CN114458827A - 一种真空吸盘气门转换装置及操作方法 - Google Patents

一种真空吸盘气门转换装置及操作方法 Download PDF

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沈双全
代启龙
万兵
丁超
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Abstract

本公开提供了一种真空吸盘气门转换装置及操作方法,真空吸盘气门转换装置包括吸盘与设置在吸盘内部的气道系统,气道系统包括长气道与气道阀门,吸盘用于吸附待加工产品的一面上开设有若干个吸附小孔,若干个吸附小孔通过设置在吸盘内部的空腔相连通,空腔通过连接通道与长气道相连通,在长气道的一端设置有吹气泵,气道阀门设置在长气道上,且气道阀门与吹气泵分设于连接通道的两侧,在吹气泵打开后,打开气道阀门,能够使吸附小孔产生吸附力;关闭气道阀门,能够从吸附小孔中向外产生吹风。本公开的技术方案既能保证对待加工产品的吸附效果,也能在更换待加工产品的过程中即使清理吸附小孔保证对后续产品的高精度加工。

Description

一种真空吸盘气门转换装置及操作方法
技术领域
本公开涉及数控机床零件加工领域,尤其涉及一种真空吸盘气门转换装置及操作方法。
背景技术
随着产品轻便化和外观要求越来越高,很多塑胶产品/不锈钢外观件需要使用数控机床进行二次加工。在数控机床加工过程中,对产品常用的固定方式是:磁盘吸附,即通过抽真空的方式将所需要加工的半成品吸附在工作平台。
但是,在加工过程中由于刀具切削产生的料屑脱落很容易导致吸气孔堵塞,致使加工下一个零件时,吸附效果不好,无法正常固定造成的加工精度不准。
发明内容
本公开的主要目的在于提供一种真空吸盘气门转换装置及操作方法,以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
为了实现上述目的,本公开的第一方面,提供了一种真空吸盘气门转换装置,包括:吸盘与设置在所述吸盘内部的气道系统,所述气道系统包括长气道与气道阀门,所述吸盘用于吸附待加工产品的一面上开设有若干个吸附小孔,若干个所述吸附小孔通过设置在所述吸盘内部的空腔相连通,所述空腔通过连接通道与所述长气道相连通,在所述长气道的一端设置有吹气泵,所述气道阀门设置在所述长气道上,且所述气道阀门与所述吹气泵分设于所述连接通道的两侧,在所述吹气泵打开后,打开所述气道阀门,能够使所述吸附小孔产生吸附力;关闭所述气道阀门,能够从所述吸附小孔中向外产生吹风。
在一可实施方式中,所述长气道包括第一气道与第二气道,所述第一气道与所述第二气道通过缩口结构相连,且所述缩口结构孔径大的一侧朝向所述吹气泵。
在一可实施方式中,所述连接通道与气道阀门均连接在所述第一气道上,所述吹气泵连接在所述第二气道上。
在一可实施方式中,所述连接通道连接在靠近所述第一气道用于连接所述缩口结构的一端。
在一可实施方式中,所述第二气道的截面积大于所述第一气道的截面积。
在一可实施方式中,所述连接通道与气道阀门均连接在所述第二气道上,所述吹气泵连接在所述第一气道上。
在一可实施方式中,所述连接通道连接在靠近所述第二气道用于连接所述缩口结构的一端。
在一可实施方式中,所述第一气道的截面积大于所述第二气道的截面积。
在一可实施方式中,所述第一气道与第二气道位于所述吸盘外侧的端口处均连接有延伸软管。
本公开的第二方面,提供了一种操作方法,应用于本公开第一方面所述的真空吸盘气门转换装置,包括如下步骤:
打开吹气泵,将气道阀门调整到关闭状态,以对吸附小孔进行吹气;
关闭吹气泵,并将待加工产品平放至吸盘上;
再打开吹气泵,并将气道阀门调整到打开状态,直至吸附小孔处产生能够吸附住待加工产品的负压。
运用本公开的真空吸盘气门转换装置,在需要将待加工产品吸附于吸盘表面时,将气道阀门调整为打开状态,并打开吹气泵进行吹气,能够在长气道内产生急速的气流,从而长气道与连接通道的连接处的气压就会低于空腔内的气压,以使空腔内的气体向长气道内流入,从而能够逐渐在吸附小孔处产生负压,以吸附住待加工产品;在更换产品加工的过程中,将气道阀门调整为关闭状态,再打开吹气泵进行吹气,长气道内的气流在朝向气道阀门流动时,无法从气道阀门处,则会折返,由于空腔内的气压相比于长气道内的气压小,所以在气流折返至长气道与连接通道的连接处时,气流会流入空腔中,并最终从吸附小孔处喷出,及时地对吸附小孔进行清理,避免吸附小孔被堵塞,能够保证更换后的待加工产品也能得到较好的固定,以提高后续产品的加工精度。
应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式,其中:
在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1是本公开一个实施例的真空吸盘气门转换装置的结构示意图;
图2是本公开一个实施例中吸盘的部分结构的透视图;
图3是图2的剖视图;
图4是本公开一个实施例的气道系统的结构示意图;
图5是图4的A部放大图;
图6是本公开一个实施例的真空吸盘气门转换装置的操作方法的流程示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、待加工产品;2、吸盘;21、吸附小孔;22、空腔;23、连接通道;3、长气道;31、第一气道;32、第二气道;33、缩口结构;4、气道阀门;5、延伸软管。
具体实施方式
为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而非全部实施例。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
使用数控机床对塑胶、不锈钢外观件等待加工产品进行切削加工之前,需要对上述产品进行吸附固定,如何保证在更换待加工产品的过程中,用于吸附的吸气孔不被刀具切削所产生的料屑堵塞,不影响对接下来所需要加工的产品的吸附效果,是现在亟需解决的问题。
参照图1-3,本公开提供一种真空吸盘气门转换装置,该装置包括:吸盘2与设置在吸盘2内部的气道系统,气道系统包括长气道3与气道阀门4,吸盘2用于吸附待加工产品1的一面上开设有若干个吸附小孔21,若干个吸附小孔21通过设置在吸盘2内部的空腔22相连通,空腔22通过连接通道23与长气道3相连通,在长气道3的一端设置有吹气泵,将气道阀门4设置在长气道3上,且气道阀门4与吹气泵分别位于长气道3与连接通道23连接处的两侧。在需要将待加工产品1吸附于吸盘2表面时,需要将气道阀门4调整为打开状态,并打开吹气泵进行吹气,使得在长气道3内产生急速的气流,从而长气道3与连接通道23的连接处的气压就会低于空腔22内的气压,以使空腔22内的气体向长气道3内流入,从而能够逐渐在吸附小孔21处产生负压,以吸附住待加工产品1;在前一个产品加工完成后,需要更换下一个产品继续加工,由于前一个产品在加工过程中会产生料屑,为了避免吸附小孔21被堵塞,所以需要对吸附小孔21进行清理,此时,将气道阀门4调整为关闭状态,再打开吹气泵进行吹气,长气道3内的气流在朝向气道阀门4流动时,无法从气道阀门4处,则会折返,由于空腔22内的气压相比于长气道3内的气压小,所以在气流折返至长气道3与连接通道23的连接处时,气流会流入空腔22中,并最终从吸附小孔21处喷出,达到清理吸附小孔21处的料屑的作用。
参照图2-5,在本公开的实施例中,长气道3设置为圆形管道,长气道3包括第一气道31与第二气道32,第一气道31与第二气道32通过缩口结构33相连,且缩口结构33孔径大的一侧朝向吹气泵,连接通道23连接在位于缩口结构33孔径较小一侧的第一气道31或第二气道32上。本公开的真空吸盘气门转换装置能够在吸附状态和吹气状态中进行快速切换,当真空吸盘气门转换装置处于吸附状态的情况下,吹气泵在向长气道3内吹气时,气流在从第二气道32向第一气道31流动的过程中,或者从第一气道31向第二气道32流动的过程中,经过缩口结构33,流速会变快,能够快速带走连接通道23与长气道3连接处的气体,并使得该区域变为低气压区,以使空腔22内的气体加速流向该低气压区,从而使得空腔22与吸附小孔21内快速形成负压,并能吸附住待加工产品1。相应的,当真空吸盘气门转换装置处于吹气状态的情况下,位于缩口结构33孔径较小一侧的第一气道31或第二气道32内的气流速度比较快,从而可以加速向连接通道23内吹气,使得吸附小孔21中形成较快的气流,更容易使得料屑被气流带走,提升清理效果。
参照图4-5,在本公开的实施例中,连接通道23与气道阀门4均连接在第一气道31上,吹气泵连接在第二气道32上,连接通道23连接在靠近第一气道31用于连接缩口结构33的一端。由于第二气道32中的气流在经过缩口结构33流向第一气道31的过程中,越接近缩口结构33孔径较小处的气流速度越快,所以将连接通道23连接在靠近第一气道31用于连接缩口结构33的一端,能够使得上述的低气压区快速形成,从而可以加速空腔22内的气体向低气压区流动,以缩短空腔22内形成负压的时间,使得该真空吸盘气门转换装置能够更快速地进入吸附状态,以吸附住待加工产品1。
参照图4-5,在本公开的实施例中,第二气道32的截面积大于第一气道31的截面积,若使用圆形的第一气道31和第二气道32,则第二气道32的直径大于第一气道31的直径。在此技术方案中,在气流从第二气道32流入第一气道31中后,一方面,在第一气道31与第二气道32连接处的气压变化比较大,能够进一步地缩短该真空吸盘气门转换装置进入吸附状态的时间;另一方面,气流在第一气道31中的流速整体变快,能够进一步地提升气流进入连接管道内的时间,使得该真空吸盘气门转换装置进入吹气状态的时间也能缩短。
在未公开的实施例中,连接通道23与气道阀门4均连接在第二气道32上,吹气泵连接在第一气道31上,连接通道23连接在靠近第二气道32用于连接缩口结构33的一端。由于第一气道31中的气流在经过缩口结构33流向第二气道32的过程中,越接近缩口结构33孔径较小处的气流速度越快,所以将连接通道23连接在靠近第二气道32用于连接缩口结构33的一端,能够使得上述的低气压区快速形成,从而可以加速空腔22内的气体向低气压区流动,以缩短空腔22内形成负压的时间,使得该真空吸盘气门转换装置能够更快速地进入吸附状态,以吸附住待加工产品1。
在未公开的实施例中,第一气道31的截面积大于第二气道32的截面积,若使用圆形的第一气道31和第二气道32,则第一气道31的直径大于第二气道32的直径。在此技术方案中,在气流从第一气道31流入第二气道32中后,一方面,在第二气道32与第一气道31连接处的气压变化比较大,能够进一步地缩短该真空吸盘气门转换装置进入吸附状态的时间;另一方面,气流在第二气道32中的流速整体变快,能够进一步地提升气流进入连接管道内的时间,使得该真空吸盘气门转换装置进入吹气状态的时间也能缩短。
在本公开的实施例中,为了方便连接吹气泵以及其他装置,在第一气道31与第二气道32位于吸盘2外侧的端口处均连接有延伸软管5。
参照图6,本公开还提供了一种操作方法,应用于上述的真空吸盘气门转换装置,包括如下步骤:
S1.打开吹气泵,将气道阀门4调整到关闭状态,以对吸附小孔21进行吹气;
S2.关闭吹气泵,并将待加工产品1平放至吸盘2上;
S3.再打开吹气泵,并将气道阀门4调整到打开状态,直至吸附小孔21处产生能够吸附住待加工产品1的负压。
在本公开的实施例中,还可以在步骤S1中,在吸附小孔21向外进行吹气的同时,还可以人工对吸盘表面进行擦拭清理,或者利用喷气枪将吸盘表面的料屑吹出加工区域,从而可以进一步地保证对后续待加工产品的固定效果,提高加工精度。
应该理解,可以使用上面所示的各种形式的流程,重新排序、增加或删除步骤。例如,本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行,只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果,本文在此不进行限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种真空吸盘气门转换装置,其特征在于,包括:吸盘(2)与设置在所述吸盘(2)内部的气道系统,所述气道系统包括长气道(3)与气道阀门(4),所述吸盘(2)用于吸附待加工产品(1)的一面上开设有若干个吸附小孔(21),若干个所述吸附小孔(21)通过设置在所述吸盘(2)内部的空腔(22)相连通,所述空腔(22)通过连接通道(23)与所述长气道(3)相连通,在所述长气道(3)的一端设置有吹气泵,所述气道阀门(4)设置在所述长气道(3)上,且所述气道阀门(4)与所述吹气泵分设于所述连接通道(23)的两侧,在所述吹气泵打开后,打开所述气道阀门(4),能够使所述吸附小孔(21)产生吸附力;关闭所述气道阀门(4),能够从所述吸附小孔(21)中向外产生吹风。
2.根据权利要求1所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述长气道(3)包括第一气道(31)与第二气道(32),所述第一气道(31)与所述第二气道(32)通过缩口结构(33)相连,且所述缩口结构(33)孔径大的一侧朝向所述吹气泵。
3.根据权利要求2所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述连接通道(23)与气道阀门(4)均连接在所述第一气道(31)上,所述吹气泵连接在所述第二气道(32)上。
4.根据权利要求3所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述连接通道(23)连接在靠近所述第一气道(31)用于连接所述缩口结构(33)的一端。
5.根据权利要求3所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述第二气道(32)的截面积大于所述第一气道(31)的截面积。
6.根据权利要求2所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述连接通道(23)与气道阀门(4)均连接在所述第二气道(32)上,所述吹气泵连接在所述第一气道(31)上。
7.根据权利要求6所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述连接通道(23)连接在靠近所述第二气道(32)用于连接所述缩口结构(33)的一端。
8.根据权利要求6所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述第一气道(31)的截面积大于所述第二气道(32)的截面积。
9.根据权利要求2所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,所述第一气道(31)与第二气道(32)位于所述吸盘(2)外侧的端口处均连接有延伸软管(5)。
10.一种操作方法,应用于权利要求1-9任一权利要求所述的真空吸盘气门转换装置,其特征在于,包括如下步骤:
打开吹气泵,将气道阀门(4)调整到关闭状态,以对吸附小孔(21)进行吹气;
关闭吹气泵,并将待加工产品(1)平放至吸盘(2)上;
再打开吹气泵,并将气道阀门(4)调整到打开状态,直至吸附小孔(21)处产生能够吸附住待加工产品(1)的负压。
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