CN114460109B - 一种移动式放射源焊缝检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种移动式放射源焊缝检测装置，包括和被检测筒体的体壁呈平行设置的装有放射源曝光头的射源承载部，所述射源承载部的下端固定连接有第一支撑部，所述第一支撑部的自由端活动地顶在所述筒体的侧壁上；所述射源承载部的上端固定连接有第二支撑部，所述第二支撑部的自由端滑动连接在所述筒体上部筒壁的内侧。本发明通过推动活动连接在被检测筒体上的放射源焊缝检测装置，实现焊缝的连续检测，检测效率高。

Description

一种移动式放射源焊缝检测装置

技术领域

本发明属于焊接焊缝检测技术领域，尤其涉及一种移动式放射源焊缝检测装置。

背景技术

使用传统固定架放射源在探伤堡内对超大直径筒体的环焊缝进行射线检测时，由于堡内工况复杂，人员操作平台高低不平，每更换一次透照位置，都需重新调整源点位置与焊缝中心线保持同一水平面；还需重新测量源点至焊缝表面距离，使每次透照焦距保持一致；且每次固定源点都需要靠胶带缠绕固定；此操作过程繁琐，需多人协作，且检测效率低，检测成本高，透照完的底片成片率低；使用的传统曝光头(源点)曝光过程中也易造成外围辐射剂量高，增大工作人员受射线照射等缺点；同时，因焊缝数量多且工件结构原因导致无法使用环缝内透、中心透照，因此对超大直径筒体的环焊缝进行射线检测需要一种放射源焊缝检测装置来进行环缝单壁外透法进行检测。

发明内容

根据上述提出的技术问题，本发明提供一种移动式放射源焊缝检测装置，包括和被检测筒体的体壁呈平行设置的装有放射源曝光头的射源承载部，所述射源承载部的下端固定连接有第一支撑部，所述第一支撑部的自由端活动地顶在所述筒体的侧壁上；所述射源承载部的上端固定连接有第二支撑部，所述第二支撑部的自由端滑动连接在所述筒体上部筒壁的内侧。

进一步地，所述射源承载部的两侧各设有一个第三伸缩臂，所述第三伸缩臂上设有第三固定部和与所述第三固定部活动连接的第三活动部，所述第三活动部上设有将所述第三活动部和第三固定部锁住的第三锁紧机构；所述第三固定部与所述第二支撑部固定连接，所述第三活动部与所述第一支撑部固定连接；所述放射源曝光头固定在两个所述第三活动部之间的所述射源承载部的本体上。

进一步地，所述第一支撑部是两个和所述射源承载部两侧的底部固定连接的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括第一固定部和与所述第一固定部活动连接的第一活动部，所述第一活动部上设有将所述第一活动部和第一固定部锁住的第一锁紧机构，所述第一活动部与所述射源承载部的底部固定连接；所述第二支撑部是两个和所述射源承载部两侧的顶部固定连接的第二伸缩臂，所述第二伸缩臂包括第二固定部和与所述第二固定部活动连接的第二活动部，所述第二活动部上设有将所述第二活动部和第二固定部锁住的第二锁紧机构，所述第二活动部和所述射源承载部的顶端固定连接。

进一步地，所述第一固定部、第二固定部和第三固定部，以及所述第一活动部、第二活动部和第三活动部均由方形钢管制成；所述第一锁紧机构、第二锁紧机构和第三锁紧机构均是锁紧螺钉。

进一步地，所述第一固定部的自由端装有第一轮子，所述第一轮子的底部顶在所述筒体外侧的侧壁上；所述第二固定部为上长下短的匚字形结构，所述匚字形结构上部的始端和所述第二活动部活动连接，所述匚字形结构下部的末端装有第三轮子，所述第三轮子的底部顶在所述筒体内侧的侧壁上；所述匚形结构上部的方形钢管的下端装有第二轮子，所述第二轮子的底部落在所述筒体顶端的端面上。

进一步地，所述射源承载部的本体上装有的钨钢防护罩，钨钢防护罩中装有放射源曝光头。

进一步地，所述钨钢防护罩的底部连接有输源管，所述输源管和储源罐中的放射源曝光头连通。

进一步地，所述第一活动部、第二固动部和第三活动部的方形钢管的管壁外侧固定有垫块，所述垫块和所述方形钢管设有贯通成一体的内螺纹，所述锁紧螺钉螺纹连接到所述垫块和方形钢管上。

本发明的优点如下：

1、利用第一伸缩臂和第二伸缩臂来调整透照焦距，再利用第三伸缩臂来调整放射源和焊缝的位置，调整后用锁紧机构将各伸缩臂的移动部和固定部锁住，解决重复对焦问题。

2、利用轮子在筒体上的滚动来移动焊缝检测装置，使装置的移动顺滑、便利，原本需多人协作更换透照位置，现在只需单人操作滑动小车，即可完成更换透照位置。

3、加装的钨钢罩及储源罐能有效减少外围80％以上的辐射剂量，可有效降低外围辐射剂量，减少人员受照风险；又可使放射源发出的射线集中到被检测的焊缝处，提高了检测效率和检测的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明和被检测筒体的装配图。

图2是图1中去掉筒体后的左视图。

图3是图1中去掉筒体后的俯视图。

图中：1、筒体；2、胶片；3、第二支撑部；3.1、第三轮子；3.2、第二固定部；3.3、第二轮子；3.4、第二锁紧机构；3.5、第二活动部；4、射源承载部；4.1、第三固定部；4.2、第三锁紧机构；4.3、第三活动部；5、钨钢防护罩；5.1、输源管；6、放射源曝光头；7、第一支撑部；7.1、第一锁紧机构；7.2、第一活动部；7.3、第一固定部；7.4、第一轮子；8、储源罐；9、垫块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种移动式放射源焊缝检测装置，包括和被检测筒体1的体壁呈平行设置的装有放射源曝光头6的射源承载部4，射源承载部4的下端固定连接有第一支撑部7，第一支撑部7的自由端活动顶在筒体1的侧壁上，且可沿筒体1的侧壁左右移动；射源承载部4的上端固定连接有第二支撑部3，第二支撑部3的自由端滑动连接在筒体1上部筒壁的内侧，且可沿筒体1的内侧左右移动；射源承载部4、第一支撑部7和第二支撑部3均是由水平和竖直设置的型材连接成的框架结构，框架结构的内部可用板材连接，也可用型材进行连接，框架能够稳定即可；放射源曝光头6应和所要检测的焊缝在同一侧，以便使放射源曝光头6中所承载的放射源发出的射线能够照射到焊缝处；预先将感光用的胶片2贴在焊缝后侧筒体1内壁上，用手推本装置，本装置即可沿筒体1筒壁移动，实现焊缝的连续检测；当焊缝存在漏焊时，贴在焊缝后侧筒体1内壁上的胶片2感光实现成像，可从胶片2是否感光及感光区的范围来判断焊接的质量。

作为一种优选的实施方式，所述射源承载部4的两侧各设有一个第三伸缩臂，第三伸缩臂上设有第三固定部4.1和与第三固定部4.1活动连接的第三活动部4.3，第三活动部4.3上设有将第三活动部4.3和第三固定部4.1锁住的第三锁紧机构4.2；第三固定部4.1与所述第二支撑部3固定连接，第三活动部4.3与第一支撑部7固定连接；放射源曝光头6固定在两个第三活动部4.3之间的射源承载部4的本体上；通过调整第三伸缩臂上第三活动部4.3的伸出长度即可使放射源曝光头6相对筒体1做上下移动，以适合不同位置焊缝的检测；当将放射源曝光头6和焊缝调整到垂直状态下，锁紧第三锁紧机构4.2，可保证本装置在移动状态下，放射源曝光头6中放射源发出的射线始终垂直焊缝照射到焊缝上。

作为一种优选的实施方式，所述第一支撑部7是两个和所述射源承载部4两侧的底部固定连接的第一伸缩臂，第一伸缩臂包括第一固定部7.3和与第一固定部7.3活动连接的第一活动部7.2，第一活动部7.2上设有将第一活动部7.2和第一固定部7.3锁住的第一锁紧机构7.1，第一活动部7.2与所述射源承载部4的底端固定连接；第二支撑部3是两个和射源承载部4两侧的顶部固定连接的第二伸缩臂，第二伸缩臂包括第二固定部3.2和与第二固定部3.2活动连接的第二活动部3.5，第二活动部3.5上设有将第二活动部3.5和第二固定部3.2锁住的第二锁紧机构3.4，第二活动部3.5和射源承载部4的顶端固定连接；通过调整所述两个活动部在所属连接的固定部上的伸出长度，即可调整射源承载部4和被检测筒体1的间距，实现放射源曝光头6焦距的调整，调整完毕后用锁紧机构将活动部和固定部锁住，即可开始检测。

作为一种优选的实施方式，所述第一固定部7.3、第二固定部3.2和第三固定部4.1，以及第一活动部7.2、第二活动部3.5和第三活动部4.3均由方形钢管制成；第一锁紧机构7.1、第二锁紧机构3.4和第三锁紧机构4.2均是锁紧螺钉；其中作为第一固定部7.3的方形钢管穿装在作为第一活动部的方形钢管7.2中，作为第一锁紧机构7.1的螺钉螺纹安装在作为第一活动部7.2的方形钢管的侧壁上，拧紧螺钉即可将第一活动部7.2和第一固定部7.3锁紧；作为第二活动部3.5的方形钢管穿装在作为第二固定部3.2的方形钢管中，作为第三锁紧机构4.2的螺钉螺纹安装在作为第二固定部3.2的方形钢管的侧壁上，拧紧螺钉即可将第二活动部3.5和第二固定部3.2锁紧；同时松开安装在第一活动部7.2和第二固定部上3.2的螺钉，即可调整射线承载部4到筒壁的距离；作为第三固定部4.1的方形钢管穿装在作为第三活动部4.3的方形钢管中，作为第三锁紧机构4.2的螺钉螺纹安装在作为第三活动部4.3的方形钢管的侧壁上，拧紧螺钉即可将第三活动部4.3和第三固定部4.1锁紧，松开螺钉移动第三活动部4.3即可调整放射源曝光头6在竖向的位置，使射线保证始终与焊缝垂直。

作为一种优选的实施方式，所述第一固定部7.3的自由端装有第一轮子7.4，第一轮子7.4的底部顶在所述筒体1外侧的侧壁上；第二固定部3.2为上长下短的匚字形结构，匚字形结构上部的始端和第二活动部3.5活动连接，匚字形结构下部的末端装有第三轮子3.1，第三轮子3.1的底部顶在筒体1内侧的侧壁上；匚形结构上部的方形钢管的下端装有第二轮子3.3，第二轮子3.1的底部落在筒体1顶端的端面上；第一轮子7.4、第二轮子3.3和第三轮子3.1形成的三组可活动支点将焊缝检测装置活动地贴附在筒体1的侧壁上，用手推动框体即可非常顺滑地使焊缝检测装置沿筒体1的侧壁滑动。

作为一种优选的实施方式，所述射源承载部4上装有钨钢防护罩5，钨钢防护罩5中装有放射源曝光头6，放射源曝光头6中放射源发出的射线，在钨钢防护罩5的限制下，集中到所要检测的焊缝处，完成焊接质量的检测。

作为一种优选的实施方式，所述钨钢防护罩5的底部连接有输源管5.1，输源管5.1和储源罐8连通，放射源经输源管5.1被运送到钨钢防护罩5中的放射源曝光头6处，放射源发出的射线对焊缝处开始照射；完成检测后，放射源再沿输源管5.1从钨钢防护罩5中的放射源曝光头6处被传送回储源罐8中。

作为一种优选的实施方式，作为所述第一活动部7.2、第二固动部3.2和第三活动部4.3的方形钢管的管壁外侧固定有垫块9，垫块9和方形钢管设有贯通成一体的内螺纹，作为三个锁紧机构的锁紧螺钉螺纹连接到所述垫块9和方形钢管上，垫块9增强了锁紧螺钉和置于外部的方形钢管的连接强度，增强了锁紧螺钉的锁定效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种移动式放射源焊缝检测装置，其特征在于：包括和被检测筒体（1）的体壁呈平行设置的装有放射源曝光头（6）的射源承载部（4），所述射源承载部（4）的下端固定连接有第一支撑部（7），所述第一支撑部（7）的自由端活动地顶在所述筒体（1）的侧壁上，且可沿所述筒体（1）的侧壁左右移动；所述射源承载部（4）的上端固定连接有第二支撑部（3），所述第二支撑部（3）的自由端滑动连接在所述筒体（1）上部筒壁的内侧，且可沿所述筒体（1）的内侧左右移动；

所述射源承载部（4）的两侧各设有一个第三伸缩臂，所述第三伸缩臂上设有第三固定部（4.1）和与所述第三固定部（4.1）活动连接的第三活动部（4.3），所述第三活动部（4.3）上设有将所述第三活动部（4.3）和第三固定部（4.1）锁住的第三锁紧机构（4.2）；所述第三固定部（4.1）与所述第二支撑部（3）固定连接，所述第三活动部（4.3）与所述第一支撑部（7）固定连接；所述放射源曝光头（6）固定在两个所述第三活动部（4.3）之间的所述射源承载部（4）的本体上；通过调整所述第三伸缩臂上所述第三活动部（4.3）的伸出长度即可使所述放射源曝光头（6）相对所述筒体（1）做上下移动，以适合不同位置焊缝的检测；

所述第一支撑部（7）是两个和所述射源承载部（4）两侧的底部固定连接的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括第一固定部（7.3）和与所述第一固定部（7.3）活动连接的第一活动部（7.2），所述第一活动部（7.2）上设有将所述第一活动部（7.2）和第一固定部（7.3）锁住的第一锁紧机构（7.1），所述第一活动部（7.2）与所述射源承载部（4）的底部固定连接；所述第二支撑部（3）是两个和所述射源承载部（4）两侧的顶部固定连接的第二伸缩臂，所述第二伸缩臂包括第二固定部（3.2）和与所述第二固定部（3.2）活动连接的第二活动部（3.5），所述第二活动部（3.5）上设有将所述第二活动部（3.5）和第二固定部（3.2）锁住的第二锁紧机构（3.4），所述第二活动部（3.5）和所述射源承载部（4）的顶端固定连接；通过调整所述第一活动部（7.2）和所述第二固定部（3.2）在所属连接的固定部上的伸出长度，即可调整所述射源承载部（4）和被检测所述筒体（1）的间距，实现所述放射源曝光头（6）焦距的调整；

所述第一固定部（7.3）的自由端装有第一轮子（7.4），所述第一轮子（7.4）的底部顶在所述筒体（1）外侧的侧壁上；所述第二固定部（3.2）为上长下短的匚字形结构，所述匚字形结构上部的始端和所述第二活动部（3.5）活动连接，所述匚字形结构下部的末端装有第三轮子（3.1），所述第三轮子（3.1）的底部顶在所述筒体（1）内侧的侧壁上；所述匚形结构上部的方形钢管的下端装有第二轮子（3.3），所述第二轮子（3.3）的底部落在所述筒体（1）顶端的端面上。

2.根据权利要求1所述一种移动式放射源焊缝检测装置，其特征在于：所述第一固定部（7.3）、第二固定部（3.2）和第三固定部（4.1），以及所述第一活动部（7.2）、第二活动部（3.5）和第三活动部（4.3）均由方形钢管制成；所述第一锁紧机构（7.1）、第二锁紧机构（3.4）和第三锁紧机构（4.2）均是锁紧螺钉。

3.根据权利要求1所述一种移动式放射源焊缝检测装置，其特征在于：所述射源承载部（4）的本体上装有的钨钢防护罩（5），钨钢防护罩（5）中装有放射源曝光头（6）。

4.根据权利要求3所述一种移动式放射源焊缝检测装置，其特征在于：所述钨钢防护罩（5）的底部连接有输源管（5.1），所述输源管（5.1）和储源罐（8）中的放射源曝光头（6）连通。

5.根据权利要求2所述一种移动式放射源焊缝检测装置，其特征在于：作为所述第一活动部（7.2）、第二固动部和第三活动部（4.3）的方形钢管的管壁外侧固定有垫块（9），所述垫块（9）和所述方形钢管设有贯通成一体的内螺纹，所述锁紧螺钉螺纹连接到所述垫块（9）和方形钢管上。