CN114472981A - 一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设计制造技术领域，尤其为一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，包括主体，所述主体下端设有用于支撑和调平作用的螺纹杆，通过一号传动杆的设置，一号传动杆中间处断开，通过二号齿条与齿轮轴进行传动连接，该设置通过电机传动，从而通过一号传动杆带动夹持块滑动，起到便于根据工件的宽度尺寸，调节夹持块相互之间的间距，提高装置的适用范围，通过一号滑动块的设置，一号滑动块处设有设有限位杆与二号传动杆，且另一端与升降台固定连接，该设置通过该处电机带动传动齿轮机构传动，从而通过二号传动杆带动升降台在滑动槽内滑动，升降台两端还受限位杆的限位，从而提高升降台在滑动过程中的平稳性，进而提高钻杆的加工精度。

Description

一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置

技术领域

本发明属于机械设计制造技术领域，具体涉及一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置。

背景技术

随着时代的发展，人们对于高效率的工作越来越看的尤为重要，尤其在机械制造领域，在对产品生产的时候，必不可少的一步便是钻孔工序。

原有机械设计制造用自动化冲钻孔装置在工作的过程中，不能够根据工件的形状以及尺寸大小进行有效的固定，适用性有限，且在固定中存在间隙较大，导致钻杆加工出来的孔存在一定的垂直误差，增加工件后续装配的难度，钻杆工作台在升降加工时，并不稳定，晃动明显，并且钻杆在钻孔加工的过程中，与工件碰撞时，产生很大的震动，对加工的精度存在一定的影响。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，具有结构简单，连接紧凑，便于工件的尺寸、形状进行有效的夹持固定，工作更平稳，加工精度更高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，包括主体，所述主体下端设有用于支撑和调平作用的螺纹杆，上端设有用于工件滑动作用的矩形槽，所述主体矩形槽内设有用于送料作用的送料装置，所述主体两端均设有用于升降台支撑作用的支撑柱，所述支撑柱一端处设有用于操控作用的操控台，另一端处设有多个用于传动作用的电机，上端通过连接块相互连接，所述支撑柱连接块上端设有用于传动的电机，所述支撑柱处设有用于升降台滑动作用的滑动槽，所述支撑柱通过滑动槽与升降台相连接，所述升降台上端设有用于钻杆传动作用的电机，下端设有用于钻杆固定作用的夹紧卡盘。

作为本发明的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置优选技术方案，所述支撑柱处电机输出端与一号传动杆固定连接，所述一号传动杆两端均设有用于传动作用的齿槽，所述一号传动杆一端通过齿槽与三号齿条啮合连接，所述三号齿条通过齿槽将一号传动杆相互连接，所述一号传动杆中间处设有用于与夹持块连接作用的螺纹，另一端通过齿槽与二号齿条啮合连接。

作为本发明的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置优选技术方案，所述支撑柱连接块电机输出端通过传动轴与传动齿轮机构固定连接，所述传动齿轮机构通过齿槽与一号齿条啮合连接，所述一号齿条通过齿槽与二号传动杆啮合连接，所述二号传动杆通过螺纹与一号滑动块螺纹连接，所述一号滑动块另一端与升降台固定连接。

作为本发明的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置优选技术方案，所述夹持块处设有用于夹持作用的一号调整装置，所述一号调整装置一端设有用于传动的电机，中间设有用于传动的螺纹杆，所述一号调整装置螺纹杆另一端套合连接在弧形状夹内，所述与二号调整装置、三号调整装置、四号调整装置设为相同结构。

作为本发明的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置优选技术方案，所述夹紧卡盘与钻杆连接处设有环形套，所述环形套两端均为橡胶材质，中间通过缓冲弹簧相互连接。

作为本发明的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置优选技术方案，所述升降台两端还设有二号滑动块，所述二号滑动块套合连接在限位杆处，所述限位杆两端固定设置在滑动槽内。

作为本发明的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置优选技术方案，所述二号齿条通过齿槽与齿轮轴处齿轮相啮合，所述齿轮轴通过两端的齿轮设置，将两端的一号传动杆通过齿槽传动相互连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过一号传动杆的设置，一号传动杆中间处断开，通过二号齿条与齿轮轴进行传动连接，该设置通过电机传动，从而通过一号传动杆带动夹持块滑动，起到便于根据工件的宽度尺寸，调节夹持块相互之间的间距，提高装置的适用范围，通过一号滑动块的设置，一号滑动块处设有设有限位杆与二号传动杆，且另一端与升降台固定连接，该设置通过该处电机带动传动齿轮机构传动，从而通过二号传动杆带动升降台在滑动槽内滑动，升降台两端还受限位杆的限位，从而提高升降台在滑动过程中的平稳性，进而提高钻杆的加工精度，通过夹持块的设置，夹持块处设有一号调整装置、二号调整装置、三号调整装置、四号调整装置、缓冲弹簧，且该四个装置一端与电机相连接，另一端设有弧形状的弹性夹块，该设置起到便于根据工作侧端的形状，进行有效的调节，从而提高夹持块与工件的贴合度，进而提高工件在钻孔时稳定性，通过环形套的设置，环形套设置在夹紧卡盘与钻杆连接处，且内设有缓冲弹簧，该设置起到减少夹紧卡盘与钻杆之间的震动应力，从而提高钻杆在工作的平稳性，以及使用效果和寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的侧视结构示意图；

图3为本发明中升降台的传动连接结构示意图；

图4为本发明中夹持块的传动连接结构示意图；

图5为本发明中夹持块处的结构示意图；

图6为本发明中环形套的局部剖视结构示意图；

图中：1、主体；2、送料装置；3、支撑柱；4、滑动槽；5、限位杆；6、升降台；7、一号传动杆；8、夹持块；9、一号调整装置；10、夹紧卡盘；11、环形套；12、二号传动杆；13、一号齿条；14、一号滑动块；15、二号滑动块；16、二号齿条；17、齿轮轴；18、三号齿条；19、二号调整装置；20、三号调整装置；21、四号调整装置；22、缓冲弹簧；23、传动齿轮机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，包括主体1，主体1下端设有用于支撑和调平作用的螺纹杆，上端设有用于工件滑动作用的矩形槽，主体1矩形槽内设有用于送料作用的送料装置2，主体1两端均设有用于升降台6支撑作用的支撑柱3，支撑柱3一端处设有用于操控作用的操控台，另一端处设有多个用于传动作用的电机，上端通过连接块相互连接，支撑柱3连接块上端设有用于传动的电机，支撑柱3处设有用于升降台6滑动作用的滑动槽4，支撑柱3通过滑动槽4与升降台6相连接，升降台6上端设有用于钻杆传动作用的电机，下端设有用于钻杆固定作用的夹紧卡盘10。

具体的，支撑柱3处电机输出端与一号传动杆7固定连接，一号传动杆7两端均设有用于传动作用的齿槽，一号传动杆7一端通过齿槽与三号齿条18啮合连接，三号齿条18通过齿槽将一号传动杆7相互连接，一号传动杆7中间处设有用于与夹持块8连接作用的螺纹，另一端通过齿槽与二号齿条16啮合连接，本实施例中通过电机传动，从而通过一号传动杆7带动夹持块8滑动，起到便于根据工件的宽度尺寸，调节夹持块8相互之间的间距，提高装置的适用范围。

具体的，支撑柱3连接块电机输出端通过传动轴与传动齿轮机构23固定连接，传动齿轮机构23通过齿槽与一号齿条13啮合连接，一号齿条13通过齿槽与二号传动杆12啮合连接，二号传动杆12通过螺纹与一号滑动块14螺纹连接，一号滑动块14另一端与升降台6固定连接，本实施例中通过电机带动传动齿轮机构23传动，从而通过二号传动杆12带动升降台6在滑动槽4内滑动，升降台6两端还受限位杆5的限位，从而提高升降台6在滑动过程中的平稳性，进而提高钻杆的加工精度。

具体的，夹持块8处设有用于夹持作用的一号调整装置9，一号调整装置9一端设有用于传动的电机，中间设有用于传动的螺纹杆，一号调整装置9螺纹杆另一端套合连接在弧形状夹内，9与二号调整装置19、三号调整装置20、四号调整装置21设为相同结构，本实施例中一号调整装置9、二号调整装置19、三号调整装置20、四号调整装置21、缓冲弹簧22起到便于根据工作侧端的形状，通过螺纹杆调节弧形状夹块的伸出尺寸，从而提高夹持块8与工件的贴合度，进而提高工件在钻孔时稳定性。

具体的，夹紧卡盘10与钻杆连接处设有环形套11，环形套11两端均为橡胶材质，中间通过缓冲弹簧22相互连接，本实施例中环形套11和缓冲弹簧22起到减少夹紧卡盘10与钻杆之间的震动应力，从而提高钻杆在工作的平稳性，以及使用效果和寿命。

具体的，升降台6两端还设有二号滑动块15，二号滑动块15套合连接在限位杆5处，限位杆5两端固定设置在滑动槽4内，本实施例中限位杆5两端固定连接，通过通孔与二号滑动块15线连接，对升降台6滑动起到限位的作用，减少升降台6滑动时的晃动，提高装置的平稳性。

具体的，二号齿条16通过齿槽与齿轮轴17处齿轮相啮合，齿轮轴17通过两端的齿轮设置，将两端的一号传动杆7通过齿槽传动相互连接，本实施例中齿轮轴17处齿轮起到惰轮的作用，使得两端的一号传动杆7相互反转，从而带动夹持块8相对滑动，提高工件夹持的对中性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明将待钻孔的工件限位放置在送料装置2处，送料装置2通过电磁作用将工件吸附固定，通过电机带动送料装置2工作，将工件移动至合适的位置，侧端的电机带动78转动，一号传动杆7通过齿槽带动三号齿条18转动，三号齿条18带动其余一号传动杆7转动，一号传动杆7通过螺纹带动夹持块8滑动，一号传动杆7另一端通过齿槽带动升降台6转动，二号齿条16通过齿轮轴17的作用，带动另一端一号传动杆7处的二号齿条16反装，从而将夹持块8相对滑动，夹持块8滑动适位后，夹持块8处的一号调整装置9、二号调整装置19、三号调整装置20、四号调整装置21处的电机启动，带动其转动，并与夹持块8螺纹传动，从而调节该处的弧形状夹块的伸出长度，进而提高与工件端面的连接贴合度，支撑柱3上端的电机输出端通过传动轴带动传动齿轮机构23转动，传动齿轮机构23通过齿槽带动二号传动杆12转动，二号传动杆12通过螺纹带动一号滑动块14滑动，从而带动升降台6滑动，与此同时升降台6两端带动二号滑动块15同步滑动，二号滑动块15通过限位杆5进行滑动限位，从而提高升降台6的滑动平稳性，升降台6的升降滑动带动该处的钻杆滑动，升降台6电机带动通过夹紧卡盘10带动钻杆转动，并对工件进行钻孔加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）下端设有用于支撑和调平作用的螺纹杆，上端设有用于工件滑动作用的矩形槽，所述主体（1）矩形槽内设有用于送料作用的送料装置（2），所述主体（1）两端均设有用于升降台（6）支撑作用的支撑柱（3），所述支撑柱（3）一端处设有用于操控作用的操控台，另一端处设有多个用于传动作用的电机，上端通过连接块相互连接，所述支撑柱（3）连接块上端设有用于传动的电机，所述支撑柱（3）处设有用于升降台（6）滑动作用的滑动槽（4），所述支撑柱（3）通过滑动槽（4）与升降台（6）相连接，所述升降台（6）上端设有用于钻杆传动作用的电机，下端设有用于钻杆固定作用的夹紧卡盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，其特征在于：所述支撑柱（3）处电机输出端与一号传动杆（7）固定连接，所述一号传动杆（7）两端均设有用于传动作用的齿槽，所述一号传动杆（7）一端通过齿槽与三号齿条（18）啮合连接，所述三号齿条（18）通过齿槽将一号传动杆（7）相互连接，所述一号传动杆（7）中间处设有用于与夹持块（8）连接作用的螺纹，另一端通过齿槽与二号齿条（16）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，其特征在于：所述支撑柱（3）连接块电机输出端通过传动轴与传动齿轮机构（23）固定连接，所述传动齿轮机构（23）通过齿槽与一号齿条（13）啮合连接，所述一号齿条（13）通过齿槽与二号传动杆（12）啮合连接，所述二号传动杆（12）通过螺纹与一号滑动块（14）螺纹连接，所述一号滑动块（14）另一端与升降台（6）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，其特征在于：所述夹持块（8）处设有用于夹持作用的一号调整装置（9），所述一号调整装置（9）一端设有用于传动的电机，中间设有用于传动的螺纹杆，所述一号调整装置（9）螺纹杆另一端套合连接在弧形状夹内，所述（9）与二号调整装置（19）、三号调整装置（20）、四号调整装置（21）设为相同结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，其特征在于：所述夹紧卡盘（10）与钻杆连接处设有环形套（11），所述环形套（11）两端均为橡胶材质，中间通过缓冲弹簧（22）相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，其特征在于：所述升降台（6）两端还设有二号滑动块（15），所述二号滑动块（15）套合连接在限位杆（5）处，所述限位杆（5）两端固定设置在滑动槽（4）内。

7.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置，其特征在于：所述二号齿条（16）通过齿槽与齿轮轴（17）处齿轮相啮合，所述齿轮轴（17）通过两端的齿轮设置，将两端的一号传动杆（7）通过齿槽传动相互连接。

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