口向左的第一凹槽，所述第一凹槽转动设有上下延伸的第四传动轴，所述第四传动轴与所述第三传动轴之间固定连接有第一连接杆，所述第二滑动块右端壁设有开口向右的第二凹槽，所述第二凹槽内转动设有上下延伸的第五传动轴，所述第五传动轴与所述第一传动轴之间固定连接有第二连接杆。
进一步地，所述马达带动所述进气风扇转动将空气吸入所述C形管道中，所述测风扇受到风力转动，带动所述第二固定盘转动，并与所述第一固定盘同向转动，所述第一滑动块与所述第二滑动块在所述第一连接杆与所述第二连接杆传动下同向滑动。
所述鼓风腔左端壁设有开口向上的落灰腔，所述落灰腔底壁连通外侧设有通孔，所述落灰腔内设有前后滑动的落灰板，所述落灰腔前端壁连通设有开口向前的第三空腔，所述第三空腔底端转动设有第六传动轴，所述第六传动轴上固定设有可封闭所述第三空腔的挡板，所述挡板前端面固定设有握把，所述挡板后端面与所述落灰腔底壁之间连接有第二弹簧。
进一步地，所述中通孔通风使所述落灰腔内的风向朝下，拉动所述握把时，带动所述挡板绕所述第六传动轴旋转，随后可抽出所述落灰板。
所述落灰腔左端壁设有上下贯穿所述C形管道的第二滑槽，所述第二滑槽内上下对称滑动设有第三滑动块，两个所述第三滑动块之间固定设有第二滤网，所述C形管道底壁固定设有与所述第二滤网右端面接触的刮灰杆，下侧的所述第三滑动块底壁固定设有永磁铁，所述第二滑槽底壁固定设有可与所述永磁铁相吸的电磁铁，所述电磁铁与所述永磁铁之间连接有第三弹簧。
进一步地，所述电磁铁吸引所述永磁铁，所述永磁铁带动所述第二滤网下滑，所述第二滤网下滑过程中与所述刮灰杆接触，所述刮灰杆进行刮灰。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明的一种自动化除尘的换气净暖系统，反应灵敏，自动化程度高；同时，净暖效果明显，灰尘自动收集，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种自动化除尘的换气净暖系统的整体结构示意图；
图2为图1中A-A的结构示意图；
图3为图1中B的放大结构示意图；
图4为图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-4所示，本发明的一种自动化除尘的换气净暖系统，包括：梯形机身13，排气腔12，压板10，排气孔11，鼓风腔26，滤网25，C形管道18，外侧进风管15；所述梯形机身13内斜面处设有开口向外的排气腔12，所述排气腔12内固定设有压板10，所述压板10内设有上下贯穿的排气孔11，所述梯形机身13底壁设有开口向下的鼓风腔26，所述鼓风腔26底壁固定设有第一滤网25，所述鼓风腔26与所述排气腔12之间连通设有C形管道18，所述C形管道18中间与所述梯形机身13外侧连通设有外侧进风口16，所述梯形机身13左端面连通设有开口向外的外侧进风管15，所述外侧进风管15固定在室外。
外部空气由所述外侧进风管道15进入机身内部，所述滤网25过滤灰尘，当所述滤网25上累积的灰尘增多后，利用所述C形管道18前后的压力差来启动对所述滤网25的刮灰操作。
所述C形管道18上侧固定设有加热网14以及位于所述加热网14右侧的压力泵17，所述鼓风腔26顶壁设有第一空腔33，所述第一空腔33与所述鼓风腔26之间固定设有马达29，所述马达29底端动力连接有第一主动轴28。
所述第一主动轴28上固定设有进气风扇27，所述马达29顶端动力连接有第二主动轴30，所述第二主动轴30顶面固定设有第一固定盘32，所述第一固定盘32右侧端壁转动设有第一传动轴31，所述第一空腔33左端壁设有第二空腔19，所述第二空腔19与所述C形管道18之间转动设有上下延伸的第二传动轴22，所述第二传动轴22底端固定设有测风扇23，所述第二传动轴22顶面固定设有第二固定盘20。
所述第二固定盘20右端转动设有第三传动轴21，所述第一空腔33与所述第二空腔19之间连通设有第一滑槽55，所述第一滑槽55内滑动设有第一滑动块50以及位于所述第一滑动块50右侧的第二滑动块59，所述第一滑动块50与所述第一滑动块50之间连接有第一弹簧60，所述第一滑动块50右端面固定设有与所述第二滑动块59抵接的开关54。
所述第一滑动块50左端壁设有开口向左的第一凹槽53，所述第一凹槽53转动设有上下延伸的第四传动轴51，所述第四传动轴51与所述第三传动轴21之间固定连接有第一连接杆52，所述第二滑动块59右端壁设有开口向右的第二凹槽57，所述第二凹槽57内转动设有上下延伸的第五传动轴58，所述第五传动轴58与所述第一传动轴31之间固定连接有第二连接杆56。
所述马达29带动所述进气风扇27转动将空气吸入所述C形管道18中，所述测风扇23受到风力转动，带动所述第二固定盘20转动，并与所述第一固定盘32同向转动，所述第一滑动块50与所述第二滑动块59在所述第一连接杆52与所述第二连接杆56传动下同向滑动。
所述鼓风腔26左端壁设有开口向上的落灰腔24，所述落灰腔24底壁连通外侧设有通孔41，所述落灰腔24内设有前后滑动的落灰板36，所述落灰腔24前端壁连通设有开口向前的第三空腔37，所述第三空腔37底端转动设有第六传动轴40，所述第六传动轴40上固定设有可封闭所述第三空腔37的挡板38，所述挡板38前端面固定设有握把35，所述挡板38后端面与所述落灰腔24底壁之间连接有第二弹簧39。
所述中通孔41通风使所述落灰腔24内的风向朝下，拉动所述握把35时，带动所述挡板38绕所述第六传动轴40旋转，随后可抽出所述落灰板36。
所述落灰腔24左端壁设有上下贯穿所述C形管道18的第二滑槽47，所述第二滑槽47内上下对称滑动设有第三滑动块45，两个所述第三滑动块45之间固定设有第二滤网42，所述C形管道18底壁固定设有与所述第二滤网42右端面接触的刮灰杆43，下侧的所述第三滑动块45底壁固定设有永磁铁46，所述第二滑槽47底壁固定设有可与所述永磁铁46相吸的电磁铁49，所述电磁铁49与所述永磁铁46之间连接有第三弹簧48。
所述电磁铁49吸引所述永磁铁46，所述永磁铁46带动所述第二滤网42下滑，所述第二滤网42下滑过程中与所述刮灰杆43接触，所述刮灰杆43进行刮灰。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1．当启用净暖器系统时，所述马达29驱动所述第一主动轴28与所述第二主动轴30转动，此时所述进气风扇27转动进风，空气通过所述第二滤网42过滤后，所述测风扇23受到风力开始转动，随后进入所述加热网14加热，再通过所述压力泵17加压后，进入所述排气腔12并由所述排气孔11斜向上喷入室内，室内空气得到净化，同时热流喷射距离远，暖气效果明显；
2.当所述第二滤网42内积灰较多时，所述测风扇23与所述进气风扇27转速差增大，即所述第一滑动块50与所述第一弹簧60的滑动周期产生变化，所述第一滑动块50开始与所述第二滑动块59产生拉扯，当转速差达到一定时，所述第一滑动块50与所述第二滑动块59之间相互被拉开，所述开关54不再受到挤压；
3.随后所述开关54启动所述电磁铁49，所述电磁铁49吸引所述永磁铁46，所述永磁铁46带动所述第三滑动块45与所述第二滤网42下滑，所述第二滤网42下滑与所述刮灰杆43接触进行刮灰；
4.由于所述通孔41通风，所述落灰腔24内的风向朝下，刮除的灰尘在所述落灰腔24内向下落至所述落灰板36中，此时刮灰完成，灰尘自动收集，随后所述电磁铁49断电，所述第二滤网42回归初始位置，净暖器继续进行净暖，反应灵敏。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.本发明的一种自动化除尘的换气净暖系统，包括：梯形机身，排气腔，压板，排气孔，鼓风腔，滤网，C形管道，外侧进风管；所述梯形机身内斜面处设有开口向外的排气腔，所述排气腔内固定设有压板，所述压板内设有上下贯穿的排气孔，所述梯形机身底壁设有开口向下的鼓风腔，所述鼓风腔底壁固定设有第一滤网，所述鼓风腔与所述排气腔之间连通设有C形管道，所述C形管道中间与所述梯形机身外侧连通设有外侧进风口，所述梯形机身左端面连通设有开口向外的外侧进风管，所述外侧进风管固定在室外；
外部空气由所述外侧进风管道进入机身内部，所述滤网过滤灰尘，当所述滤网上累积的灰尘增多后，利用所述C形管道前后的压力差来启动对所述滤网的刮灰操作；
所述C形管道上侧固定设有加热网以及位于所述加热网右侧的压力泵，所述鼓风腔顶壁设有第一空腔，所述第一空腔与所述鼓风腔之间固定设有马达，所述马达底端动力连接有第一主动轴；
所述第一主动轴上固定设有进气风扇，所述马达顶端动力连接有第二主动轴，所述第二主动轴顶面固定设有第一固定盘，所述第一固定盘右侧端壁转动设有第一传动轴，所述第一空腔左端壁设有第二空腔，所述第二空腔与所述C形管道之间转动设有上下延伸的第二传动轴，所述第二传动轴底端固定设有测风扇，所述第二传动轴顶面固定设有第二固定盘。
2.根据权利要求1所述的一种自动化除尘的换气净暖系统，其特征在于：所述第二固定盘右端转动设有第三传动轴，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑动块以及位于所述第一滑动块右侧的第二滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动块之间连接有第一弹簧，所述第一滑动块右端面固定设有与所述第二滑动块抵接的开关。
3.根据权利要求1所述的一种自动化除尘的换气净暖系统，其特征在于：所述第一滑动块左端壁设有开口向左的第一凹槽，所述第一凹槽转动设有上下延伸的第四传动轴，所述第四传动轴与所述第三传动轴之间固定连接有第一连接杆，所述第二滑动块右端壁设有开口向右的第二凹槽，所述第二凹槽内转动设有上下延伸的第五传动轴，所述第五传动轴与所述第一传动轴之间固定连接有第二连接杆。
4.根据权利要求1或者3所述的一种自动化除尘的换气净暖系统，其特征在于：所述马达带动所述进气风扇转动将空气吸入所述C形管道中，所述测风扇受到风力转动，带动所述第二固定盘转动，并与所述第一固定盘同向转动，所述第一滑动块与所述第二滑动块在所述第一连接杆与所述第二连接杆传动下同向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种自动化除尘的换气净暖系统，其特征在于：所述鼓风腔左端壁设有开口向上的落灰腔，所述落灰腔底壁连通外侧设有通孔，所述落灰腔内设有前后滑动的落灰板，所述落灰腔前端壁连通设有开口向前的第三空腔，所述第三空腔底端转动设有第六传动轴，所述第六传动轴上固定设有可封闭所述第三空腔的挡板，所述挡板前端面固定设有握把，所述挡板后端面与所述落灰腔底壁之间连接有第二弹簧。
6.根据权利要求1或5所述的一种自动化除尘的换气净暖系统，其特征在于：所述中通孔通风使所述落灰腔内的风向朝下，拉动所述握把时，带动所述挡板绕所述第六传动轴旋转，随后可抽出所述落灰板。
7.根据权利要求1所述的一种自动化除尘的换气净暖系统，其特征在于：所述落灰腔左端壁设有上下贯穿所述C形管道的第二滑槽，所述第二滑槽内上下对称滑动设有第三滑动块，两个所述第三滑动块之间固定设有第二滤网，所述C形管道底壁固定设有与所述第二滤网右端面接触的刮灰杆，下侧的所述第三滑动块底壁固定设有永磁铁，所述第二滑槽底壁固定设有可与所述永磁铁相吸的电磁铁，所述电磁铁与所述永磁铁之间连接有第三弹。
8.根据权利要求1或7所述的一种自动化除尘的换气净暖系统，其特征在于：所述电磁铁吸引所述永磁铁，所述永磁铁带动所述第二滤网下滑，所述第二滤网下滑过程中与所述刮灰杆接触，所述刮灰杆进行刮灰。
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