CN114473521A - 一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，涉及矿用装置生产相关技术领域，包括手柄，手柄的一侧转动安装有锯片，手柄内固定安装有驱动件，手柄的一侧固定安装有第一安装壳，第一安装壳的外侧壁滑动安装有第二安装壳，第二安装壳内转动安装有打磨块，第一安装壳和第二安装壳的侧边设置有联动机构，通过联动机构使驱动件驱动锯片转动的同时带动打磨块转动，通过第二安装壳在第一安装壳一侧转动进而调节打磨块角度，解决了现有的生产加工装置无法做到切割打磨一体化，需在切割后再更换工具进行打磨，操作复杂繁琐，影响生产效率的问题。

Description

一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置

技术领域

本发明涉及矿用装置生产相关技术领域，具体为一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置。

背景技术

矿用泵是一种常用的矿用机械，通过矿用泵对矿区内进行排水或取水，其中一款蜗壳式矿用泵在对其蜗壳进行生产时，需进行切割、打磨等工序，但现有的生产加工装置无法做到切割打磨一体化，需在切割后再更换工具进行打磨，操作复杂繁琐，影响生产效率，为解决上述提到的问题，现提供一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，包括用于拿持加工装置的手柄，手柄的一侧转动安装有用于切割的锯片，手柄内固定安装有用于驱动锯片转动的驱动件，手柄的一侧固定安装有用于防护的第一安装壳，锯片固定安装在第一安装壳的内部，第一安装壳的外侧壁滑动安装有第二安装壳，第二安装壳内转动安装有用于打磨的打磨块，第一安装壳和第二安装壳的侧边设置有用于驱动打磨块转动的联动机构，联动机构包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮转动安装在第一安装壳的一侧，且固定安装在驱动件的输出轴上，从动轮转动安装在第二安装壳的一侧，且固定连接在打磨块的一端，传动带套接安装在主动轮和从动轮的外侧壁，通过联动机构使驱动件驱动锯片转动的同时带动打磨块转动，通过第二安装壳在第一安装壳一侧转动进而调节打磨块角度。

在进一步的实施例中，联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和联动齿轮，第一齿轮转动安装在第一安装壳的一侧，且固定安装在驱动件的输出轴上，第二齿轮转动安装在第二安装壳的一侧，且固定连接在打磨块的一端，联动齿轮设置为多个，且多个联动齿轮呈一字型相互啮合排列，两端联动齿轮分别啮合第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮转动通过多个联动齿轮带动第二齿轮转动。

在进一步的实施例中，手柄的一端转动安装有用于收纳联动机构的转动块，转动块开设有用于安装联动机构的第二凹槽，通过转动块对联动机构进行防护。

在进一步的实施例中，第二凹槽内开设有用于安装联动机构的第一转孔和第二转孔，第一转孔和第二转孔内固定安装有轴承，通过第一转孔方便主动轮或第一齿轮转动，通过第二转孔方便第二齿轮或从动轮转动，通过轴承稳定主动轮或第一齿轮转动、第二齿轮或从动轮转动。

在进一步的实施例中，第二安装壳的一侧固定连接有用于稳定在第一安装壳一侧滑动的滑块，第一安装壳的外侧壁开设有与滑块匹配滑槽，通过滑块在滑槽内滑动进而稳定第二安装壳在第一安装壳外侧壁的滑动。

在进一步的实施例中，第二安装壳的上端螺纹安装有用于固定第二安装壳的固定旋钮，第二安装壳开设有与固定旋钮匹配的螺纹槽，固定旋钮的下端固定连接有用于增加与第一安装壳之间摩擦系数的胶垫，通过旋紧固定旋钮使固定旋钮的下端接触第一安装壳的外侧壁，通过阻尼固定第二安装壳，通过胶垫增加与第一安装壳之间摩擦系数的同时，保护第一安装壳。

在进一步的实施例中，第一安装壳内转动安装有用于安装锯片的第一安装盘，第一安装盘固定连接在驱动件的输出轴上，第一安装盘的一端固定安装有用于卡合固定第一安装盘的第一法兰盘，第一安装盘上固定连接有多个用于连接锯片的第一螺纹杆，锯片和第一法兰盘均开设有与第一螺纹杆匹配的通孔，第一法兰盘的一端固定安装有与第一螺纹杆匹配的第一固定螺母，通过驱动件转动带动第一安装盘转动，进而带动锯片转动。

在进一步的实施例中，第二安装壳内转动安装有用于安装打磨块的第二安装盘，第二安装盘固定连接在联动机构的一端输出轴，第二安装盘的一端固定安装有用于卡合固定第二安装盘的第二法兰盘，第二安装盘上固定连接有多个用于连接打磨块的第二螺纹杆，打磨块和第二法兰盘均开设有与第二螺纹杆匹配的通孔，第二法兰盘的一端固定安装有与第二螺纹杆匹配的第二固定螺母，驱动件运转通过联动机构带动第二安装盘转动，进而带动打磨块转动。

优选的，基于上述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置的使用方法，包括如下步骤：

A1、通过手柄拿持加工装置，通过驱动件带动主动轮和锯片转动，主动轮转动通过传动带带动从动轮随之转动，通过从动轮转动进而使得打磨块转动，通过锯片和打磨块转动，使得在锯片切割矿用泵蜗壳的同时打磨块能对切割处同步进行打磨；

A2、通过将锯片转动安装在第一安装壳内、将打磨块转动安装在第二安装壳内，能在对锯片和打磨块进行保护，通过第二安装壳滑动安装在第一安装壳的外侧壁上，能够调节打磨块角度的同时能取消切割中的打磨操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，通过手柄的一侧固定安装有用于防护的第一安装壳，锯片固定安装在第一安装壳的内部，第一安装壳的外侧壁滑动安装有第二安装壳，第二安装壳内转动安装有用于打磨的打磨块，第一安装壳和第二安装壳的侧边设置有用于驱动打磨块转动的联动机构，联动机构包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮转动安装在第一安装壳的一侧，且固定安装在驱动件的输出轴上，从动轮转动安装在第二安装壳的一侧，且固定连接在打磨块的一端，传动带套接安装在主动轮和从动轮的外侧壁，通过联动机构使驱动件驱动锯片转动的同时带动打磨块转动，通过第二安装壳在第一安装壳一侧转动进而调节打磨块角度，解决了现有的生产加工装置无法做到切割打磨一体化，需在切割后再更换工具进行打磨，操作复杂繁琐，影响生产效率的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的整体爆炸图；

图3为本发明实施例的图2中A处放大图；

图4为本发明实施例的联动机构结构示意图；

图5为本发明实施例2的整体爆炸图；

图6为本发明实施例2的联动机构结构示意图。

图中：1、手柄；11、驱动件；12、第一凹槽；2、锯片；21、第一安装盘；22、第一法兰盘；23、第一固定螺母；24、第一螺纹杆；3、打磨块；31、第二安装盘；32、第二法兰盘；33、第二固定螺母；34、第二螺纹杆；4、第一安装壳；41、滑槽；42、第一转动槽；5、第二安装壳；51、滑块；52、第二转动槽；53、固定旋钮；54、胶垫；6、转动块；61、第二凹槽；62、第一转孔；63、第二转孔；64、第三转孔；65、轴承；7、联动机构；71、主动轮；72、从动轮；73、传动带；74、第一齿轮；75、第二齿轮；76、联动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，包括手柄1，手柄1用于方便对加工装置进行掌握。

为了方便在生产过程中对加工装置进行切割，手柄1的侧边一端转动安装有锯片2。

为了方便锯片2转动切割加工件，手柄1的内部固定安装有驱动件11。

其中，手柄1开设有用于安装驱动件11的第一凹槽12，驱动件11优选采用伺服电机，锯片2固定连接在电机的输出轴上，通过启动驱动件11进而带动锯片2转动。

为了防止使用者接触到运转中的锯片2，手柄1的一侧固定安装有第一安装壳4。

其中，锯片2转动安装在第一安装壳4中，锯片2的下端从第一安装壳4下端开口伸出，方便对加工件进行切割，第一安装壳4防止锯片2在使用中有物体接触锯片2的上端，同时防止切割中的废屑乱飞。

为了方便将锯片2安装在第一安装壳4内，或更换锯片2，第一安装壳4内转动安装有第一安装盘21。

其中，第一安装壳4开设有与第一安装盘21匹配的第一转动槽42，第一安装壳4的一端固定连接在驱动件11的输出轴上，另一端固定连接有多个第一螺纹杆24，多个第一螺纹杆24以第一安装盘21的中心为圆心均匀排布在第一安装盘21上，锯片2开设有与第一螺纹杆24匹配的通孔，第一螺纹杆24上螺纹安装有第一固定螺母23，第一固定螺母23位于锯片2远离第一安装盘21的另一端，通过第一固定螺母23将锯片2固定在第一安装盘21上。

当驱动件11运转带动第一安装盘21在第一转动槽42内转动，进而带动锯片2转动。

为了进一步稳定安装在第一安装盘21上的锯片2，锯片2的远离第一安装盘21的一端固定安装有第一法兰盘22。

其中，第一法兰盘22同样开设有与第一螺纹杆24匹配的通孔，通过将第一法兰盘22安装在第一螺纹杆24上，使其位于第一固定螺母23和锯片2之间，通过第一法兰盘22增加与锯片2的接触面，通过阻尼进一步固定锯片2，使锯片2安装更加稳定。

为了使在切割加工件时能对切割缝进行表面进行打磨，第一安装壳4的一侧设置有打磨块3。

其中，第一安装壳4的一侧安装有第二安装壳5，打磨块3转动安装在第二安装壳5内，打磨块3优选采用打磨石，当然，不限定于打磨石，还可采用粘连在滚筒上的打磨纸等，可根据实际需求更换不同目数的打磨块3，第二安装壳5同样的露出打磨块3的下端，方便对加工件进行切割的同时对加工件进行打磨，同时第二安装壳5保护打磨块3的上端，防止误触，还防止打磨的灰尘出现扬尘现象。

为了方便安装或更换打磨块3，第二安装壳5内转动安装有第二安装盘31。

其中，第二安装壳5开设有与第二安装盘31匹配的第二转动槽52，第二安装壳5的一端固定连接有多个第二螺纹杆34，多个第二螺纹杆34以第二安装盘31的中心为圆心均匀排布在第二安装盘31上，打磨块3开设有与第二螺纹杆34匹配的通孔，第二螺纹杆34上螺纹安装有第二固定螺母33，第二固定螺母33位于打磨块3远离第二安装盘31的另一端，通过第二固定螺母33将打磨块3固定在第二安装盘31上。

为了进一步稳定安装在第二安装盘31上的打磨块3，打磨块3的远离第二安装盘31的一端固定安装有第二法兰盘32。

其中，第二法兰盘32同样开设有与第二螺纹杆34匹配的通孔，通过将第二法兰盘32安装在第二螺纹杆34上，使其位于第二固定螺母33和打磨块3之间，通过第二法兰盘32增加与打磨块3的接触面，通过阻尼进一步固定打磨块3，使打磨块3安装更加稳定。

为了带动打磨块3转动对加工件进行打磨，第一安装壳4和第二安装壳5的侧边设置有联动机构7。

其中，联动机构7包括主动轮71、从动轮72、传动带73，主动轮71的一端固定连接在驱动件11的输出轴上，另一端伸入第一安装壳4内固定连接在第一安装盘21的一端，从动轮72的一端伸入第二安装壳5内固定连接在第二安装盘31的一端，传动带73套接在主动轮71和从动轮72的外侧壁上，驱动件11启动带动第一安装盘21和主动轮71转动，通过传动带73带动从动轮72随之转动，进而带动第二安装盘31转动，第二安装盘31转动带动打磨块3随之转动。

为了对联动机构7进行防护，手柄1的一端安装有转动块6。

其中，转动块6内开设有用于安装联动机构7的第二凹槽61，第二凹槽61内开设有用于安装主动轮71的第一转孔62和用于安装从动轮72的第二转孔63。

为了方便主动轮71与从动轮72转动，第一转孔62和第二转孔63内固定安装有轴承65。

其中，主动轮71的一端转动安装在第一转孔62的轴承65内，从动轮72的一端转动安装在第二转孔63的轴承65内，通过轴承65使主动轮71和从动轮72转动更加稳定。

为了方便调节打磨块3的角度以及对加工件打磨时的接触力度，第二安装壳5滑动安装在第一安装壳4的外侧壁。

其中，为了配合第二安装壳5的转动，转动块6转动安装在手柄1的一端，第二安装壳5的一侧固定连接有滑块51，第一安装壳4的外侧壁开设有滑槽41，滑块51滑动卡合安装在滑槽41内，通过滑块51在滑槽41内滑动进而使第二安装壳5在第一安装壳4一侧转动。

通过转动第二安装壳5调节打磨块3的角度，通过按压第二安装壳5即可增加打磨力度，通过阻尼即可固定第二安装壳5。

为了进一步固定第二安装壳5，第二安装壳5的一侧固定安装有固定旋钮53。

其中，第二安装壳5的外侧壁开设有与固定旋钮53匹配的螺纹槽，通过旋紧固定旋钮53使固定旋钮53的下端从第二安装壳5另一侧伸出，接触在滑槽41的底部，通过增加阻尼进一步固定第二安装壳5的转动角度。

为了防止固定旋钮53的底端接触滑槽41内部，使滑槽41内部出现损伤，固定旋钮53的下端固定连接有胶垫54。

其中，胶垫54优选采用橡胶材质，当然，不限定于橡胶，还可采用乳胶、塑胶等材质，通过胶垫54防止滑槽41内部出现损伤的同时，增加固定旋钮53与滑槽41底部的摩擦系数。

实施例二

请参阅图5-6，与实施例1的不同之处在于：

联动机构7包括第一齿轮74、第二齿轮75、联动齿轮76。

其中，第一齿轮74的一端穿过第一安装壳4与第一安装盘21连接，另一端固定连接第一转孔62内的轴承65中，且固定连接在驱动件11的输出轴上，第二齿轮75的一端穿过第二安装壳5与第二安装盘31连接，另一端固定连接第二转孔63内的轴承65中。

联动齿轮76优选设置为多个，转动块6内开设有方便联动齿轮76转动的第三转孔64，多个联动齿轮76优选呈一字型均匀排布在转动块6内，且多个联动齿轮76相互啮合，最两端的联动齿轮76分别啮合第一齿轮74和第二齿轮75。

当驱动件11运转带动第一齿轮74转动，通过联动齿轮76带动第二齿轮75随之转动，进而使锯片2转动时打磨块3随之转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，包括用于拿持加工装置的手柄(1)，所述手柄(1)的一侧转动安装有用于切割的锯片(2)，所述手柄(1)内固定安装有用于驱动锯片(2)转动的驱动件(11)，其特征在于：所述手柄(1)的一侧固定安装有用于防护的第一安装壳(4)，所述锯片(2)固定安装在第一安装壳(4)的内部，所述第一安装壳(4)的外侧壁滑动安装有第二安装壳(5)，所述第二安装壳(5)内转动安装有用于打磨的打磨块(3)；

所述第一安装壳(4)和第二安装壳(5)的侧边设置有用于驱动打磨块(3)转动的联动机构(7)，所述联动机构(7)包括主动轮(71)、从动轮(72)和传动带(73)，所述主动轮(71)转动安装在第一安装壳(4)的一侧，且固定安装在驱动件(11)的输出轴上，所述从动轮(72)转动安装在第二安装壳(5)的一侧，且固定连接在打磨块(3)的一端，所述传动带(73)套接安装在主动轮(71)和从动轮(72)的外侧壁。

2.根据权利要求6所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于：所述联动机构(7)包括第一齿轮(74)、第二齿轮(75)和联动齿轮(76)，所述第一齿轮(74)转动安装在第一安装壳(4)的一侧，且固定安装在驱动件(11)的输出轴上，所述第二齿轮(75)转动安装在第二安装壳(5)的一侧，且固定连接在打磨块(3)的一端，所述联动齿轮(76)设置为多个，且多个联动齿轮(76)呈一字型相互啮合排列，两端所述联动齿轮(76)分别啮合第一齿轮(74)和第二齿轮(75)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于：所述手柄(1)的一端转动安装有用于收纳联动机构(7)的转动块(6)，所述转动块(6)开设有用于安装联动机构(7)的第二凹槽(61)。

4.根据权利要求3所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于：所述第二凹槽(61)内开设有用于安装联动机构(7)的第一转孔(62)和第二转孔(63)，所述第一转孔(62)和第二转孔(63)内固定安装有轴承(65)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于：所述第二安装壳(5)的一侧固定连接有用于稳定在第一安装壳(4)一侧滑动的滑块(51)，所述第一安装壳(4)的外侧壁开设有与滑块(51)匹配滑槽(41)。

6.根据权利要求5所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于：所述第二安装壳(5)的上端螺纹安装有用于固定第二安装壳(5)的固定旋钮(53)，所述第二安装壳(5)开设有与固定旋钮(53)匹配的螺纹槽，所述固定旋钮(53)的下端固定连接有用于增加与第一安装壳(4)之间摩擦系数的胶垫(54)。

7.根据权利要求1所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于：所述第一安装壳(4)内转动安装有用于安装锯片(2)的第一安装盘(21)，所述第一安装盘(21)固定连接在驱动件(11)的输出轴上，所述第一安装盘(21)的一端固定安装有用于卡合固定第一安装盘(21)的第一法兰盘(22)，所述第一安装盘(21)上固定连接有多个用于连接锯片(2)的第一螺纹杆(24)，所述锯片(2)和第一法兰盘(22)均开设有与第一螺纹杆(24)匹配的通孔，所述第一法兰盘(22)的一端固定安装有与第一螺纹杆(24)匹配的第一固定螺母(23)。

8.根据权利要求1所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于：所述第二安装壳(5)内转动安装有用于安装打磨块(3)的第二安装盘(31)，所述第二安装盘(31)固定连接在联动机构(7)的一端输出轴，所述第二安装盘(31)的一端固定安装有用于卡合固定第二安装盘(31)的第二法兰盘(32)，所述第二安装盘(31)上固定连接有多个用于连接打磨块(3)的第二螺纹杆(34)，所述打磨块(3)和第二法兰盘(32)均开设有与第二螺纹杆(34)匹配的通孔，所述第二法兰盘(32)的一端固定安装有与第二螺纹杆(34)匹配的第二固定螺母(33)。

9.一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置的使用方法，采用权利要求1所述的一种矿用泵蜗壳生产用切割打磨一体化加工装置，其特征在于，包括如下步骤：

A1、通过手柄(1)拿持加工装置，通过驱动件(11)带动主动轮(71)和锯片(2)转动，主动轮(71)转动通过传动带(73)带动从动轮(72)随之转动，通过从动轮(72)转动进而使得打磨块(3)转动，通过锯片(2)和打磨块(3)转动，使得在锯片(2)切割矿用泵蜗壳的同时打磨块(3)能对切割处同步进行打磨；

A2、通过将锯片(2)转动安装在第一安装壳(4)内、将打磨块(3)转动安装在第二安装壳(5)内，能在对锯片(2)和打磨块(3)进行保护，通过第二安装壳(5)滑动安装在第一安装壳(4)的外侧壁上，能够调节打磨块(3)角度的同时能取消切割中的打磨操作。

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