CN114473192B - 一种用于金属的激光彩色刻印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属的激光彩色刻印装置,属于刻印设备技术领域。一种用于金属的激光彩色刻印装置,包括安装箱;本发明通过在上料的过程中利用清洁布对工件进行擦拭,将附着在金属件上的灰尘等杂物擦掉,从而避免激光的部分能量被灰尘等杂物遮挡,从而避免进度降低,并节省了人工成本,且通过利用清洁液自动对清洁布进行清洗,并利用加热器对清洁布进行烘干,从而使清洁布可以循环使用,并用清洁液对清洁布进行清洗,以及利用烘干产生的余热对清洁液进行加热,提高清洁液的活性以及使清洁布变得蓬松,从而提高了清洁的效果以及降低了热能的损耗和减少了清洁布的损耗,从而降低了擦拭金属件的成本。

Description

一种用于金属的激光彩色刻印装置
技术领域
本发明涉及刻印设备技术领域,尤其涉及一种用于金属的激光彩色刻印装置。
背景技术
金属激光刻印是指利用激光在金属打印出设计好图案。
现有技术中,利用激光在金属上刻印图案使,由于金属具有灰尘、塑料线、纸屑等杂物,这些杂物拦截了部分激光的能量,从而导致最终刻印出来的图案不符合预先设计好的图案,因此导致刻印失败,且因该金属件上具有不完整的刻印,从而不便于进行二次刻印,从而造成了浪费,所以需要设计一种用于金属的激光彩色刻印装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中金属件上含有灰尘等杂物降低了刻印进度的问题,而提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于金属的激光彩色刻印装置,包括安装箱,所述安装箱内从上至下依次开设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔,所述第一安装腔的顶部固定连接有三轴移动安装座,所述三轴移动安装座的输出端固定连接有激光发射器,还包括:放置板,用于运输工件;固定连接所述安装箱上并贯穿所述安装箱前后两端的安装架;所述安装架上设置有用于使放置板移动的的传动机构;转动连接在所述安装架上的第一变向辊;转动连接在所述第二安装腔内的多组第二变向辊,所述第一变向辊与第二变向辊上转动连接有首尾相接的清洁布,所述清洁布位于第二安装腔内设置有倾斜段和水平段;固定连接在所述第二安装腔内的接水槽,所述接水槽位于倾斜段与水平段中间位置;固定连接在所述第二安装腔底部的加热器;设置在所述第二安装腔内的清洗机构,用于对清洁布进行清洗;设置在所述安装箱侧壁的热利用机构;设置在所述安装箱上的驱动部。
为了便于对工件进行运输,优选地,所述传动机构包括转动连接在所述安装架上的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有传动齿轮,所述放置板的侧壁固定连接有与传动齿轮相啮合的齿条。
为了便于对清洁布进行清洗,优选地,所述清洗机构包括固定连接在第二安装腔底部的水泵,所述水泵的输入端固定连接有延伸至第三安装腔内的第一水管,所述水泵的输出端固定连接有第二水管,所述接水槽上固定连接有位于倾斜段下方的第一喷水箱,所述第二安装腔的侧壁固定连接有位于倾斜段上方的第二喷水箱,所述第一喷水箱与第二喷水箱的进水端均于第二水管相连。
为了便于对烘干产生的热量进行利用,优选地,所述热利用机构包括固定连接在所述安装箱侧壁的安装盒,所述安装盒内转动连接有安装轴,所述安装轴上固定连接有扇叶,所述安装盒上固定连接有与第三安装腔相连通的排气管,所述排气管上固定连接有单向阀,所述第二安装腔内固定连接有聚气盖,所述聚气盖通过进气管与安装盒的进气端相连通,所述第二安装腔的底部开设有与第三安装腔相连通的通孔。
为了便于使安装轴转动,优选地,所述驱动部包括固定连接在所述安装盒上的电机和固定连接在安装箱上的减速箱,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴与所述减速箱的输入端固定相连,所述安装盒上转动连接有传动轴,所述传动轴与所述驱动轴通过第一齿轮组同步相连,所述传动轴与安装轴通过第三齿轮组同步相连。
为了便于使第一转轴与第一变向辊转动,优选地,所述安装箱内转动连接有第三转轴,所述安装架上转动连接有第二转轴,所述第二转轴与第三转轴通过第三链轮组同步相连,所述第二转轴与所述减速箱的输出轴通过第二齿轮组同步相连,所述第二转轴与第一转轴通过第二链轮组同步相连,多组所述第一转轴通过第一链轮组同步相连,所述第一变向辊与第三转轴通过第四链轮组同步相连。
为了便于清洁布脱水,优选地,所述第二安装腔侧壁转动连接有两组挤压辊,所述清洁布穿过两组挤压辊,且两面分别与两个挤压辊的辊面相贴。
为了增大清洁布与工件的摩擦力,优选地,所述第一安装腔的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的输出端固定连接有按压辊,所述按压辊的最低位置的辊面低于第一变向辊的最高位置的辊面,所述第一安装腔的侧壁上固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有挑板,所述挑板延伸至清洁布的底部,并与清洁布相贴,所述安装块上固定连接有与挑板底部相贴的限位条。
优选地,所述弹性伸缩杆包括与所述安装板固定相连的套筒,所述套筒内滑动连接有滑杆,所述按压辊转动连接在滑杆上,所述套筒内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与套筒的内壁和滑杆相抵。
为了便于对清洁液进行循环利用,优选地,所述第三安装腔内固定连接有安装管,所述安装管上插接有过滤棒,所述安装管的顶部通过第三水管与接水槽相连通,所述安装管的开设有排水口。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于金属的激光彩色刻印装置,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过在上料的过程中利用清洁布对工件进行擦拭,将附着在金属件上的灰尘等杂物擦掉,从而避免激光的部分能量被灰尘等杂物遮挡,从而避免进度降低,并节省了人工成本,且通过利用清洁液自动对清洁布进行清洗,并利用加热器对清洁布进行烘干,从而使清洁布可以循环使用,并用清洁液对清洁布进行清洗,以及利用烘干产生的余热对清洁液进行加热,提高清洁液的活性以及使清洁布变得蓬松,从而提高了清洁的效果以及降低了热能的损耗和减少了清洁布的损耗,从而降低了擦拭金属件的成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置的主剖视图;
图2为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置的左剖视图一;
图3为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置的左剖视图二;
图4为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置图1中A部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置图1中B部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置图2中C部分的结构示意图;
图7为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置图3中D部分的结构示意图;
图8为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置弹性伸缩杆的结构示意图;
图9为本发明提出的一种用于金属的激光彩色刻印装置放置板的结构示意图。
图中:100、安装箱;101、安装架;102、第一转轴;1021、第一链轮组;103、传动齿轮;104、第一变向辊;105、第一安装腔;106、第二安装腔;107、第三安装腔;108、三轴移动安装座;109、激光发射器;200、电机;201、驱动轴;202、第一齿轮组;203、减速箱;204、第二转轴;2041、第二链轮组;205、第二齿轮组;206、第三转轴;207、第三链轮组;208、第四链轮组;300、安装盒;301、安装轴;302、传动轴;303、第三齿轮组;304、扇叶;305、排气管;306、单向阀;307、聚气盖;308、进气管;309、通孔;400、水泵;401、第一水管;402、第二水管;500、接水槽;501、第一喷水箱;502、第二喷水箱;503、挤压辊;504、第三水管;600、第二变向辊;601、清洁布;6011、倾斜段;6012、水平段;602、加热器;700、安装板;701、弹性伸缩杆;7011、套筒;7012、滑杆;7013、弹簧;702、按压辊;703、安装块;704、挑板;705、限位条;800、放置板;801、齿条;900、安装管;901、过滤棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:参照图1-图9,一种用于金属的激光彩色刻印装置,包括安装箱100,安装箱100内从上至下依次开设有第一安装腔105、第二安装腔106和第三安装腔107,第一安装腔105的顶部固定连接有三轴移动安装座108,三轴移动安装座108的输出端固定连接有激光发射器109,还包括:放置板800,用于运输工件;固定连接安装箱100上并贯穿安装箱100前后两端的安装架101;安装架101上设置有用于使放置板800移动的的传动机构;转动连接在安装架101上的第一变向辊104;转动连接在第二安装腔106内的多组第二变向辊600,第一变向辊104与第二变向辊600上转动连接有首尾相接的清洁布601,清洁布601位于第二安装腔106内设置有倾斜段6011和水平段6012;固定连接在第二安装腔106内的接水槽500,接水槽500位于倾斜段6011与水平段6012中间位置;固定连接在第二安装腔106底部的加热器602;设置在第二安装腔106内的清洗机构,用于对清洁布601进行清洗;设置在安装箱100侧壁的热利用机构;设置在安装箱100上的驱动部,传动机构包括转动连接在安装架101上的第一转轴102,第一转轴102上固定连接有传动齿轮103,放置板800的侧壁固定连接有与传动齿轮103相啮合的齿条801,清洗机构包括固定连接在第二安装腔106底部的水泵400,水泵400的输入端固定连接有延伸至第三安装腔107内的第一水管401,水泵400的输出端固定连接有第二水管402,接水槽500上固定连接有位于倾斜段6011下方的第一喷水箱501,第二安装腔106的侧壁固定连接有位于倾斜段6011上方的第二喷水箱502,第一喷水箱501与第二喷水箱502的进水端均于第二水管402相连,热利用机构包括固定连接在安装箱100侧壁的安装盒300,安装盒300内转动连接有安装轴301,安装轴301上固定连接有扇叶304,安装盒300上固定连接有与第三安装腔107相连通的排气管305,排气管305上固定连接有单向阀306,第二安装腔106内固定连接有聚气盖307,聚气盖307通过进气管308与安装盒300的进气端相连通,第二安装腔106的底部开设有与第三安装腔107相连通的通孔309,驱动部包括固定连接在安装盒300上的电机200和固定连接在安装箱100上的减速箱203,电机200的输出端固定连接有驱动轴201,驱动轴201与减速箱203的输入端固定相连,安装盒300上转动连接有传动轴302,传动轴302与驱动轴201通过第一齿轮组202同步相连,传动轴302与安装轴301通过第三齿轮组303同步相连,安装箱100内转动连接有第三转轴206,安装架101上转动连接有第二转轴204,第二转轴204与第三转轴206通过第三链轮组207同步相连,第二转轴204与减速箱203的输出轴通过第二齿轮组205同步相连,第二转轴204与第一转轴102通过第二链轮组2041同步相连,多组第一转轴102通过第一链轮组1021同步相连,第一变向辊104与第三转轴206通过第四链轮组208同步相连,转动连接在第二安装腔106侧壁的两组挤压辊503,清洁布601穿过两组挤压辊503,且两面分别与两个挤压辊503的辊面相贴,第一安装腔105的侧壁固定连接有安装板700,安装板700的底部固定连接有弹性伸缩杆701,弹性伸缩杆701的输出端固定连接有按压辊702,按压辊702的最低位置的辊面低于第一变向辊104的最高位置的辊面,第一安装腔105的侧壁上固定连接有安装块703,安装块703上固定连接有挑板704,挑板704延伸至清洁布601的底部,并与清洁布601相贴,安装块703上固定连接有与挑板704底部相贴的限位条705,弹性伸缩杆701包括与安装板700固定相连的套筒7011,套筒7011内滑动连接有滑杆7012,按压辊702转动连接在滑杆7012上,套筒7011内设置有弹簧7013,弹簧7013的两端分别与套筒7011的内壁和滑杆7012相抵,第三安装腔107内固定连接有安装管900,安装管900上插接有过滤棒901,安装管900的顶部通过第三水管504与接水槽500相连通,安装管900的开设有排水口。
将工件安放在放置板800上,需要说明的是,放置板800上开设有放置槽,放置槽的形状可以根据工件的形状进行设定,在此不做具体限定,但是放置槽的深度需要小于工件的厚度,使工件需要刻印的表面高于放置板800的上表面,在工作时,启动电机200,电机200使驱动轴201转动,驱动轴201通过减速箱203工作,减速箱203的输出轴通过第二齿轮组205使第二转轴204转动,通过第三链轮组207使第三转轴206转动,第三转轴206通过第四链轮组208使第一变向辊104转动,从而使清洁布601在第一变向辊104与第二变向辊600上转动,
第二转轴204通过第二链轮组2041使第一转轴102转动,多组第一转轴102通过第一链轮组1021同步转动,从而使多个传动齿轮103同时转动,同时,驱动轴201通过第一齿轮组202使传动轴302转动,传动轴302通过第三齿轮组303上安装轴301转动,安装轴301使扇叶304转动,启动加热器602,加热器602通电产生热量对清洁布601进行烘烤,多余的热量在第二安装腔106内扩散,第二安装腔106内的空气吸热形成热气,扇叶304转动使进气管308的进气口产生负压,从而使聚气盖307的底部产生负压,负压吸取第二安装腔106内的热气,并通过排气管305排入第三安装腔107内部,对第三安装腔107内部的水进行加热,热气的热量被水吸收,而经过水降温后的气体从通孔309排入第二安装腔106内再次吸热,然后再次携带热量进入水中,利用加热水对清洁布601进行清洗,热水可以使清洁布601变得蓬松,从而提高清洗效果,将工件放置在放置板800上,将放置板800放在传动齿轮103上,使传动齿轮103与齿条801啮合,通过传动齿轮103将放置板800送入安装箱100内部由激光发射器109进行加工,在进入安装箱100的的过程中,工件的上表面与挑板704相接触,推动挑板704在安装块703上转动,挑板704转动将清洁布601的侧边掀起,从而便于放置板800与工件移动到清洁布601的底部,此时,工件与放置板800将与工件将清洁布601撑起,需要说明的是,当工件移动清洁布601底部的同时,按压辊702受力使滑杆7012上升,从而使弹簧7013收缩,利用弹簧7013的弹力使按压辊702与清洁布601紧密相贴,使清洁布601与工件紧密相贴,从而便于清洁布601对工件需要刻印的面进行擦拭,将工件表面上灰尘等脏物擦掉,从而避免其对激光进行遮挡以及防止其使激光折射,从而提高激光刻印的精度,
且无需人工进行擦拭,从而节省人工成本和提高刻印的整体效率,经过擦拭的工件脱离清洁布601后,弹簧7013复位,从而使挑板704复位,通过电脑以及PLC系统控制三轴移动安装座108工作,变换激光发射器109的位置,通过激光发射器109发出刻印激光进行刻印,在此不做赘述,对工件进行清洁后的一段清洁布601移动到倾斜段6011处,启动水泵400,水泵400通过第一水管401吸取第三安装腔107内的水,然后通过第二水管402送入第一喷水箱501和第二喷水箱502内,使其通过第一喷水箱501和第二喷水箱502喷出,首先第一喷水箱501喷向清洁布601粘有灰尘的一面,使水将灰尘包覆,然后通过第二喷水箱502向清洁布601的另一面,水流喷射使清洁布601产生振动,以及喷出的水穿过清洁布601上的细孔将包覆有灰尘的水冲掉,使其落入接水槽500内,然后经过两组挤压辊503进行挤压,将清洁布601上的水挤出清洁布601,挤出的水落到接水槽500内,经过脱水后的清洁布601移动到加热器602的上方,使加热器602通电生热,带清洁布601进行烘烤,加速清洁布601干燥,干燥后的清洁布601用于对下一个工件进行擦拭,而接水槽500内的水通过第三水管504流入安装管900内,通过过滤棒901进行过滤,然后通过安装管900底部的排水口排入第三安装腔107内,从而使水循环,从而节省水资源。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于金属的激光彩色刻印装置,包括安装箱(100),所述安装箱(100)内从上至下依次开设有第一安装腔(105)、第二安装腔(106)和第三安装腔(107),所述第一安装腔(105)的顶部固定连接有三轴移动安装座(108),所述三轴移动安装座(108)的输出端固定连接有激光发射器(109),其特征在于,还包括:
放置板(800),用于运输工件;
固定连接所述安装箱(100)上并贯穿所述安装箱(100)前后两端的安装架(101);
所述安装架(101)上设置有用于使放置板(800)移动的传动机构;
转动连接在所述安装架(101)上的第一变向辊(104);
转动连接在所述第二安装腔(106)内的多组第二变向辊(600),所述第一变向辊(104)与第二变向辊(600)上转动连接有首尾相接的清洁布(601),所述清洁布(601)位于第二安装腔(106)内设置有倾斜段(6011)和水平段(6012);
固定连接在所述第二安装腔(106)内的接水槽(500),所述接水槽(500)位于倾斜段(6011)与水平段(6012)中间位置;
固定连接在所述第二安装腔(106)底部的加热器(602);
设置在所述第二安装腔(106)内的清洗机构,用于对清洁布(601)进行清洗;
设置在所述安装箱(100)侧壁的热利用机构;
设置在所述安装箱(100)上的驱动部;
所述清洗机构包括固定连接在第二安装腔(106)底部的水泵(400),所述水泵(400)的输入端固定连接有延伸至第三安装腔(107)内的第一水管(401),所述水泵(400)的输出端固定连接有第二水管(402),所述接水槽(500)上固定连接有位于倾斜段(6011)下方的第一喷水箱(501),所述第二安装腔(106)的侧壁固定连接有位于倾斜段(6011)上方的第二喷水箱(502),所述第一喷水箱(501)与第二喷水箱(502)的进水端均与第二水管(402)相连;
所述热利用机构包括固定连接在所述安装箱(100)侧壁的安装盒(300),所述安装盒(300)内转动连接有安装轴(301),所述安装轴(301)上固定连接有扇叶(304),所述安装盒(300)上固定连接有与第三安装腔(107)相连通的排气管(305),所述排气管(305)上固定连接有单向阀(306),所述第二安装腔(106)内固定连接有聚气盖(307),所述聚气盖(307)通过进气管(308)与安装盒(300)的进气端相连通,所述第二安装腔(106)的底部开设有与第三安装腔(107)相连通的通孔(309)。
2.根据权利要求1所述的用于金属的激光彩色刻印装置,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在所述安装架(101)上的第一转轴(102),所述第一转轴(102)上固定连接有传动齿轮(103),所述放置板(800)的侧壁固定连接有与传动齿轮(103)相啮合的齿条(801)。
3.根据权利要求1所述的用于金属的激光彩色刻印装置,其特征在于,所述驱动部包括固定连接在所述安装盒(300)上的电机(200)和固定连接在安装箱(100)上的减速箱(203),所述电机(200)的输出端固定连接有驱动轴(201),所述驱动轴(201)与所述减速箱(203)的输入端固定相连,所述安装盒(300)上转动连接有传动轴(302),所述传动轴(302)与所述驱动轴(201)通过第一齿轮组(202)同步相连,所述传动轴(302)与安装轴(301)通过第三齿轮组(303)同步相连。
4.根据权利要求3所述的用于金属的激光彩色刻印装置,其特征在于,所述安装箱(100)内转动连接有第三转轴(206),所述安装架(101)上转动连接有第二转轴(204),所述减速箱(203)与第三转轴(206)通过第三链轮组(207)同步相连,所述第二转轴(204)与所述减速箱(203)的输出轴通过第二齿轮组(205)同步相连,所述第二转轴(204)与第一转轴(102)通过第二链轮组(2041)同步相连,多组所述第一转轴(102)通过第一链轮组(1021)同步相连,所述第一变向辊(104)与第三转轴(206)通过第四链轮组(208)同步相连。
5.根据权利要求1所述的用于金属的激光彩色刻印装置,其特征在于,转动连接在所述第二安装腔(106)侧壁的两组挤压辊(503),所述清洁布(601)穿过两组挤压辊(503),且两面分别与两个挤压辊(503)的辊面相贴。
6.根据权利要求1所述的用于金属的激光彩色刻印装置,其特征在于,所述第一安装腔(105)的侧壁固定连接有安装板(700),所述安装板(700)的底部固定连接有弹性伸缩杆(701),所述弹性伸缩杆(701)的输出端固定连接有按压辊(702),所述按压辊(702)的最低位置的辊面低于第一变向辊(104)的最高位置的辊面,所述第一安装腔(105)的侧壁上固定连接有安装块(703),所述安装块(703)上固定连接有挑板(704),所述挑板(704)延伸至清洁布(601)的底部,并与清洁布(601)相贴,所述安装块(703)上固定连接有与挑板(704)底部相贴的限位条(705)。
7.根据权利要求6所述的用于金属的激光彩色刻印装置,其特征在于,所述弹性伸缩杆(701)包括与所述安装板(700)固定相连的套筒(7011),所述套筒(7011)内滑动连接有滑杆(7012),所述按压辊(702)转动连接在滑杆(7012)上,所述套筒(7011)内设置有弹簧(7013),所述弹簧(7013)的两端分别与套筒(7011)的内壁和滑杆(7012)相抵。
8.根据权利要求1所述的用于金属的激光彩色刻印装置,其特征在于,所述第三安装腔(107)内固定连接有安装管(900),所述安装管(900)上插接有过滤棒(901),所述安装管(900)的顶部通过第三水管(504)与接水槽(500)相连通,所述安装管(900)上开设有排水口。
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