CN114472685A - 一种化工压力容器的加工处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种化工压力容器的加工处理设备，涉及压力容器加工技术领域，包括壳体，所述壳体顶部固定有调节机构，所述调节机构的底部固定有打孔机构；所述打孔机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有U型板，所述U型板的两侧均设置有限位板。本发明在装置工作时，通过启动调节电机带动固定板转动，在固定板转动时带动八个打孔杆转动，由于八个打孔杆的直径均不相同，使得在固定板转动时，实现对不同打孔杆的位置进行转动调节，之后启动推动伸缩杆，使得打孔杆通过支撑板向下移动，整体使用上，通过对不同打孔杆进行下压冲孔，从而实现在不需要工作人员手动调节冲孔头仍可以进行不同宽度的打孔工作。

Description

一种化工压力容器的加工处理设备

技术领域

本发明涉及压力容器生产加工技术领域，尤其涉及一种化工压力容器的加工处理设备。

背景技术

目前，压力容器封头的冲孔机成为冲压设备中不可缺少的设备之一，随着压力容器封头的冲孔机不断的发展，压力容器封头的冲孔机以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些冲孔机仍然存在一定的问题，传统的打孔装置在使用时，多需要手动对打孔头进行更换，由于打孔头多安装在装置内部，从而使得人员手动更换较为繁琐，进而导致更换时间较长，影响装置工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中传统的打孔装置在使用时，多需要手动对打孔头进行更换，由于打孔头多安装在装置内部，从而使得人员手动更换较为繁琐，进而导致更换时间较长，影响装置工作效率的问题，而提出的一种化工压力容器的加工处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化工压力容器的加工处理设备，包括壳体，所述壳体顶部固定有调节机构，所述调节机构的底部固定有打孔机构；

所述打孔机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有U型板，所述U型板的两侧均设置有限位板，所述支撑板的顶部四个拐角处均固定有调节伸缩杆，所述支撑板的顶部中心处固定有调节电机，所述调节电机输出轴固定有固定板，所述固定板设置有八个打孔杆，八个所述打孔杆的底端均滑动贯穿至固定板的底部，八个所述打孔杆的顶部均固定有圆盘，八个所述打孔杆的外表面均缠绕设置有压缩弹簧，八个所述压缩弹簧的顶端分别与八个圆盘的底部固定连接，八个所述压缩弹簧的底端均固定在固定板的顶部，所述U型板的内部底面固定有推动伸缩杆。

优选的，所述调节机构包括两个滑块，所述壳体的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块的底部分别滑动在壳体的两个滑槽内部，所述壳体的顶部固定有两个固定块和两个第一电机，两个所述第一电机的输出端固定有第一螺纹杆。

优选的，两个所述第一螺纹杆的一端分别螺纹贯穿至滑块的外部，两个所述滑块的相对一侧外表面之间固定有防护壳。

优选的，所述防护壳的内部设置有滑板，所述防护壳的前表面均固定有第二电机。

优选的，两个所述第二电机的输出端均固定有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端均螺纹贯穿至滑板的外部。

优选的，两个所述限位板的顶部均固定在滑板的底部，四个所述调节伸缩杆的顶端均贯穿至滑板的内部。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，在装置工作时，通过启动调节电机带动固定板转动，在固定板转动时带动八个打孔杆转动，由于八个打孔杆的直径均不相同，使得在固定板转动时，实现对不同打孔杆的位置进行转动调节，之后启动推动伸缩杆，使得打孔杆通过支撑板向下移动，整体使用上，通过对不同打孔杆进行下压冲孔，从而实现在不需要工作人员手动调节冲孔头仍可以进行不同宽度的打孔工作。

2、本发明中，在打孔机构进行工作时，首先启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动带动滑块进行左右移动，从而实现打孔机构的左右调节工作，之后启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动带动滑板前后移动，使得打孔机构前后移动，整体使用上，通过对打孔机构进行多个方向的移动工作，从而使得打孔机构工作时可以对压力容器封头进行不同区域的打孔工作，进而提高打孔机构的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出一种化工压力容器的加工处理设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种化工压力容器的加工处理设备的部分立体结构示意图；

图3为本发明提出一种化工压力容器的加工处理设备图2中的正视剖视立体结构示意图。

图例说明：1、壳体；2、打孔机构；201、支撑板；202、U型板；203、限位板；204、调节伸缩杆；205、调节电机；206、固定板；207、打孔杆；208、圆盘；209、压缩弹簧；210、推动伸缩杆；3、调节机构；301、滑块；302、固定块；303、第一电机；304、第一螺纹杆；305、防护壳；306、第二电机；307、第二螺纹杆；308、滑板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本发明提供了一种化工压力容器的加工处理设备，包括壳体1，壳体1顶部固定有调节机构3，调节机构3的底部固定有打孔机构2。

下面具体说一下其打孔机构2和调节机构3的具体设置和作用。

如图2-3所示，打孔机构2包括支撑板201，支撑板201的顶部固定有U型板202，U型板202的两侧均设置有限位板203，支撑板201的顶部四个拐角处均固定有调节伸缩杆204，支撑板201的顶部中心处固定有调节电机205，调节电机205输出轴固定有固定板206，固定板206设置有八个打孔杆207，八个打孔杆207的底端均滑动贯穿至固定板206的底部，八个打孔杆207的顶部均固定有圆盘208，八个打孔杆207的外表面均缠绕设置有压缩弹簧209，八个压缩弹簧209的顶端分别与八个圆盘208的底部固定连接，八个压缩弹簧209的底端均固定在固定板206的顶部，U型板202的内部底面固定有推动伸缩杆210。

其整个打孔机构2达到的效果为，在装置工作时，通过启动调节电机205，调节电机205带动固定板206转动，在固定板206转动时会带动八个打孔杆207转动，由于八个打孔杆207的直径均不相同，从而使得在固定板206转动时，实现对不同打孔杆207的位置进行转动调节，之后启动推动伸缩杆210，在推动伸缩杆210工作时配合支撑板201底部开设的通孔，从而使得打孔杆207通过支撑板201向下移动，整体使用上，通过对不同打孔杆207进行下压冲孔，从而实现在不需要工作人员手动调节冲孔头仍可以进行不同宽度的打孔工作，同时通过依次使用不同直径的打孔杆207进行冲孔工作，从而可以实现装置的扩孔工作，在打孔机构2工作时，通过启动调节伸缩杆204，使得调节伸缩杆204可以带动支撑板201向下移动，实现对不同高度的压力容器封头进行打孔工作。

如图1-3所示，调节机构3包括两个滑块301，壳体1的顶部开设有两个滑槽，两个滑块301的底部分别滑动在壳体1的两个滑槽内部，壳体1的顶部固定有两个固定块302和两个第一电机303，两个第一电机303的输出端固定有第一螺纹杆304，两个第一螺纹杆304的一端分别螺纹贯穿至滑块301的外部，两个滑块301的相对一侧外表面之间固定有防护壳305，防护壳305的内部设置有滑板308，防护壳305的前表面均固定有第二电机306，两个第二电机306的输出端均固定有第二螺纹杆307，两个第二螺纹杆307的一端均螺纹贯穿至滑板308的外部，两个限位板203的顶部均固定在滑板308的底部，四个调节伸缩杆204的顶端均贯穿至滑板308的内部。

其整个的调节机构3达到的效果为，在打孔机构2进行工作时，首先启动第一电机303，第一电机303带动第一螺纹杆304转动带动滑块301进行左右移动，在滑块301左右移动时，从而实现打孔机构2的左右调节工作，之后启动第二电机306，第二电机306带动第二螺纹杆307转动，进而带动滑板308前后移动，使得打孔机构2前后移动，整体使用上，通过对打孔机构2进行多个方向的移动工作，从而使得打孔机构2工作时可以对压力容器封头进行不同区域的打孔工作，进而提高打孔机构2的使用效果。

工作原理：在装置工作时，首先启动第一电机303，第一电机303带动第一螺纹杆304转动带动滑块301进行左右移动，实现打孔机构2的左右调节工作，之后启动第二电机306，第二电机306带动第二螺纹杆307转动，进而带动滑板308前后移动，使得打孔机构2前后移动，在打孔机构2的位置调整完成后，通过启动调节电机205，调节电机205带动固定板206转动带动八个打孔杆207转动，实现对不同打孔杆207的位置进行转动调节，之后启动推动伸缩杆210，从而使得打孔杆207通过支撑板201向下移动，实现在不需要手动调节冲孔头仍可以进行不同宽度的打孔工作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工压力容器的加工处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定有调节机构(3)，所述调节机构(3)的底部固定有打孔机构(2)；

所述打孔机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶部固定有U型板(202)，所述U型板(202)的两侧均设置有限位板(203)，所述支撑板(201)的顶部四个拐角处均固定有调节伸缩杆(204)，所述支撑板(201)的顶部中心处固定有调节电机(205)，所述调节电机(205)输出轴固定有固定板(206)，所述固定板(206)设置有八个打孔杆(207)，八个所述打孔杆(207)的底端均滑动贯穿至固定板(206)的底部，八个所述打孔杆(207)的顶部均固定有圆盘(208)，八个所述打孔杆(207)的外表面均缠绕设置有压缩弹簧(209)，八个所述压缩弹簧(209)的顶端分别与八个圆盘(208)的底部固定连接，八个所述压缩弹簧(209)的底端均固定在固定板(206)的顶部，所述U型板(202)的内部底面固定有推动伸缩杆(210)。

2.根据权利要求1所述的化工压力容器的加工处理设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括两个滑块(301)，所述壳体(1)的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块(301)的底部分别滑动在壳体(1)的两个滑槽内部，所述壳体(1)的顶部固定有两个固定块(302)和两个第一电机(303)，两个所述第一电机(303)的输出端固定有第一螺纹杆(304)。

3.根据权利要求2所述的化工压力容器的加工处理设备，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(304)的一端分别螺纹贯穿至滑块(301)的外部，两个所述滑块(301)的相对一侧外表面之间固定有防护壳(305)。

4.根据权利要求3所述的化工压力容器的加工处理设备，其特征在于：所述防护壳(305)的内部设置有滑板(308)，所述防护壳(305)的前表面均固定有第二电机(306)。

5.根据权利要求4所述的化工压力容器的加工处理设备，其特征在于：两个所述第二电机(306)的输出端均固定有第二螺纹杆(307)，两个所述第二螺纹杆(307)的一端均螺纹贯穿至滑板(308)的外部。

6.根据权利要求4所述的化工压力容器的加工处理设备，其特征在于：两个所述限位板(203)的顶部均固定在滑板(308)的底部，四个所述调节伸缩杆(204)的顶端均贯穿至滑板(308)的内部。

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