CN208713060U - 一种电火花深孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公布了电火花加工设备领域中的一种电火花深孔加工装置，包括连接电极和夹头，夹头为中空结构，夹头内设有电极座，连接电极包括实心段和内部设有冲油孔的空心段，实心段与夹头固定连接并与电极座连接，空心段上设有通孔，通孔与冲油孔连通，通孔连通有冲油管，空心段远离实心段的一端可拆卸连接有工具电极，工具电极内设有盲孔，盲孔的一端与冲油孔连通，盲孔的另一端连通有斜孔，斜孔贯穿工具电极且端口位于工具电极的侧壁上，盲孔的夹角为105°～135°。本方案中工具电极正对工件的端面为实体状，这样避免了现有的中空电极正对工件的端面上有孔，使工件正对冲油孔的位置不能完全被融化，从而导致深孔加工质量差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电火花加工设备领域，具体涉及一种电火花深孔加工装置。
背景技术
进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。
但是在深孔加工中，由于工件融化位置离工件表面距离较远，冷却后的金属微粒不能被工作液带走，存在着加工屑(金属微粒)滞留。为了解决该状况，通常是把电极设置成中空状，即在电极中设置冲油孔，利用高压泵往冲油孔中冲入工作液，将深孔内的工作屑冲出。但是由于这样的电极为贯穿的中空形状，电极在加工工件时，工件正对冲油孔的位置不能完全被融化，存在加工冗余，影响深孔的加工质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种电火花深孔加工装置，以解决现有的电火花深孔加工中存在加工冗余，深孔加工质量差的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下方案：一种电火花深孔加工装置，包括连接电极和夹头，所述夹头内设有空腔，空腔内设有电极座，所述连接电极包括实心段和空心段，实心段远离空心段的一端贯穿夹头并与电极座连接，空心段内沿其轴线设有冲油孔，所述空心段上设有与冲油孔连通的通孔，所述通孔连通有冲油管，所述空心段远离实心段的一端可拆卸连接有工具电极，所述工具电极内设有盲孔和斜孔，所述盲孔与冲油孔连通，所述斜孔的一端与盲孔的底部连通，斜孔的另一端贯穿工具电极且端口位于工具电极的圆周壁上，所述斜孔与盲孔的夹角为105°～135°。
本方案的工作原理为：将夹头安装在电火花机床上，冲油管与高压泵连接，电极座与工件分别接在脉冲电源的两极，并将工具电极和工件没入工作液中。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，进行深孔加工。同时，通过高压泵往冲油孔中冲入工作液，工作液从斜孔中冲出并将工作屑从深孔中冲出。
本方案的有益效果为：1、由于现有的电火花深孔加工时，需要专用的电火花高速加工小深孔机床，本方案通过夹头的设置，便于将电极安装在不同的电火花机床上，无需专用的电火花高速加工小深孔机床，减少生产成本。
2、将连接电极设置成实心段和空心段，实心段与夹头连接，空心段与冲油管连接，避免了现有的中空电极与高压泵连接结构复杂的情况。
3、由于工具电极内的斜孔的端口位于工具电极的侧壁上，则工具电极正对工件的端面为实体状，能持续将待加工孔的底部完全熔化，这样避免了现有的中空电极正对工件的端面上有冲油孔，使工件正对冲油孔的位置不能完全被熔化，存在加工冗余，从而导致深孔加工质量差的问题。
4、由于工具电极的加工端为实体端，电极磨损比中空电极慢，增加了电极的使用寿命。
5、由于工具电极与连接电极可拆卸连接，当工具电极磨损后，仅需更换工具电极并将其安装在连接电极上即可，避免了现有电极磨损后在电火花机床上的繁琐安装过程。
进一步，所述空心段与工具电极连接的一端的端面设有螺纹槽，螺纹槽与空心段同轴，所述工具电极与空心段连接的一端的端面设有螺纹凸起，螺纹凸起与工具电极同轴，螺纹凸起与螺纹槽螺纹连接。这样便于将工具电极牢固地连接在连电极上，也便于拆装。
进一步，所述斜孔有多个，且多个斜孔均布在盲孔的四周。这样从工具电极的四周均匀地冲出工作液，全方位地将工作屑冲出深孔，避免工作屑的滞留。
进一步，所述通孔与冲油管之间设有密封栓。这样使冲油管与通孔之间连接更牢固，避免脱落。
附图说明
图1为本实用新型一种电火花深孔加工装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：空心段1、冲油孔101、夹头2、电极座3、实心段4、密封栓5、冲油管6、螺纹凸起7、工具电极8、盲孔9、斜孔10。
实施例基本如附图1所示：一种电火花深孔加工装置，包括连接电极和夹头2，夹头2内设有空腔，空腔内设有电极座3，电极座3通过电缆连接有脉冲电源，连接电极由一体成型的实心段4和空心段1组成，实心段4远离空心段1的一端贯穿夹头2并与电极座3连接，空心段1内沿其轴线设有冲油孔101，空心段1设有与冲油孔101连通的通孔，通孔连通有冲油管6，通孔与冲油管6之间设有密封栓5，空心段1远离实心段4的一端螺纹连接有工具电极8，空心段1与工具电极8的连接结构为：空心段1与工具电极8连接的一端的端面设有螺纹槽，螺纹槽与空心段1同轴，工具电极8与空心段1连接的一端的端面设有螺纹凸起7，螺纹凸起7与工具电极8同轴，螺纹凸起7与螺纹槽螺纹连接；工具电极8内设有一个盲孔9和三个斜孔10，盲孔9与冲油孔101连通，三个斜孔10均布在盲孔9的外周，斜孔10的一端与盲孔9的底部连通，斜孔10的另一端贯穿工具电极8且端口位于工具电极8的侧壁上，斜孔10与盲孔9的夹角为105°～135°。
使用过程为：将夹头2安装在电火花机床上，冲油管6与高压泵连接，电极座3与工件分别接在脉冲电源的两极，并将工具电极8和工件没入工作液中。通过间隙自动控制系统控制工具电极8向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，进行深孔加工。同时，通过高压泵往冲油孔101中冲入工作液，工作液从斜孔10中冲出并将工作屑从深孔中冲出。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种电火花深孔加工装置，其特征在于：包括连接电极和夹头，所述夹头内设有空腔，空腔内设有电极座，所述连接电极包括实心段和空心段，实心段远离空心段的一端贯穿夹头并与电极座连接，空心段内沿其轴线设有冲油孔，所述空心段上设有与冲油孔连通的通孔，所述通孔连通有冲油管，所述空心段远离实心段的一端可拆卸连接有工具电极，所述工具电极内设有盲孔和斜孔，所述盲孔与冲油孔连通，所述斜孔的一端与盲孔的底部连通，斜孔的另一端贯穿工具电极且端口位于工具电极的圆周壁上，所述斜孔与盲孔的夹角为105°～135°。
2.根据权利要求1所述的一种电火花深孔加工装置，其特征在于：所述空心段与工具电极连接的一端的端面设有螺纹槽，螺纹槽与空心段同轴，所述工具电极与空心段连接的一端的端面设有螺纹凸起，螺纹凸起与工具电极同轴，螺纹凸起与螺纹槽螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种电火花深孔加工装置，其特征在于：所述斜孔有多个，且多个斜孔均布在盲孔的四周。
4.根据权利要求3所述的一种电火花深孔加工装置，其特征在于：所述通孔与冲油管之间设有密封栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821233032.6U CN208713060U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种电火花深孔加工装置 |
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| CN201821233032.6U CN208713060U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种电火花深孔加工装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208713060U true CN208713060U (zh) | 2019-04-09 |
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ID=65975794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821233032.6U Active CN208713060U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种电火花深孔加工装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208713060U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280859A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-27 | 浙江辉旺机械科技股份有限公司 | 一种盲孔电脉冲加工结构以及操作方法 |
| CN110560801A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-13 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种舵面骨架穿丝孔的加工方法 |
| CN114473098A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-13 | 成都和鸿科技股份有限公司 | 一种电火花打孔快速穿透加工方法及打孔机 |
| CN114734104A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-07-12 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种用于深孔内侧壁孔电火花加工的喷油装置 |
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2018
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