CN109287492A - 一种自动化禽舍用通风换气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动化禽舍用通风换气装置，包括禽舍和排气风机，禽舍的侧壁上端开设有排气孔，且排气孔内安装有排气风机，所述禽舍的内腔中设有禽舍进气装置，且禽舍进气装置贯通连接有连接管的上端，连接管的下端到达禽舍的外腔并贯通连接有温控装置，所述温控装置贯通连接有进气管。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对外界空气的净化处理和温度控制，有效的避免各种灰尘和病菌进入禽舍，同时，有效的将温度控制在接近家禽的最适需要的水平，满足家禽的最佳生长，减少应激的需要，充分发挥家禽的生产性能。

Description

一种自动化禽舍用通风换气装置

技术领域

本发明涉及禽类养殖设备技术领域，具体涉及一种自动化禽舍用通风换气装置。

背景技术

禽舍是家禽的重要环境和从事禽业生产的场所，禽舍的类型可以分为开放式、封闭式；封闭式禽舍天气寒冷时对家禽供暖，天气炎热时对家禽降温。由于封闭禽舍内的环境条件能够人为控制，受外界环境的影响小，可以使禽舍的内部条件尽量维持在接近家禽的最适需要的水平，满足家禽的最佳生长，减少应激的需要，充分发挥家禽的生产性能。因此，更多养殖户采用了封闭式禽舍。

封闭式禽舍，最需要解决的问题是在保持舍内温度恒定的前提下，通过通风换气获得室外优质的空气。现有技术中的禽舍，当通风换气时，会引起禽舍内温度的波动，尤其是距离通风口距离较近的位置，高温气流和低温气流极易引起流感，为养殖户带来巨大损失。同时，在夏季与冬季，由于禽内外的温差较大，在通风换气时，禽舍内部中央的位置，通风换气质量欠佳，距离通风口近的位置，通风换气质量较好，但该位置不能保持温度的恒定，而距离通风口较远的禽舍内部中央的位置，虽然能保持温度的恒定，但却不能获得较佳的空气质量，这给养殖人员带来了很大的麻烦，所以我们提出了一种自动化禽舍用通风换气装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化禽舍用通风换气装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对外界空气的净化处理和温度控制，有效的避免各种灰尘和病菌进入禽舍，同时，有效的将温度控制在接近家禽的最适需要的水平，满足家禽的最佳生长，减少应激的需要，充分发挥家禽的生产性能。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种自动化禽舍用通风换气装置，包括禽舍和排气风机，禽舍的侧壁上端开设有排气孔，且排气孔内安装有排气风机，所述禽舍的内腔中设有禽舍进气装置，且禽舍进气装置贯通连接有连接管的上端，连接管的下端到达禽舍的外腔并贯通连接有温控装置，所述温控装置贯通连接有进气管；

所述禽舍进气装置包括顶板、通气管、固定管和换气盘，所述顶板固定安装在禽舍的内侧壁上端，所述顶板的上端中部固定连接有通气管，且通气管的下端贯通连接有多个固定管，所述固定管的下端贯穿顶板的侧壁并贯通连接换气盘的上端。

所述温控装置包括温控箱、温控管、贯通管、活塞、连杆、控温组件、固定套筒、橡胶小球、暖气管、电热棒、水箱和回折弯管，所述温控箱的下端固定在地面上，且温控箱上贯穿插接有两个温控管，位于右侧的所述温控管的上端与进气管的一端贯通连接，且位于左侧的温控管的上端与连接管的下端贯通连接，两个所述温控管的下端到达水箱的内腔并分别与回折弯管的两端贯通连接，且水箱设置在地下，两个所述温控管相对一侧的侧壁上均贯通连接有贯通管，且贯通管的内侧壁上滑动连接有活塞，两个所述活塞相对的一侧均铰接有连杆的上端，且两个连杆的下端铰接同一个控温组件的上端，位于右侧的所述贯通管的上方设有固定套筒，且固定套筒的输入端与位于右侧的贯通管的侧壁贯通连接，所述固定套筒的输出端贯通连接暖气管的一端，且暖气管的另一端环绕过电热棒多圈后与位于左侧的温控管的侧壁贯通连接，所述固定套筒输入端的内侧壁抵触有橡胶小球的一端，且橡胶小球的另一端通过支撑弹簧与固定套筒输出端的内侧壁连接，所述电热棒的两端分别通过两个支撑杆与温控箱的内顶壁连接。

所述控温组件包括安装板、安装杆、安装套筒、永磁铁和电磁铁，所述安装板的上端与两个连杆的下端相铰接，且安装板的下端中部垂直连接有安装杆，所述安装杆的下端到达安装套筒的内腔并垂直连接永磁铁的上端，所述永磁铁与安装套筒的内侧壁滑动连接，且安装套筒的下端与温控箱的内底壁固定连接，所述安装套筒的内底壁固定连接有电磁铁，所述安装杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与安装套筒的内顶壁和永磁铁的上端连接。

所述进气管的另一端贯通连接有除尘装置，所述除尘装置包括除尘筒、涡旋管、进气风机、排气管、下锥体、倒圆锥和出尘管，所述除尘筒的下端垂直连接有四个支撑脚，且除尘筒的下端贯通连接出尘管的上端，所述除尘筒的侧壁上端贯通插接有涡旋管，且涡旋管上安装有进气风机，所述除尘筒的顶壁中部贯通插接有排气管，且排气管的上端与进气管贯通连接，所述排气管的下方设有倒圆锥，且下锥体的下端固定连接有下锥体，所述下锥体的侧壁通过多个固定杆与除尘筒的内侧壁下端固定连接。

所述出尘管上安装有排灰阀。

所述换气盘的数量多于等于10个，且多个换气盘之间的间距为70至80厘米。

所述活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

所述回折弯管的弯折次数多于等于5次。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种自动化禽舍用通风换气装置。具备以下

有益效果：

1、通过通气管和多个换气盘的组合结构，有效的将处理后的外界新鲜空气输送至禽舍的各个位置，保证了禽类养殖所需要的新鲜空气，促进禽类生长。

2、通过活塞、固定套筒和控温组件的组合结构，有效的根据外界空气的温度调节进入禽舍的气体温度，将温度控制在接近家禽的最适需要的水平，满足家禽的最佳生长，减少应激的需要，充分发挥家禽的生产性能。

3、通过涡旋管和除尘筒的组合结构，有效的将外界空气中的灰尘和杂质过滤掉，避免养殖的禽类受到污染空气的侵害，满足家禽的最佳生长，减少病害。

4、通过禽舍进气装置和温控装置的组合结构，有效的将调节好温度的外界新鲜空气通过连接管输入通气管中，并通过多个换气盘进入禽舍，保证空气的新鲜和温度稳定。

5、通过温控装置和除尘装置的组合结构，对外界空气先除尘再控温，有效的防止灰尘进入温控装置并堵塞温控管，减少维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为禽舍进气装置结构侧面剖视图；

图3为温控装置结构示意图；

图4为控温组件结构示意图；

图5为水箱结构示意图；

图6为除尘装置结构示意图。

图中：禽舍1、排气风机2、禽舍进气装置3、顶板31、通气管32、固定管33、换气盘34、连接管4、温控装置5、温控箱51、温控管52、贯通管53、活塞54、连杆55、控温组件56、安装板561、安装杆562、安装套筒563、永磁铁564、电磁铁565、固定套筒57、橡胶小球58、暖气管59、电热棒510、水箱511、回折弯管512、进气管6、除尘装置7、除尘筒71、涡旋管72、进气风机73、排气管74、下锥体75、倒圆锥76、出尘管77、排灰阀78。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图，一种自动化禽舍用通风换气装置，包括禽舍1和排气风机2，禽舍1的侧壁上端开设有排气孔，且排气孔内安装有排气风机2，所述禽舍1的内腔中设有禽舍进气装置3，且禽舍进气装置3贯通连接有连接管4的上端，连接管4的下端到达禽舍1的外腔并贯通连接有温控装置5，所述温控装置5贯通连接有进气管8；

所述禽舍进气装置3包括顶板31、通气管32、固定管33和换气盘34，所述顶板31固定安装在禽舍1的内侧壁上端，所述顶板31的上端中部固定连接有通气管32，且通气管32的下端贯通连接有多个固定管33，所述固定管33的下端贯穿顶板31的侧壁并贯通连接换气盘34的上端，通过通气管32和多个换气盘34的组合结构，有效的将处理后的外界新鲜空气输送至禽舍1的各个位置，保证了禽类养殖所需要的新鲜空气，促进禽类生长。

所述温控装置5包括温控箱51、温控管52、贯通管53、活塞54、连杆55、控温组件56、固定套筒57、橡胶小球58、暖气管59、电热棒510、水箱511和回折弯管512，所述温控箱51的下端固定在地面上，且温控箱51上贯穿插接有两个温控管52，位于右侧的所述温控管52的上端与进气管6的一端贯通连接，且位于左侧的温控管52的上端与连接管4的下端贯通连接，两个所述温控管52的下端到达水箱511的内腔并分别与回折弯管512的两端贯通连接，且水箱511设置在地下，所述水箱511的内腔中盛放有水，两个所述温控管52相对一侧的侧壁上均贯通连接有贯通管53，且贯通管53的内侧壁上滑动连接有活塞54，两个所述活塞54相对的一侧均铰接有连杆55的上端，且两个连杆55的下端铰接同一个控温组件56的上端，位于右侧的所述贯通管53的上方设有固定套筒57，且固定套筒57的输入端与位于右侧的贯通管53的侧壁贯通连接，所述固定套筒57的输出端贯通连接暖气管59的一端，且暖气管59的另一端环绕过电热棒510多圈后与位于左侧的温控管52的侧壁贯通连接，所述固定套筒57输入端的内侧壁抵触有橡胶小球58的一端，且橡胶小球58的另一端通过支撑弹簧与固定套筒57输出端的内侧壁连接，所述电热棒510的两端分别通过两个支撑杆与温控箱51的内顶壁连接，有效的将调节好温度的外界新鲜空气通过连接管4输入通气管32中，并通过多个换气盘34进入禽舍1，保证空气的新鲜和温度稳定。

所述控温组件56包括安装板561、安装杆562、安装套筒563、永磁铁564和电磁铁565，所述安装板561的上端与两个连杆55的下端相铰接，且安装板561的下端中部垂直连接有安装杆562，所述安装杆562的下端到达安装套筒563的内腔并垂直连接永磁铁564的上端，所述永磁铁564与安装套筒563的内侧壁滑动连接，且安装套筒563的下端与温控箱51的内底壁固定连接，所述安装套筒563的内底壁固定连接有电磁铁565，所述安装杆562上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与安装套筒563的内顶壁和永磁铁564的上端连接，通过活塞54、固定套筒57和控温组件56的组合结构，有效的根据外界空气的温度调节进入禽舍1的气体温度，将温度控制在接近家禽的最适需要的水平，满足家禽的最佳生长，减少应激的需要，充分发挥家禽的生产性能。

所述进气管8的另一端贯通连接有除尘装置7，所述除尘装置7包括除尘筒71、涡旋管72、进气风机73、排气管74、下锥体75、倒圆锥76和出尘管77，所述除尘筒71的下端垂直连接有四个支撑脚，且除尘筒71的下端贯通连接出尘管77的上端，所述除尘筒71的侧壁上端贯通插接有涡旋管72，且涡旋管72上安装有进气风机73，所述除尘筒71的顶壁中部贯通插接有排气管74，且排气管74的上端与进气管6贯通连接，所述排气管74的下方设有倒圆锥76，且下锥体75的下端固定连接有下锥体75，所述下锥体75的侧壁通过多个固定杆与除尘筒71的内侧壁下端固定连接，通过涡旋管72和除尘筒71的组合结构，有效的将外界空气中的灰尘和杂质过滤掉，避免养殖的禽类受到污染空气的侵害，满足家禽的最佳生长，减少病害。

所述出尘管77上安装有排灰阀78，便于排出灰尘并收集运走。

所述换气盘34的数量多于等于10个，且多个换气盘34之间的间距为70至80厘米，保证禽舍1内部各方位的空气新鲜。

所述活塞54的侧壁上固定套接有橡胶密封圈，有效的密封两个温控管52。

所述回折弯管512的弯折次数多于等于5次，与冷水的接触面积更大，冷水效果更佳。

所述排气风机2和进气风机73与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电磁铁565与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电热棒510与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-6所示，一种自动化禽舍用通风换气装置工作原理如下：经工作人员调试后，接通外接电源，排气风机2启动，将禽舍1内腔中的空气排出，进气风机73启动，将外界空气吸入涡旋管72中并通过涡旋管72的旋转结构，将外界空气中的灰尘和杂质过滤掉，洁净的空气配合倒圆锥76的导流结构，通过出尘管77和进气管6进入位于右侧的温控管52中；

春秋季节，空气温度适宜，接通外接电源，电磁铁565通电产生磁性，排斥永磁铁564，带动安装板561向上运动，通过两个连杆55，带动两个活塞54相互远离，进入温控管52的内腔封堵住两个温控管52的下端，位于右侧的温控管52中洁净空气挤压橡胶小球58向左运动，通过贯通的固定套筒57和暖气管59进入位于右侧的温控管52，并通过连接管4进入通气管32中，并通过多个贯通的换气盘34进入禽舍1，配合排气风机2对禽舍1进行通风换气；

冬季时，空气温度较低，接通外接电源，电热棒510通电对环绕在电热棒510上的暖气管59进行加热，加热暖气管59中的外界空气，调控温度；

夏季时，空气温度较高，断开外接电源，电热棒510断电不再产生热量，同时电磁铁565不再产生磁性，在复位弹簧的回弹力下，永磁铁564通过安装杆562带动安装板561向下运动，带动两个活塞54相互靠近，位于右侧的温控管52中洁净空气通过贯通的回折弯管512，水箱511中的水对高温空气进行水冷降温，并将降温后的空气通过贯通的右侧温控管52输入通气管32中，配合排气风机2对禽舍1进行通风换气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种自动化禽舍用通风换气装置，包括禽舍和排气风机，禽舍的侧壁上端开设有排气孔，且排气孔内安装有排气风机，其特征在于：所述禽舍的内腔中设有禽舍进气装置，且禽舍进气装置贯通连接有连接管的上端，连接管的下端到达禽舍的外腔并贯通连接有温控装置，所述温控装置贯通连接有进气管；

所述禽舍进气装置包括顶板、通气管、固定管和换气盘，所述顶板固定安装在禽舍的内侧壁上端，所述顶板的上端中部固定连接有通气管，且通气管的下端贯通连接有多个固定管，所述固定管的下端贯穿顶板的侧壁并贯通连接换气盘的上端。

2.如权利要求1所述的一种自动化禽舍用通风换气装置，其特征在于：所述温控装置包括温控箱、温控管、贯通管、活塞、连杆、控温组件、固定套筒、橡胶小球、暖气管、电热棒、水箱和回折弯管，所述温控箱的下端固定在地面上，且温控箱上贯穿插接有两个温控管，位于右侧的所述温控管的上端与进气管的一端贯通连接，且位于左侧的温控管的上端与连接管的下端贯通连接，两个所述温控管的下端到达水箱的内腔并分别与回折弯管的两端贯通连接，且水箱设置在地下，两个所述温控管相对一侧的侧壁上均贯通连接有贯通管，且贯通管的内侧壁上滑动连接有活塞，两个所述活塞相对的一侧均铰接有连杆的上端，且两个连杆的下端铰接同一个控温组件的上端，位于右侧的所述贯通管的上方设有固定套筒，且固定套筒的输入端与位于右侧的贯通管的侧壁贯通连接，所述固定套筒的输出端贯通连接暖气管的一端，且暖气管的另一端环绕过电热棒多圈后与位于左侧的温控管的侧壁贯通连接，所述固定套筒输入端的内侧壁抵触有橡胶小球的一端，且橡胶小球的另一端通过支撑弹簧与固定套筒输出端的内侧壁连接，所述电热棒的两端分别通过两个支撑杆与温控箱的内顶壁连接。

3.如权利要求2所述的一种自动化禽舍用通风换气装置，其特征在于：所述控温组件包括安装板、安装杆、安装套筒、永磁铁和电磁铁，所述安装板的上端与两个连杆的下端相铰接，且安装板的下端中部垂直连接有安装杆，所述安装杆的下端到达安装套筒的内腔并垂直连接永磁铁的上端，所述永磁铁与安装套筒的内侧壁滑动连接，且安装套筒的下端与温控箱的内底壁固定连接，所述安装套筒的内底壁固定连接有电磁铁，所述安装杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与安装套筒的内顶壁和永磁铁的上端连接。

4.如权利要求1所述的一种自动化禽舍用通风换气装置，其特征在于：所述进气管的另一端贯通连接有除尘装置，所述除尘装置包括除尘筒、涡旋管、进气风机、排气管、下锥体、倒圆锥和出尘管，所述除尘筒的下端垂直连接有四个支撑脚，且除尘筒的下端贯通连接出尘管的上端，所述除尘筒的侧壁上端贯通插接有涡旋管，且涡旋管上安装有进气风机，所述除尘筒的顶壁中部贯通插接有排气管，且排气管的上端与进气管贯通连接，所述排气管的下方设有倒圆锥，且下锥体的下端固定连接有下锥体，所述下锥体的侧壁通过多个固定杆与除尘筒的内侧壁下端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种自动化禽舍用通风换气装置，其特征在于：所述出尘管上安装有排灰阀。

6.如权利要求1所述的一种自动化禽舍用通风换气装置，其特征在于：所述换气盘的数量多于等于10个，且多个换气盘之间的间距为70至80厘米。

7.如权利要求2所述的一种自动化禽舍用通风换气装置，其特征在于：所述活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

8.如权利要求2所述的一种自动化禽舍用通风换气装置，其特征在于：所述回折弯管的弯折次数多于等于5次。