CN204381956U - 一种机械式循环往复吹液吹屑清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种机械式循环往复吹液吹屑清洗装置，涉及加工自动化领域。多位多通阀活塞杆一端与主进气路连接，另一端与单杆双作用气缸杆连接，带动多位多通阀活塞杆联动；主进气路通过多位多通阀中空活塞杆切换不同吹气端口通断；多位多通阀上的出气口与置于加工中心工作台的吹气端口竹节管分别连接，实现各吹气气路吹气和断气。本实用新型只需一个电磁阀控制单杆双作用气缸往复运动，就能实现对多个高压气路通断控制。各高压气路依次通断，有效保证了各吹气气路高压高流量，吹液吹屑效果好；避免了多气路大流量同时吹气造成总气管压强降低，导致其它气动执行原件误动或传感信号失效；只需将多位多通阀扩展更多位更多通，即可增加高压气体出气口数量。

Description

一种机械式循环往复吹液吹屑清洗装置

技术领域

本实用新型涉及加工自动化工业技术领域，具体是一种机械式自动吹液吹屑清洗装置。

背景技术

目前，在加工中心人工操作的过程中，每次加工完成后，均需操作人员打开加工中心正门，拿着风枪对着待卸载工件吹液吹屑。如果不及时清除工件上的切削液，被零件一起带出，切削液会污染周围环境；如果不及时清除工件及装夹位上的切屑，就会影响下一个工件的安装定位精度，导致加工工件报废。另外，在加工中心自动化上下料加工中，尚没有实现自动吹液吹屑的装置。在实际工作中，也有自动化装置上自带多条吹液吹屑的气路布局尝试。由于自动化装置中各种气动元件较多，加上布局的多条吹液吹屑气路，同时开通时需要消耗大量的高压气体，容易产生以下问题。第一，导致每条吹液吹屑气路的吹气量偏小、吹气力不足，无法彻底清除切削液和切屑，其实际运用效果较差。第二，容易造成总气路压强骤降，导致该自动化装置中其它气动设备不能正常工作。另外，如果要实现对单个吹气口通断的控制，就要在相应气路上安装电磁阀，这样必然会造成电磁阀数量的增加，对应的控制系统及程序更加繁琐，成本大幅升高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种机械式循环往复吹液吹屑清洗装置。通过长杆气缸的往复运动，推动多位多通阀体实现高压气体依次通过不同的吹气端口，并将各个端孔布局在加工中心工作台的零件加工区域，实现依次往复循环吹液吹屑清扫的目的。

为实现上述目的，本实用新型多位多通阀活塞杆的一端与单杆双作用气缸的气缸杆连接，单杆双作用气缸通过电磁阀控制，实现气缸杆的往复运动，带动多位多通阀的活塞杆联动，多位多通阀活塞杆的另一端与主进气路连接，主进气路通过多位多通阀中的中空活塞杆切换不同吹气端口的通断，实现对多吹气气路的控制；多位多通阀的各出气端口与置于加工中心工作台上的吹气端口竹节管分别连接，实现各吹气气路依次顺时针吹气和断气，再依次逆时针吹气和断气。

所述多位多通阀为可多位多通扩展的阀，多位多通阀连接多个吹气端口竹节管，实现多气路布局。

所述单杆双作用气缸与多位多通阀装在安装底座上。

本实用新型与现有技术相比，只需一个电磁阀控制单杆双作用气缸的往复运动，就能实现对多个高压气路通断的控制。各高压气路依次通断，有效地保证了各吹气气路的高压高流量，其吹液吹屑效果好；与此同时，避免了多气路大流量同时吹气造成总气管的压强降低，导致其它气动执行原件的误动或传感信号的失效。另外，只需将多位多通阀扩展更多位更多通，即可增加高压气体出气口的数量。该装置结构简单，成本低，清扫效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1吹气端口竹节管组合的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型主要包括安装底座1、单杆双作用气缸2、多位多通阀3、吹气端口竹节管4。多位多通阀3活塞杆的一端与单杆双作用气缸2的气缸杆连接，单杆双作用气缸2通过电磁阀控制，实现单杆双作用气缸1的气缸杆的往复运动，带动多位多通阀3的活塞杆联动；多位多通阀3活塞杆的另一端与主进气路连接，主进气路通过多位多通阀3中的中空活塞杆切换不同吹气端口的通断，实现对多吹气气路的控制。多位多通阀3为可多位多通扩展的阀，多位多通阀3连接吹气端口竹节管4，实现对多气路布局；多位多通阀3的各出气端口与置于加工中心工作台上的吹气端口竹节管4分别连接，实现各吹气气路依次顺时针吹气和断气，然后再依次逆时针吹气和断气。单杆双作用气缸2与多位多通阀3装在安装底座1上。

本实用新型可运用于人工操作加工中心严格控制切削粉尘状态下，在吹液吹屑时不宜打开加工中心门的情况下，实现机外手动控制吹液吹屑情况；也可运用于自动上下料连续加工制造中。其吹气端口可扩展，气孔吹气压力大，吹气时间可通过调节单杆双作用气缸2的往复速度来调节。多端口循环往复吹液吹屑，即节约气能，又节约吹液时间；同时调节吹气端口竹节管的数量、位置、角度，可达到又快又省清洁工件表面和操作环境的目的。

Claims (3)

1.一种机械式循环往复吹液吹屑清洗装置，其特征在于：多位多通阀（3）活塞杆的一端与单杆双作用气缸（2）的气缸杆连接，单杆双作用气缸（2）通过电磁阀控制，实现气缸杆的往复运动，带动多位多通阀（3）的活塞杆联动，多位多通阀（3）活塞杆的另一端与主进气路连接，主进气路通过多位多通阀（3）中的中空活塞杆切换不同吹气端口的通断，实现对多吹气气路的控制；多位多通阀（3）的各出气端口与置于加工中心工作台上的吹气端口竹节管（4）分别连接，实现各吹气气路依次顺时针吹气和断气，再依次逆时针吹气和断气。

2.根据权利要求1所述的一种机械式循环往复吹液吹屑清洗装置，其特征在于：所述多位多通阀（3）为可多位多通扩展的阀，多位多通阀（3）连接多个吹气端口竹节管（4），实现多气路布局。

3.根据权利要求1所述的一种机械式循环往复吹液吹屑清洗装置，其特征在于：所述单杆双作用气缸（2）与多位多通阀（3）装在安装底座（1）上。