CN214749148U - 射流式煤粉等速取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种射流式煤粉等速取样装置，取样装置包括负压发生器、取样枪、压差检测结构，负压发生器具有负压抽吸口和气体出口，气体出口上连接有出气管；取样枪使用时插入烟道中，设有取样通道、测压通道，取样通道与负压抽吸口之间连接有旋风分离器，取样通道与旋风分离器之间通过连通管相连；所述出气管、测压通道之间设有反吹管，反吹管上设有反吹管阀门，出气管上设有出气管阀门，连通管上设有连通管阀门；反吹测压通道时，关闭连通管阀门、出气管阀门并开启反吹管阀门，反吹取样通道时，关闭反吹管阀门、出气管阀门并开启连通管阀门。利用取样时的进气可以完成取样通道、测压通道的反吹，相比现有技术结构更加简单，使用更加方便。

Description

射流式煤粉等速取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种射流式煤粉等速取样装置。

背景技术

对于大型燃煤锅炉来说，煤粉细度是衡量锅炉制粉系统的重要参数，煤粉细度的严重超标将给生产带来诸多问题，如煤粉着火困难、火焰燃烧的不稳定等问题。直吹式制粉系统的煤粉取样必须从通向炉膛的一次风管内的风粉混合物中进行取样，为使被取得的煤粉样品具有代表性，理论上必须采用可移动的等速取样装置，即取样装置的吸入气流速度与被测量管道内的气流速度相等，如何方便的实现等速取样，一直是国内外相关工程技术人员十分关注的问题。

现有技术的取样装置如授权公告号为CN201716216U的中国实用新型专利公开了一种便携式煤粉取样装置，其包括负压发生器，负压发生器有压缩空气进口，还有负压抽吸口及气体出口，气体出口连接有出气管，出气管插入烟道中。取样装置还包括取样枪，取样枪内有取样通道（由该专利中的取样管的内部形成）和测压通道（由该专利中测压管的内部形成），取样通道与负压抽吸口之间通过管路相连，管路上安装有至少一级旋风分离装置，旋风分离装置实现气固分离以收集煤粉。使用时，压缩空气进入负压发生器中，抽吸烟道（即该专利中的取样管道）内的煤粉。取样装置还包括压差检测结构，压差检测结构用来检测取样通道、测压通道内的压力，若压差不为零则调节负压发生器中压缩空气的气量，使取样通道内气流流速与烟道内的气流流速相等，实现了等速取样。

为对取样通道、测压通道进行倾倒，在取样通道、测压通道上分别安装有反吹管，取样装置还包括缓冲罐，缓冲罐连接压缩空气气源和两个反吹管。

现有技术的取样装置存在的问题在于：为对取样通道、测压通道进行反吹，需要在两个通道上分别安装反吹管并配备缓冲罐，导致取样装置的整体结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射流式煤粉等速取样装置，以解决现有技术中取样通道、测压通道均需要配置反吹管而导致结构整体较为复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的射流式煤粉等速取样装置的技术方案是：一种射流式煤粉等速取样装置，包括：

负压发生器，具有压缩空气进口、负压抽吸口和气体出口，气体出口上连接有出气管；

取样枪，使用时插入烟道中，设有相对独立的取样通道、测压通道，取样通道与负压抽吸口之间连接有旋风分离器，取样通道与旋风分离器之间通过连通管相连；

压差检测结构，用于检测取样通道、测压通道内的压差；

所述出气管、测压通道之间设有反吹管，所述反吹管上设有用于控制反吹管通断的反吹管阀门；

所述出气管上于所述反吹管的下游位置设有出气管阀门，出气管阀门用于控制出气管通断；

所述连通管上设有控制连通管通断的连通管阀门；

对测压通道反吹时，关闭连通管阀门、出气管阀门并开启反吹管阀门，对取样通道反吹时，关闭反吹管阀门、出气管阀门并开启连通管阀门。

有益效果：通过设置阀门和一根反吹管，利用取样时的进气可以完成取样通道、测压通道的反吹，相比现有技术中需要两根反吹管并配备缓冲罐的方式而言，结构更加简单，使用更加方便。

优选地，所述取样枪与所述出气管的用于插入烟道中的一端沿烟道的延伸方向间隔排布。能够防止出气管排出的气体对取样枪中取样通道的取样以及测压通道的测压造成影响。

优选地，所述取样枪内开设有相对独立的两孔而形成所述取样通道、测压通道。

优选地，所述压差检测结构包括压差计，所述压差计与所述取样通道、测压通道均通过检测管相连。

优选地，所述反吹管连接在与测压通道相连的所述检测管上。

优选地，所述出气管的内径大于所述反吹管、连通管的内径。一方面，能够防止负压发生器的出气受阻；另一方面，在吹扫取样通道和测压通道时能够加快气体流速。

优选地，取样装置包括连接在负压发生器的压缩空气进口上的进气管，所述进气管上设有用于控制进气管开度的进气管阀门。

附图说明

图1为本实用新型所提供的射流式煤粉等速取样装置的示意图；

图2为图1中负压发生器的示意图；

附图标记说明：

1、进气管；2、进气管阀门；3、负压发生器；4、压差计；5、出气管；6、反吹管；7、出气管阀门；8、烟道；9、测压通道；10、取样枪；11、反吹管阀门；12、取样通道；13、连通管阀门；14、连通管；15、旋风分离器；16、检测管；17、吸管；18、射流喷嘴；19、喉管；20、扩散管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的射流式煤粉等速取样装置的具体实施例：

如图1和图2所示，射流式煤粉等速取样装置（以下简称为取样装置）包括负压发生器3，此处的负压发生器3为基于文丘里原理的引射器，负压发生器3选用常规的引射器即可，负压发生器3的结构如图2所示，负压发生器3包括吸管17，吸管17的一端安装有射流喷嘴18，另一端依次安装有喉管19和扩散管20，其中，射流喷嘴18的进气口为压缩空气进口，吸管17的开口为负压抽吸口，扩散管20的出气口为气体出口。压缩空气流经负压发生器3时，能够抽吸烟道8内的煤粉。

如图1所示，在负压发生器3的压缩空气进口上连接有进气管1，进气管1连接空压机，进气管1上安装有进气管阀门2，进气管阀门2能够控制进气管1的开度，此处的开度包括通断，通过控制进气管1的开度，能够改变负压发生器3的抽吸能力。在负压发生器3的气体出口上连接有出气管5，出气管5在使用时插入到烟道8中，能够将混合后的气体排放到烟道8中。

取样装置还包括取样枪10，取样枪10在使用时插入到烟道8中，取样枪10内开孔而形成了相对独立的取样通道12和测压通道9，其中，取样通道12的取样口影响烟道8中气流的流向，测压通道9能够对烟道8处的压力进行测试，取样通道12供带有煤粉的气流进入。在取样通道12与负压发生器3的负压抽吸口之间有旋风分离器15和连通管14，旋风分离器15的结构为现有技术，其能够实现气固分离，气体上升，固体下沉，旋风分离器15有侧向进口，连通管14连接侧向进口和取样通道12，旋风分离器15下端的固定出口上安装有集煤粉罐，上端的出口与负压抽吸口之间通过管道相连。

使用时，压缩空气流经负压发生器3时，通过旋风分离器15、连通管14和取样通道12抽吸烟道8内的含煤粉气体，含煤粉气体经过旋风分离器15之后进行气固分离，气体进入到负压发生器3中并与压缩空气混合后经出气管5排向烟道8，煤粉落到集煤粉罐中。

为实现等速取样，取样通道12内气流速度和测压通道9内气流速度需相等，为此，取样装置还包括压差检测结构，此处的压差检测结构包括压差计4，压差计4的两口分别通过检测管16连接在取样通道12和测压通道9上，测压通道9连接在压差计4右侧，取样通道12连接在压差计4左侧。压差计4采用市场已有的压差计接口，当压差计4指针处于0点，说明取样通道12、测压通道9内气流速度相等；当压差计4指针偏右，则开大进气管阀门2，增大射流强度；当压差计4指针偏左，则关小进气管阀门2。

在取样后需要对测压通道9和取样通道12进行吹扫，将测压通道9和取样通道12内以及通道口的灰尘吹掉，以防止灰尘将测压通道9、取样通道12堵塞，造成取样和测压不准。为此，如图1所示，在出气管5与测压通道9之间连接有反吹管6，具体地，反吹管6的一端连接在与测压通道9对应的检测管16上，另一端连接在出气管5上并位于负压发生器3的下游。反吹管6上有反吹管阀门11，反吹管阀门11控制反吹管6通断。在出气管5上位于反吹管6的下游还安装有出气管阀门7，出气管阀门7能够控制出气管5通断。在连通管14上安装有连通管阀门13，连通管阀门13控制连通管14通断。

取样过程中，反吹管阀门11处于常闭状态，结束后，按顺序关闭连通管阀门13、进气管阀门2和出气管阀门7，将与旋风分离器15连接的集煤粉罐取下倒出，倒出后再安装上，打开进气管阀门2、连通管阀门13，对取样通道12进行吹扫；然后关闭连通管阀门13，打开反吹管阀门11，对测压通道9进行吹扫。

本实施例中，图1中，出气管5和取样枪10的右端（即插入烟道8的一端）沿着烟道8的延伸方向间隔排布，能够防止出气管5排出的气体对取样枪10中取样通道12的取样以及测压通道9的测压造成影响。

而且，如图1所示，出气管5的内径大于反吹管6和连通管14的内径，这样设置的目的在于，一方面，能够防止负压发生器3的出气受阻；另一方面，在吹扫取样通道12和测压通道9时能够加快气体流速。

本实施例中，在负压发生器的压缩空气进口上连接有进气管并配备有进气管阀门，其他实施例中，将进气管阀门取消，为了对射流强度进行调整，可以直接调节空压机。

本实施例中，出气管的内径大于反吹管和连通管的内径，其他实施例中，出气管的内径可以等于反吹管和连通管的内径；甚至可以小于。

本实施例中，反吹管连接在于测压通道相连的检测管上，其他实施例中，反吹管可以直接连接在测压通道上。

本实施例中，压差检测结构包括压差计和检测管，其他实施例中，可以将压差计更换为如申请公布号为CN107664588A的中国发明专利中背景技术中的U形管；或者，其他实施例中，可以将压差检测结构更换为背景技术中的压力传感器等结构。

本实施例中，取样枪内开设相对独立的两个孔而形成取样通道、测压通道，其他实施例中，取样枪包括两根并行延伸的管体，两根管体的内部分别形成取样通道和测压通道。

本实施例中，取样枪和出气管的一端间隔排布，其他实施例中，取样枪、出气管可以集成在一起。

其他实施例中，旋风分离器可以有两级或更多级。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种射流式煤粉等速取样装置，包括：

负压发生器（3），具有压缩空气进口、负压抽吸口和气体出口，气体出口上连接有出气管（5）；

取样枪（10），使用时插入烟道（8）中，设有相对独立的取样通道（12）、测压通道（9），取样通道（12）与负压抽吸口之间连接有旋风分离器（15），取样通道（12）与旋风分离器（15）之间通过连通管（14）相连；

压差检测结构，用于检测取样通道（12）、测压通道（9）内的压差；

其特征在于：

所述出气管（5）、测压通道（9）之间设有反吹管（6），所述反吹管（6）上设有用于控制反吹管（6）通断的反吹管阀门（11）；

所述出气管（5）上于所述反吹管（6）的下游位置设有出气管阀门（7），出气管阀门（7）用于控制出气管（5）通断；

所述连通管（14）上设有控制连通管（14）通断的连通管阀门（13）；

对测压通道（9）反吹时，关闭连通管阀门（13）、出气管阀门（7）并开启反吹管阀门（11），对取样通道（12）反吹时，关闭反吹管阀门（11）、出气管阀门（7）并开启连通管阀门（13）。

2.根据权利要求1所述的射流式煤粉等速取样装置，其特征在于：所述取样枪（10）与所述出气管（5）的用于插入烟道（8）中的一端沿烟道（8）的延伸方向间隔排布。

3.根据权利要求1所述的射流式煤粉等速取样装置，其特征在于：所述取样枪（10）内开设有相对独立的两孔而形成所述取样通道（12）、测压通道（9）。

4.根据权利要求1或2或3所述的射流式煤粉等速取样装置，其特征在于：所述压差检测结构包括压差计（4），所述压差计（4）与所述取样通道（12）、测压通道（9）均通过检测管（16）相连。

5.根据权利要求4所述的射流式煤粉等速取样装置，其特征在于：所述反吹管（6）连接在与测压通道（9）相连的所述检测管（16）上。

6.根据权利要求1或2或3所述的射流式煤粉等速取样装置，其特征在于：所述出气管（5）的内径大于所述反吹管（6）、连通管（14）的内径。

7.根据权利要求1或2或3所述的射流式煤粉等速取样装置，其特征在于：取样装置包括连接在负压发生器（3）的压缩空气进口上的进气管（1），所述进气管（1）上设有用于控制进气管（1）开度的进气管阀门（2）。

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