CN114471051A - 一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法 - Google Patents

一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114471051A
CN114471051A CN202111433212.5A CN202111433212A CN114471051A CN 114471051 A CN114471051 A CN 114471051A CN 202111433212 A CN202111433212 A CN 202111433212A CN 114471051 A CN114471051 A CN 114471051A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting
installation
box
dust
outer side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111433212.5A
Other languages
English (en)
Inventor
戢俊强
王刚
宋进
王东
李文鹏
李志丹
魏星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengyu Tranvic Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengyu Tranvic Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengyu Tranvic Science and Technology Co Ltd filed Critical Chengyu Tranvic Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202111433212.5A priority Critical patent/CN114471051A/zh
Publication of CN114471051A publication Critical patent/CN114471051A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法，包括底板，底板的顶部设有进料组件，底板的顶部固定安装有安装箱，安装箱的内部滑动连接有第三安装盒，第三安装盒的外侧开设有第四安装槽，安装箱的外侧固定安装有进料管，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置锁定组件可以更好的对第三安装盒进行安装与拆卸，通过设置搅拌组件可以更好的使粉尘和水雾进行混合处理，通过设置过滤组件可以高效对粉尘中的杂质进行吸附处理，通过设置进料组件有利于提高装置的自动化程度，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，从而提高使用寿命，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法
技术领域
本发明属于粉尘过滤装置技术领域，具体为一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法。
背景技术
现有生活中，螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为中国香港、中国澳门及东南亚地区，进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主，在对热轧带肋钢筋的加工过程中常常需要对作业产生的粉尘进行处理，但是传统的粉尘处理装置对粉尘的处理效果不好且不便于维护，难以满足现代生活生产的需求。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，包括底板，所述底板的顶部设有进料组件，所述底板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有第三安装盒，所述第三安装盒的外侧开设有第四安装槽，所述安装箱的外侧固定安装有进料管，所述第三安装盒的底部开设有第三安装槽，所述第三安装盒的底部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的外侧均与安装箱固定连接，所述第三安装盒的顶部设有两个锁定组件，所述第三安装盒的内壁之间固定安装有第二安装板，所述第三安装盒的外侧固定安装有第一把手，所述第二安装板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁之间固定安装有第二过滤网，所述安装箱的外侧固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒的内部固定安装有风机，所述风机的输出端延伸至第三安装盒内部，所述风机的输入端延伸至第二安装盒外侧，所述安装箱的内壁之间设有搅拌组件，所述安装箱的内壁之间滑动连接有第一安装架，所述第一安装架的外侧固定安装有第二把手，所述第一安装架的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁之间固定安装有第一过滤网，所述安装箱的底部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的底部延伸至底板下方，所述第二连接管的外侧固定安装有电磁阀，所述底板的顶部设有过滤组件，所述底板的顶部固定安装有控制面板。
作为优选，所述锁定组件包括有安装块、弹簧、第二连接杆、第二滑块、锁定槽、锁定块和安装环，所述第三安装盒的顶部开设有两个锁定槽，所述安装箱的内部开设有两个弹簧槽，两个所述弹簧槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均固定安装有弹簧，所述第二滑块的顶部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部延伸至安装箱上方且固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有安装环，所述第二滑块的底部固定安装有锁定块，所述锁定块的底部延伸至锁定槽内部。
作为优选，所述搅拌组件包括有转动杆、伺服电机、防护盒、搅拌板和第二安装架，所述安装箱的内壁之间固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧等距安装有搅拌板，所述安装箱的外侧固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至第二安装架内部且与转动杆固定连接。
作为优选，所述过滤组件括有第一安装盒、活性炭棒、分隔板、安装管、安装门和第三连接管，所述底板的顶部固定安装有第一安装盒，所述第一安装盒内壁的顶部固定安装有分隔板，所述分隔板的两侧均等距安装有活性炭棒，所述第一安装盒的外侧固定安装有安装管，所述安装管的一端延伸至安装箱内部，所述第一安装盒的顶部固定安装有第三连接管，所述第一安装盒的外侧通过铰链转动连接有安装门。
作为优选，所述进料组件包括有安装盖、安装罐、水位传感器、水泵、第一安装板和第一连接管，所述底板的顶部固定安装有安装罐，所述安装罐的顶部螺纹连接有安装盖，所述安装罐内壁的一侧固定安装有水位传感器，所述安装罐的外侧固定安装有第一连接管，所述安装罐的外侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端与第一连接管固定连接，所述第一连接管的一端延伸至第二安装架内部。
作为优选，所述防护盒的外侧等距开设有散热缝。
作为优选，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
作为优选，所述水位传感器、水泵、电磁阀、伺服电机和风机均与控制面板电性连接。
一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，作业人员转动安装盖，将清水倾倒至安装罐内部，通过水位传感器对安装罐内部的水位进行控制，通过控制面板控制风机开启，风机与进料管配合，将待处理的粉尘输送至第三安装盒内部，然后通过第二过滤网对空气中的粉尘进行拦截，然后通过第三安装槽将携带灰尘的气体输送至第二安装架内部；
S2、接着通过控制面板控制水泵开启，水泵与第一连接管配合将安装罐内部的液体喷洒至第二安装架内部，同时伺服电机开启，伺服电机带动转动杆和搅拌杆转动，提高水雾与粉尘的混合效率；
S3、其中沉淀的粉尘掉落至第一安装架的内部，然后通过第一过滤网对粉尘进行拦截，通过控制面板控制电磁阀开启，对废液进行排放，通过第二把手与第一安装架配合，将第一安装架内部的粉尘进行下料，然后通过安装管将气体输送至第一安装盒内部，通过活性炭棒对空气中的杂质进行吸附，通过第三连接管对处理完成过得气体进行排放；
S4、当需要对第二过滤网进行清理维护时，作业人员拉动两个安装环，带动两个安装块移动，压缩弹簧，带动锁定块移出锁定槽内部，此时即可拉动第一把手取出第三安装盒，对第二过滤网进行清洁处理。
本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置锁定组件可以更好的对第三安装盒进行安装与拆卸，通过设置搅拌组件可以更好的使粉尘和水雾进行混合处理，通过设置过滤组件可以高效对粉尘中的杂质进行吸附处理，通过设置进料组件有利于提高装置的自动化程度，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，从而提高使用寿命，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明的A处放大图。
图中：1、安装盖；2、底板；3、安装罐；4、水位传感器；5、水泵；6、第一安装板；7、第一连接管；8、第一安装架；9、第一安装槽；10、第一过滤网；11、电磁阀；12、第二连接管；13、防滑垫；14、支撑腿；15、控制面板；16、第一安装盒；17、活性炭棒；18、分隔板；19、安装管；20、第三连接管；21、转动杆；22、伺服电机；23、防护盒；24、搅拌板；25、第二安装架；26、风机；27、第二安装盒；28、第二过滤网；29、第二安装槽； 30、第二安装板；31、第三安装槽；32、第三安装盒；33、安装箱；34、第四安装槽；35、进料管；36、第一滑块；37、安装块；38、弹簧；39、第二连接杆；40、第二滑块；41、锁定槽；42、锁定块；43、安装环；44、第一把手；45、第二把手；46、弹簧槽；47、安装门；48、进料组件；49、锁定组件；50、搅拌组件；51、过滤组件。
具体实施方式：
如图1-3所示，本发明具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，包括底板2，底板2的顶部设有进料组件48，底板2的顶部固定安装有安装箱33，安装箱33的内部滑动连接有第三安装盒32，第三安装盒32的外侧开设有第四安装槽34，安装箱33 的外侧固定安装有进料管35，第三安装盒32的底部开设有第三安装槽31，第三安装盒32的底部滑动连接有两个第一滑块36，两个第一滑块36的外侧均与安装箱33固定连接，第三安装盒32的顶部设有两个锁定组件49，第三安装盒32的内壁之间固定安装有第二安装板30，第三安装盒32的外侧固定安装有第一把手44，第二安装板30的内部开设有第二安装槽29，第二安装槽29的内壁之间固定安装有第二过滤网28，安装箱33的外侧固定安装有第二安装盒27，第二安装盒27的内部固定安装有风机26，风机26的输出端延伸至第三安装盒32内部，风机26的输入端延伸至第二安装盒27外侧，安装箱33的内壁之间设有搅拌组件50，安装箱33的内壁之间滑动连接有第一安装架8，第一安装架8的外侧固定安装有第二把手45，第一安装架8的底部开设有第一安装槽9，第一安装槽9的内壁之间固定安装有第一过滤网10，安装箱33的底部固定安装有第二连接管12，第二连接管12的底部延伸至底板2下方，第二连接管12的外侧固定安装有电磁阀11，底板2的顶部设有过滤组件51，底板2的顶部固定安装有控制面板15。
其中，锁定组件49包括有安装块37、弹簧38、第二连接杆39、第二滑块40、锁定槽41、锁定块42和安装环43，第三安装盒32的顶部开设有两个锁定槽41，安装箱33的内部开设有两个弹簧槽46，两个弹簧槽46的内部均滑动连接有第二滑块40，两个第二滑块40的顶部均固定安装有弹簧38，第二滑块40的顶部固定安装有第二连接杆39，第二连接杆39的顶部延伸至安装箱33上方且固定安装有安装块37，安装块37的顶部固定安装有安装环43，第二滑块40的底部固定安装有锁定块42，锁定块42的底部延伸至锁定槽41 内部，通过设置锁定组件49可以更好的对第三安装盒32进行安装与拆卸。
其中，搅拌组件50包括有转动杆21、伺服电机22、防护盒23、搅拌板 24和第二安装架25，安装箱33的内壁之间固定安装有第二安装架25，第二安装架25的内壁之间转动连接有转动杆21，转动杆21的外侧等距安装有搅拌板24，安装箱33的外侧固定安装有防护盒23，防护盒23的内部固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端延伸至第二安装架25内部且与转动杆 21固定连接，通过设置搅拌组件50可以更好的使粉尘和水雾进行混合处理。
其中，过滤组件51包括有第一安装盒16、活性炭棒17、分隔板18、安装管19、安装门47和第三连接管20，底板2的顶部固定安装有第一安装盒 16，第一安装盒16内壁的顶部固定安装有分隔板18，分隔板18的两侧均等距安装有活性炭棒17，第一安装盒16的外侧固定安装有安装管19，安装管 19的一端延伸至安装箱33内部，第一安装盒16的顶部固定安装有第三连接管20，第一安装盒16的外侧通过铰链转动连接有安装门47，通过设置过滤组件51可以高效对粉尘中的杂质进行吸附处理。
其中，进料组件48包括有安装盖1、安装罐3、水位传感器4、水泵5、第一安装板6和第一连接管7，底板2的顶部固定安装有安装罐3，安装罐3 的顶部螺纹连接有安装盖1，安装罐3内壁的一侧固定安装有水位传感器4，安装罐3的外侧固定安装有第一连接管7，安装罐3的外侧固定安装有第一安装板6，第一安装板6的底部固定安装有水泵5，水泵5的输出端与第一连接管7固定连接，第一连接管7的一端延伸至第二安装架25内部，通过设置进料组件48有利于提高装置的自动化程度。
其中，防护盒23的外侧等距开设有散热缝，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，从而提高使用寿命。
其中，底板2底部的四角均固定安装有支撑腿14，四个支撑腿14的底部均固定安装有防滑垫13，通过设置防滑垫13与支撑腿14配合，有利于提高装置的整体稳定性。
其中，水位传感器4、水泵5、电磁阀11、伺服电机22和风机26均与控制面板15电性连接，通过控制面板15控制装置的运行。
一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，作业人员转动安装盖1，将清水倾倒至安装罐3内部，通过水位传感器4对安装罐3内部的水位进行控制，通过控制面板15控制风机26开启，风机26与进料管35配合，将待处理的粉尘输送至第三安装盒32内部，然后通过第二过滤网28对空气中的粉尘进行拦截，然后通过第三安装槽31将携带灰尘的气体输送至第二安装架25内部；
S2、接着通过控制面板15控制水泵5开启，水泵5与第一连接管7配合将安装罐3内部的液体喷洒至第二安装架25内部，同时伺服电机22开启，伺服电机22带动转动杆21和搅拌杆24转动，提高水雾与粉尘的混合效率；
S3、其中沉淀的粉尘掉落至第一安装架8的内部，然后通过第一过滤网 10对粉尘进行拦截，通过控制面板15控制电磁阀11开启，对废液进行排放，通过第二把手45与第一安装架8配合，将第一安装架8内部的粉尘进行下料，然后通过安装管19将气体输送至第一安装盒16内部，通过活性炭棒17对空气中的杂质进行吸附，通过第三连接管20对处理完成过得气体进行排放；
S4、当需要对第二过滤网28进行清理维护时，作业人员拉动两个安装环43，带动两个安装块37移动，压缩弹簧38，带动锁定块42移出锁定槽41内部，此时即可拉动第一把手44取出第三安装盒32，对第二过滤网28进行清洁处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部设有进料组件(48)，所述底板(2)的顶部固定安装有安装箱(33)，所述安装箱(33)的内部滑动连接有第三安装盒(32)，所述第三安装盒(32)的外侧开设有第四安装槽(34)，所述安装箱(33)的外侧固定安装有进料管(35)，所述第三安装盒(32)的底部开设有第三安装槽(31)，所述第三安装盒(32)的底部滑动连接有两个第一滑块(36)，两个所述第一滑块(36)的外侧均与安装箱(33)固定连接，所述第三安装盒(32)的顶部设有两个锁定组件(49)，所述第三安装盒(32)的内壁之间固定安装有第二安装板(30)，所述第三安装盒(32)的外侧固定安装有第一把手(44)，所述第二安装板(30)的内部开设有第二安装槽(29)，所述第二安装槽(29)的内壁之间固定安装有第二过滤网(28)，所述安装箱(33)的外侧固定安装有第二安装盒(27)，所述第二安装盒(27)的内部固定安装有风机(26)，所述风机(26)的输出端延伸至第三安装盒(32)内部，所述风机(26)的输入端延伸至第二安装盒(27)外侧，所述安装箱(33)的内壁之间设有搅拌组件(50)，所述安装箱(33)的内壁之间滑动连接有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的外侧固定安装有第二把手(45)，所述第一安装架(8)的底部开设有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)的内壁之间固定安装有第一过滤网(10)，所述安装箱(33)的底部固定安装有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)的底部延伸至底板(2)下方，所述第二连接管(12)的外侧固定安装有电磁阀(11)，所述底板(2)的顶部设有过滤组件(51)，所述底板(2)的顶部固定安装有控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，其特征在于，所述锁定组件(49)包括有安装块(37)、弹簧(38)、第二连接杆(39)、第二滑块(40)、锁定槽(41)、锁定块(42)和安装环(43)，所述第三安装盒(32)的顶部开设有两个锁定槽(41)，所述安装箱(33)的内部开设有两个弹簧槽(46)，两个所述弹簧槽(46)的内部均滑动连接有第二滑块(40)，两个所述第二滑块(40)的顶部均固定安装有弹簧(38)，所述第二滑块(40)的顶部固定安装有第二连接杆(39)，所述第二连接杆(39)的顶部延伸至安装箱(33)上方且固定安装有安装块(37)，所述安装块(37)的顶部固定安装有安装环(43)，所述第二滑块(40)的底部固定安装有锁定块(42)，所述锁定块(42)的底部延伸至锁定槽(41)内部。
3.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，其特征在于，所述搅拌组件(50)包括有转动杆(21)、伺服电机(22)、防护盒(23)、搅拌板(24)和第二安装架(25)，所述安装箱(33)的内壁之间固定安装有第二安装架(25)，所述第二安装架(25)的内壁之间转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外侧等距安装有搅拌板(24)，所述安装箱(33)的外侧固定安装有防护盒(23)，所述防护盒(23)的内部固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端延伸至第二安装架(25)内部且与转动杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(51)包括有第一安装盒(16)、活性炭棒(17)、分隔板(18)、安装管(19)、安装门(47)和第三连接管(20)，所述底板(2)的顶部固定安装有第一安装盒(16)，所述第一安装盒(16)内壁的顶部固定安装有分隔板(18)，所述分隔板(18)的两侧均等距安装有活性炭棒(17)，所述第一安装盒(16)的外侧固定安装有安装管(19)，所述安装管(19)的一端延伸至安装箱(33)内部，所述第一安装盒(16)的顶部固定安装有第三连接管(20)，所述第一安装盒(16)的外侧通过铰链转动连接有安装门(47)。
5.根据权利要求3所述的一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，其特征在于，所述进料组件(48)包括有安装盖(1)、安装罐(3)、水位传感器(4)、水泵(5)、第一安装板(6)和第一连接管(7)，所述底板(2)的顶部固定安装有安装罐(3)，所述安装罐(3)的顶部螺纹连接有安装盖(1)，所述安装罐(3)内壁的一侧固定安装有水位传感器(4)，所述安装罐(3)的外侧固定安装有第一连接管(7)，所述安装罐(3)的外侧固定安装有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的底部固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端与第一连接管(7)固定连接，所述第一连接管(7)的一端延伸至第二安装架(25)内部。
6.根据权利要求3所述的一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，其特征在于，所述防护盒(23)的外侧等距开设有散热缝。
7.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，其特征在于，所述底板(2)底部的四角均固定安装有支撑腿(14)，四个所述支撑腿(14)的底部均固定安装有防滑垫(13)。
8.根据权利要求5所述的一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置，其特征在于，所述水位传感器(4)、水泵(5)、电磁阀(11)、伺服电机(22)和风机(26)均与控制面板(15)电性连接。
9.一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，作业人员转动安装盖(1)，将清水倾倒至安装罐(3)内部，通过水位传感器(4)对安装罐(3)内部的水位进行控制，通过控制面板(15)控制风机(26)开启，风机(26)与进料管(35)配合，将待处理的粉尘输送至第三安装盒(32)内部，然后通过第二过滤网(28)对空气中的粉尘进行拦截，然后通过第三安装槽(31)将携带灰尘的气体输送至第二安装架(25)内部；
S2、接着通过控制面板(15)控制水泵(5)开启，水泵(5)与第一连接管(7)配合将安装罐(3)内部的液体喷洒至第二安装架25内部，同时伺服电机(22)开启，伺服电机(22)带动转动杆(21)和搅拌杆(24)转动，提高水雾与粉尘的混合效率；
S3、其中沉淀的粉尘掉落至第一安装架(8)的内部，然后通过第一过滤网(10)对粉尘进行拦截，通过控制面板(15)控制电磁阀(11)开启，对废液进行排放，通过第二把手(45)与第一安装架(8)配合，将第一安装架(8)内部的粉尘进行下料，然后通过安装管(19)将气体输送至第一安装盒(16)内部，通过活性炭棒(17)对空气中的杂质进行吸附，通过第三连接管(20)对处理完成过得气体进行排放；
S4、当需要对第二过滤网(28)进行清理维护时，作业人员拉动两个安装环(43)，带动两个安装块(37)移动，压缩弹簧(38)，带动锁定块(42)移出锁定槽(41)内部，此时即可拉动第一把手(44)取出第三安装盒(32)，对第二过滤网(28)进行清洁处理。
CN202111433212.5A 2021-11-29 2021-11-29 一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法 Withdrawn CN114471051A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111433212.5A CN114471051A (zh) 2021-11-29 2021-11-29 一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111433212.5A CN114471051A (zh) 2021-11-29 2021-11-29 一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114471051A true CN114471051A (zh) 2022-05-13

Family

ID=81492119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111433212.5A Withdrawn CN114471051A (zh) 2021-11-29 2021-11-29 一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114471051A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117300833A (zh) * 2023-10-24 2023-12-29 广东创智科技研究院 一种用于打磨腻子车间的粉尘处理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117300833A (zh) * 2023-10-24 2023-12-29 广东创智科技研究院 一种用于打磨腻子车间的粉尘处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114471051A (zh) 一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置及其使用方法
CN212168344U (zh) 一种五金配件加工用清洗装置
CN216964028U (zh) 一种热轧带肋钢筋剪切用粉尘过滤装置
CN208358901U (zh) 一种易于清洁的管件加工设备
CN215033325U (zh) 一种钢轧辊锻造炉内部除尘装置
CN213492695U (zh) 一种用于活性炭生产的灰尘吸收装置
CN213917436U (zh) 一种阳极铜加工设备
CN211376345U (zh) 一种户外用防尘智能变压器
CN114602348A (zh) 一种激光蚀刻工艺的高铝硅玻璃蚀刻液制备装置及其方法
CN209704938U (zh) 一种ffu风机过滤机组
CN208541971U (zh) 一种改进型面粉厂用粉尘处理装置
CN207384207U (zh) 钢结构厂房吸尘器
CN209310492U (zh) 一种可回收热能的热处理设备
CN218119419U (zh) 城市燃气调压输送装置
CN215232402U (zh) 一种铜线拉丝钝化工艺水循环处理装置
CN207816039U (zh) 一种具有净化功能的滚筒冷却机
CN220258268U (zh) 一种五合一多功能一体化粉末制备系统
CN220300842U (zh) 一种冷却收尘装置及气相沉积炉系统
CN211082259U (zh) 一种汽车上弯梁生产用的双螺杆空压机
CN219420053U (zh) 一种便于检修操作的配电柜
CN221349775U (zh) 一种工业废气处理设备中的高效热回收装置
CN213699519U (zh) 一种高效节能型浆料充分混合机构
CN211921185U (zh) 一种移动式水处理装置
CN217990936U (zh) 一种冶金自动化烧结设备
CN215403506U (zh) 一种厂区水资源分级利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220513

WW01 Invention patent application withdrawn after publication