CN209310492U - 一种可回收热能的热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收热能的热处理设备，包括底座、箱门、支撑台和进气管，所述底座上侧面设置有外壳，且底座内部设置有步进电机，同时步进电机上侧面设置有电机轴，所述电机轴上端设置有转轴，所述转轴上端设置有存放板，且存放板设置在外壳内部，同时外壳内壁上设置有加热棒，所述过滤箱设置在支撑台上侧面，所述滤网左侧设置有储存板，所述进气管设置在过滤箱右侧面，所述热能储存箱设置在底座上侧面，所述出气管左端与外壳右侧面相连接。该可回收热能的热处理设备，设置有步进电机，步进电机通过电机轴和转动带动存放板进行转动，使得存放板上的金属件进行转动热处理，这样使得金属工件的热处理更全面。

Description

一种可回收热能的热处理设备

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种可回收热能的热处理设备。

背景技术

热处理设备是通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，现在的热处理设备热处理效果较差，还有现在的大多数热处理设备没有采取回收热能的措施，使得在金属工件金属直接进行冷却，这样不但浪费了热能，且也使得冷却时间较长，还有现在的一些带有回收热能热处理设备，没有对回收的热能进行过滤，使得一些杂质进入到热能储存箱内，因此，便提出一种可回收热能的热处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收热能的热处理设备，以解决上述背景技术中提出的现在的热处理设备热处理效果较差，还有现在的大多数热处理设备没有采取回收热能的措施，使得在金属工件金属直接进行冷却，这样不但浪费了热能，且也使得冷却时间较长，还有现在的一些带有回收热能热处理设备，没有对回收的热能进行过滤，使得一些杂质进入到热能储存箱内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收热能的热处理设备，包括底座、箱门、支撑台和进气管，所述底座上侧面设置有外壳，且底座内部设置有步进电机，同时步进电机上侧面设置有电机轴，所述电机轴上端设置有转轴，且转轴依次贯穿底座上侧面和外壳下侧面，所述转轴上端设置有存放板，且存放板设置在外壳内部，同时外壳内壁上设置有加热棒，所述箱门设置在外壳前侧面，且箱门表面上设置有观察口，所述支撑台设置在底座上侧面，且支撑台设置在外壳右侧，同时支撑台上侧面设置有抽气泵，所述抽气泵左侧面与外壳右侧面相连接，且抽气泵右侧面与过滤箱左侧面相连接，所述过滤箱设置在支撑台上侧面，且过滤箱设置在抽气泵右侧，同时过滤箱内部设置有滤网，所述滤网左侧设置有储存板，所述进气管设置在过滤箱右侧面，且进气管下端设置有热能储存箱，同时进气管外表面设置有第一控制阀，所述热能储存箱设置在底座上侧面，且热能储存箱设置在支撑台右侧，同时热能储存箱左侧面设置有出气管，所述出气管左端与外壳右侧面相连接，且出气管外表面设置有第二控制阀。

优选的，所述步进电机通过电机轴和转轴与存放板之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述存放板的长度和宽度均小于外壳内壁左右两侧的加热棒之间的距离。

优选的，所述滤网的长度和高度均等于过滤箱内壁之间的长度和高度。

优选的，所述储存板的长度等于过滤箱的长度，且储存板等于过滤箱左侧内壁与滤网左侧面之间的距离。

优选的，所述出气管设置有两个，且2个出气管关于热能储存箱的中轴线对称分布在热能储存箱左侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可回收热能的热处理设备，

(1)设置有步进电机，由于现在的热处理设备在对金属工件进行热处理时，没有对金属工件进行转动热处理，这样使得金属工件热处理不均匀，故设置步进电机，在把金属工件放入到热处理设备内部进行热处理工作时，步进电机通过电机轴和转轴带动存放板进行转动，使得存放板上的金属件进行转动热处理，这样使得金属工件的热处理更全面；

(2)设置有热能储存箱，由于现在大多热处理设备没有采取回收热能的工作，这样不但使得热能被浪费，且在热处理冷却时，冷却时间加长，故设置热能储存箱，在热处理设备对金属工件热处理完成后，通过抽气泵把热处理设备内部的热能抽入到热能储存箱中，进行回收利用，这样也使得热处理设备的冷却时间降低；

(3)设置有滤网，由于在抽气泵抽取热处理设备内部的热能时，热能中夹杂着一些杂质，故设置滤网，通过抽气泵将热处理设备内的热能抽取到过滤箱内部，经过过滤箱内的滤网进行过滤，使得热能中的杂质被过滤，这样让进入到热能储存箱内的热能能够立即进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A节点放大结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、步进电机，4、电机轴，5、转轴，6、存放板，7、加热棒，8、箱门，9、观察口，10、支撑台，11、抽气泵，12、过滤箱，13、滤网，14、储存板，15、进气管，16、热能储存箱，17、第一控制阀，18、出气管，19、第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可回收热能的热处理设备，包括底座1、外壳2、步进电机3、电机轴4、转轴5、存放板6、加热棒7、箱门8、观察口9、支撑台10、抽气泵11、过滤箱12、滤网13、储存板14、进气管15、热能储存箱16、第一控制阀17、出气管18和第二控制阀19，底座1上侧面设置有外壳2，且底座1内部设置有步进电机3，同时步进电机3上侧面设置有电机轴4，电机轴4上端设置有转轴5，且转轴5依次贯穿底座1上侧面和外壳2下侧面，转轴5上端设置有存放板6，且存放板6设置在外壳2内部，同时外壳2内壁上设置有加热棒7，箱门8设置在外壳2前侧面，且箱门8表面上设置有观察口9，支撑台10设置在底座1上侧面，且支撑台10设置在外壳2右侧，同时支撑台10上侧面设置有抽气泵11，抽气泵11左侧面与外壳2右侧面相连接，且抽气泵11右侧面与过滤箱12左侧面相连接，过滤箱12设置在支撑台10上侧面，且过滤箱12设置在抽气泵11右侧，同时过滤箱12内部设置有滤网13，滤网13左侧设置有储存板14，进气管15设置在过滤箱12右侧面，且进气管15下端设置有热能储存箱16，同时进气管15外表面设置有第一控制阀17，热能储存箱16设置在底座1上侧面，且热能储存箱16设置在支撑台10右侧，同时热能储存箱16左侧面设置有出气管18，出气管18左端与外壳2右侧面相连接，且出气管18外表面设置有第二控制阀19。

本例的步进电机3通过电机轴4和转轴5与存放板6之间的连接方式为转动连接，步进电机3通过电机轴4和转轴5带动存放板6转动，使得放置在存放板6上的金属工件通过转动进行热处理工作，这样使得金属工件热处理更均匀。

存放板6的长度和宽度均小于外壳2内壁左右两侧的加热棒7之间的距离，这样为了使得放置到存放板6上的金属工件，能够全方面进行热处理工作。

滤网13的长度和高度均等于过滤箱12内壁之间的长度和高度，这样为了让进入到过滤箱12内部的热能，能够全部通过滤网13进行过滤杂质工作。

储存板14的长度等于过滤箱12的长度，且储存板14等于过滤箱12左侧内壁与滤网13左侧面之间的距离，这样为了使得通过滤网13过滤之后的杂质能够全部掉落到储存版14上。

出气管18设置有两个，且2个出气管18关于热能储存箱16的中轴线对称分布在热能储存箱16左侧面，在把热能储存箱16内部的热能通过出气管18输送至外壳2内部时，通过两个出气管18进行输送，使得热能能够快速进入到外壳2内部进行使用。

工作原理：在使用该可回收热能的热处理设备时，把金属工件放入到外壳2内部，关闭箱门8，启动加热棒7和步进电机3，此时加热棒7开始加热，步进电机3通过电机轴4和转轴5带动存放板6转动，使得放置在存放板6上的金属工件开始通过转动进行热处理工作，作业人员可通过箱门8外侧面的观察口9进行观察外壳2内部的金属工件的热处理情况，当金属工件热处理结束后，关闭加热棒7和步进电机3，此时启动抽气泵11，抽气泵11开始把外壳2内部的热量抽取到过滤箱12内部，经过过滤箱12内部的滤网13过滤之后，热能内部的杂质被过滤到滤网13左下侧的储存板14，而被过滤之后的热能进入到进气管15，此时打开进气管15外侧面的第一控制阀17，使得热能进入到热能储存箱16内，等到外壳2内部的热能被回收之后，关闭抽气泵11，开始对外壳2内部的金属工件进行冷却工作，等到金属工件冷却之后，取出热处理过的金属工件，把需要热处理的金属工件放入到外壳2内部，继续进行热处理工作，此时打开出气管18外侧面的第二控制阀19，使得热能储存箱16内部的热能通过出气管18进入到外壳2，这样使得加热棒7的加热时间周期降低，使得金属工件的热处理效率更高，如果需要清理过滤箱12内部储存板14上的杂质时，通过打开过滤箱12前侧的门便可进行清理工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可回收热能的热处理设备，包括底座(1)、箱门(8)、支撑台(10)和进气管(15)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有外壳(2)，且底座(1)内部设置有步进电机(3)，同时步进电机(3)上侧面设置有电机轴(4)，所述电机轴(4)上端设置有转轴(5)，且转轴(5)依次贯穿底座(1)上侧面和贯穿外壳(2)下侧面，所述转轴(5)上端设置有存放板(6)，且存放板(6)设置在外壳(2)内部，同时外壳(2)内壁上设置有加热棒(7)，所述箱门(8)设置在外壳(2)前侧面，且箱门(8)表面上设置有观察口(9)，所述支撑台(10)设置在底座(1)上侧面，且支撑台(10)设置在外壳(2)右侧，同时支撑台(10)上侧面设置有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)左侧面与外壳(2)右侧面相连接，且抽气泵(11)右侧面与过滤箱(12)左侧面相连接，所述过滤箱(12)设置在支撑台(10)上侧面，且过滤箱(12)设置在抽气泵(11)右侧，同时过滤箱(12)内部设置有滤网(13)，所述滤网(13)左侧设置有储存板(14)，所述进气管(15)设置在过滤箱(12)右侧面，且进气管(15)下端设置有热能储存箱(16)，同时进气管(15)外表面设置有第一控制阀(17)，所述热能储存箱(16)设置在底座(1)上侧面，且热能储存箱(16)设置在支撑台(10)右侧，同时热能储存箱(16)左侧面设置有出气管(18)，所述出气管(18)左端与外壳(2)右侧面相连接，且出气管(18)外表面设置有第二控制阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理设备，其特征在于：所述步进电机(3)通过电机轴(4)和转轴(5)与存放板(6)之间的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理设备，其特征在于：所述存放板(6)的长度和宽度均小于外壳(2)内壁左右两侧的加热棒(7)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理设备，其特征在于：所述滤网(13)的长度和高度均等于过滤箱(12)内壁之间的长度和高度。

5.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理设备，其特征在于：所述储存板(14)的长度等于过滤箱(12)的长度，且储存板(14)等于过滤箱(12)左侧内壁与滤网(13)左侧面之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理设备，其特征在于：所述出气管(18)设置有两个，且2个出气管(18)关于热能储存箱(16)的中轴线对称分布在热能储存箱(16)左侧面。