CN214223804U - 一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，属于凝汽器抽真空技术领域，包括操作箱、安装板、进汽装置、喷淋装置、脱水装置、抽真空装置和收集装置，所述安装板设置在水平面上，所述操作箱设置在安装板上，所述进汽装置设置在操作箱的内，所述喷淋装置设置在操作箱内且位于进汽装置的正上方，所述脱水装置设置在操作箱内且位于喷淋装置的正上方，所述抽真空装置连接在进汽装置上，所述收集装置和抽真空装置和进汽装置连接。通过进汽装置、喷淋装置、脱水装置、抽真空装置和收集装置可实现对凝汽器抽真空过程中气体分离。

Description

一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置

技术领域

本实用新型涉及凝汽器抽真空技术领域，尤其涉及一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置。

背景技术

凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种，冷凝器在抽真空过程中，气体分离困难，容易将液体抽入真空泵中，损坏真空泵。

发明内容

本实用新型实施例提供一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，以解决冷凝器在抽真空过程中，气体分离困难，容易将液体抽入真空泵中，损坏真空泵的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，包括操作箱、安装板、进汽装置、喷淋装置、脱水装置、抽真空装置和收集装置，所述安装板设置在水平面上，所述操作箱设置在安装板上，所述进汽装置设置在操作箱内，所述喷淋装置设置在操作箱内且位于进汽装置的正上方，所述脱水装置设置在操作箱内且位于喷淋装置的正上方，所述抽真空装置连接在进汽装置上，所述收集装置和抽真空装置和进汽装置连接。

进一步，所述进气装置包括进汽管、毛细管和冷凝管，所述进汽管设置在操作箱内，所述毛细管呈S形连接在进汽管上，所述冷凝管设有若干个，若干所述冷凝管均匀设置在毛细管内。

进一步，所述喷淋装置包括抽水泵、抽水管和喷淋头，所述抽水泵设置在安装板上且位于操作箱的旁侧，所述抽水管呈L形设置且抽水管的一端连接在抽水泵的出水端，所述抽水管的另一端水平设置在操作箱内，所述喷淋头设有若干个，若干所述喷淋头等间距设置在抽水管的底部。

进一步，所述脱水装置包括脱水器和三个抽风机，所述脱水器设置在操作箱内且位于抽水管的正上方，三个所述抽风机等间距设置在操作箱的顶部且三个抽风机的抽风端竖直向下设置。

进一步，所述抽真空装置包括输送管、连接管、输出管和真空泵，所述输送管的一端连接在毛细管的出气端，所述输送管的另一端连接在连接管的输入端，所述连接管为金属材质且连接管略微朝下倾斜，所述连接管上设有两个输出口，所述连接管上的一个输出口连接在收集装置上，所述输出管的一端连接在连接管上的另一个输出口上，所述真空泵设置在操作箱的旁侧，所述输出管的另一端连接在真空泵上。

进一步，所述收集装置包括原出液管、二次出液管和出液收集罐，所述出液收集罐设置在真空泵的旁侧，所述原出液管的一端连接在毛细管的出气端，所述原出液管的另一端连接在出液收集罐中，所述二次出液管的一端设置在连接管的一个输出口上，所述二次出液管的另一端连接在原出液管上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，进汽管用于气体的进入，毛细管将气体输送至抽真空装置内，冷凝管将毛细管中的气体进行冷凝，方便不凝气体与可凝气体分离。

其二，抽水泵将水抽入抽水管中，抽水管通过若干个喷淋头将水喷洒至毛细管的管壁上，对毛细管中的气体进行降温。

其三，脱水器将喷淋头对毛细管喷淋后的气体进行脱水，三个抽风机将脱水后产生的气体进行抽出。

其四，当气体从毛细管中输送至输送管中，输送管将气体输送至连接管中，连接管略微朝下，将气体中的水分流入至收集装置中，防止真空泵被损坏，连接管中的气体通过输出管进入真空泵中，完成抽真空的作业。

其五，当喷淋装置对毛细管进行喷淋后，毛细管中产生的液体从原出液管流入出液收集罐中，可能还有少许的液体进入抽真空装置中，二次出液管将抽真空装置连接管中的液体流入出液收集罐中。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图。

附图标记

操作箱1，安装板2，进气装置3，进汽管31，毛细管32，冷凝管33，喷淋装置4，抽水泵41，抽水管42，喷淋头43，脱水装置5，脱水器51，抽风机52，抽真空装置6，输送管61，连接管62，输出管63，真空泵64，收集装置7，原出液管71，二次出液管72，出液收集罐73。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，包括操作箱1、安装板2、进气装置3、喷淋装置4、脱水装置5、抽真空装置6和收集装置7，所述安装板2设置在水平面上，所述操作箱1设置在安装板2上，所述进气装置3设置在操作箱1的内，所述喷淋装置4设置在操作箱1内且位于进汽装置3的正上方，所述脱水装置5设置在操作箱1内且位于喷淋装置4的正上方，所述抽真空装置6连接在进汽装置3上，所述收集装置7和抽真空装置6和进汽装置3连接。

所述进气装置3包括进汽管31、毛细管32和冷凝管33，所述进汽管31设置在操作箱1内，所述毛细管32呈S形连接在进汽管31上，所述冷凝管33设有若干个，若干所述冷凝管33均匀设置在毛细管32内；进汽管31用于气体的进入，毛细管32将气体输送至抽真空装置6内，冷凝管33将毛细管32中的气体进行冷凝，方便不凝气体与可凝气体分离。

所述喷淋装置4包括抽水泵41、抽水管42和喷淋头43，所述抽水泵41设置在安装板2上且位于操作箱1的旁侧，所述抽水管42呈L形设置且抽水管42的一端连接在抽水泵41的出水端，所述抽水管42的另一端水平设置在操作箱1内，所述喷淋头43设有若干个，若干所述喷淋头43等间距设置在抽水管42的底部；抽水泵41将水抽入抽水管42中，抽水管42通过若干个喷淋头43将水喷洒至毛细管32的管壁上，对毛细管32中的气体进行降温。

所述脱水装置5包括脱水器51和三个抽风机52，所述脱水器51设置在操作箱1内且位于抽水管42的正上方，三个所述抽风机52等间距设置在操作箱1的顶部且三个抽风机52的抽风端竖直向下设置；脱水器51将喷淋头43对毛细管32喷淋后的气体进行脱水，三个抽风机52将脱水后产生的气体进行抽出。

所述抽真空装置6包括输送管61、连接管62、输出管63和真空泵64，所述输送管61的一端连接在毛细管32的出气端，所述输送管61的另一端连接在连接管62的输入端，所述连接管62为金属材质且连接管62略微朝下倾斜，所述连接管62上设有两个输出口，所述连接管62上的一个输出口连接在收集装置7上，所述输出管63的一端连接在连接管62上的另一个输出口上，所述真空泵64设置在操作箱1的旁侧，所述输出管63的另一端连接在真空泵64上；当气体从毛细管32中输送至输送管61中，输送管61将气体输送至连接管62中，连接管62略微朝下，将气体中的水分流入至收集装置7中，防止真空泵64被损坏，连接管62中的气体通过输出管63进入真空泵64中，完成抽真空的作业。

所述收集装置7包括原出液管71、二次出液管72和出液收集罐73，所述出液收集罐73设置在真空泵64的旁侧，所述原出液管71的一端连接在毛细管32的出气端，所述原出液管71的另一端连接在出液收集罐73中，所述二次出液管72的一端设置在连接管62的一个输出口上，所述二次出液管72的另一端连接在原出液管71上；当喷淋装置4对毛细管32进行喷淋后，毛细管32中产生的液体从原出液管71流入出液收集罐73中，可能还有少许的液体进入抽真空装置6中，二次出液管72将抽真空装置6连接管62中的液体流入出液收集罐73中。

工作原理：气体从进汽管31中进入，毛细管32将气体输送至抽真空装置6内，冷凝管33将毛细管32中的气体进行冷凝，方便不凝气体与可凝气体分离，当气体进入毛细管32中，抽水泵41将水抽入抽水管42中，抽水管42通过若干个喷淋头43将水喷洒至毛细管32的管壁上，对毛细管32中的气体进行降温，脱水器51将喷淋头43对毛细管32喷淋后的气体进行脱水，三个抽风机52将脱水后产生的气体进行抽出，当气体从毛细管32中输送至输送管61中，输送管61将气体输送至连接管62中，连接管62将略微朝下，将气体中的水分流入至收集装置7中，防止真空泵64被损坏，连接管62中的气体通过输出管63进入真空泵64中，完成抽真空的作业，当喷淋装置4对毛细管32进行喷淋后，毛细管32中产生的液体从原出液管71流入出液收集罐73中，可能还有少许的液体进入抽真空装置6中，二次出液管72将抽真空装置6连接管62中的液体流入出液收集罐73中。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，其特征在于：包括操作箱（1）、安装板（2）、进汽装置（3）、喷淋装置（4）、脱水装置（5）、抽真空装置（6）和收集装置（7），所述安装板（2）设置在水平面上，所述操作箱（1）设置在安装板（2）上，所述进汽装置（3）设置在操作箱（1）内，所述喷淋装置（4）设置在操作箱（1）内且位于进汽装置（3）的正上方，所述脱水装置（5）设置在操作箱（1）内且位于喷淋装置（4）的正上方，所述抽真空装置（6）连接在进汽装置（3）上，所述收集装置（7）和抽真空装置（6）和进汽装置（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，其特征在于：所述进汽装置（3）包括进汽管（31）、毛细管（32）和冷凝管（33），所述进汽管（31）设置在操作箱（1）内，所述毛细管（32）呈S形连接在进汽管（31）上，所述冷凝管（33）设有若干个，若干所述冷凝管（33）均匀设置在毛细管（32）内。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，其特征在于：所述喷淋装置（4）包括抽水泵（41）、抽水管（42）和喷淋头（43），所述抽水泵（41）设置在安装板（2）上且位于操作箱（1）的旁侧，所述抽水管（42）呈L形设置且抽水管（42）的一端连接在抽水泵（41）的出水端，所述抽水管（42）的另一端水平设置在操作箱（1）内，所述喷淋头（43）设有若干个，若干所述喷淋头（43）等间距设置在抽水管（42）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，其特征在于：所述脱水装置（5）包括脱水器（51）和三个抽风机（52），所述脱水器（51）设置在操作箱（1）内且位于抽水管（42）的正上方，三个所述抽风机（52）等间距设置在操作箱（1）的顶部且三个抽风机（52）的抽风端竖直向下设置。

5.根据权利要求2所述的一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，其特征在于：所述抽真空装置（6）包括输送管（61）、连接管（62）、输出管（63）和真空泵（64），所述输送管（61）的一端连接在毛细管（32）的出气端，所述输送管（61）的另一端连接在连接管（62）的输入端，所述连接管（62）为金属材质且连接管（62）略微朝下倾斜，所述连接管（62）上设有两个输出口，所述连接管（62）上的一个输出口连接在收集装置（7）上，所述输出管（63）的一端连接在连接管（62）上的另一个输出口上，所述真空泵（64）设置在操作箱（1）的旁侧，所述输出管（63）的另一端连接在真空泵（64）上。

6.根据权利要求5所述的一种凝汽器抽真空过程中气体分离的装置，其特征在于：所述收集装置（7）包括原出液管（71）、二次出液管（72）和出液收集罐（73），所述出液收集罐（73）设置在真空泵（64）的旁侧，所述原出液管（71）的一端连接在毛细管（32）的出气端，所述原出液管（71）的另一端连接在出液收集罐（73）中，所述二次出液管（72）的一端设置在连接管（62）的一个输出口上，所述二次出液管（72）的另一端连接在原出液管（71）上。

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