CN105158133B - 一种袋式除尘器滤袋性能检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，包括多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台，所述实验平台包括本体，花板将本体分割为除尘空间和净气室，待测滤袋通过袋笼悬挂于花板上；储灰盒设于除尘空间底部，下进风风口及进风通道连接除尘空间，除尘空间一侧连接侧面进气烟道；分气箱连接净气室内喷吹管，空压机连接分气箱；变频风机系统与净气室排风口连接；进风管道连接侧面进气烟道和下进风风口及进风通道，发尘装置用于向进风管道送入粉尘；排风管道连接变频风机系统。本发明在滤料性能检测的基础上，综合考虑制袋工艺及滤袋的实际过滤工况对滤袋性能的影响，可以在实验室条件下，最大程度地模拟袋式除尘器工程中实际工况下的滤袋工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，属于袋式除尘器技术领域。
背景技术
滤袋是袋式除尘器的核心元件，同时滤袋也是袋式除尘器中的易损耗材。滤袋质量的好坏对于袋式除尘器的除尘效果、运行阻力、滤袋寿命以及袋式除尘器的维护运营费用都至关重要。因此，采用适宜的技术手段检测滤袋性能的优劣，对规范和促进袋式除尘器滤袋产业和整个袋式除尘器行业的发展都非常重要。
目前，针对袋式除尘器滤袋性能的检测，还主要停留在对袋式除尘器滤料性能的测试上，这其中过滤效率与阻力是滤料最为关注的两个指标，而滤料还需进一步经缝合或热熔等方式制成滤袋，显然滤袋在袋口、袋底和袋身加强层等处的综合性能并不能由单一的滤料性能来表征。因此，仅对滤料性能进行检测，而忽略制袋工艺对滤袋性能的影响，已不能满足日益严格的环保标准对袋式除尘器提出的排放要求。
同时，袋式除尘器工程中，除尘器常采用下进风和侧面进风两种进风方式，不同进风方式下，除尘器内部含尘气流流动规律不同，进而滤袋受力及过滤工况亦不相同，因此对滤袋性能的检测，还需考虑滤袋的实际过滤工况。
针对上述问题，本发明提出了一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，本系统以整个滤袋为一个测试单元，能够对滤袋进行冷态样机测试，并且本发明充分考虑到除尘器进风方式对滤袋性能的影响，设计了一种多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台，从而能够获得较为完整的滤袋性能参数。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在滤料性能检测的基础上，综合考虑制袋工艺及滤袋的实际过滤工况对滤袋性能的影响的袋式除尘器滤袋性能检测系统。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，其特征在于：包括多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台，多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台包括本体，花板设于本体内部，将本体分割为下部的除尘空间和上部的净气室；待测滤袋通过袋笼悬挂于花板上；储灰盒设于除尘空间底部，下进风风口及进风通道连接除尘空间，除尘空间一侧连接侧面进气烟道；本体一侧设有分气箱，分气箱连接喷吹管，分气箱与喷吹管连接的管路上设有电磁阀，喷吹管设于净气室内，空压机连接分气箱；变频风机系统与净气室的排风口连接；
进风管道分别连接侧面进气烟道和下进风风口及进风通道，发尘装置用于向进风管道送入粉尘；排风管道连接变频风机系统，系统入口粉尘浓度检测仪的采样探头设于进风管道的测孔上，系统出口粉尘浓度检测仪的采样探头设于排风管道的测孔上，排风管道上还设有电磁流量计，除尘器花板上下压力检测装置通过测压管连接花板上下两侧的测压孔，除尘器进排风管道压力损失检测装置通过测压管连接设于进风管道和排风管道上的测压孔。
优选地，所述净气室和除尘空间分别设有净气室观察窗和除尘空间观察窗。
优选地，所述侧面进气烟道入口端连接侧进风风口，侧进风风口连接所述进风管道。
优选地，所述进风管道与侧面进气烟道、下进风风口及进风通道连接的管路上均设有蝶阀。
检测滤袋性能参数时，通过开启或关闭进风管上的蝶阀，选择多进口脉冲喷吹袋式除尘器的进风方式，通过电磁流量计和变频风机系统调节袋式除尘器风量。实验开始时开启风机，系统通过发尘装置，向多进口脉冲喷吹袋式除尘器连续均匀的送入粉尘，除尘器入口粉尘浓度可由设在进风管道处的系统入口粉尘浓度检测仪测出，含尘气流进入除尘器内部后，经待测滤袋的过滤后，由排风管排出，除尘器出口排放浓度由设在排风管道处的系统出口粉尘浓度检测仪测出，滤袋过滤效率可由系统粉尘入口浓度与系统粉尘出口浓度之差除以系统粉尘入口浓度求出。滤袋过滤阻力由除尘器花板上下压力检测装置测出，袋式除尘器滤袋检测系统阻力由除尘器进排风管道压力损失检测装置测出。
本发明的原理是：利用多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台和滤袋检测系统，对滤袋进行上机冷态实验测试，并且本发明可以通过改变多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台进风方式测试滤袋在除尘器不同进风工况下的性能参数。
本发明提供的装置克服了现有技术的不足，利用多进口袋式除尘器，在滤料性能检测的基础上，综合考虑制袋工艺及滤袋的实际过滤工况对滤袋性能的影响，可以在实验室条件下，最大程度地模拟袋式除尘器工程中实际工况下的滤袋工作环境，对实际工程中滤袋的选型和设计具有一定的参考意义。
附图说明
图1为本实施例提供的袋式除尘器滤袋检测系统正视图；
图2为本实施例提供的袋式除尘器滤袋检测系统俯视图；
图3为多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台结构正视图；
图4为多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台结构俯视图；
图5为多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台结构侧视图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
图1和图2所示为袋式除尘器滤袋检测系统正视图和俯视图，所述的袋式除尘器滤袋检测系统由多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台1、进风管道2(进风管道上设有蝶阀5)、排风管道3、发尘装置4、除尘器花板上下压力检测装置6、除尘器进排风管道压力损失检测装置7、系统入口粉尘浓度检测仪8、系统出口粉尘浓度检测仪9、电磁流量计10等组成。
进风管道2通过法兰与蝶阀5相连，蝶阀5通过法兰与多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台1相连。结合图3～图5，多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台1上的变频风机系统13通过法兰与排风管道3相连，系统入口粉尘浓度检测仪8的采样探头设于进风管道2的测孔上，系统出口粉尘浓度检测仪9的采样探头设于排风管道3的测孔上，电磁流量计10通过法兰与排风管道3相连，除尘器花板上下压力检测装置6通过测压管连接设于在多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台1上的分别位于花板20上下两侧的测压孔，除尘器进排风管道压力损失检测装置7通过测压管连接设在进风管道2和排风管道3上的测压孔。
如图3～图5所示，为多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台结构示意图，所述的多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台包括本体、储灰盒11、待检滤袋12、变频风机系统13、喷吹管14、电磁阀15、分气箱16、侧进风风口17、空压机18、下进风风口及进风通道19、花板20、侧面进气烟道21、净气室观察窗22、除尘空间观察窗23等。
花板20焊接于本体框架内部，将本体分割为中箱体(除尘空间)和上箱体(净气室)，净气室和除尘空间分别设有净气室观察窗22和除尘空间观察窗23。待测滤袋12通过袋笼悬挂于花板20上。储灰盒11通过法兰连接于除尘空间的底部，下进风风口及进风通道19连接除尘空间，除尘空间一侧连接侧面进气烟道21，侧进风风口17焊接于侧面进气烟道21入口端，侧进风风口17连接进风管道2。本体一侧焊接有分气箱16，分气箱16连接喷吹管14，喷吹管14设于净气室内，分气箱16与喷吹管14连接的管路上设有电磁阀15，空压机18连接分气箱16；净气室设有排风口，变频风机系统13通过法兰与净气室排风口连接。
检测滤袋性能参数时，通过开启或关闭进风管2上的蝶阀5，选择多进口脉冲喷吹袋式除尘器1的进风方式，通过电磁流量计10和变频风机系统13调节袋式除尘器风量。实验开始时开启风机，系统通过发尘装置4，向多进口脉冲喷吹袋式除尘器1连续均匀的送入粉尘，除尘器入口粉尘浓度可由设在进风管道2处的系统入口粉尘浓度检测仪8测出，含尘气流进入除尘器内部后，经待测滤袋12的过滤后，由排风管3排出，除尘器出口排放浓度由设在排风管道3处的系统出口粉尘浓度检测仪9测出，滤袋过滤效率可由系统粉尘入口浓度与系统粉尘出口浓度之差除以系统粉尘入口浓度求出。滤袋过滤阻力由除尘器花板上下压力检测装置6测出，袋式除尘器滤袋检测系统阻力由除尘器进排风管道压力损失检测装置7测出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：现有测试技术主要针对滤料进行测试，而本发明考虑到了制袋工艺对滤袋性能的影响，进一步地对滤袋性能进行检测，因而测得的滤袋性能参数对袋式除尘器工程更具有指导价值。例如在滤料静态过滤效率的测试中，实验表明在1m/min的过滤风速下，滤料上每增加一道缝纫线，滤料对PM2.5的过滤效率将下降1～5％左右，由此可见忽略制袋工艺对滤袋过滤性能的影响显然是不合适的。因此，在对滤料性能进行检测时，所有的性能参数测试须建立在滤袋整体性的基础之上进行。另外，本发明中多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台设计为多进口袋式除尘器，进而可以在实验室条件下，最大程度的模拟袋式除尘器工程中实际工况下的滤袋工作环境，对实际工程中滤袋的选型和设计具有一定的参考意义。
Claims (4)
1.一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，包括袋式除尘器实验平台，袋式除尘器实验平台包括本体，花板(20)设于本体内部，将本体分割为下部的除尘空间和上部的净气室；待测滤袋(12)通过袋笼悬挂于花板(20)上；储灰盒(11)设于除尘空间底部，下进风风口及进风通道(19)连接除尘空间；本体一侧设有分气箱(16)，分气箱(16)连接喷吹管(14)，分气箱(16)与喷吹管(14)连接的管路上设有电磁阀(15)，喷吹管(14)设于净气室内；
其特征在于：
所述袋式除尘器实验平台为多进口脉冲喷吹袋式除尘器实验平台(1)；除尘空间一侧连接侧面进气烟道(21)；空压机(18)连接分气箱(16)；变频风机系统(13)与净气室的排风口连接；
进风管道(2)分别连接侧面进气烟道(21)和下进风风口及进风通道(19)，发尘装置(4)用于向进风管道(2)送入粉尘；排风管道(3)连接变频风机系统(13)，系统入口粉尘浓度检测仪(8)的采样探头设于进风管道(2)的测孔上，系统出口粉尘浓度检测仪(9)的采样探头设于排风管道(3)的测孔上，排风管道(3)上还设有电磁流量计(10)，除尘器花板上下压力检测装置(6)通过测压管连接花板(20)上下两侧的测压孔，除尘器进排风管道压力损失检测装置(7)通过测压管连接设于进风管道(2)和排风管道(3)上的测压孔。
2.如权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，其特征在于：所述净气室和除尘空间分别设有净气室观察窗(22)和除尘空间观察窗(23)。
3.如权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，其特征在于：所述侧面进气烟道(21)入口端连接侧进风风口(17)，侧进风风口(17)连接所述进风管道(2)。
4.如权利要求1或3所述的一种袋式除尘器滤袋性能检测系统，其特征在于：所述进风管道(2)与侧面进气烟道(21)、下进风风口及进风通道(19)连接的管路上均设有蝶阀(5)。
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