CN114471902A - 一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,包括如下步骤:收集建筑施工场地的混凝土残料;将收集的残料投入破碎设备中进行分散;将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料;将得到的骨料进行清洁后烘干;对骨料进行分级后存储待用,通过对混凝土残料进行再加工,从而得到分级的混凝土骨料,实现对混凝土残料的再利用,节约了资源。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺。
背景技术
目前随着我国城镇化进程的发展,建筑垃圾排放量逐年增长,可再生组分比例也不断提高,然而,大部分建筑垃圾未经任何处理,被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存,这不仅浪费了土地和资源,还污染了环境;另一方面,随着人口的日益增多,建筑业对砂石骨料的需求量不断增长,长期以来,由于砂石骨料来源广泛易得,价格低廉,被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采,从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道,严重破坏了自然环境,生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。
在混凝土浇筑过程中,混凝土会出现浇筑过多以及浇筑过程中混凝土洒出的情况,这是混凝土会掉落到地面或者附着到完成的混凝土构件上凝固,以及在混凝土浇筑完成后,需要对混凝土泵管进行洗管,此时多余的混凝土会在水压的驱动下从泵管泵出至料池中,目前这些混凝土余料都是被丢弃和掩埋,由于在建筑工程中会出现大量的余料,进而会造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,旨在解决现有技术中的混凝土余料都是被丢弃和掩埋,由于在建筑工程中会出现大量的余料,进而会造成资源的浪费的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,包括如下步骤:
收集建筑施工场地的混凝土残料;
将收集的残料投入破碎设备中进行分散;
将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料;
将得到的骨料进行清洁后烘干;
对骨料进行分级后存储待用。
其中,在“收集建筑施工场地的混凝土残料”中,所述方法还包括,
使用电风镐和空压机对建筑物上凝固的混凝土余料进行剔除;
收集剔除的混凝土,并将余料放入到料池中堆积;
再次使用电风镐和空压机对料池中的混凝土余料进行破碎。
其中,在“将收集的残料投入破碎设备中进行分散”中,所述方法还包括,
将破碎的混凝土骨料倒入螺旋搅拌设备中加水搅拌;
向螺旋搅拌设备中加入粉煤灰;
关闭螺旋搅拌设备的旋转,导出设备中的固体物。
其中,在“将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料”中,所述方法还包括,
将得到的固体物导入过滤设备的过滤网上;
冲洗过滤网上的固体物;
使用磁性分离器去除固体物中的金属杂质。
其中,在“使用磁性分离器去除固体物中的金属杂质”中,所述方法还包括,
将磁性分离器的永磁体伸入到过滤网上的固体物中,均匀移动永磁体,直至固体物被均匀地检查。
其中,在“对骨料进行分级后存储待用”中
将烘干后的骨料输送至分级筛中,对不同粒径的骨料进行分级筛选,得到粒径大于4.75毫米的骨料进行存储待用。
本发明的一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,包括如下步骤:收集建筑施工场地的混凝土残料;将收集的残料投入破碎设备中进行分散;将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料;将得到的骨料进行清洁后烘干;对骨料进行分级后存储待用,通过对混凝土残料进行再加工,从而得到分级的混凝土骨料,实现对混凝土残料的再利用,节约了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺的流程图。
图2是本发明的收集建筑施工场地的混凝土残料的流程图。
图3是本发明的将收集的残料投入破碎设备中进行分散的流程图。
图4是本发明的将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料的流程图。
图5是本发明的将得到的骨料进行清洁后烘干的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本发明提供了一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,包括如下步骤:
S101:收集建筑施工场地的混凝土残料;
S1011:使用电风镐和空压机对建筑物上凝固的混凝土余料进行剔除;
S1012:收集剔除的混凝土,并将余料放入到料池中堆积;
S1013:再次使用电风镐和空压机对料池中的混凝土余料进行破碎;
在本实施方式中,在混凝土浇筑过程中,混凝土会出现浇筑过多以及浇筑过程中混凝土洒出的情况,这是混凝土会掉落到地面或者附着到完成的混凝土构件上凝固,以及在混凝土浇筑完成后,需要对混凝土泵管进行洗管,此时多余的混凝土会在水压的驱动下从泵管泵出至料池中,待混凝土终凝后,通过将料池中的水抽出后,留下混凝土的余料,此时通过使用电风镐和空压机等钻具可将凝固在混凝土构件上的混凝土余料剔除,并将零星的余料收集放入到料池中,使用电风镐和空压机对堆积的混凝土进行破碎至小块,进而能够便于运输和后期加工。
S102:将收集的残料投入破碎设备中进行分散;
S1021:将破碎的混凝土骨料倒入螺旋搅拌设备中加水搅拌;
S1022:向螺旋搅拌设备中加入粉煤灰;
S1023:关闭螺旋搅拌设备的旋转,导出设备中的固体物;
在本实施方式中,将进行初步破碎的混凝土余料进行转运后,倒入到螺旋搅拌设备中,螺旋搅拌设备的外壳为内部中空的圆柱体,在外壳的内部安装有螺旋的搅拌桨叶,搅拌桨叶通过电机带动转动;由于进入到螺旋搅拌设备中的混凝土块中含有水泥、河沙和石子的混合物,同时也含有金属杂质、木块碎屑等,由于水泥河沙与石子和金属杂质的强度不同,在所述搅拌桨叶的搅拌下,同时加入粉煤灰对搅拌桨叶的叶片进行保护,混凝土块被破碎至分散状态,此时水泥、河沙、石子和杂质分别单独存在,停止螺旋搅拌设备的转动,然后将分散后的固体物导出,此时固体物中含有石子骨料、金属杂质和木块。
S103:将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料;
S1031:将得到的固体物导入过滤设备的过滤网上;
S1032:冲洗过滤网上的固体物;
S1033:使用磁性分离器去除固体物中的金属杂质,将磁性分离器的永磁体伸入到过滤网上的固体物中,均匀移动永磁体,直至固体物被均匀地检查;
在本实施方式中,将分散后的固体物导入到过滤设备中,过滤设备为100目孔的过滤网,过滤网安装在可振动的外架上,通过对外架进行振动,使得粒径较小的杂质和木屑被过滤掉,同时,通过冲洗过滤网上的固体物,将固体物表面附着的杂质冲洗掉;然后使用磁性分离器,通过将永磁体伸入到固体物中进行移动,从而使得永磁体对固体物中的金属进行吸附,从而留下混凝土骨料。
S104:将得到的骨料进行清洁后烘干;
S1041:将得到的固体骨料导出至传送带上;
S1042:传送带将固体骨料输送至喷淋工位进行清洗,使用高压水枪对传送带上的固体骨料进行冲洗,冲洗过程中使用推板对固体骨料进行翻转;
S1043:传送带将固体骨料输送至烘干工位进行烘干;
在本实施方式中,将得到的固体骨料装载到传送带上,传送带将固体骨料输送至喷淋工位,通过高压水枪对传送带上的骨料进行再次冲洗,并在冲洗过程中通过机械驱动的推板对传送带上的固体骨料进行翻转,使得固体骨料被全面地清洁;在对固体骨料进行清洁后,传送带将固体骨料输送至烘干工位,烘干工位对固体骨料进行高温烘干,从而得到混凝土的混合骨料。
S105:将烘干后的骨料输送至分级筛中,对不同粒径的骨料进行分级筛选,得到粒径大于4.75毫米的骨料进行存储待用。
在本实施方式中,混合骨料中含有尺寸不一的粗骨料和细骨料,在烘干后将粗骨料和细骨料一起放入到分级筛中,分级筛为三级筛网,每一级筛网的孔径不同,进而筛选得到粒径大于4.75毫米的混凝土骨料,同时得到三种不同粒径的混凝土骨料。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
收集建筑施工场地的混凝土残料;
将收集的残料投入破碎设备中进行分散;
将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料;
将得到的骨料进行清洁后烘干;
对骨料进行分级后存储待用。
2.如权利要求1所述的建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,其特征在于,在“收集建筑施工场地的混凝土残料”中,所述方法还包括,
使用电风镐和空压机对建筑物上凝固的混凝土余料进行剔除;
收集剔除的混凝土,并将余料放入到料池中堆积;
再次使用电风镐和空压机对料池中的混凝土余料进行破碎。
3.如权利要求1所述的建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,其特征在于,在“将收集的残料投入破碎设备中进行分散”中,所述方法还包括,
将破碎的混凝土骨料倒入螺旋搅拌设备中加水搅拌;
向螺旋搅拌设备中加入粉煤灰;
关闭螺旋搅拌设备的旋转,导出设备中的固体物。
4.如权利要求1所述的建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,其特征在于,在“将分散后的材料导入到过滤设备中对杂质进行过滤,得到过滤后的骨料”中,所述方法还包括,
将得到的固体物导入过滤设备的过滤网上;
冲洗过滤网上的固体物;
使用磁性分离器去除固体物中的金属杂质。
5.如权利要求4所述的建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,其特征在于,在“使用磁性分离器去除固体物中的金属杂质”中,所述方法还包括,
将磁性分离器的永磁体伸入到过滤网上的固体物中,均匀移动永磁体,直至固体物被均匀地检查。
6.如权利要求1所述的建筑施工残料制备再生骨料的生产工艺,其特征在于,在“对骨料进行分级后存储待用”中
将烘干后的骨料输送至分级筛中,对不同粒径的骨料进行分级筛选,得到粒径大于4.75毫米的骨料进行存储待用。
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