CN114474522B - 一种pvc管道加工用冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PVC管道加工用冷却水槽，涉及PVC管道加工领域。该PVC管道加工用冷却水槽，包括水槽，其特征在于：所述水槽中设有隔档板，隔档板与水槽的内壁固定连接，隔档板将水槽分为两个腔体，隔档板的上端固定安装有斜坡，斜坡的下端延伸至右侧的腔体中，隔档板与水槽的左侧内壁之间通过横板固定连接，横板的下端为密封腔体，水槽的右侧壁设有驱动轮，驱动轮的输出端与水槽固定连接，驱动轮的固定端固定安装有两个支架，水槽的右侧设有两个上下分布的储水盒。该PVC管道加工用冷却水槽，通过设置水槽以及储水盒等，对比现有技术能够达到快速冷却的效果，而且不需要使用大型的冷却装置的效果，解决了现有技术冷却周期较长的问题。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管道加工领域，具体为一种PVC管道加工用冷却水槽。
背景技术
PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管)，即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。PVC-O管，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
在进行PVC管道加工的过程中，在注塑过程需要用到水作为冷却液对热塑进行冷却，在管道的切削打磨过程中需要用到水对打磨部位进行冷却，同时对打磨部位的废屑进行冲刷，在管道加工过程产生大量的热水，热水冷却的周期较长，直接排放会造成较大的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种PVC管道加工用冷却水槽，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PVC管道加工用冷却水槽，包括水槽，其特征在于：所述水槽中设有隔档板，隔档板与水槽的内壁固定连接，隔档板将水槽分为两个腔体，隔档板的上端固定安装有斜坡，斜坡的下端延伸至右侧的腔体中，隔档板与水槽的左侧内壁之间通过横板固定连接，横板的下端为密封腔体，水槽的右侧壁设有驱动轮，驱动轮的输出端与水槽固定连接，驱动轮的固定端固定安装有两个支架，水槽的右侧设有两个上下分布的储水盒，上下两个储水盒之间通过两个竖杆固定连接，竖杆位于储水盒右侧面的前后两端，两个支架远离驱动轮的一端分别与两个竖杆的中间位置固定连接，两个储水盒互相靠近的一端均固定安装有多个滴水头，滴水头与储水盒的内部连通，两个储水盒互相靠近的一面左端均开设有多个通槽，通槽与储水盒的内部连通，通槽上盖有盖板，盖板与通槽的内壁滑动连接，盖板与储水盒的底壁弹性滑动连接，盖板不受力时密封通槽，盖板受力向右滑动打开通槽，储水盒的左端位于通槽的位置均固定安装有第一滑道。
所述水槽的右侧壁底端开设有长槽，长槽与水槽的内部连通，长槽的内底壁固定安装有多个第二滑道，第二滑道与第一滑道对应，横板下方的密封槽内固定安装有多个电控伸缩杆，电控伸缩杆的右端贯穿隔档板，两个储水盒之间设有接水盒，接水盒与长槽对应，多个电控伸缩杆的输出端贯穿长槽之后与接水盒的左侧壁固定连接，接水盒的底端固定安装有多个与其内部连通的顶管，顶管的数量与通槽对应，顶管的底端与第一滑道的内底壁接触。
优选的，所述隔档板的高度低于水槽外壁的高度，斜坡的下端向右倾斜设置。
优选的，两个储水盒上下设置并位于同一个平面上，两个储水盒以驱动轮的轴心线上下对称设置。
优选的，所述储水盒上与盖板对应的位置固定安装有固定环，盖板的右端固定安装有销杆，销杆远离盖板的一端贯穿固定环，销杆的外部贯穿固定环之前套接有弹簧，销杆贯穿固定环之后螺纹套接有螺帽。
优选的，所述第二滑道与第一滑道处于同一个平面上，第二滑道与第一滑道的内底壁平齐。
优选的，所述顶管与第一滑道接触的时候密封接水盒，顶管与第二滑道接触的时候密封接水盒。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该PVC管道加工用冷却水槽，通过设置水槽以及储水盒等，PVC管道在热塑完成之后在水槽中冷却，PVC管主要是从水槽中经过，通过上方出水向水槽中，水漫之后热水向上流会通过隔档板溢出，控制电控伸缩杆将接水盒收回，溢出的热水可以被接水盒收集，而此时的顶管与第二滑道接触，水不会流出，控制电控伸缩杆将接水盒越过长槽伸出，当顶管与第一滑道接触的时候且顶开盖板，顶管可以将接水盒中的热水移入下方的储水盒中，控制驱动轮旋转，就可以将储水盒中的热水滴落冷却，接水盒可以将两个储水盒中的热水分别转移，冷却完毕时候接水盒将冷水移回水槽内越过第二滑道之后，接水盒内部的冷水可以流出，然后通过后续的抽水泵将其转移，当上方间歇性供水的时候，那么溢出隔档板的的水流也可以间歇的排出，此时就可以配合接水盒实现无间断的冷却水，不需要使用大量的水来冷却PVC管道，对比现有技术能够达到快速冷却的效果，而且不需要使用大型的冷却装置的效果，解决了现有技术冷却周期较长的问题。
2、该PVC管道加工用冷却水槽，通过设置斜坡，斜坡配合第二滑道，可以实现将热水倾倒在接水盒中，接水盒移动到斜坡下方释放冷水的时候不会被热水阻碍，也不会混合热水。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构前视图；
图3为本发明水槽的内部结构示意图；
图4为本发明储水盒的结构示意图；
图5为本发明部分结构拆分图；
图6为本发明部分结构示意图；
图7为本发明图6中A处的结构放大图。
其中，1水槽、2隔档板、3斜坡、4横板、5驱动轮、6支架、7储水盒、8竖杆、9滴水头、10通槽、11盖板、12第一滑道、13长槽、14第二滑道、15电控伸缩杆、16接水盒、17顶管、18固定环、19销杆、20弹簧。
具体实施方式
如图1-7所示，一种PVC管道加工用冷却水槽，包括水槽1，水槽1为现有技术中常见的PVC管道冷却槽，与现有技术不同的是，水槽1中还设有隔档板2，隔档板2与水槽1的内壁固定连接，隔档板2将水槽1分为两个腔体，腾出一个空间，隔档板2的上端固定安装有斜坡3，斜坡3的下端延伸至右侧的腔体中，斜坡3能够有效的将热水引流到右侧的腔体中，隔档板2的高度低于水槽1外壁的高度，斜坡3的下端向右倾斜设置，隔档板2与水槽1的左侧内壁之间通过横板4固定连接，横板4的下端为密封腔体，密封腔体的内部用来设置电气元件，水槽1的右侧壁设有驱动轮5，驱动轮5通电可以旋转，例如现有技术的轮毂电机，驱动轮5的输出端与水槽1固定连接，驱动轮5的固定端固定安装有两个支架6，水槽1的右侧设有两个上下分布的储水盒7，两个储水盒7上下设置并位于同一个平面上，两个储水盒7以驱动轮5的轴心线上下对称设置，上下两个储水盒7之间通过两个竖杆8固定连接，竖杆8位于储水盒7右侧面的前后两端，两个支架6远离驱动轮5的一端分别与两个竖杆8的中间位置固定连接，两个储水盒7互相靠近的一端均固定安装有多个滴水头9，滴水头9与储水盒7的内部连通，滴水头9可以将储水盒7内部的水流滴出，两个储水盒7互相靠近的一面左端均开设有多个通槽10，通槽10与储水盒7的内部连通，通槽10上盖有盖板11，盖板11与通槽10的内壁滑动连接，盖板11与储水盒7的底壁弹性滑动连接，盖板11不受力时密封通槽10，盖板11受力向右滑动打开通槽10，储水盒7的左端位于通槽10的位置均固定安装有第一滑道12，储水盒7上与盖板11对应的位置固定安装有固定环18，盖板11的右端固定安装有销杆19，销杆19远离盖板11的一端贯穿固定环18，销杆19的外部贯穿固定环18之前套接有弹簧20，销杆19贯穿固定环18之后螺纹套接有螺帽。
水槽1的右侧壁底端开设有长槽13，长槽13与水槽1的内部连通，长槽13的内底壁固定安装有多个第二滑道14，第二滑道14与第一滑道12对应，第二滑道14与第一滑道12处于同一个平面上，第二滑道14与第一滑道12的内底壁平齐，横板4下方的密封槽内固定安装有多个电控伸缩杆15，电控伸缩杆15可以受控制伸展或者收缩，电控伸缩杆15的右端贯穿隔档板2，两个储水盒7之间设有接水盒16，接水盒16与长槽13对应，多个电控伸缩杆15的输出端贯穿长槽13之后与接水盒16的左侧壁固定连接，接水盒16的底端固定安装有多个与其内部连通的顶管17，顶管17的数量与通槽10对应，顶管17的底端与第一滑道12的内底壁接触，顶管17与第一滑道12接触的时候密封接水盒16，顶管17与第二滑道14接触的时候密封接水盒16。
在使用时，PVC管道在热塑完成之后在水槽1中冷却，PVC管主要是从水槽1中经过，通过上方出水向水槽1中，水漫之后热水向上流会通过隔档板2溢出，控制电控伸缩杆15将接水盒16收回，溢出的热水可以被接水盒16收集，而此时的顶管17与第二滑道14接触，水不会流出，控制电控伸缩杆15将接水盒16越过长槽13伸出，当顶管17与第一滑道12接触的时候且顶开盖板11，顶管17可以将接水盒16中的热水移入下方的储水盒7中，控制驱动轮5旋转，就可以将储水盒7中的热水滴落冷却，接水盒16可以将两个储水盒7中的热水分别转移，冷却完毕时候接水盒16将冷水移回水槽1内越过第二滑道14之后，接水盒16内部的冷水可以流出，然后通过后续的抽水泵将其转移，当上方间歇性供水的时候，那么溢出隔档板2的的水流也可以间歇的排出，此时就可以配合接水盒16实现无间断的冷却水，不需要使用大量的水来冷却PVC管道。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC管道加工用冷却水槽，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)中设有隔档板(2)，隔档板(2)与水槽(1)的内壁固定连接，隔档板(2)将水槽(1)分为两个腔体，隔档板(2)的上端固定安装有斜坡(3)，斜坡(3)的下端延伸至右侧的腔体中，隔档板(2)与水槽(1)的左侧内壁之间通过横板(4)固定连接，横板(4)的下端为密封腔体，水槽(1)的右侧壁设有驱动轮(5)，驱动轮(5)的输出端与水槽(1)固定连接，驱动轮(5)的固定端固定安装有两个支架(6)，水槽(1)的右侧设有两个上下分布的储水盒(7)，上下两个储水盒(7)之间通过两个竖杆(8)固定连接，竖杆(8)位于储水盒(7)右侧面的前后两端，两个支架(6)远离驱动轮(5)的一端分别与两个竖杆(8)的中间位置固定连接，两个储水盒(7)互相靠近的一端均固定安装有多个滴水头(9)，滴水头(9)与储水盒(7)的内部连通，两个储水盒(7)互相靠近的一面左端均开设有多个通槽(10)，通槽(10)与储水盒(7)的内部连通，通槽(10)上盖有盖板(11)，盖板(11)与通槽(10)的内壁滑动连接，盖板(11)与储水盒(7)的底壁弹性滑动连接，盖板(11)不受力时密封通槽(10)，盖板(11)受力向右滑动打开通槽(10)，储水盒(7)的左端位于通槽(10)的位置均固定安装有第一滑道(12)；
所述水槽(1)的右侧壁底端开设有长槽(13)，长槽(13)与水槽(1)的内部连通，长槽(13)的内底壁固定安装有多个第二滑道(14)，第二滑道(14)与第一滑道(12)对应，横板(4)下方的密封槽内固定安装有多个电控伸缩杆(15)，电控伸缩杆(15)的右端贯穿隔档板(2)，两个储水盒(7)之间设有接水盒(16)，接水盒(16)与长槽(13)对应，多个电控伸缩杆(15)的输出端贯穿长槽(13)之后与接水盒(16)的左侧壁固定连接，接水盒(16)的底端固定安装有多个与其内部连通的顶管(17)，顶管(17)的数量与通槽(10)对应，顶管(17)的底端与第一滑道(12)的内底壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用冷却水槽，其特征在于：所述隔档板(2)的高度低于水槽(1)外壁的高度，斜坡(3)的下端向右倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用冷却水槽，其特征在于：两个储水盒(7)上下设置并位于同一个平面上，两个储水盒(7)以驱动轮(5)的轴心线上下对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用冷却水槽，其特征在于：所述储水盒(7)上与盖板(11)对应的位置固定安装有固定环(18)，盖板(11)的右端固定安装有销杆(19)，销杆(19)远离盖板(11)的一端贯穿固定环(18)，销杆(19)的外部贯穿固定环(18)之前套接有弹簧(20)，销杆(19)贯穿固定环(18)之后螺纹套接有螺帽。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用冷却水槽，其特征在于：所述第二滑道(14)与第一滑道(12)处于同一个平面上，第二滑道(14)与第一滑道(12)的内底壁平齐。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用冷却水槽，其特征在于：所述顶管(17)与第一滑道(12)接触的时候密封接水盒(16)，顶管(17)与第二滑道(14)接触的时候密封接水盒(16)。
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