CN114470829A - 智能一体化蒸馏仪 - Google Patents
智能一体化蒸馏仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114470829A CN114470829A CN202210322403.2A CN202210322403A CN114470829A CN 114470829 A CN114470829 A CN 114470829A CN 202210322403 A CN202210322403 A CN 202210322403A CN 114470829 A CN114470829 A CN 114470829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- device main
- communicated
- intelligent integrated
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 31
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 230000009471 action Effects 0.000 description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
- B01D5/0006—Coils or serpentines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
- B01D5/006—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with evaporation or distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/0096—Cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明提供智能一体化蒸馏仪,涉及蒸馏仪领域。该智能一体化蒸馏仪,包括装置主体,所述装置主体前部顶端设置有均匀分布的集液瓶,所述集液瓶顶端中部均正对着出液管底端中部,所述出液管顶端均贯穿箱体底部设置在缓冲腔内部。通过在箱体内部设置的缓冲管能够将冷凝出的液体缓慢的导入缓冲腔内部,并将缓冲腔的内部设置为斜面,使其能够增加液体在箱体内部的停留时间,使得吸气管有足够的时间将蒸馏时产生的有害气体吸出,在逆止阀的作用下能够使得有害气体不会出现“回流”现象,使得有害气体能够在真空泵的作用下进入集气罐,使得人们能够将其集中处理,从而能够有效避免其对人们的身体健康造成危害。
Description
技术领域
本发明涉及蒸馏仪领域,具体为智能一体化蒸馏仪。
背景技术
智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成,加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏装置为专利性设计,蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果,接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。
在使用智能一体化蒸馏仪的过程中,目前市场上现有的智能一体化蒸馏仪在使用时往往有两个缺点,一是现有的智能一体化蒸馏仪在使用时往往不能在对样本进行蒸馏结束后,对冷凝管内壁进行清洗,导致会有一些易挥发的杂质沾在冷凝管内壁上导致其会影响下一侧蒸馏检测,二是现有的智能一体化蒸馏仪在使用时往往会产生一些有害气体,现有的装置无法将这些气体集中处理,会对人员的身体健康造成威胁。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了智能一体化蒸馏仪,解决了现有的智能一体化蒸馏仪在使用时不能在蒸馏结束后,对冷凝管内壁进行清洗且无法将蒸馏时产生的有害气体集中处理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:智能一体化蒸馏仪,包括装置主体,所述装置主体前部顶端设置有均匀分布的集液瓶,所述集液瓶顶端中部均正对着出液管底端中部,所述出液管顶端均贯穿箱体底部设置在缓冲腔内部,所述缓冲腔顶部右侧均设置有缓冲管,所述缓冲腔均设置在箱体内底部,所述箱体左侧上部均贯穿有吸气管,所述吸气管远离箱体的一端均贯穿凸台前部连通有排气管,所述吸气管靠近排气管的一侧均设置有逆止阀,所述排气管右端均连接有真空泵,所述真空泵远离排气管的一侧通过第一连接管连接有集气罐,所述装置主体顶端中部固定连接有支撑架,所述支撑架内侧中上部固定连接有固定架,所述固定架前端通过夹块设置有均匀分布的冷凝管,所述冷凝管顶端均设置有进水口,所述进水口靠近冷凝管的一侧均设置有电磁阀,所述进水口顶端均连通供水管,所述供水管左端贯穿支撑架连通有进水管,所述进水管远离供水管的一端贯穿装置主体左端下部连接有增压泵,所述增压泵右端通过第二连接管连接有水箱,所述水箱顶端右侧设置有进液管,所述进液管远离水箱的一端贯穿装置主体右端,所述装置主体内中上部设置有分隔板,所述分隔板顶端设置有加热装置,所述加热装置顶部设置有均匀分布的加热板,所述加热板顶部均贯穿装置主体顶部,所述加热板顶端中部均设置有样本瓶,所述冷凝管之间均通过连接软管连通,所述连接软管一端均连通有第一连接口。
优选的,所述装置主体前侧下部设置有控制屏,所述控制屏右侧设置有指纹识别器,所述控制屏均与指纹识别器、加热装置电性连接。
优选的,所述装置主体顶部最左侧的冷凝管左侧的第二连接口连通有出水软管,所述装置主体顶部最右侧的冷凝管右侧的第一连接口连通有进水软管。
优选的,所述连接软管远离第一连接口的一端均连通有第二连接口,所述第一连接口均设置在冷凝管右侧上部,所述第二连接口均设置在冷凝管左侧下部。
优选的,所述冷凝管右侧下部均设置有出液口,所述出液口均连通有出液软管,所述出液软管远离冷凝管的一端均连通有缓冲管。
优选的,所述样本瓶顶端均设置有出气管,所述出气管顶端均连通有进气口,所述进气口均设置在冷凝管底端中部。
优选的,所述排气管通过固定块与凸台固定连接,所述凸台设置在装置主体前侧上部。
优选的,所述缓冲管底端均正对着缓冲腔右部侧壁,所述缓冲管顶端均贯穿箱体顶端。
工作原理:通过在冷凝管的顶部设置的进水口能够与供水管进行连通,在蒸馏时通过进水口上的电磁阀的作用,使得气体不能进入供水管,使得蒸馏工作能够正常进行,当蒸馏结束后,电磁阀会自动打开,使得供水管内部的水能够在增压泵的作用下从水箱进入冷凝管,并对冷凝管内部进行清洗,使得上一次蒸馏时的残留物不会对后续工作造成影响,使得最终得到的检测结果更加准确,通过在箱体内部设置的缓冲管能够将冷凝出的液体缓慢的导入缓冲腔内部,并在缓冲腔的内部设置为斜面,使其能够增加液体在箱体内部的停留时间,使得吸气管有足够的时间将蒸馏时产生的有害气体吸出,在逆止阀的作用下能够使得有害气体不会出现“回流”现象,使得有害气体能够在真空泵的作用下进入集气罐中,使得人们能够将其进行集中处理,从而能够有效避免其对人们的身体健康造成危害。
(三)有益效果
本发明提供了智能一体化蒸馏仪。具备以下有益效果:
1、本发明通过在冷凝管的顶部设置的进水口能够与供水管进行连通,在蒸馏时通过进水口上的电磁阀的作用,使得气体不能进入供水管,使得蒸馏工作能够正常进行,当蒸馏结束后,电磁阀会自动打开,使得供水管内部的水能够在增压泵的作用下从水箱进入冷凝管,并对冷凝管内部进行清洗,使得上一次蒸馏时的残留物不会对后续工作造成影响,使得最终得到的检测结果更加准确。
2、本发明通过在箱体内部设置的缓冲管能够将冷凝出的液体缓慢的导入缓冲腔内部,并将缓冲腔的内部设置为斜面,使其能够增加液体在箱体内部的停留时间,使得吸气管有足够的时间将蒸馏时产生的有害气体吸出,在逆止阀的作用下能够使得有害气体不会出现“回流”现象,使得有害气体能够在真空泵的作用下进入集气罐中,使得人们能够将其进行集中处理,从而能够有效避免其对人们的身体健康造成危害。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的箱体内部结构图;
图4为本发明的冷凝管内部结构图;
图5为本发明的凸台内部结构图;
图6为本发明的装置主体内部结构图。
其中,1、出水软管;2、支撑架;3、供水管;4、逆止阀;5、冷凝管;6、连接软管;7、夹块;8、固定架;9、进水软管;10、出气管;11、加热板;12、出液软管;13、吸气管;14、凸台;15、指纹识别器;16、控制屏;17、集液瓶;18、箱体;19、样本瓶;20、出液管;21、进水管;22、第二连接管;23、缓冲腔;24、缓冲管;25、进水口;26、第一连接口;27、出液口;28、进气口;29、第二连接口;30、固定块;31、排气管;32、集气罐;33、真空泵;34、第一连接管;35、进液管;36、增压泵;37、装置主体;38、加热装置;39、分隔板;40、水箱;41、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-6所示,本发明实施例提供智能一体化蒸馏仪,包括装置主体37,装置主体37前部顶端设置有均匀分布的集液瓶17,集液瓶17顶端中部均正对着出液管20底端中部,通过集液瓶17能够收集蒸馏时冷凝出的液体,出液管20顶端均贯穿箱体18底部设置在缓冲腔23内部,缓冲腔23顶部右侧均设置有缓冲管24,缓冲腔23均设置在箱体18内底部,箱体18左侧上部均贯穿有吸气管13,通过在箱体18内部设置的缓冲管24能够将冷凝出的液体缓慢的导入缓冲腔23内部,并将缓冲腔23的内部设置为斜面,使其能够增加液体在箱体18内部的停留时间,使得吸气管13有足够的时间将蒸馏时产生的有害气体吸出,吸气管13远离箱体18的一端均贯穿凸台14前部连通有排气管31,吸气管13靠近排气管31的一侧均设置有逆止阀4,排气管31右端均连接有真空泵33,真空泵33远离排气管31的一侧通过第一连接管34连接有集气罐32,在逆止阀4的作用下能够使得有害气体不会出现“回流”现象,使得有害气体能够在真空泵33的作用下进入集气罐32中,使得人们能够将其进行集中处理,从而能够有效避免其对人们的身体健康造成危害,装置主体37顶端中部固定连接有支撑架2,支撑架2内侧中上部固定连接有固定架8,固定架8前端通过夹块7设置有均匀分布的冷凝管5,通过支撑架2能够将固定架8进行固定,从而使得夹块7能够将冷凝管5进行稳固固定,冷凝管5顶端均设置有进水口25,进水口25靠近冷凝管5的一侧均设置有电磁阀41,通过在冷凝管5的顶部设置的进水口25能够与供水管3进行连通,在蒸馏时通过进水口25上的电磁阀41的作用,使得气体不能进入供水管3,使得蒸馏工作能够正常进行,进水口25顶端均连通供水管3,供水管3左端贯穿支撑架2连通有进水管21,进水管21远离供水管3的一端贯穿装置主体37左端下部连接有增压泵36,增压泵36右端通过第二连接管22连接有水箱40,水箱40顶端右侧设置有进液管35,进液管35远离水箱40的一端贯穿装置主体37右端,当蒸馏结束后,电磁阀41会自动打开,使得供水管3内部的水能够在增压泵36的作用下从水箱40进入冷凝管5,并对冷凝管5内部进行清洗,使得上一次蒸馏时的残留物不会对后续工作造成影响,使得最终得到的检测结果更加准确,装置主体37内中上部设置有分隔板39,分隔板39顶端设置有加热装置38,加热装置38顶部设置有均匀分布的加热板11,加热板11顶部均贯穿装置主体37顶部,加热板11顶端中部均设置有样本瓶19,,通过加热装置38能够对加热板11进行加热,从而能够对样本瓶19内部的待蒸馏样本进行蒸馏,冷凝管5之间均通过连接软管6连通,连接软管6一端均连通有第一连接口26。
装置主体37前侧下部设置有控制屏16,控制屏16右侧设置有指纹识别器15,控制屏16均与指纹识别器15、加热装置38电性连接,使得通过控制屏16能够对装置整体进行控制,在工作时先通过指纹识别器15将控制屏16唤醒,再对蒸馏工作进行控制,使得在蒸馏时能够工作更加方便。
装置主体37顶部最左侧的冷凝管5左侧的第二连接口29连通有出水软管1,装置主体37顶部最右侧的冷凝管5右侧的第一连接口26连通有进水软管9,通过出水软管1与进水软管9能够将冷凝管5内部的冷却用水进行循环,使得其冷却速率更高。
连接软管6远离第一连接口26的一端均连通有第二连接口29,第一连接口26均设置在冷凝管5右侧上部,第二连接口29均设置在冷凝管5左侧下部,通过连接软管6能够将冷凝管5进行连通,使得冷凝管5内部的冷却水能够互相流通。
冷凝管5右侧下部均设置有出液口27,出液口27均连通有出液软管12,出液软管12远离冷凝管5的一端均连通有缓冲管24,通过出液口27能够将冷凝后的液体进行排出,再通过出液软管12能够将冷凝液导入到缓冲管24内部。
样本瓶19顶端均设置有出气管10,出气管10顶端均连通有进气口28,进气口28均设置在冷凝管5底端中部,通过出气管10能够将蒸馏时产生的气体导入到冷凝管5内部,在冷凝管5的作用下气体会进行冷凝,从而转化为液体。
排气管31通过固定块30与凸台14固定连接,凸台14设置在装置主体37前侧上部,通过固定块30能够将排气管31进行固定,使得其能够稳定的进行工作,排气管31右端均连接有真空泵33,通过真空泵33能够将箱体18内部的气体吸出。
缓冲管24底端均正对着缓冲腔23右部侧壁,缓冲管24顶端均贯穿箱体18顶端,通过在箱体18内部设置的缓冲管24能够将冷凝出的液体缓慢的导入缓冲腔23内部,并将缓冲腔23的内部设置为斜面,使其能够增加液体在箱体18内部的停留时间,使得吸气管13有足够的时间将蒸馏时产生的有害气体吸出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.智能一体化蒸馏仪,包括装置主体(37),其特征在于:所述装置主体(37)前部顶端设置有均匀分布的集液瓶(17),所述集液瓶(17)顶端中部均正对着出液管(20)底端中部,所述出液管(20)顶端均贯穿箱体(18)底部设置在缓冲腔(23)内部,所述缓冲腔(23)顶部右侧均设置有缓冲管(24),所述缓冲腔(23)均设置在箱体(18)内底部,所述箱体(18)左侧上部均贯穿有吸气管(13),所述吸气管(13)远离箱体(18)的一端均贯穿凸台(14)前部连通有排气管(31),所述吸气管(13)靠近排气管(31)的一侧均设置有逆止阀(4),所述排气管(31)右端均连接有真空泵(33),所述真空泵(33)远离排气管(31)的一侧通过第一连接管(34)连接有集气罐(32),所述装置主体(37)顶端中部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内侧中上部固定连接有固定架(8),所述固定架(8)前端通过夹块(7)设置有均匀分布的冷凝管(5),所述冷凝管(5)顶端均设置有进水口(25),所述进水口(25)靠近冷凝管(5)的一侧均设置有电磁阀(41),所述进水口(25)顶端均连通供水管(3),所述供水管(3)左端贯穿支撑架(2)连通有进水管(21),所述进水管(21)远离供水管(3)的一端贯穿装置主体(37)左端下部连接有增压泵(36),所述增压泵(36)右端通过第二连接管(22)连接有水箱(40),所述水箱(40)顶端右侧设置有进液管(35),所述进液管(35)远离水箱(40)的一端贯穿装置主体(37)右端,所述装置主体(37)内中上部设置有分隔板(39),所述分隔板(39)顶端设置有加热装置(38),所述加热装置(38)顶部设置有均匀分布的加热板(11),所述加热板(11)顶部均贯穿装置主体(37)顶部,所述加热板(11)顶端中部均设置有样本瓶(19),所述冷凝管(5)之间均通过连接软管(6)连通,所述连接软管(6)一端均连通有第一连接口(26)。
2.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于:所述装置主体(37)前侧下部设置有控制屏(16),所述控制屏(16)右侧设置有指纹识别器(15),所述控制屏(16)均与指纹识别器(15)、加热装置(38)电性连接。
3.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于:所述装置主体(37)顶部最左侧的冷凝管(5)左侧的第二连接口(29)连通有出水软管(1),所述装置主体(37)顶部最右侧的冷凝管(5)右侧的第一连接口(26)连通有进水软管(9)。
4.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于:所述连接软管(6)远离第一连接口(26)的一端均连通有第二连接口(29),所述第一连接口(26)均设置在冷凝管(5)右侧上部,所述第二连接口(29)均设置在冷凝管(5)左侧下部。
5.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于:所述冷凝管(5)右侧下部均设置有出液口(27),所述出液口(27)均连通有出液软管(12),所述出液软管(12)远离冷凝管(5)的一端均连通有缓冲管(24)。
6.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于:所述样本瓶(19)顶端均设置有出气管(10),所述出气管(10)顶端均连通有进气口(28),所述进气口(28)均设置在冷凝管(5)底端中部。
7.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于:所述排气管(31)通过固定块(30)与凸台(14)固定连接,所述凸台(14)设置在装置主体(37)前侧上部。
8.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于:所述缓冲管(24)底端均正对着缓冲腔(23)右部侧壁,所述缓冲管(24)顶端均贯穿箱体(18)顶端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210322403.2A CN114470829A (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 智能一体化蒸馏仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210322403.2A CN114470829A (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 智能一体化蒸馏仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114470829A true CN114470829A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81488136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210322403.2A Pending CN114470829A (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 智能一体化蒸馏仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114470829A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117515561A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-06 | 河北博森光电设备科技有限公司 | 一种密封型的抗爆焚毁炉 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101530821A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-09-16 | 段作敏 | 智能一体化蒸馏仪 |
CN210952502U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-07-07 | 深圳市药品检验研究院(深圳市医疗器械检测中心) | 冷凝管清洗装置 |
CN214551257U (zh) * | 2021-03-08 | 2021-11-02 | 山东赛尔化工科技发展有限公司 | 一种环保型芳烃溶剂加工用快速提纯装置 |
-
2022
- 2022-03-30 CN CN202210322403.2A patent/CN114470829A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101530821A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-09-16 | 段作敏 | 智能一体化蒸馏仪 |
CN210952502U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-07-07 | 深圳市药品检验研究院(深圳市医疗器械检测中心) | 冷凝管清洗装置 |
CN214551257U (zh) * | 2021-03-08 | 2021-11-02 | 山东赛尔化工科技发展有限公司 | 一种环保型芳烃溶剂加工用快速提纯装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117515561A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-06 | 河北博森光电设备科技有限公司 | 一种密封型的抗爆焚毁炉 |
CN117515561B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-05-28 | 河北博森光电设备科技有限公司 | 一种密封型的抗爆焚毁炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114470829A (zh) | 智能一体化蒸馏仪 | |
CN106583327B (zh) | 一种节能环保型医疗器械循环灌流清洗装置 | |
CN216712034U (zh) | 一种用于蒸馏制备植物精油的减压管路 | |
CN214981032U (zh) | 一种流水线自动化取放料机器人 | |
CN214749478U (zh) | 一种建筑材料强度检测装置 | |
CN213942176U (zh) | 一种多功能灵芝提取浓缩装置 | |
CN111781054A (zh) | 一种赶酸装置及赶酸系统 | |
CN215049634U (zh) | 一种污泥处理用预处理装置 | |
CN218833609U (zh) | 一种咪唑蒸汽冷凝水提纯装置 | |
CN211476651U (zh) | 一种真空干燥箱在线排污装置 | |
CN216320060U (zh) | 冷凝回收装置及清洗装备 | |
CN211936381U (zh) | 一种机械加工废气余热处理装置 | |
CN216202432U (zh) | 一种蒸汽式疏水阀用蒸汽冷凝装置 | |
CN217911869U (zh) | 一种电缆生产线的清洗干燥一体化设备 | |
CN212029470U (zh) | 一种除氧器余热回收装置 | |
CN218871304U (zh) | 一种用于白底漆加工的冷凝回流塔 | |
CN213777683U (zh) | 一种生产鸭饲料锅炉尾蒸汽回收装置 | |
CN215099523U (zh) | 一种抽真空溢液体桶 | |
CN212090983U (zh) | 一种生物科技用提取装置 | |
CN214621988U (zh) | 一种新型的有机样品浓缩装置 | |
CN217844139U (zh) | 一种净化恒温恒湿空气处理系统 | |
CN216584276U (zh) | 一种适用于mvr蒸发系统的蒸发室结构 | |
CN217929850U (zh) | 一种不锈钢冷凝塔装置 | |
CN215756525U (zh) | 一种多功能的多效蒸馏水机 | |
CN217391595U (zh) | 一种口服液中成药制备用降膜浓缩器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220513 |