CN205886333U - 整流变压器过滤油装置 - Google Patents

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李治强
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Abstract

本实用新型公开一种能快速有效去除变压油中水汽等杂质的整流变压器过滤油装置;采用的技术方案为:整流变压器过滤油装置,包括多级过滤器、加热真空分离器和真空泵,所述多级过滤器的进油口通过进油管道与变压器油箱的出油口连通,对变压器油箱中的变压油进行多级过滤,所述多级过滤器的出油口通过出油管道与加热真空分离器的入口连通,将进入加热真空分离器的变压油加热并进行油气分离,所述加热真空分离器的出口通过管道连接在真空泵上,所述真空泵将加热真空分离器中分离的水汽排走,并将水汽分离后的变压油注入变压器油箱中;本实用新型可广泛应用于整流变压器领域。

Description

整流变压器过滤油装置
技术领域
本实用新型整流变压器过滤油装置,属于整流变压器技术领域。
背景技术
石墨化车间原来过滤变压器油是一种最单一的装置,即用多层过滤纸叠加起来的,操作时必须3-4人左右每次过滤必须的8小时左右,费事又费时间。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种能快速有效去除变压油中水汽等杂质的整流变压器过滤油装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:整流变压器过滤油装置,包括多级过滤器、加热真空分离器和真空泵,所述多级过滤器的进油口通过进油管道与变压器油箱的出油口连通,对变压器油箱中的变压油进行多级过滤,所述多级过滤器的出油口通过出油管道与加热真空分离器的入口连通,将进入加热真空分离器的变压油加热并进行油气分离,所述加热真空分离器的出口通过管道连接在真空泵上,所述真空泵将加热真空分离器中分离的水汽排走,并将水汽分离后的变压油注入变压器油箱中。
所述多级过滤器和变压器油箱的进油管道上设置有油泵,所述油泵用于辅助将变压器油箱内的变压油吸入多级过滤器中。
所述多级过滤器包括粗滤室和细滤室,所述粗滤室位于细滤室前侧,所述粗滤室和细滤室配合设置,确保变压油中的大颗粒杂质被滤除能被去除。
所述加热真空分离器包括加热装置和真空分离器,所述加热装置设置在真空分离器的上,对真空分离器的内腔变压油进行加热。
所述加热装置为电加热装置,或为红外线加热装置。
所述多级过滤器、加热真空分离器、真空泵、变压器油箱及油泵均集成在机架上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型中滤油机能快速脱除整流变压器油中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份,提高变压器油的润滑性能,减少变压器油因水分或杂质含量过重对整流变压器的锈蚀或腐蚀,延长变压器的使用寿命,有效提高变压器的使用效率,降低工人体力劳动强度,节约成本。使用本实用新型以来,整流变压器油样色谱分析一切正常,效果非常明显,让员工操作起来又省事又减少了变压器维修次数,给公司带来不少的受益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中多级过滤器的结构示意图。
图中:1为多级过滤器、2为加热真空分离器、3为真空泵、4为变压器油箱、5为油泵、6为粗滤室、7为细滤室。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型整流变压器过滤油装置,包括多级过滤器1、加热真空分离器2和真空泵3,所述多级过滤器1的进油口通过进油管道与变压器油箱4的出油口连通,对变压器油箱4中的变压油进行多级过滤,所述多级过滤器1的出油口通过出油管道与加热真空分离器2的入口连通,将进入加热真空分离器2的变压油加热并进行油气分离,所述加热真空分离器2的出口通过管道连接在真空泵3上,所述真空泵3将加热真空分离器2中分离的水汽排走,并将水汽分离后的变压油注入变压器油箱4中。
所述多级过滤器1和变压器油箱4的进油管道上设置有油泵5,所述油泵5用于辅助将变压器油箱4内的变压油吸入多级过滤器1中。
所述多级过滤器1包括粗滤室6和细滤室7,所述粗滤室6位于细滤室7前侧,所述粗滤室6和细滤室7配合设置,确保变压油中的大颗粒杂质被滤除能被去除。
所述加热真空分离器2包括加热装置和真空分离器,所述加热装置设置在真空分离器的上,对真空分离器的内腔变压油进行加热。
所述加热装置为电加热装置,或为红外线加热装置。
所述多级过滤器1、加热真空分离器2、真空泵3、变压器油箱4及油泵5均集成在机架上。
变压器满负荷运行一段时间后,由于机组内温度较高,会产生一些气体,必须在一定时间内脱气过滤,采用本实用新型过滤装置后,可快速脱气、脱除液态水,可有效除去溶解水等微量水分,高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理,提高油的绝缘强度和油品量。
本实用新型的工作过程:油液在内外压差的作用下经入口进入多级过滤器1,大颗粒杂质被滤除,油液经加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
本实用新型中滤油机能快速脱除整流变压器油中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份,提高变压器油的润滑性能,减少变压器油因水分或杂质含量过重对整流变压器的锈蚀或腐蚀,延长变压器的使用寿命,有效提高变压器的使用效率,降低工人体力劳动强度,节约成本。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.整流变压器过滤油装置,其特征在于:包括多级过滤器(1)、加热真空分离器(2)和真空泵(3),所述多级过滤器(1)的进油口通过进油管道与变压器油箱(4)的出油口连通,对变压器油箱(4)中的变压油进行多级过滤,所述多级过滤器(1)的出油口通过出油管道与加热真空分离器(2)的入口连通,将进入加热真空分离器(2)的变压油加热并进行油气分离,所述加热真空分离器(2)的出口通过管道连接在真空泵(3)上,所述真空泵(3)将加热真空分离器(2)中分离的水汽排走,并将水汽分离后的变压油注入变压器油箱(4)中。
2.根据权利要求1所述的整流变压器过滤油装置,其特征在于:所述多级过滤器(1)和变压器油箱(4)的进油管道上设置有油泵(5),所述油泵(5)用于辅助将变压器油箱(4)内的变压油吸入多级过滤器(1)中。
3.根据权利要求1或2所述的整流变压器过滤油装置,其特征在于:所述多级过滤器(1)包括粗滤室(6)和细滤室(7),所述粗滤室(6)位于细滤室(7)前侧,所述粗滤室(6)和细滤室(7)配合设置,确保变压油中的大颗粒杂质被滤除能被去除。
4.根据权利要求3所述的整流变压器过滤油装置,其特征在于:所述加热真空分离器(2)包括加热装置和真空分离器,所述加热装置设置在真空分离器的上,对真空分离器的内腔变压油进行加热。
5.根据权利要求4所述的整流变压器过滤油装置,其特征在于:所述加热装置为电加热装置,或为红外线加热装置。
6.根据权利要求5所述的整流变压器过滤油装置,其特征在于:所述多级过滤器(1)、加热真空分离器(2)、真空泵(3)、变压器油箱(4)及油泵(5)均集成在机架上。
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