CN211503167U - 一种加湿器出风口电动防水结构 - Google Patents

一种加湿器出风口电动防水结构 Download PDF

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CN211503167U CN201922289562.3U CN201922289562U CN211503167U CN 211503167 U CN211503167 U CN 211503167U CN 201922289562 U CN201922289562 U CN 201922289562U CN 211503167 U CN211503167 U CN 211503167U
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蔡演强
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Guangdong Deerma Technology Co Ltd
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Foshan Shunde Deerma Electric Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加湿器出风口电动防水结构,包括底座和风机,所述风机设于所述底座内;所述底座上开设有出风管,所述出风管与所述风机的吹风口连通,所述出风管上开设有出风口;所述出风口顶部连接有滑动块,所述滑动块底部穿过所述底座设置在所述底座内;所述底座内设有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴套设有驱动齿轮,所述滑动块底部设有与所述驱动齿轮啮合的齿条;所述底座内设有控制电路板,所述控制电路板分别与所述驱动电机和风机电性连接。对加湿器的出风口结构进行自动开启和关闭的改进,使得在加湿器停止使用后和清洗加湿器时,出风口处于封闭状态。

Description

一种加湿器出风口电动防水结构
技术领域
本实用新型涉及加湿器设备领域,特指一种加湿器出风口电动防水结构。
背景技术
随着社会的不断进步,人们的生活质量不断地提高,人们对生活环境的要求也随之提高,在空气干燥的北方地区和长期使用空调的场所,容易造成灰尘、悬浮颗粒物以及漂浮物增多,依附在灰尘、悬浮颗粒物以及漂浮物中的细菌更加容易在空气中传播;并且长期生活在干燥环境下,容易造成身体水分过度流失、感染疾病以及加速衰老等问题;因此,能够将水雾化成水雾对空气进行加湿的加湿器受到消费者的青睐,广泛应用于空气干燥的场所。
目前市面上常用的加湿器大体结构包括外壳组件、水箱组件、电控组件、雾化组件、雾化室、出雾盖和风机组件几个部分,水箱组件、雾化器组件及风机组件位于外壳组件内,出雾盖位于顶部,电控组件可用于调节出雾大小以及加湿时间,以及控制电机的启停;水箱组件与雾化组件连通,水从水箱流出,流至雾化组件上;雾化组件内的雾化器高频震荡使水雾化;风机组件鼓风把雾气从出雾盖输送到加湿器外部,现实对空气加湿的功能。风机组件一般由风机以及风机上方的出风口组成,一般出风口设置在加湿器底座上,位于水箱组件下方,用于鼓吹雾化的水汽,吹向出雾盖的出雾口,输出水雾。由于出风口组件位于水箱下侧,且直接连接风机,当加湿器在长期使用过程中,雾气在水箱底部会积累一定量的水珠,由于传统的加湿器的出风口处没有设置纵向和横向的遮挡结构,积累的水珠容易落入出风口从而进入风机,造成电机短路烧毁。
为解决该问题,市面上加湿器对出风口结构作出了一定改进,将开口顶部设置为圆弧状,并向外延伸一定距离,并将开口侧壁上设置水平横筋,避免水珠顺着圆弧状侧壁落入出风口。该结构仅适用于水箱与底座一体式的上口加水的传统加湿器,对于水箱可分离式的加湿器,在搬动加湿器的过程中或者水箱拆拆装的过程中,由于操作晃动,水箱底部的水珠仍有可能通过出风口进入加湿器内;或者清洗加湿器时,清洗用的水从出风口进入加湿器内,损坏加湿器内部的电气元件,引发安全事故。另外,一些市面上的加湿器为加强出风口的密封性,在出风口常设一需手动操作的封盖结构,但手动操作的封盖结构则不够简便,影响用户体验。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决上述技术问题,提供一种加湿器出风口电动防水结构及其控制方法,对加湿器的出风口结构进行改进,实现加湿器的出风口自动封闭,在加湿器停止使用后和清洗加湿器时,出风口处于封闭状态。
为了解决上述问题,本实用新型提供的一种加湿器出风口电动防水结构及其控制方法,具体实施方式如下:
一种加湿器出风口电动防水结构,包括底座和风机,所述风机设于所述底座内;所述底座上开设有出风管,所述出风管与所述风机的吹风口连通,所述出风管上开设有出风口;所述出风口顶部连接有滑动块,所述滑动块底部穿过所述底座设置在所述底座内;所述底座内设有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴套设有驱动齿轮,所述滑动块底部设有与所述驱动齿轮啮合的齿条;所述底座内设有控制电路板,所述控制电路板分别与所述驱动电机和风机电性连接。
本实用新型的加湿器出风口电动防水结构,相对于现有技术中的加湿器出风口防水结构,将传统的出风口手动密封结构更改为自动密封结构,在加湿器在使用时,通过控制电路板控制驱动电机正转,驱使驱动齿轮转动,带动通过齿条与所述驱动齿轮啮合的滑动块沿加湿器中心方向向内位移,使得所述滑动块与出风管分离,将所述出风口打开,使得加湿器能正常使用;在加湿器停止使用后,通过控制电路板控制驱动电机反转,驱使驱动齿轮转动,带动通过齿条与所述驱动齿轮啮合的滑动块沿加湿器中心方向向外位移,使得所述滑动块与所述出风口顶部连接,将所述出风口关闭;能够实现出风口在开启和关闭状态的自动切换,无需手动开启或关闭出风口,提高用户的使用体验;且能够有效地防止水从出风口进入底座,引发安全事故的情况发生。
优选地,所述底座上设有隔板,所述滑动块和出风管设置在所述隔板上,所述出风管贯穿所述底座设置。将所述出风管设置在所述隔板上,且所述出风管贯穿所述隔板设置,所述所述出风管与所述底座内的风机连通,所述风机能够通过吹风口将风吹送到出风管内,从所述出风管上的出风口吹出。
进一步地,所述滑动块包括密封端和移动端,所述密封端与所述出风管顶部连接,所述移动端与所述驱动齿轮连接。将滑动块设置为密封端和移动端,通过移动端与驱动齿轮连接,使得在驱动电机的运作下,驱动齿轮转动带动所述移动端位移,带动所述密封端与所述出风管连接或分离,所述移动端的位移方向由所述驱动电机的正反转决定。
更进一步地,所述隔板上设有通槽,所述移动端穿过所述通槽设置在所述底座内,所述移动端底部设有与所述驱动齿轮啮合的所述齿条;所述出风管顶部设有密封槽,所述密封端可活动卡接在所述密封槽内,且所述密封端位于所述出风口上方。通过在隔板上设置通槽,将所述移动端穿过所述通槽设置在所述底座内,当所述驱动电机运作,驱使驱动齿轮转动带动所述移动端位移时,所述通槽起到限制所述移动端位移范围的作用;在出风管顶部开设密封槽,通过密封端与密封槽的卡接,将所述滑动块与出风管可活动连接,使得所述密封端在所述移动端的带动下实现出风口的开启和关闭的状态切换。
优选地,还包括应用该电动防水结构的加湿器,所述加湿器上设有水箱,所述水箱可拆卸安装在所述底座上,所述水箱底部设有容纳腔,所述出风管和滑动块设置在所述容纳腔内;所述加湿器内设有雾管,所述雾管顶部设有出雾口,所述容纳腔与所述雾管连通。通过在水箱的顶部设有容纳腔,将所述出风管和滑动块容纳在所述容纳腔内,起到避空的作用,使得所述水箱能够安装在所述底座上,有效地避免了所述出风管和滑动块妨碍所述水箱与所述底座连接的情况发生;通过所述容纳腔与雾管连通,使得所述雾化腔内的经过出风管吹出的雾气能够进入雾管内,输送到雾管顶部的出雾口,通过所述出雾口对外界输送雾气,对空气进行加湿处理。
进一步地,所述底座内设有雾化腔,所述雾化腔与所述风机的吸风口连通,所述雾化腔两侧设有挡板,所述雾化腔位于所述挡板内,所述驱动电机、控制电路板以及风机位于所述挡板外。通过在底座内设置雾化腔,将所述水箱输送到雾化腔内的水转化为雾气,通过与所述雾化腔连通的风机将所述雾化腔内的雾气输送到出风管内,从所述出风管顶部的出风口输送到容置腔内;并通过在底座内设置雾化腔两侧的挡板,将雾化腔设置在挡板内,驱动电机、控制电路板以及风机设置在所述挡板外,将所述雾化腔与所述驱动电机、控制电路板以及风机分隔开,避免进入所述雾化腔内的水损坏所述驱动电机、控制电路板以及风机,引发安全事故。
本实用新型的一种加湿器出风口电动防水结构及其控制方法,相对于现有技术,具有以下有益效果:
在出风管顶部连接有滑动块,底座内设有驱动所述滑动块位移的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上设有驱动齿轮,所述滑动块底部设有与所述驱动齿轮啮合的齿条,所述底座的隔板上开设供所述滑动块穿过的通槽,所述滑动块可在所述通槽的范围内作往复位移;当所述驱动电机运作,使得驱动齿轮转动,带动与其啮合的滑动块在通槽的范围内作往复位移,使得所述滑动块可以与所述出风管连接或分离,实现出风口的自动开启和自动关闭的目的,无需额外操作,提高了用户的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型加湿器的结构示意图;
图2为本实用新型加湿器的剖视图;
图3为本实用新型水箱的结构示意图;
图4为本实用新型底座的结构示意图;
图5为本实用新型驱动电机驱动滑动块的结构示意图;
图6为本实用新型控制电路板的模块示意图;
图7为本实用新型电动防水结构控制方法的示意图;
图8为本实用新型电动防水结构控制方法的另一种示意图;
图9为本实用新型第一传感器和第二传感器结合使用出风口打开控制方法的示意图;
图10为本实用新型第一传感器和第二传感器结合使用出风口关闭控制方法的示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的加湿器出风口电动防水结构及其控制方法。
如图1所示,本发明的加湿器包括底座1和水箱2,所述底座1和水箱2可拆卸连接,所述水箱2底部设有出雾口21。
如图2-5所示,所述底座1内设有风机5,所述底座1顶部设有隔板11,所述隔板上设有出风管13,所述出风管13顶部开设有出风口131,所述出风管13贯穿所述隔板11设置,所述风机5位于所述出风管13下方,使得所述风机5的吹风口与所述出风管13相连通;所述底座1内还设有控制电路板6,所述控制电路板6与所述风机5电性连接。
其中,所述隔板11上设有用于封堵所述出风口131的滑动块14,所述隔板11上设有通槽12,所述滑动块14底部穿过所述通槽12设置在所述底座1内。
具体地,所述滑动块14包括密封端141和移动端142,所述移动端142穿过所述通槽12设置在所述底座1内,所述底座1内设有驱动电机3,所述驱动电机3与所述控制电路板6电性连接,所述驱动电机3的驱动轴上设有驱动齿轮4,所述移动端142的底部设有与所述驱动齿轮4啮合的齿条143。
进一步地,所述出风管13顶部设有密封槽,所述密封端141可活动卡接在所述密封槽上。
进一步地,所述驱动电机3两侧设有安装耳31,所述驱动电机3通过螺丝穿过所述安装耳31安装在所述底座1内。
更进一步地,所述移动端142上设有密封块144,所述密封块144与所述通槽12相配合,用于密封所述通槽12,防止水从所述通槽12进入所述底座1内。
其中,所述底座1内设有雾化腔15,所述雾化腔15与所述风机5的吸风口连通,通过所述风机5运作将所述雾化腔15内雾化产生的雾气输送到出风管13内。
进一步地,所述水箱2底部设有容纳腔22,所述出风管13、滑动块14以及通槽12设置在所述容纳腔22内,所述容纳腔22与所述水箱2内的雾管23连通,用于将雾化腔15内雾化产生的雾气输送到加湿器顶部的出雾口21对外部空气进行加湿处理。
更进一步地,所述雾化腔15两侧设有挡板,所述雾化腔15位于所述挡板内,所述控制电路板6、驱动电机3以及风机5位于所述挡板外,通过挡板将所述雾化腔15与所述控制电路板6、驱动电机3以及风机5等设置在底座1内的电气元件隔绝开,有效地防止从所述水箱2进入雾化腔15内的水损坏所述控制电路板6、驱动电机3以及风机5,引发安全事故的情况发生。
本发明的出风口131自动开启和自动关闭的原理:
自动开启:通过控制电路板6控制驱动电机3正转,使得驱动齿轮4转动,带动与所述驱动齿轮4啮合的滑动块14在通槽12的范围内朝加湿器内部的方向位移,使得所述滑动块14的密封端141与所述出风管13的密封槽分离,打开所述出风口131。
自动关闭:通过控制电路板6控制驱动电机3反转,使得驱动齿轮4转动,带动与所述驱动齿轮4啮合的滑动块14在通槽12的范围内朝加湿器外部的方向位移,使得所述滑动块14的密封端141与所述出风管13的密封槽卡接,关闭所述出风口131。
当然,本发明的出风口131自动开启和自动关闭的结构也能采用气缸或者推杆电机的结构实现,具体如下:
采用气缸结构实现出风口131的自动开启和自动关闭:
在所述隔板11上安装气缸,气缸与所述控制电路板6电性连接,所述气缸的活塞杆上连接有推块,所述推块与所述密封槽可活动卡接。
所述气缸和推块设置在所述容纳腔22内,通过所述控制电路板6控制气缸运作使得所述活塞杆推动所述推块作往复位移,实现推块与密封槽的卡接和分离,从而实现出风口131的自动开启和自动关闭的目的。
采用推杆电机结构实现风口131的自动开启和自动关闭:
在隔板11上安装推杆电机,所述推杆电机的推杆上连接有推块,所述推块与所述密封槽可活动卡接。
所述推杆电机推块设置在所述容纳腔22内,通过所述控制电路板6控制推杆电机的电机运作,通过推杆电机内的减速齿轮组和螺杆螺母的配合,使得推杆推动所述推块作往复位移,实现推块与密封槽的卡接和分离,从而实现出风口131的自动开启和自动关闭的目的。
其中,所述控制电路板6上设有蜂鸣器和检测电路。
其中,所述隔板11上设有距离传感器,所述风机上设有风压传感器。
如图6所示,所述控制电路板6上设有控制单元61、检测单元62以及储能单元63,所述控制电源61分别与检测单元62以及驱动电机3电性连接,所述驱动电机3与所述储能单元63电性连接,当加湿器断开电源后,所述储能电源63为所述驱动电机3供电。
如图7所示,本发明还包括了加湿器出风口电动防水结构的控制方法,具体步骤如下:
S1:当水箱2与底座1分离后,第一传感器发出第一电信号;
S2:检测单元62接收第一电信号后,控制单元61向驱动电机3发送第一复位信号;
S3:驱动电机3接收到第一复位信号后反转,驱使驱动齿轮4转动,带动齿条143向外位移,致使滑动块14与出风管13连接,关闭出风口131。
其中,本发明还包括以下步骤:
D1:当水箱2与底座1连接后,第一传感器发出第二电信号;
D2:检测单元62接收第二电信号后,控制单元61向驱动电机3发送第一位移信号;
D3:驱动电机3接收到第一位移信号后正转,驱使驱动齿轮4转动,带动齿条143向内位移,致使滑动块14与出风管13分离,打开出风口131。
如图8所示,本发明还包括了加湿器出风口电动防水结构的另一种控制方法,具体步骤如下:
Q1:当风机5关闭后,第二传感器发出第三电信号;
Q2:检测单元62接收第三电信号后,控制单元61向驱动电机3发送第二复位信号;
Q3:驱动电机3接收到第二复位信号后在储能单元63的供电下反转,驱使驱动齿轮4转动,带动齿条143向外位移,致使滑动块14与出风管13连接,关闭出风口131。
其中,本发明还包括以下步骤:
B1:当风机5启动后,第二传感器发出第四电信号;
B2:检测单元62接收第四电信号后,控制单元61向驱动电机3发送第二位移信号;
B3:驱动电机3接收到第二位移信号后正转,驱使驱动齿轮4转动,带动齿条143向内位移,致使滑动块14与出风管13分离,打开出风口131。
其中,所述储能单元63在加湿器通电运作的状态下进行充电储能,当加湿器断开电源后为所述驱动电机3供电,使得驱动电机3在加湿器断开电源的情况下仍能运作关闭出风口131。
本发明的第一种实施例:所述第一传感器采用距离传感器。
具体地,包括以下控制方法,具体步骤如下:
设置水箱2安装在底座1上的距离值为初始距离值。
当所述水箱2从所述底座1上拆除后,所述距离传感器检测到水箱2和底座1的距离大于初始距离值,发出第一距离信号;当所述水箱2安装在所述底座1上后,所述距离传感器检测到水箱2与底座1的距离小于等于初始距离值,发出第二距离信号。
当所述检测单元62接收到第一距离信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第一复位信号;当所述检测单元62接收到第二距离信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第一位移信号。
当所述驱动电机3接收到第一复位信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向外位移,致使滑动块14与出风管13连接,关闭出风口131;当所述驱动电机3接收到第一位移信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向内位移,致使滑动块14与出风管13连接,打开出风口131。
本发明的第二种实施例:所述第一传感器光线传感器。
具体地,包括以下控制方法,具体步骤如下:
设置水箱2安装在底座1上时的光线强度为初始光线强度值。
当所述水箱2从所述底座1上拆除后,所述光线传感器检测到水箱2和底座1的光线强度大于初始光线强度值,发出第一光线强度信号;当所述水箱2安装在所述底座1上后,所述光线传感器检测到水箱2与底座1的光线强度小于等于初始光线强度值,发出第二光线强度信号。
当所述检测单元62接收到第一光线强度信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第一复位信号;当所述检测单元62接收到第二光线强度信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第一位移信号。
当所述驱动电机3接收到第一复位信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向外位移,致使滑动块14与出风管13连接,关闭出风口131;当所述驱动电机3接收到第一位移信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向内位移,致使滑动块14与出风管13连接,打开出风口131。
当然,所述第一传感器还能采用能够检测到水箱1的存在的其他常用传感器。
本发明的第三种实施例:所述第二传感器采用风压传感器。
具体地,包括以下控制方法,具体步骤如下:
当加湿器处于断电状态下时,风压传感器检测风机的自然风压设定为初始风压值。
当加湿器通电后,风压传感器检测到风机的风压大于初始风压值,发出第三风压信号;当加湿器断电后,风压传感器检测到风机的风压小于等于初始风压值,发出第四风压信号。
当所述检测单元62接收到第三风压信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第二复位信号;当所述检测单元62接收到第四风压信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第二位移信号。
当所述驱动电机3接收到第二复位信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向外位移,致使滑动块14与出风管13连接,关闭出风口131;当所述驱动电机3接收到第二位移信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向内位移,致使滑动块14与出风管13连接,打开出风口131。
本发明的第四种实施例:所述第二传感器采用风速传感器。
具体地,包括以下控制方法,具体步骤如下:
当加湿器处于断电状态下时,风速传感器检测风机的自然风速设定为初始风速值。
当加湿器通电后,风速传感器检测到风机的风速大于初始风速值,发出第三风速信号;当加湿器断电后,风速传感器检测到风机的风速小于等于初始风速值,发出第四风速信号。
当所述检测单元62接收到第三风速信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第二复位信号;当所述检测单元62接收到第四风速信号后,所述控制单元61向驱动电机3发出第二位移信号。
当所述驱动电机3接收到第二复位信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向外位移,致使滑动块14与出风管13连接,关闭出风口131;当所述驱动电机3接收到第二位移信号后反转,驱使驱动齿轮4转动带动齿条143向内位移,致使滑动块14与出风管13连接,打开出风口131。
当然,本发明的第二传感器还可以采用能够检测到风机5运作状态的其他常用传感器。
本发明的第一传感器和第二传感器能够结合使用判断出风口131的开启或关闭。
如图9所示,本发明还包括判断出风口131开启的控制方法,具体步骤如下:
当加湿器连通电源后,第一传感器运作发出电信号;
若检测单元62接收到第二电信号,第二传感器运作发出电信号;若检测单元62接收到第一信号,则重复第一传感器运作发出电信号的步骤;
若检测单元62接收到第四电信号,控制单元61向驱动电机3发出位移信号,驱动电机正转,驱使驱动齿轮4转动,带动齿条143向内位移,致使滑动块14与出风管13分离,打开出风口131;若检测单元62接收到第三电信号,则重复第二传感器运作发出电信号的步骤。
如图10所示,本发明包括判断出风口131关闭的控制方法,具体步骤如下:
第一传感器和第二传感器同时运作发出电信号;
若检测单元62接收到第一单元或第三信号的任意一种信号,控制单元61向驱动电机3发出复位信号,驱动电机3反转驱使驱动齿轮4转动,带动齿条143向外位移,致使滑动块14与出风管13连接,关闭出风口131,其中若检测单元62接收的信号存在第三信号时,储能单元63为驱动电机3供电;
若检测单元62同时接收到第二信号和第四信号时,则重复上述第一传感器和第二传感器同时运作发出电信号的步骤。
本发明的一种加湿器出风口电动防水结构及其控制方法,能够有效地实现出风口131的自动开启和自动关闭,能够确保在加湿器停止使用后和清洗加湿器时,出风口131处于封闭状态,解决了现有技术中由于长时间使用加湿器导致雾气积聚在水箱底部凝结成水珠,在拆卸水箱或搬动加湿器时,由于晃动导致水珠进入出风口内,或者清洗底座时,清洗用的水从进入出风口内,引发安全事故的问题。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

Claims (6)

1.一种加湿器出风口电动防水结构,包括底座和风机,所述风机设于所述底座内;其特征在于,所述底座上开设有出风管,所述出风管与所述风机的吹风口连通,所述出风管上开设有出风口;所述出风口顶部连接有滑动块,所述滑动块底部穿过所述底座设置在所述底座内;所述底座内设有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴套设有驱动齿轮,所述滑动块底部设有与所述驱动齿轮啮合的齿条;所述底座内设有控制电路板,所述控制电路板分别与所述驱动电机和风机电性连接。
2.根据权利要求1所述的电动防水结构,其特征在于,所述底座上设有隔板,所述滑动块和出风管设置在所述隔板上,所述出风管贯穿所述隔板设置。
3.根据权利要求2所述的电动防水结构,其特征在于,所述滑动块包括密封端和移动端,所述密封端与所述出风管顶部连接,所述移动端与所述驱动齿轮连接。
4.根据权利要求3所述的电动防水结构,其特征在于,所述隔板上设有通槽,所述移动端穿过所述通槽设置在所述底座内,所述移动端底部设有与所述驱动齿轮啮合的所述齿条;所述出风管顶部设有密封槽,所述密封端可活动卡接在所述密封槽内,且所述密封端位于所述出风口上方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电动防水结构,其特征在于,还包括应用该电动防水结构的加湿器,所述加湿器上设有水箱,所述水箱可拆卸安装在所述底座上,所述水箱底部设有容纳腔,所述出风管和滑动块设置在所述容纳腔内;所述加湿器内设有雾管,所述雾管顶部设有出雾口,所述容纳腔与所述雾管连通。
6.根据权利要求5所述的电动防水结构,其特征在于,所述底座内设有雾化腔,所述雾化腔与所述风机的吸风口连通,所述雾化腔两侧设有挡板,所述雾化腔位于所述挡板内,所述驱动电机、控制电路板以及风机位于所述挡板外。
CN201922289562.3U 2019-12-18 2019-12-18 一种加湿器出风口电动防水结构 Active CN211503167U (zh)

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