CN211785221U - 一种罐体焊缝探伤检测车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体焊缝探伤检测车，包括移动车架和固定设置于移动车架上的射线探伤机，所述移动车架的底面为与待检测罐体的外周面适配的弧形结构，所述移动车架的底部设置有车轮，所述车轮的轴线方向与罐体的轴线方向一致，所述车轮为磁性车轮。本实用新型的罐体焊缝探伤检测车，通过移动车架与待检测罐体的外周面适配贴合，并通过设置于移动车架上的磁性车轮牢牢地将移动车架吸附在待检测罐体上，从而避免移动车架从待检测罐体上脱落或者发生上下滑移偏离罐体焊缝，移动车架仅仅在车轮转动方向上移动，从而保证检测车在探伤检测时始终沿焊缝移动，提高探伤检测的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝探伤检测装置领域，具体涉及一种罐体焊缝探伤检测车。
背景技术
目前应用较广泛的射线探伤方法是利用X、γ射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。在实际施工工作过程中，操作人员对立式罐或者球罐在现场组装过程中焊缝探伤时，由于立式罐或者球罐体积大、焊缝高度较高，所以需要搭设架子，操作人员需要站在架子上手持探伤设备进行探伤。而在需要换至下一位置进行探伤时则需要重新将架子移动至另一探伤位置，然后进行探伤。在更换探伤位置后可能会出现探测位置偏离，导致探伤结果不准。
基于上述问题，需要设计一种探伤精准的探伤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种罐体焊缝探伤检测车，以解决现有技术中对罐体进行焊缝探伤时探伤精准度差的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种罐体焊缝探伤检测车，包括移动车架和固定设置于移动车架上的射线探伤机，所述移动车架的底面为与待检测罐体的外周面适配的弧形结构，所述移动车架的底部设置有车轮，所述车轮的轴线方向与罐体的轴线方向一致，所述车轮为磁性车轮。
进一步，所述移动车架上设置有探伤机安装架，所述探伤机安装架上设置有探伤机安装位。
进一步，所述探伤机安装架可拆固定设置于所述移动车架上。
进一步，所述探伤机安装位设置有5个，所述射线探伤机设置有 5个且一一对应设置于各探伤机安装位上。
进一步，所述移动车架上还设置有用于驱动所述车轮转动的驱动电机。其有益效果在于：通过驱动电机驱动检测车，无需操作人员手动移动检测车，只需将检测车沿焊缝固定好即可，检测车在驱动电机的作用下自动沿焊缝移动完成探伤，大大方便了探伤检测过程，提高检测效率。
进一步，所述移动车架上还设置有与所述驱动电机电控连接的控制装置，通过控制装置控制驱动电机驱动移动车架移动。
本实用新型的罐体焊缝探伤检测车，通过移动车架与待检测罐体的外周面适配贴合，并通过设置于移动车架上的磁性车轮牢牢地将移动车架吸附在待检测罐体上，从而避免移动车架从待检测罐体上脱落或者发生上下滑移偏离罐体焊缝，移动车架仅仅在车轮转动方向上移动，从而保证检测车在探伤检测时始终沿焊缝移动，提高探伤检测的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的罐体焊缝探伤检测车的实施例1的结构示意图。
图中：1、移动车架；2、射线探伤机；3、车轮；4、探伤机安装架；5、驱动电机；6、控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的罐体焊缝探伤检测车做详细说明。
本实用新型的罐体焊缝探伤检测车的实施例1如图1所示，包括移动车架1和固定设置于移动车架1上的射线探伤机2，移动车架1 的底面为与待检测罐体的外周面适配的弧形结构，移动车架1的底部设置有车轮3，车轮3的轴线方向与罐体的轴线方向一致，其中，车轮3为具有磁性的磁性车轮。移动车架1上设置有探伤机安装架4，探伤机安装架4上设置有探伤机安装位。其中，探伤机安装位设置有 5个，射线探伤机2设置有5个且一一对应设置于各探伤机安装位上。其中，探伤机安装架4可拆固定设置于移动车架上1上，可拆连接的组装方式使得本装置便于携带。另外，移动车架1上还设置有用于驱动车轮3转动的驱动电机5，驱动方式为现有技术中常用的链轮、链条驱动，故不再赘述，当然在其它实施例中还可以采用带轮、传动带。移动车架1上还设置有与驱动电机5电控连接的控制装置6，通过控制装置6控制驱动电机5驱动移动车架1移动。
本实用新型的罐体焊缝探伤检测车，通过移动车架1与待检测罐体的外周面适配贴合，并通过设置于移动车架1上的磁性车轮牢牢地将移动车架1吸附在待检测罐体上，从而避免移动车架1从待检测罐体上脱落或者发生上下滑移偏离罐体焊缝，移动车架1仅仅在车轮3 转动方向上移动，从而保证检测车在探伤检测时始终沿焊缝移动，提高探伤检测的精准度。而且，通过驱动电机驱动检测车，无需操作人员手动移动检测车，只需将检测车沿焊缝固定好即可，检测车在驱动电机的作用下自动沿焊缝移动完成探伤，大大方便了探伤检测过程，提高检测效率。
在其它实施例中，移动车架上还可以不设置控制装置。
在其它实施例中，移动车架上还可以不设置驱动电机，此时移动车架的移动可以人工驱动。
在其它实施例中，探伤机安装位的设置个数可以根据需要进行设置，例如，设置3个、4个。
在其它实施例中，探伤机安装架还可以通过焊接固定设置于移动车架上。
在其它实施例中，移动车架上还可以不设置探伤机安装架，此时射线探伤机可以直接安装在移动车架上。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种罐体焊缝探伤检测车，其特征在于：包括移动车架和固定设置于移动车架上的射线探伤机，所述移动车架的底面为与待检测罐体的外周面适配的弧形结构，所述移动车架的底部设置有车轮，所述车轮的轴线方向与罐体的轴线方向一致，所述车轮为磁性车轮。
2.根据权利要求1所述的罐体焊缝探伤检测车，其特征在于：所述移动车架上设置有探伤机安装架，所述探伤机安装架上设置有探伤机安装位。
3.根据权利要求2所述的罐体焊缝探伤检测车，其特征在于：所述探伤机安装架可拆固定设置于所述移动车架上。
4.根据权利要求2所述的罐体焊缝探伤检测车，其特征在于：所述探伤机安装位设置有5个，所述射线探伤机设置有5个且一一对应设置于各探伤机安装位上。
5.根据权利要求1所述的罐体焊缝探伤检测车，其特征在于：所述移动车架上还设置有用于驱动所述车轮转动的驱动电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921066288.7U CN211785221U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种罐体焊缝探伤检测车 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211785221U true CN211785221U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72906705
Family Applications (1)
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| CN201921066288.7U Active CN211785221U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种罐体焊缝探伤检测车 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211785221U (zh) |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921066288.7U patent/CN211785221U/zh active Active
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