CN114472143A - 一种单层-多级全自动振动筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单层‑多级全自动振动筛分系统,包括支撑框架,支撑框架上设有进出料系统、密封筛箱、传送系统,其中传送系统设于支撑框架上,所述进出料系统安置于传送系统的两侧,密封筛箱设于传送系统上方,所述密封筛箱采用振动的方式进行筛分,其包括密封箱体,密封箱体内设有单层‑多级的筛面,筛面通过联动结构实现圆形筛孔孔径的分级切换,物料从密封箱体上的一侧向下导入至单层筛面进行多级振动筛分,筛分后的物料通过出料系统导出。本发明设计的筛分系统采用单层‑多级筛分体系,结合双振动驱动电机及传送系统,对石料反复进行筛分并自动进行排料工作;其次采用封闭结构,粉尘逸散少,响应绿色、清洁、环保文明施工要求。
Description
技术领域
本发明涉及工程筛分设备技术领域,具体为一种单层-多级全自动振动筛分系统。
背景技术
在水利、选矿等工程领域,碎石粒径级配参数的分析工作对于爆破参数优化、石料的选取利用等至关重要,因此碎石粒径筛分试验是众多工程的基础且关键环节。
在野外施工现场,对砾石、碎石等物料的筛分工作主要采用不同孔径的筛面进行人工筛分,通过不同孔径筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,最终获取不同粒径的石料碎屑并予以称重。这种筛分方式操作简单,但方法较为陈旧,浪费人力物力,效率低,而且粉尘较大,严重影响施工人员的身体健康。
部分工程现场的筛分工作采用多层分选机械装置,如专利号为CN112845052A,公开了的一种名为“错床复试筛分装置及土壤筛分方法”,石料从给料机进入筛分机的进料口,通过多层筛网的搭配使用将石料按照粒径大小进行分离。此方法产量高,并采用全封闭结构,适合于流水线作业,但此类设备实际上是将多层筛面进行空间罗列,不可避免的造成设备体积大。其次,筛网筛分的尺寸固定,需要根据所需进行改变,适用性不够广泛,给野外使用带来极大不变,高成本也是限制现场予以应用推广的主要原因。
其次,也有如专利号为CN207013282U,公开了名为“一种用于沥青再生的筛分装置”,通过在筛框安装架上的单层-多级式筛分机构,能够灵活调节筛孔的大小,以满足不同的筛分需要。但是该专利公开的技术中存在如下问题,1、该方案为方形孔径筛面,仅适用于房建等砂石筛分工序,无法满足矿上、水利、土石方工程等岩土工程领域土石料严格的孔径(圆形)筛分需求;2、该方案在实际变化孔径后的筛分位置范围小,且外围和内围的孔径差别大(外围孔径越来越大,内围孔径越来越小),导致筛分不均匀;3、相邻两个档杆之间通过弹簧控制间距,实际不同位置处的弹簧之间受力具有一定的差值,使得所需上改变位置处的孔径(内围/外围)也存在一定的尺寸差,导致筛分进一步不够均匀。
为了解决上述问题,本案由此而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种单层-多级全自动振动筛分系统,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种单层-多级全自动振动筛分系统,包括支撑框架,支撑框架上设有进出料系统、密封筛箱、传送系统,其中传送系统设于支撑框架上,所述进出料系统安置于传送系统的两侧,密封筛箱设于传送系统上方,所述密封筛箱采用振动的方式进行筛分,其包括密封箱体,所述密封箱体内设有单层-多级的筛面,筛面通过联动结构实现圆形孔径的分级切换,物料从密封箱体上的一侧向下导入至单层-多级的筛面进行筛分,筛分后的物料通过出料系统导出。
优选的,所述传送系统包括动力装置、传动带,所述动力装置带动传送带进行水平往返运动,其中传送带边侧设有凸起带,以确保筛下物于传动带内传送。具体的动力装置可以为双驱动电机,并采用同步正反转实现物料的水平往返运动。
优选的,所述密封箱体上连接有驱动电机,给予密封筛箱内振动驱动力,所述密封箱体的上端设有可拆卸箱盖,可拆卸箱盖为卡槽式构件卡合于密封箱体上,相应的所述密封箱体的侧边为可拆卸侧箱板。
优选的,所述进出料系统包含进料口、出料口一、出料口二,其中进料口与可拆卸箱盖成型为一体结构,所述出料口一固定于密封筛箱终止端,并通过可拆卸侧箱板进行出料控制,所述出料口二固结于传送带终止端对筛下物进行回收。
优选的,所述进料口采用喇叭式构造,内部有缓冲斜台。
优选的,所述单层-多级的筛面上设有若干组圆形筛孔单元,每组圆形筛孔单元包括两排相邻布置的筛孔,每排中具有多个等间隔布置的筛孔且多个筛孔整体朝向为沿密封箱体长度方向布设,每个所述筛孔的上侧安置有多个扇形板面,其中多个扇形板面绕筛孔中心空间错位布置,所述扇形板面与相应处的联动结构相连,联动结构带动扇形板面做相对筛孔径向移动以改变筛孔的尺寸。
优选的,所述联动结构包括置于筛面内的环形大齿轮二、枢接于筛面内的传动小齿轮三,所述传动小齿轮三置于环形大齿轮二内侧并与之枢接,所述筛孔的上侧且绕其中心周向等角度设置有小传动杆,小传动杆的一侧具有齿牙以与传动小齿轮三相啮合,每个所述扇形板面与相邻的两个传动杆固定连接。
优选的,还包括驱动构件,驱动构件包括枢接于筛面的传动齿轮一,每个筛孔的一侧均布置一个传动齿轮一,传动齿轮一位于环形大齿轮二的外侧并与之相啮合;所述筛面上开设有多个通口,其中任意组圆形筛孔单元的两排相邻布置的筛孔内侧布置两个紧挨的通口,每个通口内均滑动连接有一大传动杆,其中大传动杆与传动齿轮一相啮合。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比,具备以下优点:本发明筛分系统,结构简单,便于野外移动与使用,同时具有运行平稳、清洁环保、筛分效率高、成本低等诸多优点,极大满足现场筛分需求。筛分系统采用单层-多级筛分体系,结合双驱动电机及传送系统,对石料反复进行筛分并自动进行排料工作;其次采用封闭结构,粉尘逸散少,响应绿色、清洁、环保文明施工要求。
附图说明
图1为本发明单层-多级全自动振动筛分系统图;
图2为本发明中进出料系统及密封筛箱结构连接示意图;
图3为本发明中单层-多级筛面详解图;
图4为本发明中传送系统及支撑结构连接示意;
图5为本发明图4中A处局部结构放大示意图;
图6为本发明中任意个圆形筛孔处拆解示意图;
图7为本发明中任意个圆形筛孔处示意图。
图中:100、进出料系统;101、进料口;102、出料口一;103、出料口二;1011、缓冲斜台;200、密封筛箱;201、密封箱体;202、驱动电机;203、可拆卸箱盖;204、可拆卸侧箱板;205、筛面;2051、大传动杆;2052、传动齿轮一;2053、环形大齿轮二;2054、传动小齿轮三;2055、小传动杆;2056、扇形板面;2057、通口;2058、驱动齿轮;2059、圆形筛孔;300、传送系统;301、传送带;302、动力装置;400、支撑框架;401、刚性方管;402、橡胶弹簧;403、固定轮。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-3所示:一种单层-多级全自动振动筛分系统,主要包括进出料系统100、密封筛箱200、传送系统300、支撑框架400共计4个部分(如图1所示),通过系统的协同操作完成对石料的精准、高效的筛分。
按上述方案,进出料系统100包含进料口101、出料口一102、出料口二103,进料口101与可拆卸箱盖203为一体结构。
进料口101采用喇叭式构造,内部有缓冲斜台1011以减少碎石进料时对单层-多级筛面205的冲击,起到保护筛面的作用。
出料口一102固定于密封筛箱终止端,通过可拆卸侧箱板204进行出料控制;出料口二103固结于传送带终止端对筛下物进行回收(如图2、3所示)。
按上述方案,密封筛箱200(如图2所示)包含密封箱体201、驱动电机202、可拆卸箱盖203、可拆卸侧箱板204、单层-多级筛面205,驱动电机202与密封筛箱固结,通过正反转驱动电机实现筛上物的往返运动并控制不同的振动幅值、频率等振动参数。
可拆卸箱盖203为卡槽式构件,通过快速拆卸安装以便于筛面的维护和保养。
按上述方案,传送系统300(如图3所示)包括动力装置302(电机)、传动带301,动力装置302带动传送带301单向运动;传送带301边侧设有凸起带,用于保证筛下物于传动带内传送。
按上述方案,支撑框架400包含刚性方管401、橡胶弹簧402、固定轮403,支撑框架400与密封筛箱200通过橡胶弹簧连接;橡胶弹簧402位于筛箱四角并按空间对称分布;固定轮403固定于框架底部且赋有限位锁紧装置(使用常规的结构),便于设备的移动和固定。
单层-多级筛面205包含若干组圆形筛孔单元,圆形筛孔2059采用联动结构由传动杆关联调节,通过5档控制旋钮可分别将孔径调整为150mm、80mm、40mm、20mm、10mm(这些孔径值为所需常用尺寸,根据需要可提前预设相应孔径尺寸便于灵活调整)。
具体的(参见附图4-7),每组圆形筛孔单元包括两排相邻布置的圆形筛孔2059,每排中具有多个等间隔布置的圆形筛孔2059且多个圆形筛孔2059整体朝向为沿密封箱体201长度方向布设,每个圆形筛孔的上侧安置有多个扇形板面2056(本方案以采用3个扇面为列)。其中多个扇形板面2056绕圆形筛孔2059中心错位布置,扇形板面2056与相应处的联动结构相连,联动结构带动扇形板面2056做相对圆形筛孔径向移动以改变圆形筛孔的尺寸。
联动结构包括置于筛面205内的环形大齿轮二2053、枢接于筛面205内的传动小齿轮三2054,传动小齿轮三2054置于环形大齿轮二2053内侧并与之枢接,圆形筛孔的上侧且绕其中心周向等角度设置有小传动杆2055,小传动杆2055的一侧具有齿牙以与传动小齿轮三2054相啮合,每个扇形板面2056与相邻的两个传动杆固定连接。联动结构还包括驱动构件,驱动构件包括枢接于筛面205的传动齿轮一2052,每个圆形筛孔的一侧均布置一个传动齿轮一2052,传动齿轮一2052位于环形大齿轮二2053的外侧并与之相啮合;筛面205上开设有多个通口2057,其中任意组圆形筛孔单元的两排相邻布置的圆形筛孔内侧布置两个紧挨的通口2057,每个通口2057内均滑动连接有一大传动杆2051,其中大传动杆2051与传动齿轮一2052相啮合。
联动结构的传动具体过程为,大传动杆2051的移动带动传动齿轮一2052转动,进而传动与之啮合的环形大齿轮二2053,环形大齿轮二2053在进行自转的过程中带动内侧的多个传动小齿轮三2054同步转动,使得位于其相对上侧且啮合的小传动杆2055同步做沿圆形筛孔2059径向方向移动,最终实现同一个圆形筛孔2059处的多个扇环板面2056同步同心运动。
按上述方案,单层-多级筛面筛分的实现中:大传动杆2051上有齿轮结构(驱动齿轮2058,通过正反转电机驱动,电机未在附图中示意)以受力进行水平移动,仅需驱动大传动杆2051的水平运动,并通过联动结构的传动最终引起扇环板面2056同步同心运动,即可实现相应圆形筛孔孔径的统一、均匀改变,不同尺寸的筛分工作更加简便,且筛分更加均匀。
需注意的是,小传动杆2055做朝向圆形筛孔2059径向方向的固定轨迹移动,以及环形大齿轮二2053绕其轴心进行自转,可通过在筛面205上做相应的限制(如开设限位槽),防止其在运动过程中脱离原先的运行轨迹。
本发明一种单层-多级全自动的振动筛分系统的使用步骤如下:
步骤一、将设备放置在稳定地面锁紧固定轮403稳固并调试设备,调节控制旋钮为1档(本方案以设置5档为例),即将单层-多级筛面205圆形筛孔调节至Φ10mm,运转传送系统300;
步骤二、将石料倒入进料口101;
步骤三、同向正转双驱动电机202,物料在筛面产生正向振动位移,粒径10mm以下筛下物在传送带作用下通过出料口1102落入外置容器内;
步骤四、待无筛下物后调节控制旋钮为2档,将单层-多级筛面205圆形筛孔调节至Φ20mm,同向反转双驱动电机202,促使筛上物产生反向振动位移;依次类推,将档位按照顺序逐渐调制5档,即将圆形孔径调节至150mm,进行粒径的筛分工作;
步骤五、待筛面上的石料粒径无法从150mm孔径中筛下后,拆下可拆卸侧箱板204,石料经过出料口2102中导入外置容器中;
步骤六、对设备进行复位。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (8)
1.一种单层-多级全自动振动筛分系统,包括支撑框架,支撑框架上设有进出料系统、密封筛箱、传送系统,其中传送系统设于支撑框架上,所述进出料系统安置于传送系统的两侧,密封筛箱设于传送系统上方,其特征在于:所述密封筛箱采用振动的方式进行筛分,其包括密封箱体,所述密封箱体内设有单层-多级的筛面,筛面上阵列布置有圆形筛孔,并通过联动结构实现其圆形孔径的分级切换,物料从密封箱体上的一侧向下导入至单层-多级的筛面进行筛分,筛分后的物料通过出料系统导出。
2.根据权利要求1所述的一种单层-多级全自动振动筛分系统,其特征在于:所述传送系统包括动力装置、传动带,所述动力装置带动传送带单向水平运动,其中传送带边侧设有凸起带,以确保筛下物于传动带内传送。
3.根据权利要求1所述的一种单层-多级全自动振动筛分系统,其特征在于:所述密封箱体上连接有驱动电机,给予密封筛箱内振动驱动力,所述密封箱体的上端设有可拆卸箱盖,可拆卸箱盖为卡槽式构件卡合于密封箱体上,相应的所述密封箱体的侧边为可拆卸侧箱板。
4.根据权利要求3所述的一种单层-多级全自动振动筛分系统,其特征在于:所述进出料系统包含进料口、出料口一、出料口二,其中进料口与可拆卸箱盖成型为一体结构,所述出料口一固定于密封筛箱终止端,并通过可拆卸侧箱板进行出料控制,所述出料口二固结于传送带终止端对筛下物进行回收。
5.根据权利要求4所述的一种单层-多级全自动振动筛分系统,其特征在于:所述进料口采用喇叭式构造,内部有缓冲斜台。
6.根据权利要求1所述的一种单层-多级全自动振动筛分系统,其特征在于:所述单层-多级的筛面上设有若干组圆形筛孔单元,每组圆形筛孔单元包括两排相邻布置的圆形筛孔,每排中具有多个等间隔布置的圆形筛孔且多个圆形筛孔整体朝向为沿密封箱体长度方向布设,每个所述圆形筛孔的上侧安置有多个扇形板面,其中多个扇形板面绕圆形筛孔中心空间错位布置,所述扇形板面与相应处的联动结构相连,联动结构带动扇形板面做相对圆形筛孔径向移动以改变圆形筛孔的尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种单层-多级全自动振动筛分系统,其特征在于:所述联动结构包括置于筛面内的环形大齿轮二、枢接于筛面内的传动小齿轮三,所述传动小齿轮三置于环形大齿轮二内侧并与之枢接,所述圆形筛孔的上侧且绕其中心周向等角度设置有小传动杆,小传动杆的一侧具有齿牙以与传动小齿轮三相啮合,每个所述扇形板面与相邻的两个传动杆固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种单层-多级全自动振动筛分系统,其特征在于:还包括驱动构件,驱动构件包括枢接于筛面的传动齿轮一,每个圆形筛孔的一侧均布置一个传动齿轮一,传动齿轮一位于环形大齿轮二的外侧并与之相啮合;所述筛面上开设有多个通口,其中任意组圆形圆形筛孔单元的两排相邻布置的圆形筛孔内侧布置两个紧挨的通口,每个通口内均滑动连接有一大传动杆,其中大传动杆与传动齿轮一相啮合,任意组内的两个大传动杆的内侧通过一驱动齿轮啮合传动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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