CN114459253A - 一种线路板熔炼有机尾气处理系统 - Google Patents
一种线路板熔炼有机尾气处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114459253A CN114459253A CN202111661428.7A CN202111661428A CN114459253A CN 114459253 A CN114459253 A CN 114459253A CN 202111661428 A CN202111661428 A CN 202111661428A CN 114459253 A CN114459253 A CN 114459253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- unit
- waste heat
- temperature
- smelting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 102
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 101
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 46
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 16
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 claims description 3
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,7,8-Pentachlorodibenzofuran Chemical compound O1C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C=C2C2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 206010019280 Heart failures Diseases 0.000 description 1
- 208000013738 Sleep Initiation and Maintenance disease Diseases 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 aromatic organic compound Chemical class 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000244 chromosomal damage Toxicity 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 230000010370 hearing loss Effects 0.000 description 1
- 231100000888 hearing loss Toxicity 0.000 description 1
- 208000016354 hearing loss disease Diseases 0.000 description 1
- 201000010235 heart cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000024348 heart neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 206010022437 insomnia Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- NFBOHOGPQUYFRF-UHFFFAOYSA-N oxanthrene Chemical class C1=CC=C2OC3=CC=CC=C3OC2=C1 NFBOHOGPQUYFRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种线路板熔炼有机尾气处理系统，包括熔炼单元、余热单元、冷却单元、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔和次级脱硝单元，余热单元包括余热锅炉，冷却单元包括喷雾冷却器和温度监测器；沿熔炼单元所产生尾气的流动方向，余热锅炉、喷雾冷却器、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔、换热器和次级脱硝单元依次连通，并由次级脱硝单元的出气口处排出达标尾气。本发明通过对熔炼炉处尾气温度、余热锅炉处CO浓度、脱硝喷枪处氮氧化物含量的实时监测和调整，配合喷雾冷却器的急速冷却，使线路板熔炼后尾气中的二噁英含量显著降低，处理后的尾气满足排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域，特别是一种线路板熔炼有机尾气处理系统。
背景技术
二噁英PCDDs是自然界燃烧和工业生产中非有意生成的持久性有机污染物UPPOP，二噁英是由2个或1个氧原子联接2个被氯取代的苯环组成的三环芳香族有机化合物，包括多氯代二苯并二噁英PCDDs和多氯代二苯并呋喃PCDFs这两类三环芳烃化合物，分子结构中氯原子的取代个数是1～8个。二噁英既非人为生产、又无任何用途，通常是燃烧和各种工业生产的副产物。二噁英系一类剧毒物质，其毒性相当于人们熟知的剧毒物质氰化物的130倍、砒霜的900倍；实验表明，暴露在含有PCDD或PCDF的环境中，可引起皮肤痊疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症，并可能导致染色体损伤、心力衰竭、癌症等，对人体和自然环境具有严重危害。
目前，印刷电路板是电子工业的基础，随着电子工业快速发展，电子产品更新换代速度增快，导致产生大量废线路板。废线路板是危险废物，若不进行处理而直接堆放，会占用大量的空间，且其中的有害物质会污染土壤、对生态环境造成极大负担。火法熔炼处理废线路板不挑原料，工艺简单直接，但会产生含有Br2、HCl、SO2、NO2等有害气体的熔炼烟气，同时伴随有二噁英的产生，对环境污染较大，且难以处理难度。现有技术中缺乏有效处理手段处理废线路板熔炼过程中所产生的二噁英，故需要提出一种新的手段用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种线路板熔炼有机尾气处理方法及其系统，用于解决现有技术中。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种线路板熔炼有机尾气处理系统，包括熔炼单元、余热单元、冷却单元、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔和次级脱硝单元，余热单元包括余热锅炉，冷却单元包括喷雾冷却器和温度监测器；沿熔炼单元所产生尾气的流动方向，余热锅炉、喷雾冷却器、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔、换热器和次级脱硝单元依次连通，并由次级脱硝单元的出气口处排出达标尾气；喷雾冷却器采用雾滴将经过的尾气急速冷却至160～180℃，温度监测器用于实时监测经过喷雾冷却器的尾气温度，并根据监测温度对喷雾冷却器的雾滴流量进行调节。
优选的，熔炼单元包括熔炼炉、一级风机、燃烧装置和热电偶；熔炼炉的排气口与余热锅炉的进气口连通，通过一级风机将熔炼炉产生的尾气送至余热锅炉中，燃烧装置控制熔炼炉的熔炼温度，热电偶用于监测熔炼炉产生尾气的温度，并根据热电偶的测量温度调节燃烧装置的燃烧温度。
优选的，热电偶的测量温度低于900℃时调节燃烧装置进行升温，热电偶的测量温度高于1050℃时调节燃烧装置停止升温。
优选的，余热单元还包括二级风机、CO检测器和残氧仪；二级风机与余热锅炉的进气口连通，CO检测器设置于余热锅炉的出气口处，用于监测余热锅炉导出尾气的CO浓度，并根据CO检测器所测量的CO浓度调节二级风机的送风量；残氧仪设置于余热锅炉的出气口处，用于监测余热锅炉导出尾气的含氧量。
优选的，CO检测器所测CO浓度低于10mg/m3时调节二级风机降低送风量，CO检测器所测CO浓度高于70mg/m3时调节二级风机提升送风量。
优选的，余热单元还包括脱硝喷枪和氮氧化物检测器，脱硝喷枪设置于余热锅炉内部，脱硝喷枪为SNCR脱硝喷枪，用于喷射尿素或氨水；氮氧化物检测器用于监测脱硝喷枪处尾气中氮氧化物含量，并根据所测氮氧化物含量调节脱硝喷枪的喷射量。
优选的，氮氧化物检测器所测氮氧化物含量低于75mg/m3时调节脱硝喷枪降低喷射量，氮氧化物检测器所测氮氧化物含量高于150mg/m3时调节脱硝喷枪提高喷射量。
优选的，喷雾冷却器采用二相流雾化喷嘴，将水高压雾化为粒径小于160μm的雾滴，用于对经过脱硝喷枪后的尾气急速降温；喷雾冷却器的喷雾方向与尾气的流动方向一致，喷雾冷却后喷雾冷却器的内腔中为干燥状态。
优选的，布袋除尘装置包括风道管和若干除尘单元，风道管的两端分别与活性炭喷射器和脱硫吸收塔的进气口连通，且风道管中部与每一除尘单元均连通；每一除尘单元均包括净气室、过滤室和灰斗，尾气中的烟气粉尘进入灰斗中，剩余尾气依次经由过滤室和净气室后输送至脱硫吸收塔。
优选的，脱硫吸收塔采用湿法烟气脱硫法，由石灰粉和水混合制成吸收浆料，与经布袋除尘装置后的尾气反应得到石膏，将剩余尾气除雾并经过换热器后输送至次级脱硝单元；换热器用于控制所述次级脱硝单元的催化反应温度，包括低温催化反应温度和中温催化反应温度，低温催化反应温度为160～260℃，中温催化反应温度为260～380℃；次级脱硝单元为SCR脱硝装置并实时监测尾气中氮氧化物浓度，尾气中氮氧化物浓度大于75mg/m3时增加还原剂的导入量，脱硫吸收塔处理后的尾气经次级脱硝单元后以达标尾气排出。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供了一种线路板熔炼有机尾气处理系统，通过对熔炼炉处尾气温度、余热锅炉处CO浓度、脱硝喷枪处氮氧化物含量的实时监测和调整，配合喷雾冷却器的急速冷却，使线路板熔炼后尾气中的二噁英含量显著降低，处理后的尾气满足排放标准。
附图说明
图1是本发明中线路板熔炼有机尾气处理系统一实施方式的流程图；
图中：1-熔炼单元，11-熔炼炉，12-一级风机，13-燃烧装置，14-热电偶，2-余热单元，21-余热锅炉，22-二级风机，23-CO检测器，24-残氧仪，25-脱硝喷枪，26-氮氧化物检测器，3-冷却单元，31-喷雾冷却器，32-温度监测器，4-活性炭喷射器，5-布袋除尘装置，6-脱硫吸收塔，7-换热器，8-次级脱硝单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明中线路板熔炼有机尾气处理系统包括熔炼单元1、余热单元2、冷却单元3、活性炭喷射器4、布袋除尘装置5、脱硫吸收塔6、换热器7和次级脱硝单元8；沿熔炼单元1所产生尾气的流动方向，余热单元2中的余热锅炉21、冷却单元3中的喷雾冷却器31、活性炭喷射器4、布袋除尘装置5、脱硫吸收塔6、换热器7和次级脱硝单元8依次连通，并由次级脱硝单元8的出气口处排出达标尾气。下面对上述线路板熔炼有机尾气处理系统中的各个组成部分进行详细描述。
具体地，熔炼单元1包括熔炼炉11、一级风机12、燃烧装置13和热电偶14；熔炼炉11的排气口与余热锅炉21的进气口连通，通过一级风机12将熔炼炉11产生的尾气送至余热锅炉21中，燃烧装置13控制熔炼炉11的熔炼温度，热电偶14用于监测熔炼炉产生尾气的温度，并根据热电偶的测量温度调节燃烧装置的燃烧温度。本实施方式中，采用天然气燃烧系统作为燃烧装置13，当热电偶14的测量温度低于900℃时调节燃烧装置13进行升温，当热电偶14的测量温度高于1050℃时调节燃烧装置13停止升温，利用热电偶14对进入余热锅炉21的尾气进行温度实时监测，并将测得的温度信号反馈给燃烧装置13对燃烧温度进行适时调节，使燃烧温度保持在900～1050℃的区间内，使熔炼炉11中线路板等物料能够充分燃烧，避免因燃烧不充分而产生二噁英。
具体地，余热单元2包括余热锅炉21、二级风机22、CO检测器23和残氧仪24；二级风机22与余热锅炉的进气口连通，CO检测器23设置于余热锅炉21的出气口处，用于监测余热锅炉21导出尾气的CO浓度，并根据CO检测器23所测量的CO浓度调节二级风机22的送风量；同时，残氧仪24设置于余热锅炉的出气口处，用于监测余热锅炉21导出尾气的含氧量，由所测含氧量判断余热锅炉21中一氧化碳以及有机物是否完全燃烧。本实施方式中，当CO检测器23所测CO浓度低于10mg/m3时调节二级风机22降低送风量，当CO检测器23所测CO浓度高于70mg/m3时调节二级风机22提升送风量，通过调节二级风机22送风量使炉腔内氧气能够满足一氧化碳以及有机物充分燃烧的条件，避免因不完全燃烧而产生二噁英。
具体地，余热单元2还包括脱硝喷枪25和氮氧化物检测器26，脱硝喷枪25设置于余热锅炉内部，氮氧化物检测器26用于监测脱硝喷枪25处尾气中氮氧化物含量，并根据所测氮氧化物含量调节脱硝喷枪25的喷射量。本实施例中，脱硝喷枪为SNCR脱硝喷枪，用于喷射尿素或氨水对尾气进行初步脱硝；当氮氧化物检测器所测氮氧化物含量低于75mg/m3时调节脱硝喷枪降低喷射量，当氮氧化物检测器所测氮氧化物含量高于150mg/m3时调节脱硝喷枪提高喷射量。
具体地，冷却单元3包括喷雾冷却器31和温度监测器32，喷雾冷却器31采用雾滴将经过的尾气急速冷却至180℃以下，而温度监测器32用于实时监测经过喷雾冷却器31的尾气温度，并根据监测温度对喷雾冷却器31的雾滴流量进行调节。本实施方式中，喷雾冷却器31采用二相流雾化喷嘴，将水高压雾化为粒径小于160μm的雾滴，能够对经过脱硝喷枪后的尾气急速降温；急速冷却过程中，喷雾冷却器的喷雾方向与尾气的流动方向一致，高温尾气经过将用来雾化降温的水雾粒全部气化，设备内无水滴排出，保证喷雾冷却器内腔和所收下的烟灰均为干燥状态；利用温度监测器32对急冷过程后的尾气进行实时监测，并将温度信息反馈给喷雾冷却器31，以便急冷前后内腔始终保持干燥运行状态。由于二噁英在200～500℃温度范围内，容易在催化作用下发生非均相催化反应，进而生成二噁英；本发明中通过引入喷雾冷却器31，将尾气从600℃左右的高温迅速冷却到160～180℃，以便快速通过生成二噁英的温度区间，同时也避免了低温异相催化反应，有效遏制二噁英的再生。
具体地，在活性炭喷射器4处，通过压缩空气将活性炭颗粒喷入到管道中与尾气混合均匀，利用活性炭的强吸附作用，对尾气中可能残存的二噁英等有害物质进行吸附，进一步降低尾气中的有害物质含量。
本实施方式中，布袋除尘装置5包括风道管和若干除尘单元，风道管的两端分别与活性炭喷射器和脱硫吸收塔的进气口连通，且风道管中部与每一除尘单元均连通；具体地，净气室中设置了脉冲喷吹系统，过滤室中布置由滤袋框架和耐高温滤袋等组成的过滤元件；经活性炭喷射器4处理后的尾气由风道管进入，在气流分配机构作用下，尾气均匀分配进入各除尘单元，利用挡板使得较大的尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗中，未掉落的尘粒随气流上升进入过滤室；在过滤作用下，烟气粉尘被阻隔在滤袋外侧，然后尾气由滤袋内部进入净气室，再通过提升到出风道管输送至脱硫吸收塔6中，同时灰斗与过滤室中的烟气粉尘需要集中收集处理。
本实施方式中，脱硫吸收塔6采用湿法烟气脱硫法，由石灰粉和水混合制成吸收浆料，在吸收塔内，吸收浆液与尾气充分接触，尾气中的二氧化硫被吸收，并与吸收浆液中的氢氧化钙以及鼓入的氧化空气发生化学反应，得到石膏，同时将剩余尾气除雾并经过换热器7后输送至次级脱硝单元8。
具体地，换热器7用于控制所述次级脱硝单元的催化反应温度，包括低温催化反应温度和中温催化反应温度，低温催化反应温度为160～260℃，中温催化反应温度为260～380℃，两种催化条件各有优劣，低温催化条件下耗能较低但容易出现催化剂中毒现象，中温条件下耗能较高但能够降低烟气处理要求，并且不易出现催化剂中毒现象；本实施方式中，优选中温催化条件进行后次级脱硝操作，在其他实施方式中可根据实际需求选择适宜条件的温度区间，在此不做限定。
具体地，次级脱硝单元8为SCR脱硝装置并实时监测尾气中氮氧化物浓度，尾气中氮氧化物浓度大于75mg/m3时，增加还原剂的导入量，确保对尾气进一步充分脱硝，脱硫吸收塔6处理后的尾气经次级脱硝单元8后以达标尾气排出，经测试最终排出气体中有害物质，特别是二噁英含量显著降低，满足直接排放的标准。本实施方式中次级脱硝单元8采用常规的SCR商用催化剂进行反应，具体不做赘述。
区别于现有技术的情况，本发明提供了一种线路板熔炼有机尾气处理系统，通过对熔炼炉处尾气温度、余热锅炉处CO浓度、脱硝喷枪处氮氧化物含量的实时监测和调整，配合喷雾冷却器的急速冷却，使线路板熔炼后尾气中的二噁英含量显著降低，处理后的尾气满足排放标准。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，包括熔炼单元、余热单元、冷却单元、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔、换热器和次级脱硝单元，所述余热单元包括余热锅炉，所述冷却单元包括喷雾冷却器和温度监测器；
沿所述熔炼单元所产生尾气的流动方向，所述余热锅炉、喷雾冷却器、活性炭喷射器、布袋除尘装置、脱硫吸收塔、换热器和次级脱硝单元依次连通，并由所述次级脱硝单元的出气口处排出达标尾气；
所述喷雾冷却器采用雾滴将经过的尾气急速冷却至160～180℃，所述温度监测器用于实时监测经过所述喷雾冷却器的尾气温度，并根据监测温度对所述喷雾冷却器的雾滴流量进行调节。
2.根据权利要求1中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述熔炼单元包括熔炼炉、一级风机、燃烧装置和热电偶；
所述熔炼炉的排气口与所述余热锅炉的进气口连通，通过所述一级风机将所述熔炼炉产生的尾气送至所述余热锅炉中，所述燃烧装置控制所述熔炼炉的熔炼温度，所述热电偶用于监测所述熔炼炉产生尾气的温度，并根据所述热电偶的测量温度调节所述燃烧装置的燃烧温度。
3.根据权利要求2中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述热电偶的测量温度低于900℃时调节所述燃烧装置进行升温，所述热电偶的测量温度高于1050℃时调节所述燃烧装置停止升温。
4.根据权利要求1中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述余热单元还包括二级风机、CO检测器和残氧仪；
所述二级风机与余热锅炉的进气口连通，所述CO检测器设置于所述余热锅炉的出气口处，用于监测所述余热锅炉导出尾气的CO浓度，并根据所述CO检测器所测量的CO浓度调节所述二级风机的送风量；
所述残氧仪设置于所述余热锅炉的出气口处，用于监测所述余热锅炉导出尾气的含氧量。
5.根据权利要求4中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述CO检测器所测CO浓度低于10mg/m3时调节所述二级风机降低送风量，所述CO检测器所测CO浓度高于70mg/m3时调节所述二级风机提升送风量。
6.根据权利要求1中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述余热单元还包括脱硝喷枪和氮氧化物检测器，所述脱硝喷枪设置于所述余热锅炉内部，所述脱硝喷枪为SNCR脱硝喷枪，用于喷射尿素或氨水；
所述氮氧化物检测器用于监测所述脱硝喷枪处尾气中氮氧化物含量，并根据所测氮氧化物含量调节所述脱硝喷枪的喷射量。
7.根据权利要求6中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述氮氧化物检测器所测氮氧化物含量低于75mg/m3时调节所述脱硝喷枪降低喷射量，所述氮氧化物检测器所测氮氧化物含量高于150mg/m3时调节所述脱硝喷枪提高喷射量。
8.根据权利要求1中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述喷雾冷却器采用二相流雾化喷嘴，将水高压雾化为粒径小于160μm的雾滴，用于对经过所述脱硝喷枪后的尾气急速降温；
所述喷雾冷却器的喷雾方向与所述尾气的流动方向一致，喷雾冷却后所述喷雾冷却器的内腔中为干燥状态。
9.根据权利要求1中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述布袋除尘装置包括风道管和若干除尘单元，所述风道管的两端分别与所述活性炭喷射器和脱硫吸收塔的进气口连通，且所述风道管中部与每一所述除尘单元均连通；
每一所述除尘单元均包括净气室、过滤室和灰斗，尾气中的烟气粉尘进入灰斗中，剩余尾气依次经由所述过滤室和净气室后输送至所述脱硫吸收塔。
10.根据权利要求1中所述的线路板熔炼有机尾气处理系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔采用湿法烟气脱硫法，由石灰粉和水混合制成吸收浆料，与经所述布袋除尘装置后的尾气反应得到石膏，将剩余尾气除雾并经过所述换热器后输送至所述次级脱硝单元；
所述换热器用于控制所述次级脱硝单元的催化反应温度，包括低温催化反应温度和中温催化反应温度，所述低温催化反应温度为160～260℃，所述中温催化反应温度为260～380℃；
所述次级脱硝单元为SCR脱硝装置并实时监测尾气中氮氧化物浓度，尾气中氮氧化物浓度大于75mg/m3时增加还原剂的导入量，所述脱硫吸收塔处理后的尾气经所述次级脱硝单元后以达标尾气排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111661428.7A CN114459253A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种线路板熔炼有机尾气处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111661428.7A CN114459253A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种线路板熔炼有机尾气处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114459253A true CN114459253A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81408139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111661428.7A Pending CN114459253A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种线路板熔炼有机尾气处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114459253A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202392770U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-08-22 | 河南汉威电子股份有限公司 | 锅炉燃烧控制装置 |
| CN103557719A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 一种高温气体雾化急速冷却系统及方法 |
| US20190331423A1 (en) * | 2016-07-08 | 2019-10-31 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour I'etude Et I'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for operation a batch furnace comprising the preheating of a fluid upstream of the furnace |
| CN210464078U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-05-05 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种熔炼烟气处理系统 |
| CN210463069U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-05-05 | 杭州中昊科技有限公司 | 一种急冷器 |
| CN211854881U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-11-03 | 河南东普热能科技有限公司 | 一种熔铝炉燃烧系统控制装置 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202111661428.7A patent/CN114459253A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202392770U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-08-22 | 河南汉威电子股份有限公司 | 锅炉燃烧控制装置 |
| CN103557719A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 一种高温气体雾化急速冷却系统及方法 |
| US20190331423A1 (en) * | 2016-07-08 | 2019-10-31 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour I'etude Et I'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for operation a batch furnace comprising the preheating of a fluid upstream of the furnace |
| CN210463069U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-05-05 | 杭州中昊科技有限公司 | 一种急冷器 |
| CN210464078U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-05-05 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种熔炼烟气处理系统 |
| CN211854881U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-11-03 | 河南东普热能科技有限公司 | 一种熔铝炉燃烧系统控制装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 聂志强: "《重点行业二恶英控制技术手册 1》", 31 August 2014, 中国环境科学出版社, pages: 71 - 72 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022110803A1 (zh) | 危险废物焚烧烟气处理系统及危险废物焚烧烟气处理方法 | |
| CN110548384A (zh) | 一种危险废物焚烧烟气超净排放系统及方法 | |
| CN102644922B (zh) | 用于含氮有机废物的焚烧处理装置及其焚烧处理工艺 | |
| JP5961514B2 (ja) | 飛灰循環型排ガス処理方法 | |
| CN107983119A (zh) | 基于臭氧强制氧化的干法脱硫脱硝方法 | |
| CN110756033A (zh) | 一种垃圾焚烧电站烟气深度净化治理系统及工艺 | |
| CN101869800A (zh) | 废弃物焚烧产生的烟气的净化方法及净化系统 | |
| CN106178892A (zh) | 一种漆包线热解回收尾气处理方法及系统 | |
| WO2018192564A1 (zh) | 一种生活垃圾热解焚烧装置烟气净化系统 | |
| CN215388629U (zh) | 用于垃圾焚烧烟气的污染物协同净化系统 | |
| CN113776061A (zh) | 一种危废焚烧烟气净化与余热回收装置及其方法 | |
| CN110425548A (zh) | 化工含盐残液焚烧系统及其焚烧工艺 | |
| CN108458351B (zh) | 固废物焚烧烟气净化处理方法及其系统 | |
| CN114216127A (zh) | 一种基于回转窑的生活垃圾处理工艺 | |
| KR102204218B1 (ko) | 질소산화물 저감 효율이 향상된 소각로용 선택적 무촉매환원 시스템 | |
| CN211189738U (zh) | 一种用于危废焚烧尾气清洁排放的净化装置 | |
| CN112915759A (zh) | 一种固废热解烟气协同治理工艺 | |
| CN114459253A (zh) | 一种线路板熔炼有机尾气处理系统 | |
| CN116422311A (zh) | 一种活性炭的热再生装置及再生方法 | |
| CN110841447A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气的湿法-scr联合净化方法及系统 | |
| CN110252111A (zh) | 烟气净化处理方法 | |
| CN214635307U (zh) | 一种热回收焦炉烟气多污染物超净排放装置 | |
| JPH10180038A (ja) | 排ガス同時処理装置及び方法 | |
| CN212068224U (zh) | 一种除尘、脱硝、脱二噁英一体化装置 | |
| CN210568478U (zh) | 化工含盐残液焚烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |