CN114471208B - 一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，属于液态乳制品技术领域。一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，包括底座、乳化罐、均质箱，所述乳化罐固定于底座顶面并在其顶部与均质箱连接固定，所述均质箱内部设有均质细化机构，所述乳化罐内部设有乳化混合结构。本发明通过将巴氏灭菌的牛奶与均质细化机构中均质管连接，利用增压泵抽取牛奶经过均质管、均质通道及增压泵后进入乳化罐，牛奶在均质管内部高速剪切及在均质通道内高速冲击挤压研磨让牛奶中的脂肪破碎的更加细小，使营养更好的吸收，均质细化的牛奶进入乳化罐后，再向乳化罐添加粗粮等膳食纤维食品，利用乳化混合结构中的搅拌棒的高速转动使粗粮与牛奶充分混合。

Description

一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置

技术领域

本发明涉及液态乳制品技术领域，尤其涉及一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置。

背景技术

市面上液态乳制品的种类越来越丰富，各种品类试图满足消费者的多方面需求。在液态乳品中添加果粒、谷粒等，实现口味与营养双重提升，其中谷粒中含有膳食纤维食物，符合消费者健康膳食的理念。

膳食纤维与牛奶互不相容，将二者混合后高频搅拌充分乳化，可提高食用口感，牛奶加工时均质细化，便于吸收。在制备含膳食纤维的液态乳制品时，我们设计一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置。

发明内容

本发明的目的是为了细化牛奶，提高膳食纤维与牛奶混合，实现高吸收、高口感的目的而提出的一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，包括底座、乳化罐、均质箱，所述乳化罐固定于底座顶面并在其顶部与均质箱连接固定，所述均质箱内部设有均质细化机构，所述乳化罐内部设有乳化混合结构。

优选的，所述均质细化机构包括均质管，所述均质管水平设置其内部平行固定有两个环形的固定板A，所述固定板A中部开设有多个连接孔，所述固定板A右端在连接孔外侧的位置设有两圈存在间隙的第一密封管，所述第一密封管上呈环形等间距开设有第一限位槽，所述固定板A右端设有均质板，所述均质板左端设有延伸到两个第一密封管间隙位置的第二密封管，所述第二密封管上呈环形等间距开设有与第一限位槽相同的第二限位槽。

优选的，所述均质细化机构包括转轴A，所述转轴A设于均质管的中部，所述转轴A从左至右依次穿过固定板A及均质板，所述转轴A通过轴承与固定板A转动连接，所述转轴A与均质板连接固定，所述转轴A向右端穿出均质管并连接有第一伺服电机，所述均质管右端下方竖直连通固定有均质通道。

优选的，所述均质细化机构还包括两个单向柱塞组件，所述均质通道右侧设有柱塞箱，两个所述单向柱塞组件沿竖直方向呈中心对称设于柱塞箱内部，所述单向柱塞组件包括转动座、柱塞杆、转轴B、弹簧、环形限位板，所述柱塞箱内部竖直固定设有固定板B，所述转动座设于固定板B左侧位置，所述环形限位板通过螺杆及铰座倾斜固定在转动座左侧的柱塞箱上，所述柱塞杆转动连接在转动座左侧并以此穿过环形限位板、柱塞箱延伸到均质通道内部，所述转轴B固定于柱塞箱右侧并穿过固定板B与其转动连接，所述弹簧设于转轴B外侧其左右两端分别与转动座及固定板B转动连接。

优选的，所述转轴B右端外壁及第一伺服电机输出轴外壁均套接有链轮，其中一个所述链轮上套设有链条，多个所述链轮通过链条啮合连接，所述柱塞箱底部固定有增压泵，所述增压泵进液管与出液管分别通过管道与均质通道及乳化罐连接通固定。

优选的，所述乳化混合结构包括搅拌棒，所述搅拌棒竖直设于乳化罐内部，所述乳化罐靠近底部的位置固定有分层板，所述乳化罐底端设有第二伺服电机，所述搅拌棒向下穿过分层板与第二伺服电机连接固定，所述搅拌棒顶端外端呈环形等间距固定有多个固定环。

与现有技术相比，本发明提供了一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，具备以下有益效果：

（1）本发明提供一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，通过将高温消毒的牛奶与均质细化机构中均质管连接，利用增压泵抽取牛奶经过均质管、均质通道及增压泵后进入乳化罐，牛奶在均质管内部高速剪切及在均质通道内高速冲击挤压研磨让牛奶中的脂肪破碎的更加细小，让奶液更白，提高视觉价值增加营养的吸收性能，均质细化的牛奶进入乳化罐后，再向乳化罐添加粗粮等膳食纤维食品，利用乳化混合结构中的搅拌棒的高速转动使粗粮与牛奶充分混合。

（2）本发明的均质细化机构通过限制牛奶的流动轨迹，使其从第一密封管与第二密封管的第一限位槽和第二限位槽经过，利用第二密封管的高速转动，对经过的牛奶进行切割细化；均质管内部经过两次均质细化后，在均质通道穿入两个左右往复运动相互错位设置的柱塞杆，柱塞杆与第二密封管同步运动，对牛奶进一步冲击挤压研磨，使牛奶充分细化，便于吸收。

（3）本发明将细化的牛奶和膳食纤维食物注入到乳化罐后，启动第二伺服电机让搅拌棒高速转动，使牛奶与膳食纤维充分接触实现乳化，增加食用口感，搅拌棒顶端外端呈环形等间距固定有多个固定环，使搅拌棒高速转动时形成向中部旋转的涡流，由固定环流过的牛奶与膳食纤维充分充分混合。

附图说明

图1为本发明的整体前视结构示意图；

图2为本发明的乳化罐及均质箱前侧剖面仰视结构示意图；

图3为本发明的均质管及柱塞箱前侧剖面相关组件拆分结构示意图；

图4为本发明的均质管前侧剖面及内部组件拆分结构示意图；

图5为本发明的固定板A与均质板拆分前侧剖面结构结构示意图；

图6为本发明的均质通道前侧剖面及相关组件示意图；

图7为本发明的固定环与搅拌棒连接关系结构示意图。

图号说明：1、底座；2、乳化罐；3、均质箱；4、均质细化机构；401、均质管；402、固定板A；403、连接孔；404、第一密封管；405、第一限位槽；406、均质板；407、第二密封管；408、第二限位槽；409、转轴A；410、第一伺服电机；411、均质通道；412、柱塞箱；413、转动座；414、柱塞杆；415、转轴B；416、弹簧；417、环形限位板；418、固定板B；419、链轮；420、增压泵；421、链条；5、乳化混合结构；501、搅拌棒；502、分层板；503、第二伺服电机；504、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1-2，一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，包括底座1、乳化罐2、均质箱3，乳化罐2固定于底座1顶面并在其顶部与均质箱3连接固定，均质箱3内部设有均质细化机构4，乳化罐2内部设有乳化混合结构5。

本发明提供一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，通过将高温消毒的牛奶与均质细化机构4中均质管401连接，利用增压泵420抽取牛奶经过均质管401、均质通道411及增压泵420后进入乳化罐2，牛奶在均质管401内部高速剪切及在均质通道411内高速冲击挤压研磨让牛奶中的脂肪破碎的更加细小，让奶液更白，提高视觉价值增加营养的吸收性能，均质细化的牛奶进入乳化罐2后，再向乳化罐2添加粗粮等膳食纤维食品，利用乳化混合结构5中的搅拌棒501的高速转动使粗粮与牛奶充分混合。

实施例2：

请参阅图3-6，基于实施例1又有所不同之处在于；均质细化机构4包括均质管401，均质管401水平设置其内部平行固定有两个环形的固定板A402，固定板A402中部开设有多个连接孔403，固定板A402右端在连接孔403外侧的位置设有两圈存在间隙的第一密封管404，第一密封管404上呈环形等间距开设有第一限位槽405，固定板A402右端设有均质板406，均质板406左端设有延伸到两个第一密封管404间隙位置的第二密封管407，第二密封管407上呈环形等间距开设有与第一限位槽405相同的第二限位槽408。

均质细化机构4包括转轴A409，转轴A409设于均质管401的中部，转轴A409从左至右依次穿过固定板A402及均质板406，转轴A409通过轴承与固定板A402转动连接，转轴A409与均质板406连接固定，转轴A409向右端穿出均质管401并连接有第一伺服电机410，均质管401右端下方竖直连通固定有均质通道411。

均质细化机构4还包括两个单向柱塞组件，均质通道411右侧设有柱塞箱412，两个单向柱塞组件沿竖直方向呈中心对称设于柱塞箱412内部，单向柱塞组件包括转动座413、柱塞杆414、转轴B415、弹簧416、环形限位板417，柱塞箱412内部竖直固定设有固定板B418，转动座413设于固定板B418左侧位置，环形限位板417通过螺杆及铰座倾斜固定在转动座413左侧的柱塞箱412上，柱塞杆414转动连接在转动座413左侧并以此穿过环形限位板417、柱塞箱412延伸到均质通道411内部，转轴B415固定于柱塞箱412右侧并穿过固定板B418与其转动连接，弹簧416设于转轴B415外侧其左右两端分别与转动座413及固定板B418转动连接。

转轴B415右端外壁及第一伺服电机410输出轴外壁均套接有链轮419，其中一个链轮419上套设有链条421，多个链轮419通过链条421啮合连接，柱塞箱412底部固定有增压泵420，增压泵420进液管与出液管分别通过管道与均质通道411及乳化罐2连接通固定。

本发明中均质细化机构4通过限制牛奶的流动轨迹，在限定的位置设置切割面和冲压点，通过高速旋转对牛奶细化；具体的是，在均质管401内部安装两个固定板A402，让牛奶从固定板A402左侧中部位置渗透过去，固定板A402右端外侧连设两层第一密封管404，两个第一密封管404之间留有间隙，在第一密封管404上开设多个第一限位槽405，预计将渗透过去牛奶向四周扩散经过第一限位槽405流出，由此设置了均质板406挡在固定板A402右侧，在均质板406左端设置第二密封管407插接到两个第一密封管404之间，第二密封管407上开设第二限位槽408后，固定板A402与均质板406配合第一密封管404及第二密封管407形成中空管状结构，连接孔403为入口，第一限位槽405与第二限位槽408配合为出口，均质板406贯穿固定的转轴A409与第一伺服电机410连接，启动第一伺服电机410使均质板406及第二密封管407高速转动，第二密封管407与第二密封管407开设槽口后棱面锋利，第二密封管407与第二密封管407在槽口错位时，形成相互切割，将牛奶经过两轮切割后流入均质通道411内。

本发明将均质通道411设置成外方内圆的结构，均质通道411管壁较厚便于固定，具有较强的抗冲击性能，在均质通道411右端穿入两个柱塞杆414，两个柱塞杆414左右往复运动相互错位设置，对牛奶进一步冲击挤压研磨，柱塞杆414右端转动设置在转动座413上，转动座413右端固定的转轴B415通过链条421与链轮419的啮合连接到第一伺服电机410上，实现转动座413的转动，而转动座413左端边缘支起凸杆与倾斜的环形限位板417接触，并利用弹簧416复位，由此第一伺服电机410输出轴转动一圈，均质板406完成一圈转动，转动座413完成一圈转动，柱塞杆414完成一次往复运动，通过第一伺服电机410的高速转动，完成牛奶剪切、冲击挤压研磨让牛奶中的脂肪破碎的更加细小，让奶液更白，提高外观品质增加营养的吸收性能。

实施例3：

请参阅图2、7，基于实施例1-2又有所不同之处在于；乳化混合结构5包括搅拌棒501，搅拌棒501竖直设于乳化罐2内部，乳化罐2靠近底部的位置固定有分层板502，乳化罐2底端设有第二伺服电机503，搅拌棒501向下穿过分层板502与第二伺服电机503连接固定，搅拌棒501顶端外端呈环形等间距固定有多个固定环504。

本发明将细化的牛奶和膳食纤维食物注入到乳化罐2后，启动第二伺服电机503让搅拌棒501高速转动，转速控制在一万转每秒，使牛奶与膳食纤维充分接触实现乳化，增加食用口感，搅拌棒501顶端外端呈环形等间距固定有多个固定环504，使搅拌棒501高速转动时形成向中部旋转的涡流，由固定环504流过的牛奶与膳食纤维充分充分混合。

本发明中先将牛奶通过均质细化机构4后再与膳食纤维乳化搅拌，具有颗粒感的膳食纤维与细化牛奶制品，便于用户使用吸收和咀嚼的满足感。

根据生产需要，本发明可以将膳食纤维粉碎后与牛奶一起通过均质细化机构4均质细化，再一起在乳化罐2内乳化混合。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，包括底座（1）、乳化罐（2）、均质箱（3），其特征在于：所述乳化罐（2）固定于底座（1）顶面并在其顶部与均质箱（3）连接固定，所述均质箱（3）内部设有均质细化机构（4），所述乳化罐（2）内部设有乳化混合结构（5）；

所述均质细化机构（4）包括均质管（401），所述均质管（401）水平设置其内部平行固定有两个环形的固定板A（402），所述固定板A（402）中部开设有多个连接孔（403），所述固定板A（402）右端在连接孔（403）外侧的位置设有两圈存在间隙的第一密封管（404），所述第一密封管（404）上呈环形等间距开设有第一限位槽（405），所述固定板A（402）右端设有均质板（406），所述均质板（406）左端设有延伸到两个第一密封管（404）间隙位置的第二密封管（407），所述第二密封管（407）上呈环形等间距开设有与第一限位槽（405）相同的第二限位槽（408）；

所述均质细化机构（4）包括转轴A（409），所述转轴A（409）设于均质管（401）的中部，所述转轴A（409）从左至右依次穿过固定板A（402）及均质板（406），所述转轴A（409）通过轴承与固定板A（402）转动连接，所述转轴A（409）与均质板（406）连接固定，所述转轴A（409）向右端穿出均质管（401）并连接有第一伺服电机（410），所述均质管（401）右端下方竖直连通固定有均质通道（411）；

所述均质细化机构（4）还包括两个单向柱塞组件，所述均质通道（411）右侧设有柱塞箱（412），两个所述单向柱塞组件沿竖直方向呈中心对称设于柱塞箱（412）内部，所述单向柱塞组件包括转动座（413）、柱塞杆（414）、转轴B（415）、弹簧（416）、环形限位板（417），所述柱塞箱（412）内部竖直固定设有固定板B（418），所述转动座（413）设于固定板B（418）左侧位置，所述环形限位板（417）通过螺杆及铰座倾斜固定在转动座（413）左侧的柱塞箱（412）上，所述柱塞杆（414）转动连接在转动座（413）左侧并以此穿过环形限位板（417）、柱塞箱（412）延伸到均质通道（411）内部，所述转轴B（415）固定于柱塞箱（412）右侧并穿过固定板B（418）与其转动连接，所述弹簧（416）设于转轴B（415）外侧其左右两端分别与转动座（413）及固定板B（418）转动连接；

所述转轴B（415）右端外壁及第一伺服电机（410）输出轴外壁均套接有链轮（419），其中一个所述链轮（419）上套设有链条（421），多个所述链轮（419）通过链条（421）啮合连接，所述柱塞箱（412）底部固定有增压泵（420），所述增压泵（420）进液管与出液管分别通过管道与均质通道（411）及乳化罐（2）连接通固定。

2.根据权利要求1所述的一种含膳食纤维的液态乳制品的制备装置，其特征在于：所述乳化混合结构（5）包括搅拌棒（501），所述搅拌棒（501）竖直设于乳化罐（2）内部，所述乳化罐（2）靠近底部的位置固定有分层板（502），所述乳化罐（2）底端设有第二伺服电机（503），所述搅拌棒（501）向下穿过分层板（502）与第二伺服电机（503）连接固定，所述搅拌棒（501）顶端外端呈环形等间距固定有多个固定环（504）。

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