CN114473098A - 一种电火花打孔快速穿透加工方法及打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及细孔放电机技术领域，具体而言，涉及一种电火花打孔快速穿透加工方法及打孔机，采用打孔机进行打孔。电极丝安装于打孔机并通过打孔机调整电极丝的位置而对工件进行打孔。电极丝呈管状，其内部沿其长度方向设置有流通孔。电极丝前端的外侧壁设置有连通流通孔的导流孔。导流孔的设置时机为工件孔穿透工件之前。打孔机的固定部设置有打孔电极丝。打孔电极丝和工件连接于同一电极。电极丝设置导流孔就使得电极丝尖端穿透工件时，导流孔喷射的去离子水能够继续冲洗孔壁，进而使得电极丝能够很好的完成剩下的打孔动作。

Description

一种电火花打孔快速穿透加工方法及打孔机
技术领域
本发明涉及细孔放电机技术领域，具体而言，涉及一种电火花打孔快速穿透加工方法及打孔机。
背景技术
在机械加工中，打孔一般采用钻头进行钻孔。但是，对于孔径极小的情况，一般就采用电火花打孔的方式进行打孔。对于较薄的工件而言，电极丝很容易穿透并打孔完成。对于较厚的工件，打孔深度达到10mm以上的情况，电极丝在长时间的消耗过后其前端呈锥状。这就使得电极丝的尖端穿透工件后，其后端仍然未能穿透工件。此时，工件的孔也成锥状。即，电极丝尖端透过工件的部分的孔径与电极丝的尖端的外径相同并小于电极丝未消耗部分的外径。然而，电极丝的出水孔已经穿透工件。进而使得电极丝内的高压水流直接流出而无法冲洗工件孔内的废屑。这些废屑将电极丝和工件隔开，进而使得电极丝和工件之间无法继续放电。这就使得电极丝无法完成工件孔最后一段的加工。同时，如果电极丝长时间不能完成打孔而无法继续前进，这就可能导致电极丝与已经打好的孔的孔壁接触，进而使得已经打好的孔的孔壁与电极丝放电而使得孔径变大。进而使得孔达不到加工要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电火花打孔快速穿透加工方法及打孔机，其使得电极丝能够很好的完成剩下的打孔动作。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：
一种电火花打孔快速穿透加工方法，采用打孔机进行打孔；电极丝安装于打孔机并通过打孔机调整电极丝的位置而对工件进行打孔；所述电极丝呈管状，其内部沿其长度方向设置有流通孔；所述电极丝前端的外侧壁设置有连通流通孔的导流孔；所述导流孔的设置时机为所述工件孔穿透所述工件之前。
进一步地，所述电极丝开始打孔之后从工件孔中退出并加工导流孔，然后再伸入工件孔继续打孔至工件被打穿；或所述导流孔在所述电极丝进行打孔之前加工。
进一步地，所述导流孔的设置位置与所述电极丝前端的距离为2mm-3mm。
进一步地，所述导流孔采用锉刀在所述电极丝的外侧壁进行加工。
进一步地，所述导流孔的延伸方向倾斜于所述电极丝的轴向；所述导流孔的延伸方向指向所述电极丝的前端。
一种打孔机，包括固定部和移动部；所述移动部能够相对于所述固定部在水平面和竖直面内移动；所述电极丝设置于所述移动部；所述工件设置于所述固定部；所述固定部还设置有打孔电极丝；所述打孔电极丝和工件连接于同一电极。
进一步地，所述工件打孔时，所述工件连接电源的正极，所述电极丝连接所述电源的负极；所述导流孔加工时，所述工件连接电源的负极，所述电极丝连接所述电源的正极。
进一步地，所述固定部设置有放置台；所述放置台顶端铰接有夹紧块；所述夹紧块设置有锁紧螺钉；所述放置台配合所述锁紧螺钉设置有螺孔，以使所述夹紧块通过锁紧螺钉和螺孔的配合固定于所述放置台；所述放置台和夹紧块之间开设置有放置所述打孔电极丝的容置槽。
进一步地，所述放置台倾斜设置，以使所述打孔电极丝放置于所述放置台时，所述打孔电极丝靠近所述电极丝的一端向上倾斜。
进一步地，所述打孔电极丝由银钨合金制成。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本发明的电火花打孔快速穿透加工方法通过打孔机进行打孔。对于厚度达到10mm以上的较厚的工件，在打孔之前，对电极丝进行加工，进而使得电极丝的外侧壁设置有连通流通孔的导流孔。电极丝在打孔机的驱动下旋转并逐渐向工件移动，进而对工件放电而打孔。放电打孔后，工件的孔径大于电极丝的外径。电极丝不断前进，使得孔壁与电极丝之间的间隙小于电极丝尖端与工件之间的间隙。这就使得电极丝尖端与工件之间不断的放电，进而使得工件的孔不断的深入。
打孔过程的前期，高压的气流或水流经过电极丝内部的流通孔流动至电极丝的前端并经过电极丝的前端开口和导流孔喷射至工件加工后的孔内。进而使得喷射出的去离子水将打孔产生的废屑从孔壁与电极丝之间的间隙冲出，避免废屑阻隔电极丝尖端和工件，进而保证电极丝能够不断的前进并打孔。当电极丝尖端穿透工件时，流通孔喷射出来的去离子水不再接触孔壁。而经导流孔喷射出的去离子水能够继续冲洗孔壁，进而使得电极丝能够很好的完成剩下的打孔动作。
电极丝设置导流孔就使得电极丝尖端穿透工件时，导流孔喷射的去离子水能够继续冲洗孔壁，进而使得电极丝能够很好的完成剩下的打孔动作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的打孔机的结构示意图；
图2为电极丝尖端穿过工件时的示意图；
图3为夹紧块和放置台的示意图。
图标：1-电极丝，11-流通孔，12-导流孔，2-工件，3-固定部，31-放置台，32-夹紧块，33-锁紧螺钉，34-容置槽，4-移动部，5-打孔电极丝。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如图1-图3所示，本发明提供一种电火花打孔快速穿透加工方法，采用打孔机进行打孔。打孔机可以是常见的电火花穿孔机。电极丝1安装于打孔机并通过打孔机调整电极丝1的位置而对工件2进行打孔。电极丝1呈管状，其内部沿其长度方向设置有流通孔11。电极丝1前端的外侧壁设置有连通流通孔11的导流孔12。导流孔12的设置时机为工件孔穿透工件2之前。具体的，电极丝1开始打孔且打孔至一定深度时将电极丝1从工件孔中退出并加工导流孔12，然后再将电极丝1伸入工件孔继续打孔至工件2被打穿。或导流孔12在电极丝1进行打孔之前加工。导流孔12的两种加工时机都行，只要能够保证电极丝1的尖端穿透工件2之前导流孔12已经被加工完成即可。
本发明的电火花打孔快速穿透加工方法通过打孔机进行打孔。对于厚度达到10mm以上的较厚的工件2，在打孔之前，对电极丝1进行加工，进而使得电极丝1的外侧壁设置有连通流通孔11的导流孔12。电极丝1在打孔机的驱动下旋转并逐渐向工件2移动，进而对工件2放电而打孔。放电打孔后，工件2的孔径大于电极丝1的外径。电极丝1不断前进，使得孔壁与电极丝1之间的间隙小于电极丝1尖端与工件2之间的间隙。这就使得电极丝1尖端与工件2之间不断的放电，进而使得工件2的孔不断的深入。
打孔过程的前期，高压的气流或水流经过电极丝1内部的流通孔11流动至电极丝1的前端并经过电极丝1的前端开口和导流孔12喷射至工件2加工后的孔内。进而使得喷射出的去离子水将打孔产生的废屑从孔壁与电极丝1之间的间隙冲出，避免废屑阻隔电极丝1尖端和工件2，进而保证电极丝1能够不断的前进并打孔。当电极丝1尖端穿透工件2时，流通孔11喷射出来的去离子水不再接触孔壁。而经导流孔12喷射出的去离子水能够继续冲洗孔壁，进而使得电极丝1能够很好的完成剩下的打孔动作。
电极丝1设置导流孔12就使得电极丝1尖端穿透工件2时，导流孔12喷射的去离子水能够继续冲洗孔壁，进而使得电极丝1能够很好的完成剩下的打孔动作。
本实施例中，导流孔12的设置位置与电极丝1前端的距离为2mm-3mm。一般的，工件2厚度为10mm左右，电极丝1消耗1mm-2mm。将导流孔12设置在与电极丝1前端的距离为2mm-3mm处就能够保证打孔后期时导流孔12仍然存在，仍然能够通入水来冲洗废屑。具体的，导流孔12的加工位置也可以根据需要进行设置。对于工件2厚度更厚的情况，按照每10mm孔深消耗1mm-2mm电极丝1的比例来调整导流孔12的设置位置。
本实施例中，导流孔12采用锉刀在电极丝1的外侧壁进行加工。这是导流孔12的一种可行加工方式。这种导流孔12的加工方式需要将电极丝1取下进行加工。
本实施例中，导流孔12的延伸方向倾斜于电极丝1的轴向。导流孔12的延伸方向指向电极丝1的前端。这就使得导流孔12喷出的水指向孔内的放电区域，进而更好的将产生的废屑及时冲走。
本发明还提供一种打孔机，包括固定部3和移动部4。其固定部3用于放置工件2，移动部4用于放置电极丝1。打孔机移动部4能够相对于固定部3在水平面和竖直面内移动。电极丝1还能够在移动部4的带动下转动。打孔机的这些特征和结构都是现有技术常见的电火花穿孔机的特征和结构，说明书中就不再赘述。
固定部3还设置有打孔电极丝5。打孔电极丝5横向设置于固定部3。打孔电极丝5和工件2连接于同一电极。 需要对电极丝1加工导流孔12时，移动部4带动电极丝1移动并使得电极丝1触碰到打孔电极丝5，进而使得电极丝1和打孔电极丝5之间放电而完成导流孔12的加工。这就使得导流孔12的加工更加简单方便。效率大大的提高。
本实施例中，工件2打孔时，工件2连接电源的正极，电极丝1连接电源的负极。导流孔12加工时，工件2连接电源的负极，电极丝1连接电源的正极。关于工件2和电极丝1加工时的电极连接，连接正极的一侧消耗更快。也就是说，不论工件2和电极丝1的材质相同或不相同，在加工过程中，连接正极的部分被消耗更快。
这就使得工件2打孔时，连接正极的工件2被快速消耗，进而使得少量的电极丝1消耗即可完成打孔。然而，导流孔12加工时，连接于正极的电极丝1被快速消耗，进而使得打孔电极丝5少量的消耗即可完成导流孔12的加工。
本实施例中，固定部3设置有放置台31。放置台31顶端铰接有夹紧块32。放置台31和夹紧块32之间开设置有放置打孔电极丝5的容置槽34。夹紧块32设置有锁紧螺钉33。放置台31配合锁紧螺钉33设置有螺孔。拧紧锁紧螺钉33即可使得夹紧块32紧贴放置台31，进而使得放置于容置槽34的打孔电极丝5被夹紧于夹紧块32和放置台31之间。进而对打孔电极丝5进行定位。同时，打孔电极丝5被消耗后，拧松锁紧螺钉33即可方便的将打孔电极丝5向前推进，进而保证打孔电极丝5和电极丝1能够有效的接触。
本实施例中，放置台31倾斜设置，以使打孔电极丝5放置于放置台31时，打孔电极丝5靠近电极丝1的一端向上倾斜。这就使得导流孔12倾斜且导流孔12的喷射方向指向放电的位置。
本实施例中，打孔电极丝5由银钨合金制成。这就使得打孔电极丝5消耗更慢，减少调整打孔电极丝5位置的次数，提高效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电火花打孔快速穿透加工方法，采用打孔机进行打孔；其特征在于：电极丝(1)安装于打孔机并通过打孔机调整电极丝(1)的位置而对工件(2)进行打孔；所述电极丝(1)呈管状，其内部沿其长度方向设置有流通孔(11)；所述电极丝(1)前端的外侧壁设置有连通流通孔(11)的导流孔(12)；所述导流孔(12)的设置时机为所述电极丝(1)穿透所述工件(2)之前。
2.根据权利要求1所述的电火花打孔快速穿透加工方法，其特征在于：所述电极丝(1)开始打孔之后从工件孔中退出并加工导流孔(12)，然后再伸入工件孔继续打孔至工件(2)被打穿；或所述导流孔(12)在所述电极丝(1)进行打孔之前加工。
3.根据权利要求2所述的电火花打孔快速穿透加工方法，其特征在于：所述导流孔(12)的设置位置与所述电极丝(1)前端的距离为2mm-3mm。
4.根据权利要求1所述的电火花打孔快速穿透加工方法，其特征在于：所述导流孔(12)采用锉刀在所述电极丝(1)的外侧壁进行加工。
5.根据权利要求1所述的电火花打孔快速穿透加工方法，其特征在于：所述导流孔(12)的延伸方向倾斜于所述电极丝(1)的轴向；所述导流孔(12)的延伸方向指向所述电极丝(1)的前端。
6.一种打孔机，配合于权利要求1-5任意一项所述的电火花打孔快速穿透加工方法使用，其特征在于：包括固定部(3)和移动部(4)；所述移动部(4)能够相对于所述固定部(3)在水平面和竖直面内移动；所述电极丝(1)设置于所述移动部(4)；所述工件(2)设置于所述固定部(3)；所述固定部(3)还设置有打孔电极丝(5)；所述打孔电极丝(5)和工件(2)连接于同一电极。
7.根据权利要求6所述的打孔机，其特征在于：所述工件(2)打孔时，所述工件(2)连接电源的正极，所述电极丝(1)连接所述电源的负极；所述导流孔(12)加工时，所述工件(2)连接电源的负极，所述电极丝(1)连接所述电源的正极。
8.根据权利要求7所述的打孔机，其特征在于： 所述固定部(3)设置有放置台(31)；所述放置台(31)顶端铰接有夹紧块(32)；所述夹紧块(32)设置有锁紧螺钉(33)；所述放置台(31)配合所述锁紧螺钉(33)设置有螺孔，以使所述夹紧块(32)通过锁紧螺钉(33)和螺孔的配合固定于所述放置台(31)；所述放置台(31)和夹紧块(32)之间开设置有放置所述打孔电极丝(5)的容置槽(34)。
9.根据权利要求8所述的打孔机，其特征在于：所述放置台(31)倾斜设置，以使所述打孔电极丝(5)放置于所述放置台(31)时，所述打孔电极丝(5)靠近所述电极丝(1)的一端向上倾斜。
10.根据权利要求6所述的打孔机，其特征在于：所述打孔电极丝(5)由银钨合金制成。
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