CN209903078U - 一种自制更换托辊器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种自制更换托辊器，包括底座、插销、液压千斤顶和平衡托梁，所述底座上端中部设置有滑管，且滑管上端滑动连接升降杆，所述滑管右侧上端设置有U型架，且U型架右侧中部穿设有插销，且插销左端分别贯穿滑管和升降杆，所述插销外侧中部在滑管右侧设置有限位盘，且插销外侧在限位盘右侧与U型架内右侧之间套设有弹簧，所述滑管与插销对应设置有一号销孔。本实用新型先将升降杆升高至平衡托梁上端触碰或接近被托起物时，用插销将滑管与升降杆固定住，然后通过液压千斤顶将平衡托梁顶起，从而顶起被托起物，进而方便跟换损耗的托辊，该装置操作简单、高效、省力、安全且节约劳动力成本。

Description

一种自制更换托辊器

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种自制更换托辊器。

背景技术

掘进中心巷道掘进施工过程中，一般都使用皮带运输系统，生产和检修过程中如果托辊损坏需要更换时，一般需要3个人肩抗、人抬、铁棍撬，配合进行才能完成，即费力又不安全。因此，本领域技术人员提供了一种自制更换托辊器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自制更换托辊器，能够建立综合考虑土料各物理化学特性的冲蚀模型，使得该设备可以在水利水电、减灾防灾等领域获得更为广泛的应用。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自制更换托辊器，包括底座、插销、液压千斤顶和平衡托梁，所述底座上端中部设置有滑管，且滑管上端滑动连接升降杆，所述滑管右侧上端设置有U型架，且U型架右侧中部穿设有插销，且插销左端分别贯穿滑管和升降杆，所述插销外侧中部在滑管右侧设置有限位盘，且插销外侧在限位盘右侧与U型架内右侧之间套设有弹簧，所述滑管与插销对应设置有一号销孔，且升降杆与插销对应设置有多个二号销孔。

所述升降杆上端设置有托盘，且托盘上端中部设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶上端部套设有套桶，且套桶上端与平衡托梁下端中部转动连接，所述平衡托梁上端设置有防划痕软垫。

本实用新型的特点还在于，所述液压千斤顶包括缸体、操作杆组件和伸缩杆，所述缸体前侧设置有操作杆组件，且缸体上端中部滑动连接伸缩杆。

本实用新型的特点还在于，所述缸体外侧上端套设有固定套，且固定套左右两部均通过固定螺丝连接托盘，且固定螺丝外侧在固定套上端套设有螺母。

本实用新型的特点还在于，所述套桶上端中部设置有连接块，且连接块通过转轴转连接连接架，且连接架设置在平衡托梁下端中部。

本实用新型的特点还在于，所述U型架右侧架身中部安装有导向套，且导向套内侧滑动连接插销。

本实用新型的特点还在于，所述底座下端设置有防滑垫，且防滑垫外侧表面设置有防滑条纹。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型先将升降杆升高至平衡托梁上端触碰或接近被托起物时，用插销将滑管与升降杆固定住，然后通过液压千斤顶将平衡托梁顶起，从而顶起被托起物，进而方便跟换损耗的托辊，该装置操作简单、高效、省力、安全且节约劳动力成本。

2、本实用新型中设置的弹簧在U型架和限位盘的配合下可以实现插销自动固定住升降杆与滑管，操作简单方便又实用：在升高升降杆前，将插销抽出，当升降杆升高后，且一号销孔对准二号销孔时，松开插销，插销在弹簧的作用下自动插入一号销孔和二号销孔。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的滑管的剖面结构图；

图3是本实用新型的套管的剖面结构图。

图中：1-底座、2-防滑垫、3-滑管、4-升降杆、5-U型架、6-插销、7-弹簧、8-限位盘、9-导向套、10-一号销孔、11-二号销孔、12-防划痕软垫、13-托盘、14-液压千斤顶、15-缸体、16-操作杆组件、17-伸缩杆、18-固定套、19-固定螺丝、20-螺母、21-套桶、22-连接块、23-转轴、24-连接架、25-平衡托梁。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自制更换托辊器，包括底座1、插销6、液压千斤顶14和平衡托梁25，所述底座1上端中部设置有滑管3，且滑管3上端滑动连接升降杆4，所述滑管3右侧上端设置有U型架5，且U型架5右侧中部穿设有插销6，且插销6左端分别贯穿滑管3和升降杆4，所述插销6外侧中部在滑管3右侧设置有限位盘8，且插销6外侧在限位盘8右侧与U型架5内右侧之间套设有弹簧7，所述滑管3与插销6对应设置有一号销孔10，且升降杆4与插销6对应设置有多个二号销孔11。

所述升降杆4上端设置有托盘13，且托盘13上端中部设置有液压千斤顶14，所述液压千斤顶14上端部套设有套桶21，且套桶21上端与平衡托梁25下端中部转动连接，所述平衡托梁25上端设置有防划痕软垫12。

所述液压千斤顶14包括缸体15、操作杆组件16和伸缩杆17，所述缸体15前侧设置有操作杆组件16，且缸体15上端中部滑动连接伸缩杆17。

所述缸体15外侧上端套设有固定套18，且固定套18左右两部均通过固定螺丝19连接托盘13，且固定螺丝19外侧在固定套18上端套设有螺母20。

所述套桶21上端中部设置有连接块22，且连接块22通过转轴23转连接连接架24，且连接架24设置在平衡托梁25下端中部。

所述U型架5右侧架身中部安装有导向套9，且导向套9内侧滑动连接插销6。

所述底座1下端设置有防滑垫2，且防滑垫2外侧表面设置有防滑条纹。

本实用新型的工作原理是：

该自制更换托辊器先将升降杆4升高至平衡托梁25上端触碰或接近被托起物时，用插销6将滑管3与升降杆4固定住，然后通过液压千斤顶14将平衡托梁25顶起，从而顶起被托起物，进而方便跟换损耗的托辊，该装置操作简单、高效、省力、安全且节约劳动力成本。

该自制更换托辊器中设置的弹簧7在U型架5和限位盘8的配合下可以实现插销6自动固定住升降杆4与滑管3，操作简单方便又实用：在升高升降杆4前，将插销6抽出，当升降杆4升高后，且一号销孔10对准二号销孔11时，松开插销6，插销6在弹簧7的作用下自动插入一号销孔10和二号销孔11。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自制更换托辊器，包括底座(1)、插销(6)、液压千斤顶(14)和平衡托梁(25)，其特征在于，所述底座(1)上端中部设置有滑管(3)，且滑管(3)上端滑动连接升降杆(4)，所述滑管(3)右侧上端设置有U型架(5)，且U型架(5)右侧中部穿设有插销(6)，且插销(6)左端分别贯穿滑管(3)和升降杆(4)，所述插销(6)外侧中部在滑管(3)右侧设置有限位盘(8)，且插销(6)外侧在限位盘(8)右侧与U型架(5)内右侧之间套设有弹簧(7)，所述滑管(3)与插销(6)对应设置有一号销孔(10)，且升降杆(4)与插销(6)对应设置有多个二号销孔(11)；

所述升降杆(4)上端设置有托盘(13)，且托盘(13)上端中部设置有液压千斤顶(14)，所述液压千斤顶(14)上端部套设有套桶(21)，且套桶(21)上端与平衡托梁(25)下端中部转动连接，所述平衡托梁(25)上端设置有防划痕软垫(12)。

2.如权利要求1所述的一种自制更换托辊器，其特征在于，所述液压千斤顶(14)包括缸体(15)、操作杆组件(16)和伸缩杆(17)，所述缸体(15)前侧设置有操作杆组件(16)，且缸体(15)上端中部滑动连接伸缩杆(17)。

3.如权利要求2所述的一种自制更换托辊器，其特征在于，所述缸体(15)外侧上端套设有固定套(18)，且固定套(18)左右两部均通过固定螺丝(19)连接托盘(13)，且固定螺丝(19)外侧在固定套(18)上端套设有螺母(20)。

4.如权利要求1所述的一种自制更换托辊器，其特征在于，所述套桶(21)上端中部设置有连接块(22)，且连接块(22)通过转轴(23)转连接连接架(24)，且连接架(24)设置在平衡托梁(25)下端中部。

5.如权利要求1所述的一种自制更换托辊器，其特征在于，所述U型架(5)右侧架身中部安装有导向套(9)，且导向套(9)内侧滑动连接插销(6)。

6.如权利要求1所述的一种自制更换托辊器，其特征在于，所述底座(1)下端设置有防滑垫(2)，且防滑垫(2)外侧表面设置有防滑条纹。

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