CN114472057A - 用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置，其包括喷淋台、喷淋罩壳、喷淋组件、两个升降组件和涂布组件。喷淋台上设置有传送件。喷淋罩壳设置于喷淋台上，且位于传送件的上方。喷淋组件设置于喷淋罩壳上。喷淋组件包括多个喷淋头。两个升降组件设置于喷淋罩壳上，且位于喷淋组件的两侧。每个升降组件包括螺纹杆和移动件，螺纹杆与喷淋罩壳螺纹连接，螺纹杆的下端与移动件连接，移动件位于内腔。涂布组件与两个升降组件连接。涂布组件包括涂布辊和转杆。涂布辊设置于多个喷淋头的下方，转杆贯穿涂布辊且与涂布辊固定连接，转杆的两端与对应移动件连接。本申请具备对亚克力板材淋涂高度调节的功能。
Description
技术领域
本申请涉及一种淋涂装置，特别是涉及一种用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置。
背景技术
亚克力板由甲基烯酸甲酯单体聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯板材有机玻璃，是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃。亚克力板材在制备完成后需要对其表面进行淋涂操作，然而在本实现本申请过程中，申请人发现现有淋涂装置在使用的过程中，存在不方便对淋涂高度进行调节的缺陷，从而不利于淋涂装置的使用，因此急需一种用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置，以解决上述问题。
发明内容
本申请实施例提供一种用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置，解决现有淋涂装置淋涂高度无法调节的问题。
为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
第一方面，提供一种用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置，其包括喷淋台、喷淋罩壳、喷淋组件、两个升降组件和涂布组件。喷淋台上设置有传送件，传送件能够将亚克力板材朝着第一方向传送。喷淋罩壳设置于喷淋台上，且位于传送件的上方，喷淋罩壳具有朝向传送件的一侧开口的内腔，喷淋罩壳横跨传送件的第二方向，第二方向与第一方向正交。喷淋组件设置于喷淋罩壳上，喷淋组件包括多个喷淋头，多个喷淋头沿着第二方向间隔设置于内腔的顶部。两个升降组件设置于喷淋罩壳上，且位于喷淋组件的两侧，每个升降组件包括螺纹杆和移动件，螺纹杆与喷淋罩壳螺纹连接，螺纹杆的下端与移动件连接，移动件位于内腔。涂布组件与两个升降组件连接，涂布组件包括涂布辊和转杆，涂布辊设置于多个喷淋头的下方，转杆贯穿涂布辊且与涂布辊固定连接，转杆的两端与对应移动件连接。
在第一方面的第一种可能实现方式中，喷淋组件还包括导管和进液管，导管沿着第二方向固定于内腔的顶壁，导管与多个喷淋头连接，进液管贯穿喷淋罩壳且与导管连接。
在第一方面的第二种可能实现方式中，每个升降组件还包括销杆，喷淋罩壳的两侧的竖直方向上设置有多个销孔，移动件与销孔邻接的一侧设置有限位孔，销杆可选择插入其中一个销孔而插入限位孔内。
结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，相邻两个销孔之间的距离为5mm。
在第一方面的第四种可能实现方式中，每个升降组件还包括至少一个导向块，导向块与移动件固定连接，喷淋罩壳与移动件对应位置设置有导向槽，导向块滑动设置于导向槽内。
结合第一方面的第四种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，导向块的数量为两个，两个导向块与移动件的第一方向的两侧固定连接，导向槽位于移动件的第一方向的两侧，两个导向块对应滑动设置于导向槽内。
在第一方面的第六种可能实现方式中，每个升降组件还包括转柄，转柄与螺纹杆的上端固定连接。
在第一方面的第七种可能实现方式中，喷淋台上设置有贯穿第一方向的凹槽，传送件设置于凹槽内，喷淋罩壳的两端与凹槽两侧连接。
在第一方面的第八种可能实现方式中，喷淋台的底部的设置有多个滑轮。
在第一方面的第九种可能实现方式中，传送件使用传输带。
本申请与现有技术相比具有的优点有：
本申请的用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置，在喷淋罩壳上设置两个升降组件，通过两个升降组件带动涂布组件升降，调节淋涂高度，使其具备对亚克力板材淋涂高度调节的功能，解决了现有淋涂装置不便于对亚克力板材的淋涂高度调节的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1，其是本申请一实施例的用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置的立体图；
图2是本申请一实施例的用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置的截面示意图；
图3是本申请一实施例的用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置的部分示意图；
图4是图2中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
请参阅图1，其是本申请一实施例的用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置的立体图。如图所示，用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置1包括喷淋台2、喷淋罩壳3、喷淋组件4、两个升降组件5和涂布组件6。喷淋罩壳3设置于喷淋台2上。喷淋组件4和两个升降组件5设置于喷淋罩壳3上，两个升降组件5位于喷淋组件4的两侧。涂布组件6与两个升降组件5连接。
当可调节式淋涂装置1对亚克力板材喷淋时，亚克力板材放置于喷淋台2上，且位于涂布组件6的下方，两个升降组件5带动涂布组件6升降，调节淋涂高度，喷淋组件4将涂液喷洒至涂布组件6，同时拖动亚克力板材移动，涂布组件6对亚克力板材喷淋。
以下将详细说明喷淋台2、喷淋罩壳3、喷淋组件4、两个升降组件5和涂布组件6的结构。复参阅图1所示，喷淋台2上设置有传送件201，传送件201能够将亚克力板材朝着第一方向S1传送。在本实施例中，第一方向S1是指喷淋台2的长度方向。具体而言，喷淋台2上设置贯穿第一方向S1的凹槽21，传送件201设置于凹槽21内，亚克力板材放置于传送件201上时，传送件201带动亚克力板材沿着第一方向S1移动。传送件201使用传输带，但不以此为限。喷淋台2的底部的设置有多个滑轮202，以便于可调节式淋涂装置1整体移动。
请参阅图2且同时参阅图1，图2是本申请一实施例的用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置的截面示意图。如图所述，喷淋罩壳3位于传送件201的上方。喷淋罩壳3具有朝向传送件201的一侧开口的内腔31，换句话说，喷淋罩壳3的内腔31的开口是朝下设置的。喷淋罩壳3横跨传送件201的第二方向S2，第二方向S2与第一方向S1正交。在本实施例中，第二方向S2是指喷淋台2的宽度方向。喷淋罩壳3的两端与凹槽21两侧连接，喷淋罩壳3的中间位于传送件201的上方。喷淋罩壳3使用凹形框，该凹形框倒扣于喷淋台2上，但不以此为限。
复参阅图2所示，喷淋组件4包括多个喷淋头41。多个喷淋头41沿着第二方向S2间隔设置于内腔31的顶部。在本实施例中，喷淋组件4还包括导管42和进液管43。导管42沿着第二方向S2固定于内腔31的顶壁，导管42与多个喷淋头41连接，进液管43贯穿喷淋罩壳3且与导管42连接。在喷淋时，注液设备(图中未示出)与进液管5连通，注液设备依次通过进液管5和导管6向多个喷淋头41传输喷淋液，多个喷淋头41向下喷淋出喷淋液。
请参阅图3且同时参阅图2，图3是本申请一实施例的用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置的部分示意图。如图所述，每个升降组件5包括螺纹杆51和移动件52。移动件52位于内腔31，涂布组件6的两端分别与移动件52连接。螺纹杆51与喷淋罩壳3螺纹连接。螺纹杆51的下端与移动件52连接。在本实施例中，螺纹杆51的下端通过轴承与移动件52转动连接。当转动螺纹杆51时，螺纹杆51相对于喷淋罩壳3升降，带动移动件52升降。在本实施例中，螺纹杆51的上端设置有转柄53，以方便转动螺纹杆51。
承上所述，每个升降组件5还包括至少一个导向块54。导向块54与移动件52固定连接。喷淋罩壳3与移动件52对应位置设置有导向槽32。导向块54滑动设置于导向槽32内。当移动件52升降时，移动件52带动导向块54沿着导向槽32滑动，如此保证移动件52升降时的稳定性，防止其晃动。在本实施例中，导向块54的数量为两个，两个导向块54与移动件52的第一方向S1的两侧固定连接，导向槽32位于移动件52的第一方向S1的两侧，两个导向块54对应滑动设置于导向槽32内，但不以此为限。
请参阅图4且同时参阅图2，图4是图2中A处的局部放大示意图。如图所述，每个升降组件5还包括销杆55，喷淋罩壳3的两侧的竖直方向上设置有多个销孔33，移动件52与销孔33邻接的一侧设置有限位孔522，销杆55可选择插入其中一个销孔33而插入限位孔522内，如此实现对移动件52进行限位，避免移动件52出现位置松动的现象。优选的，相邻两个销孔33之间的距离为5mm，但不以此为限。
复参阅图2和图4所示，涂布组件6包括涂布辊61和转杆62。涂布辊61设置于多个喷淋头41的下方。转杆62贯穿涂布辊61且与涂布辊61固定连接。转杆62的两端与对应移动件52连接。在本实施例中，移动件52的侧面设置有与转杆62对应的安装槽521，转杆62的两端通过轴承安装于两个移动件52的安装槽521内，当两个移动件52升降时，两个移动件52通过转杆62带动涂布辊61升降。
本实施例的可调节式淋涂装置1对亚克力板材喷淋时，首先，将亚克力板材放置在传送件201的上，然后，通过转柄53带动螺纹杆51转动，螺纹杆51带动移动件52下降，移动件52通过转杆62带动涂布辊61向下移动。对淋涂高度调节完成后，销杆55通过插入对应销孔33而插入限位孔522内，对移动件52进行限位，避免移动件52出现位置松动的现象。
接着，将进液管5与注液设备进行连通，注液设备通过进液管5、导管6和多个喷淋头41对涂布辊61进行喷涂，最后通过外设控制器启动传送件201，使传送件201带动亚克力板材进行传送，对亚克力板材进行淋涂。因此本实施例的可调节式淋涂装置1具备对亚克力板材淋涂高度调节的功能，解决了现有淋涂装置不便于对亚克力板材的淋涂高度调节的问题。
综上所述，本申请提供了一种用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置。在喷淋罩壳上设置两个升降组件，通过两个升降组件带动涂布组件升降，调节淋涂高度，使其具备对亚克力板材淋涂高度调节的功能，解决了现有淋涂装置不便于对亚克力板材的淋涂高度调节的问题。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (10)
1.一种用于亚克力板材制作的可调节式淋涂装置，其特征在于，包括：
喷淋台，其上设置有传送件，所述传送件能够将所述亚克力板材朝着第一方向传送；
喷淋罩壳，设置于所述喷淋台上，且位于所述传送件的上方，所述喷淋罩壳具有朝向所述传送件的一侧开口的内腔，所述喷淋罩壳横跨所述传送件的第二方向，所述第二方向与所述第一方向正交；
喷淋组件，设置于所述喷淋罩壳上，所述喷淋组件包括多个喷淋头，多个所述喷淋头沿着所述第二方向间隔设置于所述内腔的顶部；
两个升降组件，设置于所述喷淋罩壳上，且位于所述喷淋组件的两侧，每个所述升降组件包括螺纹杆和移动件，所述螺纹杆与所述喷淋罩壳螺纹连接，所述螺纹杆的下端与所述移动件连接，所述移动件位于所述内腔；
涂布组件，与两个所述升降组件连接，所述涂布组件包括涂布辊和转杆，所述涂布辊设置于多个所述喷淋头的下方，所述转杆贯穿所述涂布辊且与所述涂布辊固定连接，所述转杆的两端与对应所述移动件连接。
2.根据权利要求1所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，所述喷淋组件还包括导管和进液管，所述导管沿着所述第二方向固定于所述内腔的顶壁，所述导管与多个所述喷淋头连接，所述进液管贯穿所述喷淋罩壳且与所述导管连接。
3.根据权利要求1所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，每个所述升降组件还包括销杆，所述喷淋罩壳的两侧的竖直方向上设置有多个销孔，所述移动件与所述销孔邻接的一侧设置有限位孔，所述销杆可选择插入其中一个所述销孔而插入所述限位孔内。
4.根据权利要求3所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，相邻两个所述销孔之间的距离为5mm。
5.根据权利要求1所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，每个所述升降组件还包括至少一个导向块，所述导向块与所述移动件固定连接，所述喷淋罩壳与所述移动件对应位置设置有导向槽，所述导向块滑动设置于所述导向槽内。
6.根据权利要求5所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块与所述移动件的所述第一方向的两侧固定连接，所述导向槽位于所述移动件的所述第一方向的两侧，两个所述导向块对应滑动设置于所述导向槽内。
7.根据权利要求1所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，每个所述升降组件还包括转柄，所述转柄与所述螺纹杆的上端固定连接。
8.根据权利要求1所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，所述喷淋台上设置有贯穿所述第一方向的凹槽，所述传送件设置于所述凹槽内，所述喷淋罩壳的两端与所述凹槽两侧连接。
9.根据权利要求1所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，所述喷淋台的底部的设置有多个滑轮。
10.根据权利要求1所述的可调节式淋涂装置，其特征在于，所述传送件使用传输带。
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