CN221775189U - 一种汽车塑料件注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车塑料件注塑设备，涉及塑料注塑成型技术领域，解决了现有装置注塑效率低和排料效果差的问题，采用了如下方案：所述注塑机的顶面固定安装有液冷箱，该一种汽车塑料件注塑设备，通过液冷箱、水管、水泵和U型板的设置，水泵带动液冷水在U型板内流动，从而对注塑腔内的产品进行快速的冷却，保证产品不会发生开裂，减少产品冷却需要的时间，提高注塑的效率，同时通过滑块、滑槽、丝杆、底板和电动伸缩杆的设置，当注塑冷却完成后，通过丝杆推动注塑模具在滑块上进行移动，当移动到合适位置时，电动伸缩杆带动推板向上移动，从而将底板和底板上的产品向上推出进行收集，保证产品不会受到损坏，简单方便，排料的效果好。

Description

一种汽车塑料件注塑设备

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑成型技术领域，具体为一种汽车塑料件注塑设备。

背景技术

汽车塑料件的加工，一般通过注塑成型设备，经注塑加工而成，注塑成型设备主要由注塑机和模具成型组件组成，即通过注塑机将熔融的塑料挤入成型模具中，塑料件产品经冷却成型后脱模掉落，然后对产品进行收集。

经检索，专利申请号为CN218399154U的申请书中，公开了一种汽车塑料件生产用注塑装置，包括注塑机本体、进料斗和出料口，所述进料斗固定连接在注塑机本体顶部的后侧，所述出料口开设在注塑机本体右侧的底部，所述出料口内壁的左侧开设有安装槽，所述出料口的内部设置有防护板，所述安装槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定块，通过防护板的设置可以防止注塑后的产品进行排料中受到碰撞而损坏。

但是由于注塑机的设置，在对产品进行注塑后，通过自身的散热进行冷却，冷却速度慢，导致注塑效率低，未冷却好的产品直接运输也容易发生开裂现象，同时由于通过限位机构和出料口的设置，注塑后的产品掉落到防护板上，然后进行收集，导致注塑好的产品容易发生损坏，排料效果差。

因此，我们提出了一种汽车塑料件注塑设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车塑料件注塑设备，解决了现有装置注塑效率低和排料效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车塑料件注塑设备，包括底座，所述底座的顶面固定安装有注塑机，所述注塑机内装配有注塑模具，且注塑模具的顶面开设有注塑腔；

所述注塑机的顶面固定安装有液冷箱，所述液冷箱的左右两侧分别固定安装有水管，所述注塑机的内部装配有注塑模具侧面和底部的U型板，所述U型板为空心的，所述U型板的左右两侧分别与水管相连通，且水管的外壁上固定安装有水泵；

所述注塑机的右侧固定安装有两组位置相对的固定架，所述注塑机的内部和固定架的顶面固定安装有滑块，所述注塑模具的底面开设有两组与滑块规格相适配的滑槽，所述注塑模具的左侧固定安装有两组位置相对的丝杆，所述注塑模具的底面开设有孔槽，所述注塑腔的滑动连接有底板，所述底座的顶面固定安装有位置相对的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定安装有与孔槽规格相适配的推板。

优选的，所述注塑机的顶面固定安装有四组位置相对支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶面固定安装有两组注入口，所述搅拌桶的底面固定安装有输出管和电磁阀，且注塑机的顶面开设有与输出管和注塑腔相连通的注塑口，这样可以将注塑原料注入到搅拌桶，然后通过电磁阀全自动控制将原料注入到注塑腔内。

优选的，所述搅拌桶的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端上装配有位于搅拌桶内部的搅拌杆，这样可以对原料进行搅拌，防止发生凝固。

优选的，所述搅拌桶的内壁上涂有保温材料，这样可以对原料进行保温。

优选的，所述底座的顶面固定安装有位置相对的机械手，这样可以自动化将注塑好的产品取出。

优选的，所述注塑模具与注塑机的接触面为导热材料制成，这样可以提高U型板对注塑模具内的产品冷却速度。

本实用新型提供了一种汽车塑料件注塑设备。具备以下有益效果：

1、该一种汽车塑料件注塑设备，通过液冷箱、水管、水泵和U型板的设置，通过水泵带动液冷水在U型板内流动，从而对注塑腔内的产品进行快速的冷却，保证产品不会发生开裂，减少产品冷却需要的时间，从而提高注塑的效率；

2、同时通过滑块、滑槽、丝杆、底板和电动伸缩杆的设置，当产品注塑冷却完成后，通过丝杆推动注塑模具在滑块上进行移动，当移动到合适位置时，电动伸缩杆带动推板向上移动，从而将底板和底板上的产品向上推出进行收集，保证产品不会受到损坏，简单方便，排料的效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型机械手的结构示意图；

图3为本实用新型固定架的结构示意图；

图4为本实用新型注塑模具的结构示意图；

图5为本实用新型液冷箱的结构示意图；

图6为本实用新型搅拌桶的结构示意图。

图中：1、底座；2、注塑机；3、注塑模具；4、注塑腔；5、注塑口；6、支撑杆；7、搅拌桶；8、输出管；9、电磁阀；10、注入口；11、电机；12、固定架；13、滑块；14、滑槽；15、孔槽；16、底板；17、电动伸缩杆；18、推板；19、机械手；20、液冷箱；21、U型板；22、水管；23、水泵；24、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-6所示：注塑机2的顶面固定安装有液冷箱20，液冷箱20的左右两侧分别固定安装有水管22，注塑机2的内部装配有注塑模具3侧面和底部的U型板21，U型板21为空心的，U型板21的左右两侧分别与水管22相连通，且水管22的外壁上固定安装有水泵23，通过液冷箱20、水管22、水泵23和U型板21的设置，通过水泵23带动液冷水在U型板21内流动，从而对注塑腔4内的产品进行快速的冷却，保证产品不会发生开裂，减少产品冷却需要的时间，从而提高注塑的效率。

实施例2：如图1-4所示：注塑机2的右侧固定安装有两组位置相对的固定架12，注塑机2的内部和固定架12的顶面固定安装有滑块13，注塑模具3的底面开设有两组与滑块13规格相适配的滑槽14，注塑模具3的左侧固定安装有两组位置相对的丝杆24，注塑模具3的底面开设有孔槽15，注塑腔4的滑动连接有底板16，底座1的顶面固定安装有位置相对的电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的顶端固定安装有与孔槽15规格相适配的推板18，通过滑块13、滑槽14、丝杆24、底板16和电动伸缩杆17的设置，当产品注塑冷却完成后，通过丝杆24推动注塑模具3在滑块13上进行移动，当移动到合适位置时，电动伸缩杆17带动推板18向上移动，从而将底板16和底板16上的产品向上推出进行收集，保证产品不会受到损坏，简单方便，排料的效果好。

实施例3：如图6所示：注塑机2的顶面固定安装有四组位置相对支撑杆6，支撑杆6的顶端固定安装有搅拌桶7，搅拌桶7的顶面固定安装有两组注入口10，搅拌桶7的底面固定安装有输出管8和电磁阀9，且注塑机2的顶面开设有与输出管8和注塑腔4相连通的注塑口5，这样可以将注塑原料注入到搅拌桶7，然后通过电磁阀9全自动控制将原料注入到注塑腔4内。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，先将原料通过注入口10注入到搅拌桶7内，并启动电机11对原料进行搅拌，然后通过电磁阀9控制原料注入到注塑腔4内，然后通过水泵23带动液冷水在U型板21内流动，从而对注塑腔4内的产品进行快速的冷却，冷却完成后，通过丝杆24推动注塑模具3在滑块13上进行移动，当移动到合适位置时，电动伸缩杆17带动推板18向上移动，从而将底板16和底板16上的产品向上推出进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种汽车塑料件注塑设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶面固定安装有注塑机（2），所述注塑机（2）内装配有注塑模具（3），且注塑模具（3）的顶面开设有注塑腔（4）；

其特征在于：所述注塑机（2）的顶面固定安装有液冷箱（20），所述液冷箱（20）的左右两侧分别固定安装有水管（22），所述注塑机（2）的内部装配有注塑模具（3）侧面和底部的U型板（21），所述U型板（21）为空心的，所述U型板（21）的左右两侧分别与水管（22）相连通，且水管（22）的外壁上固定安装有水泵（23）；

所述注塑机（2）的右侧固定安装有两组位置相对的固定架（12），所述注塑机（2）的内部和固定架（12）的顶面固定安装有滑块（13），所述注塑模具（3）的底面开设有两组与滑块（13）规格相适配的滑槽（14），所述注塑模具（3）的左侧固定安装有两组位置相对的丝杆（24），所述注塑模具（3）的底面开设有孔槽（15），所述注塑腔（4）的滑动连接有底板（16），所述底座（1）的顶面固定安装有位置相对的电动伸缩杆（17），且电动伸缩杆（17）的顶端固定安装有与孔槽（15）规格相适配的推板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑设备，其特征在于：所述注塑机（2）的顶面固定安装有四组位置相对支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端固定安装有搅拌桶（7），所述搅拌桶（7）的顶面固定安装有两组注入口（10），所述搅拌桶（7）的底面固定安装有输出管（8）和电磁阀（9），且注塑机（2）的顶面开设有与输出管（8）和注塑腔（4）相连通的注塑口（5）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料件注塑设备，其特征在于：所述搅拌桶（7）的顶面固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端上装配有位于搅拌桶（7）内部的搅拌杆。

4.根据权利要求2所述的一种汽车塑料件注塑设备，其特征在于：所述搅拌桶（7）的内壁上涂有保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑设备，其特征在于：所述底座（1）的顶面固定安装有位置相对的机械手（19）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑设备，其特征在于：所述注塑模具（3）与注塑机（2）的接触面为导热材料制成。