CN114458953A - 一种用于低温液化气体储存的围护系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于低温液化气体储存的围护系统，包括：依次设置于外罐内壁的第二绝缘层、第二屏蔽层、第一绝缘层和第一屏蔽层。如上，本发明的一种用于低温液化气体储存的围护系统，解决了第二屏蔽层的粘连作业技术繁杂的问题，设计合理，适于生产和推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及低温液化气体技术领域，特别是涉及一种用于低温液化气体储存的围护系统。
背景技术
经过近几十年的发展，液化天然气(LNG)已成为全球第三大能源产品，而且作为清洁能源正在越来越广泛的被使用。随着我国经济的快速发展， LNG的需求和应用正在快速增长，LNG储罐用于存储从LNG船接卸的LNG，是LNG接收站功能最核心的部分。最常见的LNG储罐型式有9％镍钢全容储罐和薄膜型储罐两种形式，由于历史原因，国内已建成的大型LNG储罐均采用9％镍钢全容储罐，而日韩等国家等很多储罐都采用了薄膜型储罐，而世界上掌握薄膜型储罐围护系统的核心技术的公司并完成实际建造的只有日本的IHI、MHI、KHI，韩国的KOGAS，法国的GTT等极少数的几家公司。
LNG液货围护系统作为薄膜型LNG储罐的核心技术之一，主要功能是保持LNG维持在 -163℃的液态状态，并隔绝和减少LNG与外界之间的热量和温度传递，从而降低天然气的气化和蒸发。
对于法国GTT公司的专利技术方案，其建造材料、施工设备全球仅有少数的供应商，有些甚至全球只有唯一的合格供应商，这些使得供应商的选择余地非常小，导致采购成本控制非常难。
目前技术方案中的第二屏蔽层的罐内施工，需要采用粘连的方式进行，其存在如下不足之处：开工前要进行施工相关材料、器具的污染试验、粘连试验以及粘连工艺评定等，需要耗费几个月的时间及千万级别的资金；同时粘连的工人也必须是专门培训并取得证书的粘连工，单个工人的取证费用就达到数十万元。因此对于建造方而言，想要快速完成施工，增加施工人员都是需要付出巨大的成本。粘连对于施工工人技术、施工工艺、现场环境等都有着非常高的要求，是围护系统建造过程中的重要难点和风险点。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于低温液化气体储存的围护系统，用于解决第二屏蔽层的粘连作业技术繁杂的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于低温液化气体储存的围护系统，包括：依次设置于外罐内壁的第二绝缘层、第二屏蔽层、第一绝缘层和第一屏蔽层。
作为优选的技术方案，所述第二绝缘层包括多个第二聚氨酯泡沫块、设置于所述第二聚氨酯泡沫块底部的第一胶合板和设置于所述第二聚氨酯泡沫块顶部的第二胶合板，所述第一胶合板和所述第二胶合板与所述第一聚氨酯泡沫块粘接。
作为优选的技术方案，所述第二屏蔽层由刚性次屏蔽和第二金属薄板组成。
作为优选的技术方案，所述刚性次屏蔽通过胶水与所述第二胶合板连接。
作为优选的技术方案，所述第一绝缘层由多个第一绝热模块组成。
作为优选的技术方案，所述第一屏蔽层由第一金属薄板组成。
作为优选的技术方案，所述第一金属薄板上设置有用于抵消低温带来伸缩变形的波形。
作为优选的技术方案，多个所述第二聚氨酯泡沫块之间设置有柔性绝缘或者刚性绝缘。
作为优选的技术方案，所述第二金属薄板上设有用于释放在低温状态下的收缩应力的波纹。
作为优选的技术方案，所述第二胶合板的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有金属环，所述金属环通过铆钉或自攻螺钉与所述第二胶合板连接，所述金属环的上端面与所述第二胶合板的上端面齐平。
作为优选的技术方案，所述第二胶合板之间通过金属环和金属搭接条焊接连接。
作为优选的技术方案，所述第一绝缘层上端面设置有第三胶合板。
作为优选的技术方案，所述第二绝缘层通过膨胀螺柱或焊接螺柱和楔块配合与所述外罐内壁连接。
作为优选的技术方案，多个所述第一金属薄板之间设置有凸边螺母，所述第一金属薄板通过凸边螺柱固定在所述凸边螺母上。
如上所述，本发明一种用于低温液化气体储存的围护系统，具有以下有益效果：将第一绝缘层和第二绝缘层分别粘连在第二屏蔽层的上表面和下表面形成集成的预制绝缘模块，便于进行安装，预制绝缘模块通过粘连剂和螺柱与所述外罐内壁连接，避免现场粘接施工作业，加快了整体安装速度，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
图1显示为本发明实施例中公开的一种用于低温液化气体储存的围护系统的结构示意图；
图2显示为本发明实施例中公开的一种用于低温液化气体储存的围护系统中预制绝缘模块的结构示意图；
图3显示为本发明实施例中公开的一种用于低温液化气体储存的围护系统中与里面墙壁连接的示意图；
图4显示为本发明实施例中公开的一种用于低温液化气体储存的围护系统中与地面连接的示意图；
图5显示为本发明实施例中公开的一种用于低温液化气体储存的围护系统中第二屏蔽层的结构示意图；
图6显示为本发明实施例中公开的一种用于低温液化气体储存的围护系统中第一屏蔽层的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：
110.第一金属薄板；121.第一聚氨酯泡沫块；122.第三胶合板；211.金属环；212.金属搭接条；220.第二聚氨酯泡沫块；221.第一胶合板；222.第二胶合板；224.玻璃丝棉；320.防潮层；410.预应力混凝土；520.铆钉；530.膨胀螺柱；531.楔块；532.固定夹；533.螺母垫片。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1至图6，本发明提供一种用于低温液化气体储存的围护系统，包括：依次设置于外罐内壁的第二绝缘层、第二屏蔽层、第一绝缘层和第一屏蔽层，当外罐为预应力混凝土外罐时，第二绝缘层通过粘连剂和膨胀螺柱与外罐内壁连接，当外罐为金属外罐，第二绝缘层通过焊接的方式与外罐内壁连接。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第二绝缘层包括多个第二聚氨酯泡沫块、设置于第二聚氨酯泡沫块底部的第一胶合板和设置于第二聚氨酯泡沫块顶部的第二胶合板，第一胶合板和第二胶合板与第一聚氨酯泡沫块粘接。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第二屏蔽层由刚性次屏蔽和第二金属薄板组成，其中刚性次屏蔽为玻璃丝布和铝箔膜组成的混合材料。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，刚性次屏蔽通过胶水与第二胶合板连接。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第一绝缘层由多个第一绝热模块组成。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第一屏蔽层由第一金属薄板组成。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第一金属薄板上设置有用于抵消低温带来伸缩变形的波形。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，多个第二聚氨酯泡沫块之间设置有柔性绝缘或者刚性绝缘。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第二金属薄板上设有用于释放在低温状态下的收缩应力的波纹。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第二胶合板的上端面设置有凹槽，凹槽内设置有金属环，金属环通过铆钉或自攻螺钉与第二胶合板连接，金属环的上端面与第二胶合板的上端面齐平。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第二胶合板之间通过金属环和金属搭接条焊接连接。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第一绝缘层上端面设置有第三胶合板。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，第二绝缘层通过膨胀螺柱或焊接螺柱和楔块配合与外罐内壁连接。
本实施例提供的一种用于低温液化气体储存的围护系统，多个第一金属薄板之间设置有凸边螺母，第一金属薄板通过凸边螺柱固定在凸边螺母上。
在具体使用中：将第一绝缘层和第二绝缘层分别粘连在第二屏蔽层的上表面和下表面形成集成的预制绝缘模块，便于进行安装，预制绝缘模块通过粘连剂和膨胀螺柱530与所述外罐内壁连接，减少粘接，增加膨胀螺柱530的固定连接，加快了整体安装速度；预制绝缘模块通过固定夹532和螺母垫片533配合与立面墙壁进行连接，其中金属环211通过铆钉520 或自攻螺钉与第二胶合板222连接，第二胶合板222之间通过金属环211和金属搭接条212 以焊接的方式相互连接，减少粘接。并且第一绝缘层到外罐内壁之间的空间通过防潮层320 来防止外界水汽的进入，潮层可以是环氧的涂料，也可以是预埋在混凝土结构中的金属的密封层；另外如果采用金属外罐，则金属外罐即可代替防潮层320的功能。
综上所述，本发明一种用于低温液化气体储存的围护系统，解决第二屏蔽层的粘连作业技术繁杂的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (14)
1.一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，包括：依次设置于外罐内壁的第二绝缘层、第二屏蔽层、第一绝缘层和第一屏蔽层。
2.如权利要求1所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第二绝缘层包括多个第二聚氨酯泡沫块、设置于所述第二聚氨酯泡沫块底部的第一胶合板和设置于所述第二聚氨酯泡沫块顶部的第二胶合板，所述第一胶合板和所述第二胶合板与所述第一聚氨酯泡沫块粘接。
3.如权利要求1所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第二屏蔽层由刚性次屏蔽和第二金属薄板组成。
4.如权利要求3所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述刚性次屏蔽通过胶水与所述第二胶合板连接。
5.如权利要求1所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第一绝缘层由多个第一绝热模块组成。
6.如权利要求1所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第一屏蔽层由第一金属薄板组成。
7.如权利要求7所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第一金属薄板上设置有用于抵消低温带来伸缩变形的波形。
8.如权利要求2所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，多个所述第二聚氨酯泡沫块之间设置有柔性绝缘或者刚性绝缘。
9.如权利要求3所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第二金属薄板上设有用于释放在低温状态下的收缩应力的波纹。
10.如权利要求2所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第二胶合板的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有金属环，所述金属环通过铆钉或自攻螺钉与所述第二胶合板连接，所述金属环的上端面与所述第二胶合板的上端面齐平。
11.如权利要求10所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第二胶合板之间通过金属环和金属搭接条焊接连接。
12.如权利要求1所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第一绝缘层上端面设置有第三胶合板。
13.如权利要求1所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，所述第二绝缘层通过膨胀螺柱或焊接螺柱和楔块配合与所述外罐内壁连接。
14.如权利要求6所述的一种用于低温液化气体储存的围护系统，其特征在于，多个所述第一金属薄板之间设置有凸边螺母，所述第一金属薄板通过凸边螺柱固定在所述凸边螺母上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |