CN110393988B - 一种滤袋式除臭除尘空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明的一种滤袋式除臭除尘空气净化器，包括机身，所述机身内设有左右贯穿的进风管道，所述进风管道内设有第一马达，所述第一马达与所述进风管道端壁之间连接有第一固定杆，所述第一马达左端动力连接有第一主动轴，所述第一主动轴上固定设有叶扇，当所述叶扇转动后，所述进风管道从左至右流通有气流，本发明的装置可以对除尘滤袋中累积的灰尘进行排除与收集，装置不会随着时间推移而使除尘效率直线下降，使用寿命长；另外，装置具有除臭效果，功能齐全，收集灰尘时香水不会溢出，装置节约香水，安全可靠；同时，装置中除尘滤袋拆卸简便，维修维护成本低，适用范围广泛。

Description

一种滤袋式除臭除尘空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体为一种滤袋式除臭除尘空气净化器。

背景技术

众所周知，在人们日常生活中室内空气并不是干净可靠的，污染的空气会对人体健康产生影响，而污染空气的主要成分便是灰尘与夹杂在空气中具有刺激性的异味，所以人们会在室内使用空气净化器来改善空气质量；传统的滤袋式空气净化器除尘效果会随着时间推移除尘效果会直线下降，需要较为频繁的手动更换除尘滤袋，更换的除尘滤袋需要手动将内部累积的灰尘清除，自动化程度低；另外，传统的滤袋式空气净化器更换除尘滤袋十分繁琐，费时费力；因此需要设计一种滤袋式除臭除尘空气净化器来解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种滤袋式除臭除尘空气净化器，能够除去除尘滤袋中累积的灰尘，同时装置具有除臭功能，反应灵敏，自动化程度高。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种滤袋式除臭除尘空气净化器，包括机身，所述机身内设有左右贯穿的进风管道，所述进风管道内设有第一马达，所述第一马达与所述进风管道端壁之间连接有第一固定杆，所述第一马达左端动力连接有第一主动轴，所述第一主动轴上固定设有叶扇，当所述叶扇转动后，所述进风管道从左至右流通有气流；

所述进风管道内可安装有除尘滤袋，所述进风管道底壁连通设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有滑板，所述滑板上设有将所述除尘滤袋旋转九十度的翻转机构，所述翻转机构包括所述滑板，所述滑板顶面前后对称固定设有第二固定杆，所述第二固定杆内转动设有前后延伸的第一转轴，两个所述第一转轴之间固定设有环形磁铁，所述环形磁铁与所述第二固定杆之间连接有第一扭簧，所述环形磁铁左侧设有所述除尘滤袋，当所述滑板下滑后，所述环形磁铁受力旋转九十度带动所述除尘滤袋旋转九十度；

所述第一滑动腔底壁设有上下贯穿的落灰孔，所述落灰孔与所述进风管道之间设有更改气流流通路径并使所述除尘滤袋内部累积的灰尘吹落并收集的收集机构；

所述进风管道顶壁连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔顶壁设有开口向上的传动腔，所述传动腔与所述第二滑动腔之间设有向下挤压所述环形磁铁的挤压机构，所述挤压机构包括所述第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有与所述环形磁铁抵接的第一挤压杆，当所述第一挤压杆下滑后，所述第一挤压杆挤压所述环形磁铁使所述环形磁铁与所述滑板向下滑动。

进一步地，所述翻转机构包括所述环形磁铁，在初始状态时，所述环形磁铁处于竖直状态并伸入所述第二滑动腔中，所述滑板与所述第一滑动腔底壁之间连接有第一弹簧，所述第一滑动腔右侧端壁固定设有可与所述环形磁铁相吸的永磁铁，所述滑板内设有上下贯穿的第一通孔，所述环形磁铁内设有环形空腔，所述环形空腔右侧端壁设有左右贯穿的出水孔，位于所述环形磁铁顶端的所述环形空腔右端壁连通设有开口向右的第一进水孔。

进一步地，所述环形磁铁左侧可吸附有位于所述进风管道内的环形铁板，所述环形铁板内设有开口向左且开口向内的环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设有环形滑块。

进一步地，所述环形滑块上固定设有位于所述环形滑块环内的所述除尘滤袋，所述环形磁铁左端面固定设有可与所述环形滑块相挤压的开关，所述环形滑块与所述环形滑槽右端壁之间连接有第二弹簧。

进一步地，所述收集机构包括所述第一滑动腔，所述第一滑动腔右侧端壁设有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有可堵塞所述进风管道的挡板，所述第一滑槽右端壁连通设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有与所述挡板固定连接的滑块，所述滑块与所述第二滑槽顶壁之间连接有第三弹簧。

进一步地，所述第一滑动腔底壁连通设有与所述第一滑槽连通的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有伸入所述第一滑动腔内的第二挤压杆，所述第二挤压杆与所述挡板之间添加有液压液，所述机身底面固定设有固定块，所述固定块内设有开口向上且与所述落灰孔连通的收集腔。

进一步地，所述挤压机构包括所述第二滑动腔，所述第二滑动腔与所述传动腔之间转动设有第二转轴，所述第二转轴内设有上下延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内滑动设有与所述螺纹孔啮合的螺杆，所述螺杆底端固定设有所述第一挤压杆，所述传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮，所述传动腔左侧端壁内固定设有与所述开关电联的第二马达，所述第二马达右端动力连接有第二主动轴，所述第二主动轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述传动腔底壁之间连接有第二扭簧。

进一步地，所述第二滑动腔右侧端壁内设有开口向上的第二通孔，所述第二通孔内可添加有香水，所述第二通孔与所述第二滑动腔之间连通设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动设有滑杆，所述滑杆与所述第二滑孔右端壁之间连接有第四弹簧。

进一步地，所述滑杆左端固定设有伸入所述第一进水孔内的喷头，所述喷头与所述滑杆内设有左右贯穿的第二进水孔，所述喷头内的所述第二进水孔上下端壁连通设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有与所述环形磁铁相吸的磁铁板，所述磁铁板与所述第三滑槽端壁之间连接有第五弹簧，两个所述磁铁板相互接触后可堵塞所述第二进水孔。

本发明的有益效果 ：本发明的装置可以对除尘滤袋中累积的灰尘进行排除与收集，装置不会随着时间推移而使除尘效率直线下降，使用寿命长；另外，装置具有除臭效果，功能齐全，收集灰尘时香水不会溢出，装置节约香水，安全可靠；同时，装置中除尘滤袋拆卸简便，维修维护成本低，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；

图 2 是图1中D的放大结构示意图；

图 3 是图1中E的放大结构示意图；

图 4 是图1中B-B的结构示意图；

图 5 是图1中A-A的结构示意图；

图 6 是图1中C-C的结构示意图；

图 7 是图1收集灰尘时的状态示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种滤袋式除臭除尘空气净化器，包括机身10，所述机身10内设有左右贯穿的进风管道11，所述进风管道11内设有第一马达14，所述第一马达14与所述进风管道11端壁之间连接有第一固定杆15，所述第一马达14左端动力连接有第一主动轴13，所述第一主动轴13上固定设有叶扇12，当所述叶扇12转动后，所述进风管道11从左至右流通有气流；

所述进风管道11内可安装有除尘滤袋51，所述进风管道11底壁连通设有第一滑动腔16，所述第一滑动腔16内滑动设有滑板17，所述滑板17上设有将所述除尘滤袋51旋转九十度的翻转机构91，所述翻转机构91包括所述滑板17，所述滑板17顶面前后对称固定设有第二固定杆64，所述第二固定杆64内转动设有前后延伸的第一转轴62，两个所述第一转轴62之间固定设有环形磁铁44，所述环形磁铁44与所述第二固定杆64之间连接有第一扭簧63，所述环形磁铁44左侧设有所述除尘滤袋51，当所述滑板17下滑后，所述环形磁铁44受力旋转九十度带动所述除尘滤袋51旋转九十度；

所述第一滑动腔16底壁设有上下贯穿的落灰孔20，所述落灰孔20与所述进风管道11之间设有更改气流流通路径并使所述除尘滤袋51内部累积的灰尘吹落并收集的收集机构92；

所述进风管道11顶壁连通设有第二滑动腔39，所述第二滑动腔39顶壁设有开口向上的传动腔37，所述传动腔37与所述第二滑动腔39之间设有向下挤压所述环形磁铁44的挤压机构90，所述挤压机构90包括所述第二滑动腔39，所述第二滑动腔39内滑动设有与所述环形磁铁44抵接的第一挤压杆40，当所述第一挤压杆40下滑后，所述第一挤压杆40挤压所述环形磁铁44使所述环形磁铁44与所述滑板17向下滑动。

所述翻转机构91包括所述环形磁铁44，在初始状态时，所述环形磁铁44处于竖直状态并伸入所述第二滑动腔39中，所述滑板17与所述第一滑动腔16底壁之间连接有第一弹簧19，所述第一滑动腔16右侧端壁固定设有可与所述环形磁铁44相吸的永磁铁25，所述滑板17内设有上下贯穿的第一通孔18，所述环形磁铁44内设有环形空腔45，所述环形空腔45右侧端壁设有左右贯穿的出水孔52，位于所述环形磁铁44顶端的所述环形空腔45右端壁连通设有开口向右的第一进水孔53。

所述环形磁铁44左侧可吸附有位于所述进风管道11内的环形铁板46，所述环形铁板46内设有开口向左且开口向内的环形滑槽47，所述环形滑槽47内滑动设有环形滑块48，所述环形滑块48上固定设有位于所述环形滑块48环内的所述除尘滤袋51，所述环形磁铁44左端面固定设有可与所述环形滑块48相挤压的开关50，所述环形滑块48与所述环形滑槽47右端壁之间连接有第二弹簧49，在初始状态时，所述环形铁板46与所述环形磁铁44处于竖直状态，当所述进风管道11中从左至右流通有气流时，所述进风管道11中的气流穿过所述除尘滤袋51进行过滤除尘，随着所述除尘滤袋51进行除尘，所述除尘滤袋51内部累积的灰尘过多时会使穿过所述除尘滤袋51时的风力阻力变大，即所述除尘滤袋51逐渐带动所述环形滑块48向右滑动，当所述环形滑块48向右滑动挤压所述开关50后，所述挤压机构90开始运转，当所述挤压机构90运转后，所述环形磁铁44与所述滑板17向下滑动，所述环形磁铁44下滑后与所述永磁铁25相吸，即所述环形磁铁44旋转九十度，所述环形磁铁44带动所述环形铁板46旋转九十度，所述环形铁板46带动所述环形滑块48与所述除尘滤袋51旋转九十度，所述除尘滤袋51完成翻转。

所述收集机构92包括所述第一滑动腔16，所述第一滑动腔16右侧端壁设有开口向上的第一滑槽27，所述第一滑槽27内滑动设有可堵塞所述进风管道11的挡板31，所述第一滑槽27右端壁连通设有第二滑槽29，所述第二滑槽29内滑动设有与所述挡板31固定连接的滑块28，所述滑块28与所述第二滑槽29顶壁之间连接有第三弹簧30。

所述第一滑动腔16底壁连通设有与所述第一滑槽27连通的第一滑孔23，所述第一滑孔23内滑动设有伸入所述第一滑动腔16内的第二挤压杆24，所述第二挤压杆24与所述挡板31之间添加有液压液26，所述机身10底面固定设有固定块21，所述固定块21内设有开口向上且与所述落灰孔20连通的收集腔22，当所述第一挤压杆40下滑后，所述第一挤压杆40下滑穿过所述环形磁铁44、所述环形铁板46与所述第一通孔18并与所述第二挤压杆24抵接时，所述第一挤压杆40带动所述第二挤压杆24向下滑动，所述第二挤压杆24通过所述液压液26带动所述挡板31上滑，所述挡板31上滑后堵塞所述进风管道11，此时所述进风管道11内的气流开始流通至所述第一滑动腔16中，所述第一滑动腔16中形成从上至下流动的气流，同时所述第一滑动腔16中形成从上至下流动的气流将翻转后的所述除尘滤袋51中累积的灰尘吹落，灰尘通过所述落灰孔20进入所述收集腔22中统一收集。

所述挤压机构90包括所述第二滑动腔39，所述第二滑动腔39与所述传动腔37之间转动设有第二转轴38，所述第二转轴38内设有上下延伸的螺纹孔42，所述螺纹孔42内滑动设有与所述螺纹孔42啮合的螺杆43，所述螺杆43底端固定设有所述第一挤压杆40，所述传动腔37内的所述第二转轴38上固定设有第一锥齿轮36，所述传动腔37左侧端壁内固定设有与所述开关50电联的第二马达35，所述第二马达35右端动力连接有第二主动轴34，所述第二主动轴34上固定设有与所述第一锥齿轮36啮合的第二锥齿轮33，所述第一锥齿轮36与所述传动腔37底壁之间连接有第二扭簧41。

所述第二滑动腔39右侧端壁内设有开口向上的第二通孔32，所述第二通孔32内可添加有香水，所述第二通孔32与所述第二滑动腔39之间连通设有第二滑孔61，所述第二滑孔61内滑动设有滑杆58，所述滑杆58与所述第二滑孔61右端壁之间连接有第四弹簧60，所述滑杆58左端固定设有伸入所述第一进水孔53内的喷头57，所述喷头57与所述滑杆58内设有左右贯穿的第二进水孔59，所述喷头57内的所述第二进水孔59上下端壁连通设有第三滑槽54，所述第三滑槽54内滑动设有与所述环形磁铁44相吸的磁铁板56，所述磁铁板56与所述第三滑槽54端壁之间连接有第五弹簧55，两个所述磁铁板56相互接触后可堵塞所述第二进水孔59，在初始状态时，所述第二通孔32中的香水通过所述第二滑孔61与所述第二进水孔59进入所述第一进水孔53与所述环形空腔45中，随后香水通过所述出水孔52进入所述进风管道11中，此时所述进风管道11中的气流伴随着香水向右排出装置，即装置具有除臭效果，当所述环形滑块48挤压所述开关50后，所述开关50启动所述第二马达35，所述第二马达35带动所述第二主动轴34转动，所述第二主动轴34带动所述第二锥齿轮33转动，所述第二锥齿轮33带动所述第一锥齿轮36转动，所述第一锥齿轮36带动所述第二转轴38转动，所述第二转轴38通过所述螺纹孔42带动所述螺杆43向下滑动，所述螺杆43带动所述第一挤压杆40向下挤压所述环形磁铁44，当所述环形磁铁44向下滑动后，所述喷头57受到挤压向右滑动，当所述喷头57向右滑动后，所述喷头57不再伸入所述第一进水孔53内，同时所述磁铁板56不与所述环形磁铁44相吸，两个所述磁铁板56在所述第五弹簧55弹力下相互靠近并堵塞所述第二进水孔59，此时香水不会溢出，随后所述第一挤压杆40继续带动所述环形磁铁44向下滑动，当所述环形磁铁44下滑后与所述永磁铁25相吸并旋转九十度时，所述第一挤压杆40会穿过所述环形磁铁44、所述环形铁板46与所述第一通孔18并与所述第二挤压杆24抵接，同时所述除尘滤袋51内侧翻转变为外侧，所述除尘滤袋51内部的灰尘可向下落至所述落灰孔20中。

整个设备的机械动作的顺序 ：

1：首先使用者装置通电，装置通电后所述第一马达14通电启动，所述第一马达14带动所述第一主动轴13转动，所述第一主动轴13带动所述叶扇12转动，当所述叶扇12转动后，所述进风管道11从左至右流通有气流；

2：随后气流通过所述除尘滤袋51后进行除尘，同时所述第二通孔32中的香水通过所述第二滑孔61与所述第二进水孔59进入所述第一进水孔53与所述环形空腔45中，随后香水通过所述出水孔52进入所述进风管道11中，此时所述进风管道11中的气流伴随着香水向右排出装置，即装置具有除臭效果，功能齐全；

3：随着所述除尘滤袋51进行除尘，所述除尘滤袋51内部累积的灰尘过多时会使穿过所述除尘滤袋51时的风力阻力变大，即所述除尘滤袋51逐渐带动所述环形滑块48向右滑动，当所述环形滑块48向右滑动挤压所述开关50后，所述开关50启动所述第二马达35；

4：此时所述第二马达35带动所述第二主动轴34转动，所述第二主动轴34带动所述第二锥齿轮33转动，所述第二锥齿轮33带动所述第一锥齿轮36转动，所述第一锥齿轮36带动所述第二转轴38转动，所述第二转轴38通过所述螺纹孔42带动所述螺杆43向下滑动，所述螺杆43带动所述第一挤压杆40向下挤压所述环形磁铁44，当所述环形磁铁44向下滑动后，所述喷头57受到挤压向右滑动，当所述喷头57向右滑动后，所述喷头57不再伸入所述第一进水孔53内，同时所述磁铁板56不与所述环形磁铁44相吸，两个所述磁铁板56在所述第五弹簧55弹力下相互靠近并堵塞所述第二进水孔59，此时香水不会溢出，装置节约香水，安全可靠；

5：随后所述第一挤压杆40继续带动所述环形磁铁44向下滑动，当所述环形磁铁44下滑后与所述永磁铁25相吸并旋转九十度时，所述第一挤压杆40会穿过所述环形磁铁44、所述环形铁板46与所述第一通孔18并与所述第二挤压杆24抵接，同时所述除尘滤袋51内侧翻转变为外侧，所述除尘滤袋51内部的灰尘可向下落至所述落灰孔20中；

6：当所述第一挤压杆40下滑穿过所述环形磁铁44、所述环形铁板46与所述第一通孔18并与所述第二挤压杆24抵接时，所述第一挤压杆40带动所述第二挤压杆24向下滑动，所述第二挤压杆24通过所述液压液26带动所述挡板31上滑，所述挡板31上滑后堵塞所述进风管道11，此时所述进风管道11内的气流开始流通至所述第一滑动腔16中，所述第一滑动腔16中形成从上至下流动的气流，同时所述第一滑动腔16中形成从上至下流动的气流将翻转后的所述除尘滤袋51中累积的灰尘吹落，灰尘通过所述落灰孔20进入所述收集腔22中统一收集，装置自动化程度高，灰尘统一收集，绿色环保；

7：随后所述第二马达35停止转动，所述挤压机构90在所述第二扭簧41的扭力下恢复初始位置，同时所述翻转机构91在所述第一弹簧19的弹力与所述第一扭簧63的扭力下恢复初始位置，所述收集机构92在所述第三弹簧30的弹力下恢复初始位置，此时装置继续进行除尘除臭，装置不会随着时间推移而使除尘效率直线下降，使用寿命长，装置中所述除尘滤袋51拆卸简便，维修维护成本低，适用范围广泛。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种滤袋式除臭除尘空气净化器，包括机身，其特征在于：所述机身内设有左右贯穿的进风管道，所述进风管道内设有第一马达，所述第一马达与所述进风管道端壁之间连接有第一固定杆，所述第一马达左端动力连接有第一主动轴，所述第一主动轴上固定设有叶扇，当所述叶扇转动后，所述进风管道从左至右流通有气流；

所述进风管道内安装有除尘滤袋，所述进风管道底壁连通设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有滑板，所述滑板顶面前后对称固定设有第二固定杆，所述第二固定杆内转动设有前后延伸的第一转轴，两个所述第一转轴之间固定设有环形磁铁，所述环形磁铁与所述第二固定杆之间连接有第一扭簧，所述环形磁铁左侧设有所述除尘滤袋，当所述滑板下滑后，所述环形磁铁受力旋转九十度带动所述除尘滤袋旋转九十度；

所述第一滑动腔底壁设有上下贯穿的落灰孔；

所述进风管道顶壁连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔顶壁设有开口向上的传动腔，所述第二滑动腔内滑动设有与所述环形磁铁抵接的第一挤压杆，当所述第一挤压杆下滑后，所述第一挤压杆挤压所述环形磁铁使所述环形磁铁与所述滑板向下滑动；

在初始状态时，所述环形磁铁处于竖直状态并伸入所述第二滑动腔中，所述滑板与所述第一滑动腔底壁之间连接有第一弹簧，所述第一滑动腔右侧端壁固定设有可与所述环形磁铁相吸的永磁铁，所述滑板内设有上下贯穿的第一通孔，所述环形磁铁内设有环形空腔，所述环形空腔右侧端壁设有左右贯穿的出水孔，位于所述环形磁铁顶端的所述环形空腔右端壁连通设有开口向右的第一进水孔；

所述环形磁铁左侧吸附有位于所述进风管道内的环形铁板，所述环形铁板内设有开口向左且开口向内的环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设有环形滑块；

所述环形滑块上固定设有位于所述环形滑块环内的所述除尘滤袋，所述环形磁铁左端面固定设有可与所述环形滑块相挤压的开关，所述环形滑块与所述环形滑槽右端壁之间连接有第二弹簧；

所述第一滑动腔右侧端壁设有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有可堵塞所述进风管道的挡板，所述第一滑槽右端壁连通设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有与所述挡板固定连接的滑块，所述滑块与所述第二滑槽顶壁之间连接有第三弹簧；

所述第一滑动腔底壁连通设有与所述第一滑槽连通的第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有伸入所述第一滑动腔内的第二挤压杆，所述第二挤压杆与所述挡板之间添加有液压液，所述机身底面固定设有固定块，所述固定块内设有开口向上且与所述落灰孔连通的收集腔；

所述第二滑动腔与所述传动腔之中转动设有第二转轴，所述第二转轴内设有上下延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述螺纹孔啮合的螺杆，所述螺杆底端固定设有所述第一挤压杆，所述传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮，所述传动腔左侧端壁内固定设有与所述开关电联的第二马达，所述第二马达右端动力连接有第二主动轴，所述第二主动轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述传动腔底壁之间连接有第二扭簧；

所述第二滑动腔右侧端壁内设有开口向上的第二通孔，所述第二通孔内添加有香水，所述第二通孔与所述第二滑动腔之间连通设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动设有滑杆，所述滑杆与所述第二滑孔右端壁之间连接有第四弹簧；

所述滑杆左端固定设有伸入所述第一进水孔内的喷头，所述喷头与所述滑杆内设有左右贯穿的第二进水孔，所述喷头内的所述第二进水孔上下端壁连通设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有与所述环形磁铁相吸的磁铁板，所述磁铁板与所述第三滑槽端壁之间连接有第五弹簧，两个所述磁铁板相互接触后可堵塞所述第二进水孔。

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