CN114474845A - 一种纸板压痕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸板加工设备技术领域，具体涉及一种纸板压痕装置；纸板压痕装置包括板材箱和挤压机，板材箱设置于挤压机的一侧，板材箱包括箱体和出料机构，箱体设置于挤压机的一侧，出料机构设置于箱体的内侧顶部，出料机构包括推臂和杠杆，杠杆设置于箱体的上方靠近挤压机一侧，推臂设置于杠杆的远离挤压机一端下方，未完成压痕操作的纸板装在箱体的内侧，对纸板压痕加工完成后，挤压机通过杠杆下压推臂，推臂转动，将纸板从箱体中推出，同时将压痕完成的纸板推出，在自动上料的同时完成自动下料的操作，解决了现有的压痕机无法自动装卸纸板的问题。

Description

一种纸板压痕装置

技术领域

本发明涉及纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板压痕装置。

背景技术

目前，瓦楞纸板是包装纸箱的主要材料，由于瓦楞纸板本身难以弯折的特性，在将切割好的纸板弯折成纸箱时，需要先将纸板通过压痕机压出折痕，之后工人再沿折痕弯折纸板，将纸板折叠成纸箱。现有的压痕机大多需要工人将切割好的纸板，放在压痕机上进行压痕加工，完成压痕的纸板需要工人再将纸板取下进行折叠，无法自动进行装卸纸板的操作，增加了人工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸板压痕装置，解决现有的压痕机无法自动装卸纸板的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种纸板压痕装置，所述纸板压痕装置包括板材箱和挤压机，所述板材箱设置于所述挤压机的一侧，并与所述挤压机固定连接，所述板材箱包括箱体和出料机构，所述箱体设置于所述挤压机的一侧，并与所述挤压机固定连接，所述出料机构设置于所述箱体的内侧顶部，并与所述箱体滑动连接，且所述出料机构与所述挤压机铰链连接；

所述出料机构包括推臂和杠杆，所述杠杆设置于所述箱体的上方靠近所述挤压机一侧，并与所述箱体旋转连接，所述杠杆的靠近所述挤压机一端与所述挤压机铰链连接，所述推臂设置于所述杠杆的远离所述挤压机一端下方，并与所述杠杆铰链连接，且所述推臂与所述箱体配合。

所述挤压机通过所述杠杆下压所述推臂，所述推臂转动，将纸板从所述箱体中推出，完成上料动作，同时在纸板推出的过程中，未完成压痕的纸板将完成压痕的纸板顶出所述挤压机，在上料的同时进行卸料的动作。

其中，所述推臂包括滚轮和转动杆，所述转动杆设置于所述杠杆的远离所述挤压机一端下方，并与所述杠杆铰链连接，且所述转动杆与所述箱体配合，所述滚轮设置于所述转动杆的底端内侧，并与所述转动杆旋转连接。

所述挤压机通过所述杠杆带动所述转动杆下压，所述转动杆朝所述挤压机方向旋转，所述滚轮将未完成压痕加工的纸板从所述箱体中推出。

其中，所述挤压机包括按压台和下压机，所述按压台设置于所述箱体的一侧，并与所述箱体固定连接，所述下压机设置于所述按压台的上方，并与所述按压台固定连接，且所述下压机与所述出料机构铰链连接。

纸板从所述箱体中推出后放置在所述按压台的顶面，之后所述下压机下压，对纸板进行压痕加工，压痕加工完成后，所述下压机上抬，通过所述杠杆下压所述转动杆，所述滚轮将未完成压痕加工的纸板推出。

其中，所述按压台具有斜台和导向板，所述导向板为两组并对称设置于所述按压台的顶部前后两侧，且所述导向板设置于所述下压机的下方，所述斜台设置于所述按压台的远离所述箱体一侧。

未完成压痕的纸板在被推出所述箱体时，沿所述导向板滑动，与所述下压机对齐，同时将完成压痕的纸板顶出所述按压台，完成压痕的纸板沿所述斜台滑下，完成卸料动作。

其中，所述下压机包括立柱和压板，所述立柱设置于所述按压台的后方，并与所述按压台固定连接，所述压板设置于所述立柱的前方，并与所述立柱滑动连接，且所述压板与所述出料机构铰链连接。

压痕加工时，所述压板沿所述立柱下压，将所述按压台上的纸板压出折痕，压痕完成后，所述压板沿所述立柱上升，通过所述杠杆将所述转动杆下压，所述转动杆向所述压板方向旋转，将未完成压痕的纸板从所述箱体中推出。

其中，所述压板包括平板和连杆，所述平板设置于所述立柱的前方，并与所述立柱滑动连接，所述连杆设置于所述平板的上方靠近所述出料机构一侧，并与所述平板铰链连接，且所述连杆的顶端与所述出料机构铰链连接。

压痕完成后所述平板沿所述立柱向上滑动，所述连杆将所述杠杆的远离所述转动杆一端顶起，所述杠杆下压所述转动杆，所述转动杆向所述压板方向旋转，将未完成压痕的纸板从所述箱体中推出，之后所述平板再次沿所述立柱下滑，通过所述连杆拉动所述杠杆，所述杠杆拉动所述转动杆复位，同时所述平板在纸板上压出折痕。

本发明的一种纸板压痕装置，未完成压痕操作的纸板装在所述箱体的内侧，所述挤压机与所述出料机构配合，对纸板完成压痕加工后，通过所述杠杆下压所述推臂，所述推臂转动，将纸板从所述箱体中推出，同时将压痕完成的纸板推出，在自动上料的同时完成自动下料的操作，解决了现有的压痕机无法自动装卸纸板的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种纸板压痕装置的轴测结构示意图。

图2是本发明提供的一种纸板压痕装置的俯视结构示意图。

图3是本发明提供的一种纸板压痕装置的左视结构示意图。

图4是本发明提供的一种纸板压痕装置的右视剖面结构示意图。

图5是本发明提供的一种纸板压痕装置的正视剖面结构示意图。

10-板材箱、11-出料机构、111-推臂、1111-滚轮、11111-棘轮、11112-转轴、1112-转动杆、11121-弹力片、11122-限位块、112-杠杆、12-箱体、121-限位板、122-开口、20-挤压机、21-按压台、211-斜台、212-导向板、22-下压机、221-立柱、222-压板、2221-平板、2222-连杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本发明提供一种纸板压痕装置，所述纸板压痕装置包括板材箱10和挤压机20，所述板材箱10设置于所述挤压机20的一侧，并与所述挤压机20固定连接，所述板材箱10包括箱体12和出料机构11，所述箱体12设置于所述挤压机20的一侧，并与所述挤压机20固定连接，所述出料机构11设置于所述箱体12的内侧顶部，并与所述箱体12滑动连接，且所述出料机构11与所述挤压机20铰链连接；

所述出料机构11包括推臂111和杠杆112，所述杠杆112设置于所述箱体12的上方靠近所述挤压机20一侧，并与所述箱体12旋转连接，所述杠杆112的靠近所述挤压机20一端与所述挤压机20铰链连接，所述推臂111设置于所述杠杆112的远离所述挤压机20一端下方，并与所述杠杆112铰链连接，且所述推臂111与所述箱体12配合。

在本实施方式中，将未经过压痕加工的纸板装在所述板材箱10中，所述板材箱10的底部装有弹簧等弹性元件，用以保持纸板与所述推臂111接触，当所述挤压机20对纸板挤压完成后，所述挤压机20与所述出料机构11配合，通过上抬所述杠杆112，下压所述推臂111，所述推臂111与纸板接触配合，向所述挤压机20方向旋转，将未完成压痕加工的纸板从所述箱体12中推出放置在所述挤压机20上，完成上料动作，同时在纸板推出的过程中，未完成压痕的纸板将完成压痕的纸板顶出所述挤压机20，在上料的同时进行卸料的动作，解决了现有的压痕机无法自动装卸纸板的问题，所述挤压机20在对纸板进行压痕加工时，拉动所述杠杆112，通过所述杠杆112使所述推臂111复位，以便进行下一次上料。

进一步的，所述推臂111包括滚轮1111和转动杆1112，所述转动杆1112设置于所述杠杆112的远离所述挤压机20一端下方，并与所述杠杆112铰链连接，且所述转动杆1112与所述箱体12配合，所述滚轮1111设置于所述转动杆1112的底端内侧，并与所述转动杆1112旋转连接。

所述滚轮1111具有棘轮11111和转轴11112，所述棘轮11111设置于所述滚轮1111的两端，且所述棘轮11111与所述转动杆1112配合，所述转轴11112与所述滚轮1111同心设置，并贯穿所述滚轮1111，且所述转轴11112与所述转动杆1112旋转连接

所述转动杆1112具有弹力片11121和限位块11122，所述限位块11122设置于所述转动杆1112的顶部，且所述限位块11122与所述杠杆112配合，所述弹力片11121设置于所述转动杆1112的内侧，且所述弹力片11121与所述滚轮1111配合。

所述箱体12具有限位板121和开口122，所述开口122设置于所述箱体12的顶部靠近所述下压机22一侧，且所述开口122与所述按压台21配合，所述限位板121设置于所述箱体12的内侧，且所述限位板121与所述转动杆1112配合。

在本实施方式中，在上料时，所述杠杆112下压所述转动杆1112，所述转动杆1112与纸板接触配合，向所述挤压机20的方向旋转，所述弹力片11121与所述棘轮11111配合，将所述滚轮1111锁定，将未完成压痕的纸板从所述开口122推出所述箱体12，放置在所述挤压机20上，同时所述箱体12通过弹簧等弹性元件将所述箱体12内侧的纸板顶起上移，与所述限位板121接触，挤压机20在对纸板进行压痕加工时，通过所述杠杆112拉动所述转动杆1112，所述转动杆1112向远离所述挤压机20方向旋转复位，同时所述棘轮11111拨动所述弹力片11121，所述滚轮1111以所述转轴11112为轴在所述转动杆1112的底部旋转，防止所述滚轮1111在复位过程中与纸板发生滑动摩擦，磨伤纸板的表面，所述限位块11122用以在所述箱体12中未装入纸板时，保持所述转动杆1112倾斜的状态，在将所述箱体12中装入纸板后，不需要再对所述转动杆1112进行调整，使操作更加简单。

进一步的，所述挤压机20包括按压台21和下压机22，所述按压台21设置于所述箱体12的一侧，并与所述箱体12固定连接，所述下压机22设置于所述按压台21的上方，并与所述按压台21固定连接，且所述下压机22与所述出料机构11铰链连接。

所述按压台21具有斜台211和导向板212，所述导向板212为两组并对称设置于所述按压台21的顶部前后两侧，且所述导向板212设置于所述下压机22的下方，所述斜台211设置于所述按压台21的远离所述箱体12一侧。

所述下压机22包括立柱221和压板222，所述立柱221设置于所述按压台21的后方，并与所述按压台21固定连接，所述压板222设置于所述立柱221的前方，并与所述立柱221滑动连接，且所述压板222与所述出料机构11铰链连接。

所述压板222包括平板2221和连杆2222，所述平板2221设置于所述立柱221的前方，并与所述立柱221滑动连接，所述连杆2222设置于所述平板2221的上方靠近所述出料机构11一侧，并与所述平板2221铰链连接，且所述连杆2222的顶端与所述出料机构11铰链连接。

在本实施方式中，所述推臂111将未完成压痕加工的纸板推出所述箱体12，纸板沿所述导向板212在所述按压台21的顶面滑动，在所述导向板212的引导下与所述下压机22对齐，同时将完成压痕的纸板顶出所述按压台21，完成压痕的纸板沿所述斜台211滑下，完成卸料动作，之后所述压板222沿所述立柱221向下滑动，通过所述连杆2222拉动所述杠杆112，所述杠杆112拉动所述转动杆1112复位，同时所述平板2221在纸板上压出折痕，压痕加工完成后，所述平板2221沿所述立柱221向上滑动，通过所述连杆2222将所述杠杆112的远离所述转动杆1112一端顶起，所述杠杆112下压所述转动杆1112，所述转动杆1112向所述平板2221方向旋转，将未完成压痕的纸板从所述箱体12中推出，再次同时进行上料和卸料的动作。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种纸板压痕装置，其特征在于，

包括板材箱（10）和挤压机（20），所述板材箱（10）设置于所述挤压机（20）的一侧，并与所述挤压机（20）固定连接，所述板材箱（10）包括箱体（12）和出料机构（11），所述箱体（12）设置于所述挤压机（20）的一侧，并与所述挤压机（20）固定连接，所述出料机构（11）设置于所述箱体（12）的内侧顶部，并与所述箱体（12）滑动连接，且所述出料机构（11）与所述挤压机（20）铰链连接；

所述出料机构（11）包括推臂（111）和杠杆（112），所述杠杆（112）设置于所述箱体（12）的上方靠近所述挤压机（20）一侧，并与所述箱体（12）旋转连接，所述杠杆（112）的靠近所述挤压机（20）一端与所述挤压机（20）铰链连接，所述推臂（111）设置于所述杠杆（112）的远离所述挤压机（20）一端下方，并与所述杠杆（112）铰链连接，且所述推臂（111）与所述箱体（12）配合。

2.如权利要求1所述的一种纸板压痕装置，其特征在于，

所述推臂（111）包括滚轮（1111）和转动杆（1112），所述转动杆（1112）设置于所述杠杆（112）的远离所述挤压机（20）一端下方，并与所述杠杆（112）铰链连接，且所述转动杆（1112）与所述箱体（12）配合，所述滚轮（1111）设置于所述转动杆（1112）的底端内侧，并与所述转动杆（1112）旋转连接。

3.如权利要求1所述的一种纸板压痕装置，其特征在于，

所述挤压机（20）包括按压台（21）和下压机（22），所述按压台（21）设置于所述箱体（12）的一侧，并与所述箱体（12）固定连接，所述下压机（22）设置于所述按压台（21）的上方，并与所述按压台（21）固定连接，且所述下压机（22）与所述出料机构（11）铰链连接。

4.如权利要求3所述的一种纸板压痕装置，其特征在于，

所述按压台（21）具有斜台（211）和导向板（212），所述导向板（212）为两组并对称设置于所述按压台（21）的前后两侧，且所述导向板（212）均设置于所述下压机（22）的下方，所述斜台（211）设置于所述按压台（21）的远离所述箱体（12）一侧。

5.如权利要求4所述的一种纸板压痕装置，其特征在于，

所述下压机（22）包括立柱（221）和压板（222），所述立柱（221）设置于所述按压台（21）的后方，并与所述按压台（21）固定连接，所述压板（222）设置于所述立柱（221）的前方，并与所述立柱（221）滑动连接，且所述压板（222）与所述出料机构（11）铰链连接。

6.如权利要求5所述的一种纸板压痕装置，其特征在于，

所述压板（222）包括平板（2221）和连杆（2222），所述平板（2221）设置于所述立柱（221）的前方，并与所述立柱（221）滑动连接，所述连杆（2222）设置于所述平板（2221）的上方靠近所述出料机构（11）一侧，并与所述平板（2221）铰链连接，且所述连杆（2222）的顶端与所述出料机构（11）铰链连接。

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