CN114472605A - 不锈钢管材矫直装置及其矫直方法 - Google Patents

不锈钢管材矫直装置及其矫直方法 Download PDF

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王洪君
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Abstract

本发明公开了不锈钢管材矫直装置及其矫直方法，包括机体、上载辊架和下载辊架，所述机体一端成型有进料口，所述机体另一端成型有出料口，所述进料口内安装有电感加热器，所述电感加热器一侧安装有光电传感器。有益效果在于：本发明通过上载辊架、下载辊架以及电动推杆的设计，能够使矫直装置具备采用活动式机构组成，使矫直装置可以对不同型号的不锈钢管材进行矫直加工，从而提高矫直装置的使用灵活性通过PLC控制器、光电传感器、电感加热器以及散热风机的设计，能够使矫直装置具备自启动的预热与降温功能，使矫直装置可以自动对矫直加工的不锈钢管材进行预热以及矫直完毕后的降温工作，提高矫直装置的使用功能性。

Description

不锈钢管材矫直装置及其矫直方法
技术领域
本发明涉及矫直装置技术领域，特别是涉及不锈钢管材矫直装置及其矫直方法。
背景技术
钻孔是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞，在对刹车片的钻孔作业中经常需要用到自动钻孔机，而自动钻孔机为了确保钻孔效果及钻孔效率的情况下需要经常更换钻头，因此自动钻孔机大多采用自紧式钻夹头来对钻头进行夹固，为了方便钻头的更换需要用到钻头定位安装机构。
目前现有的矫直装置大多采用固定机构组成，导致矫直装置只能对单一型号的不锈钢管材进行矫直加工，从而造成矫直装置的使用不够灵活，同时现有的矫直装置大多缺乏自启动的预热与降温功能，导致矫直装置无法自动对矫直加工的不锈钢管材进行预热以及矫直完毕的降温工作，从而造成矫直装置的使用功能性较差，再者现有的矫直装置大多缺乏废屑收集和排出的功能，导致矫直装置无法将不锈钢管材因矫直而产生的废屑进行收集和排出，从而使工作人员的需要在作业完毕后手动进行清理，进而造成矫直装置的使用便捷性较差，因此急需一种新型的不锈钢管材矫直装置来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供不锈钢管材矫直装置及其矫直方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
不锈钢管材矫直装置，包括机体、上载辊架和下载辊架，所述机体一端成型有进料口，所述机体另一端成型有出料口，所述进料口内安装有电感加热器，所述电感加热器一侧安装有光电传感器，所述机体与所述电感加热器以及所述光电传感器均通过卡槽连接，所述出料口内顶端安装有散热风机，所述机体与所述散热风机通过螺钉连接，所述散热风机一侧安装有滤网，所述机体与所述滤网通过卡槽连接，所述机体内安装有所述上载辊架，所述上载辊架与所述机体之间安装有连接架，所述上载辊架下方安装有所述下载辊架，所述下载辊架下端安装有电动推杆，所述上载辊架和所述下载辊架之间均安装有矫直辊，所述矫直辊两端均成型有连接轴，所述机体内底端成型有坡道。
进一步的，所述机体一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板上端安装有显示面板，所述机体与所述操作面板以及所述显示面板均通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，能够使工作人员对矫直装置的操控更加便捷。
进一步的，所述上载辊架与所述连接架通过螺栓连接，所述连接架与所述机体通过螺栓连接，所述下载辊架与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述机体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够使矫直装置具有灵活的调节功能，使矫直装置可以为不同规格尺寸的不锈钢管材进行加工作业。
进一步的，所述矫直辊与所述上载辊架以及所述下载辊架均通过所述连接轴连接，所述上载辊架和所述下载辊架均与所述连接轴转动连接。
通过采用上述技术方案，能够确保矫直装置的作业流畅性。
进一步的，所述连接轴一端安装有动力传输履带，所述连接轴与所述动力传输履带转动连接。
通过采用上述技术方案，能够确保矫直装置的动力传输顺畅。
进一步的，所述上载辊架和所述下载辊架的外侧均安装有驱动电机，所述上载辊架和所述下载辊架均与所述驱动电机通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够使矫直装置的动力输出更加稳定。
进一步的，所述出料口下方安装有仓门，所述机体与所述仓门通过卡槽连接，所述仓门一侧壁上安装有拉柄，所述仓门与所述拉柄通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够使工作人员可以根据场地的需要来选择是否开启所述仓门使废屑直接排出。
进一步的，所述机体上端一侧安装有蓄电池，所述机体与所述蓄电池通过螺栓连接，所述蓄电池一侧安装有PLC控制器，所述机体与所述PLC控制器通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够使装置具有自动化作业功能，体现装置的使用功能性。
进一步的，所述PLC控制器上端安装有工作指示灯，所述PLC控制器与所述工作指示灯通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够使工作人员可以快捷的观察装置的工作状态。
本发明的有益效果在于：
1、为了解决现有的矫直装置大多采用固定机构组成，导致矫直装置只能对单一型号的不锈钢管材进行矫直加工，从而造成矫直装置的使用不够灵活的问题，本发明通过上载辊架、下载辊架以及电动推杆的设计，能够使矫直装置具备采用活动式机构组成，使矫直装置可以对不同型号的不锈钢管材进行矫直加工，从而提高矫直装置的使用灵活性；
2、为了解决现有的矫直装置大多缺乏自启动的预热与降温功能，导致矫直装置无法自动对矫直加工的不锈钢管材进行预热以及矫直完毕的降温工作，从而造成矫直装置的使用功能性较差的问题，本发明通过PLC控制器、光电传感器、电感加热器以及散热风机的设计，能够使矫直装置具备自启动的预热与降温功能，使矫直装置可以自动对矫直加工的不锈钢管材进行预热以及矫直完毕后的降温工作，提高矫直装置的使用功能性；
3、为了解决现有的矫直装置大多缺乏废屑收集和排出的功能，导致矫直装置无法将不锈钢管材因矫直而产生的废屑进行收集和排出，从而使工作人员的需要在作业完毕后手动进行清理，进而造成矫直装置的使用便捷性较差的问题，本发明通过机体、坡道以及仓门的设计，能够使矫直装置具有废屑收集和排出功能，使矫直装置可以替代工作人员将不锈钢管材因矫直而产生的废屑进行收集和排出，从而提高矫直装置的使用便捷性。
附图说明
图1是本发明所述不锈钢管材矫直装置的结构示意图；
图2是本发明所述不锈钢管材矫直装置的正剖视图；
图3是本发明所述不锈钢管材矫直装置的左剖视图；
图4是本发明所述不锈钢管材矫直装置的电路框1、机体；2、操作面板；3、显示面板；4、进料口；5、出料口；6、电感加热器；7、光电传感器；8、散热风机；9、滤网；10、上载辊架；11、连接架；12、下载辊架；13、电动推杆；14、矫直辊；15、连接轴；16、动力传输履带；17、驱动电机；18、坡道；19、仓门；20、拉柄；21、蓄电池；22、PLC控制器；23、工作指示灯。
图。
附图标记说明如下：
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，不锈钢管材矫直装置，包括机体1、上载辊架10和下载辊架12，所述机体1一端成型有进料口4，所述机体1另一端成型有出料口5，所述进料口4内安装有电感加热器6，所述电感加热器6一侧安装有光电传感器7，所述机体1与所述电感加热器6以及所述光电传感器7均通过卡槽连接，所述出料口5内顶端安装有散热风机8，所述机体1与所述散热风机8通过螺钉连接，所述散热风机8一侧安装有滤网9，所述机体1与所述滤网9通过卡槽连接，所述机体1内安装有所述上载辊架10，所述上载辊架10与所述机体1之间安装有连接架11，所述上载辊架10下方安装有所述下载辊架12，所述下载辊架12下端安装有电动推杆13，所述上载辊架10和所述下载辊架12之间均安装有矫直辊14，所述矫直辊14两端均成型有连接轴15，所述机体1内底端成型有坡道18，其中，所述电动推杆13可以带动所述下载辊架12进行上下移动调节，使所述矫直辊14之间的距离可以符合多种不同型号的不锈钢管材，从而使矫直装置可以为不同型号的不锈钢管材进行矫直加工作业，所述光电传感器7能够检测物体的进入，从而所述PLC控制器22即可启动所述电感加热器6和所述散热风机8进行工作，使矫直装置可以自行启动预热以及矫直完毕后的降温工作，体现了装置的使用功能性，矫直产生的废屑可以在所述坡道18的作用下自然滑落至所述仓门19处，工作人员可根据场地的需要来选择是否开启所述仓门19使废屑直接排出。
本实施例中，所述机体1一侧壁上安装有操作面板2，所述操作面板2上端安装有显示面板3，所述机体1与所述操作面板2以及所述显示面板3均通过卡槽连接，能够使工作人员可以对矫直装置进行简便快捷的操控。
本实施例中，所述上载辊架10与所述连接架11通过螺栓连接，所述连接架11与所述机体1通过螺栓连接，所述下载辊架12与所述电动推杆13通过螺栓连接，所述电动推杆13与所述机体1通过螺栓连接，所述矫直辊14与所述上载辊架10以及所述下载辊架12均通过所述连接轴15连接，所述上载辊架10和所述下载辊架12均与所述连接轴15转动连接，所述连接轴15一端安装有动力传输履带16，所述连接轴15与所述动力传输履带16转动连接，所述上载辊架10和所述下载辊架12的外侧均安装有驱动电机17，所述上载辊架10和所述下载辊架12均与所述驱动电机17通过螺栓连接，能够确保矫直作业的顺畅且稳定的运行。
本实施例中，所述出料口5下方安装有仓门19，所述机体1与所述仓门19通过卡槽连接，所述仓门19一侧壁上安装有拉柄20，所述仓门19与所述拉柄20通过螺钉连接，能够使矫直装置可以对废屑进行收集与排出，从而提高装置的使用便捷性。
本实施例中，所述机体1上端一侧安装有蓄电池21，所述机体1与所述蓄电池21通过螺栓连接，所述蓄电池21一侧安装有PLC控制器22，所述机体1与所述PLC控制器22通过螺钉连接，所述PLC控制器22上端安装有工作指示灯23，所述PLC控制器22与所述工作指示灯23通过螺钉连接，能够使工作人员对矫直装置进行更加简便的管控。
不锈钢管材矫直装置的使用方法：在使用时，工作人员首先通过所述操作面板2控制所述电动推杆13进行伸缩调节，使所述电动推杆13可以带动所述下载辊架12进行移动调节，使所述矫直辊14之间距离可以符合需要进行矫直工作的不锈钢管材，然后对所述PLC控制器22进行设定，由所述PLC控制器22启动所述光电传感器7与所述驱动电机17进行工作，所述驱动电机17将通过所述动力传输履带16带动多个所述矫直辊14进行工作，然后工作人员可将需要进行矫直的不锈钢管材从所述进料口4插入机体1内，并由所述矫直辊14进行夹持矫直并输送，当不锈钢管材进入所述进料口4时，所述光电传感器7将检测到光线强度出现变化，所述PLC控制器22将控制所述电感加热器6和所述散热风机8进行工作，所述电感加热器6将根据设定功率对不锈钢管材进行预热，使不锈钢管材的矫直工作更加顺畅简洁，在不锈钢管材矫直过程中会脱落一些废屑，脱落的废屑将在所述坡道18的作用下自然滑落至所述仓门19处，工作人员可根据场地的需要选择是否开启所述仓门19使废屑直接排出，在不锈钢管材完成矫直工作从所述出料口5排出时，将被所述散热风机8进行快速散热，便于不锈钢管材进入下一工序作业，工作指示灯23可以时刻显示装置当前的工作状态，体现矫直装置的使用灵活便捷性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.不锈钢管材矫直装置，其特征在于：包括机体(1)、上载辊架(10)和下载辊架(12)，所述机体(1)一端成型有进料口(4)，所述机体(1)另一端成型有出料口(5)，所述进料口(4)内安装有电感加热器(6)，所述电感加热器(6)一侧安装有光电传感器(7)，所述机体(1)与所述电感加热器(6)以及所述光电传感器(7)均通过卡槽连接，所述出料口(5)内顶端安装有散热风机(8)，所述机体(1)与所述散热风机(8)通过螺钉连接，所述散热风机(8)一侧安装有滤网(9)，所述机体(1)与所述滤网(9)通过卡槽连接，所述机体(1)内安装有所述上载辊架(10)，所述上载辊架(10)与所述机体(1)之间安装有连接架(11)，所述上载辊架(10)下方安装有所述下载辊架(12)，所述下载辊架(12)下端安装有电动推杆(13)，所述上载辊架(10)和所述下载辊架(12)之间均安装有矫直辊(14)，所述矫直辊(14)两端均成型有连接轴(15)，所述机体(1)内底端成型有坡道(18)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述机体(1)一侧壁上安装有操作面板(2)，所述操作面板(2)上端安装有显示面板(3)，所述机体(1)与所述操作面板(2)以及所述显示面板(3)均通过卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述上载辊架(10)与所述连接架(11)通过螺栓连接，所述连接架(11)与所述机体(1)通过螺栓连接，所述下载辊架(12)与所述电动推杆(13)通过螺栓连接，所述电动推杆(13)与所述机体(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述矫直辊(14)与所述上载辊架(10)以及所述下载辊架(12)均通过所述连接轴(15)连接，所述上载辊架(10)和所述下载辊架(12)均与所述连接轴(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述连接轴(15)一端安装有动力传输履带(16)，所述连接轴(15)与所述动力传输履带(16)转动连接。
6.根据权利要求1所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述上载辊架(10)和所述下载辊架(12)的外侧均安装有驱动电机(17)，所述上载辊架(10)和所述下载辊架(12)均与所述驱动电机(17)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述出料口(5)下方安装有仓门(19)，所述机体(1)与所述仓门(19)通过卡槽连接，所述仓门(19)一侧壁上安装有拉柄(20)，所述仓门(19)与所述拉柄(20)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述机体(1)上端一侧安装有蓄电池(21)，所述机体(1)与所述蓄电池(21)通过螺栓连接，所述蓄电池(21)一侧安装有PLC控制器(22)，所述机体(1)与所述PLC控制器(22)通过螺钉连接。
9.根据权利要求8所述的不锈钢管材矫直装置，其特征在于：所述PLC控制器(22)上端安装有工作指示灯(23)，所述PLC控制器(22)与所述工作指示灯(23)通过螺钉连接。
10.不锈钢管材矫直装置的使用方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的不锈钢管材矫直装置中，其特征在于：在使用时，工作人员首先通过所述操作面板(2)控制所述电动推杆(13)进行伸缩调节，使所述电动推杆(13)可以带动所述下载辊架(12)进行移动调节，使所述矫直辊(14)之间距离可以符合需要进行矫直工作的不锈钢管材，然后对所述PLC控制器(22)进行设定，由所述PLC控制器(22)启动所述光电传感器(7)与所述驱动电机(17)进行工作，所述驱动电机(17)将通过所述动力传输履带(16)带动多个所述矫直辊(14)进行工作，然后工作人员可将需要进行矫直的不锈钢管材从所述进料口(4)插入机体(1)内，并由所述矫直辊(14)进行夹持矫直并输送，当不锈钢管材进入所述进料口(4)时，所述光电传感器(7)将检测到光线强度出现变化，所述PLC控制器(22)将控制所述电感加热器(6)和所述散热风机(8)进行工作，所述电感加热器(6)将根据设定功率对不锈钢管材进行预热，使不锈钢管材的矫直工作更加顺畅简洁，在不锈钢管材矫直过程中会脱落一些废屑，脱落的废屑将在所述坡道(18)的作用下自然滑落至所述仓门(19)处，工作人员可根据场地的需要选择是否开启所述仓门(19)使废屑直接排出，在不锈钢管材完成矫直工作从所述出料口(5)排出时，将被所述散热风机(8)进行快速散热，便于不锈钢管材进入下一工序作业，工作指示灯(23)可以时刻显示装置当前的工作状态，体现矫直装置的使用灵活便捷性。
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