CN114458779B - 一种锅炉收尘用的重力锁气阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锅炉收尘用的重力锁气阀，包括第一阀体，第一阀体的内部靠近左侧位置固定连接有旋转轴，该装置通过阀头上端承接灰尘，而在承接的灰尘较多后，由于灰尘的重量大于重锤的重量时，压迫阀头向下而重锤在重锤架上则向一侧滑动，阀头打开向第一阀体内部倾斜，灰尘则落入第一阀体的内部，落入后利用重锤的重力将其阀头进行复位便于下次使用，同时能够有效的起到锁气的作用，而后灰尘落入下端第二阀体上的阀头外表面，从而使得该装置在具有较好的锁气作用时，同时依靠重力的驱动，不使用外界电机机械动力，能够达到环保节约能源的目的，以及利用刮刀与涡卷弹簧，能够有效的对阀头外表面附着的灰尘进行刮除，提高装置后期的使用效果。

Description

一种锅炉收尘用的重力锁气阀
技术领域
本发明涉及锁气阀领域，具体是一种锅炉收尘用的重力锁气阀。
背景技术
锁气阀用在气力输送系统中，对于正压输送系统或负压输送系统，锁气阀可以均匀连续的向输送管供料，以保证气力输送管内的气，固体比较稳定，使气力输送能正常工作，同时又能使锁气阀的上.下部气压隔断。起到锁气作用。
现有的锁气阀多采用电动或者气动驱动形式，采用推杆与曲柄依靠活动铰链进行连接的执行机构，依靠调整推杆的长度定位阀头的关闭与开启。由于推杆移动距离误差和阀头连杆的变形，经常是关闭不严造成漏风和阀头的磨损。另外翻板阀内时常卡进大块异物也会造成连杆结构损坏，更甚至造成电机烧坏或者减速机故障变形。
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于为了能够减少能源的消化，以及能够对阀头进行有效的刮除附着于表面的灰尘，通过阀头上端承接灰尘，而在承接的灰尘较多后，由于灰尘的重量大于重锤的重量时，压迫阀头向下而重锤在重锤架上则向一侧滑动，此时的重锤架翘起，通过轴承、固定销和旋转轴的配合，使得重锤架的末端翘起，阀头打开向第一阀体内部倾斜，灰尘则落入第一阀体的内部，落入后利用重锤的重力将其阀头进行复位便于下次使用，同时能够有效的起到锁气的作用，而后灰尘落入下端第二阀体上的阀头外表面，然后通过上述的原理落入第二阀体内部，从而使得该装置在具有较好的锁气作用时，同时依靠重力的驱动，不使用外界电机机械动力，能够达到环保节约能源的目的，同时利用刮刀与涡卷弹簧，能够有效的对阀头外表面附着的灰尘进行刮除，提高装置后期的使用效果，为此提供一种锅炉收尘用的重力锁气阀，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锅炉收尘用的重力锁气阀，包括第一阀体，所述第一阀体的内部靠近左侧位置固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有轴承，且轴承套设在旋转轴的外表面，所述旋转轴的外表面靠近前端位置固定连接有重锤架，且重锤架呈T形结构，T形结构的所述重锤架的外表面套设有重锤，所述重锤的内部靠近中间位置开设有通口，且通口与重锤架外表面相贴合并活动与重锤架外表面，所述轴承的左侧外表面固定连接有推杆，且推杆的数量为两个，两个所述推杆等距离固定连接在轴承左侧外表面。
进一步的，所述推杆与重锤架通过固定销连接在一起并安装于旋转轴外表面，且推杆与重锤架两者通过轴承带动转动。
进一步的，所述推杆的上端外表面固定连接有阀头，所述阀头的上端外表面靠近两端位置均开设有第一滑槽，且第一滑槽呈T形结构，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块也呈T形结构，T形结构的所述第一滑槽与T形结构的所述滑块两者相互匹配滑动，所述滑块的上端外表面固定连接有连接杆，且连接杆与两个所述第一滑槽内部的滑块相互连接，所述连接杆的下端外表面固定连接有刮刀，且刮刀与阀头上端外表面相互贴合，所述滑块的下端外表面设置有滚珠，且滚珠与第一滑槽内部底端相互贴合，所述连接杆的左侧外表面靠近两端位置均固定连接有配重块。
进一步的，所述第一滑槽内部右侧内壁开设有凹槽，所述凹槽内部靠近中间位置固定连接有固定块，所述固定块的外表面设置有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的左侧一端固定与滑块的外表面，所述阀头的上端外表面靠近左侧中间位置固定连接有减震弹簧。
进一步的，所述第一阀体的右侧外表面靠近中间位置设置有检修窗，所述检修窗通过铰接固定与第一阀体外表面，且检修窗由左向右打开，所述检修窗的左侧外表面设置有刮板，所述刮板的右侧外表面靠近上端与下端位置均固定连接有L形杆，所述检修窗的内部靠近上端位置开设有通槽，所述检修窗的左侧外表面靠近上端位置开设有连接槽，且连接槽与通槽两者相互贯通，所述连接槽的内部胶接有密封条。
进一步的，所述L形杆贯穿进连接槽与通槽内部，所述检修窗的右侧外表面靠近上端位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽、通槽与连接槽三者相互贯通，所述第二滑槽的内部滑动连接有活动杆，且活动杆贯穿第二滑槽并延伸至通槽内部的一端固定连接在L形杆的外表面。
进一步的，所述第一阀体的上端外表面开设有开口，所述第一阀体的上端外表面靠近开口的左侧外表面开设有减震槽，且减震槽与减震弹簧两者相互匹配，所述第一阀体的下端设置有第二阀体，且第一阀体与第二阀体通过法兰连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置阀头、推杆、旋转轴、固定销、轴承、重锤架、重锤以及通口等一系列结构部件，该装置在使用时，通过阀头上端承接灰尘，而在承接的灰尘较多后，由于灰尘的重量大于重锤8的重量时，压迫阀头向下而重锤在重锤8架上则向一侧滑动，此时的重锤架翘起，通过轴承、固定销和旋转轴的配合，使得重锤架的末端翘起，阀头打开向第一阀体内部倾斜，灰尘则落入第一阀体的内部，落入后利用重锤的重力将其阀头进行复位便于下次使用，同时能够有效的起到锁气的作用，而后灰尘落入下端第二阀体上的阀头外表面，然后通过上述的原理落入第二阀体内部，从而使得该装置在具有较好的锁气作用时，同时依靠重力的驱动，不使用外界电机机械动力，能够达到环保节约能源的目的。
2、本发明中，通过设置第一滑槽、滑块、连接杆、刮刀、配重块以及涡卷弹簧等一系列结构部件，该装置使用时，在阀头向第一阀体内部倾斜时，利用配重块的重力将连接杆与刮刀向下拉动，从而利用刮刀将附着在阀头上端外表面的灰尘刮去，使得能够有效的将灰尘落入下端，便于下一次的使用，而后利用涡卷弹簧的回弹力将滑块拉回复位，而通过在滑块的下端设置滚珠能够减少滑块与第一滑槽底部的摩擦力，从而能够有效的将滑块以及连接杆、刮刀进行复位，以便于下一次的使用，同时在阀头复位时利用减震弹簧，能够有效的在阀头与第一阀体上端碰触时减少撞击力度，从而能够有效的对装置进行保护，防止在长时间的使用撞击下密闭性能降低，提高装置的使用寿命，降低装置的维修成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明的整体剖视示意图；
图2为本发明的右侧视图；
图3为本发明的阀头整体示意图；
图4为本发明阀头的左侧剖视图；
图5为本发明阀头的局部剖视图；
图6为本发明阀头的正视局部剖视图；
图7为本发明检修窗与刮板的结合视图；
图8为本发明图7的局部剖视图。
附图标记：1、第一阀体；2、阀头；3、推杆；4、旋转轴；5、固定销；6、轴承；7、重锤架；8、重锤；9、通口；10、第一滑槽；11、滑块；12、滚珠； 13、连接杆；14、刮刀；15、配重块；16、凹槽；17、固定块；18、涡卷弹簧； 19、检修窗；20、刮板；21、L形杆；22、通槽；23、连接槽；24、密封条；25、第二滑槽；26、活动杆；27、开口；28、减震槽；29、减震弹簧；30、第二阀体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，本发明提出的一种锅炉收尘用的重力锁气阀，包括第一阀体1，第一阀体1的内部靠近左侧位置固定连接有旋转轴4，通过旋转轴4能够有效的使得轴承6与重锤架7进行转动并限位，旋转轴4的外表面设置有轴承6，且轴承6套设在旋转轴4的外表面，旋转轴4的外表面靠近前端位置固定连接有重锤架7，利用重锤架7能够有效的对重锤8进行限位滑动，且重锤架7呈T 形结构，T形结构的重锤架7的外表面套设有重锤8，利用重锤8的重力来对阀头2进行开合与闭合，从而无需外界电机机械动力，能够达到环保节约能源的目的，重锤8的内部靠近中间位置开设有通口9，且通口9与重锤架7外表面相贴合并活动与重锤架7外表面，轴承6的左侧外表面固定连接有推杆3，且推杆 3的数量为两个，两个推杆3等距离固定连接在轴承6左侧外表面，利用推杆3 能够有效的将阀头2进行支撑并固定；
推杆3与重锤架7通过固定销5连接在一起并安装于旋转轴4外表面，且推杆3与重锤架7两者通过轴承6带动转动。
工作时，由于锁气阀多采用电动或者气动驱动形式，采用推杆3与曲柄依靠活动铰链进行连接的执行机构，依靠调整推杆3的长度定位阀头2的关闭与开启，由于推杆3移动距离误差和阀头2连杆的变形，经常是关闭不严造成漏风和阀头2的磨损，另外翻板阀内时常卡进大块异物也会造成连杆结构损坏，更甚至造成电机烧坏或者减速机故障变形，本发明通过设置阀头2、推杆3、旋转轴4、固定销5、轴承6、重锤架7、重锤8以及通口9等一系列结构部件，该装置在使用时，通过阀头2上端承接灰尘，而在承接的灰尘较多后，由于灰尘的重量大于重锤8的重量时，压迫阀头2向下而重锤8在重锤架7上则向一侧滑动，此时的重锤架7翘起，通过轴承6、固定销5和旋转轴4的配合，使得重锤架7的末端翘起，阀头2打开向第一阀体1内部倾斜，灰尘则落入第一阀体1的内部，落入后利用重锤8的重力将其阀头2进行复位便于下次使用，同时能够有效的起到锁气的作用，而后灰尘落入下端第二阀体30上的阀头2外表面，然后通过上述的原理落入第二阀体30内部，从而使得该装置在具有较好的锁气作用时，同时依靠重力的驱动，不使用外界电机机械动力，能够达到环保节约能源的目的。
实施例二：
如图1-6所示，推杆3的上端外表面固定连接有阀头2，阀头2的上端外表面靠近两端位置均开设有第一滑槽10，且第一滑槽10呈T形结构，第一滑槽 10的内部滑动连接有滑块11，且滑块11也呈T形结构，T形结构的第一滑槽 10与T形结构的滑块11两者相互匹配滑动，利用T形结构的第一滑槽10与滑块11能够使得滑块11有效的滑动在第一滑槽10内部，不会在滑动时脱离出第一滑槽10外，滑块11的上端外表面固定连接有连接杆13，且连接杆13与两个第一滑槽10内部的滑块11相互连接，连接杆13的下端外表面固定连接有刮刀 14，且刮刀14与阀头2上端外表面相互贴合，利用刮刀14能够有效的对附着或是残留在阀头2上端外表面的灰尘进行刮擦清理，能够有效的将灰尘刮入第一阀体1内部，以便于下次使用，滑块11的下端外表面设置有滚珠12，且滚珠 12与第一滑槽10内部底端相互贴合，通过滚珠12与第一滑槽10底端贴合，能够在滑动时减少滑块11与第一滑槽10之间的摩擦力，以便于滑块11的复位以及滑动，连接杆13的左侧外表面靠近两端位置均固定连接有配重块15，利用配重块15能够有效的使阀头2在倾斜时刮刀14能够顺利的进行滑动并刮擦灰尘；
第一滑槽10内部右侧内壁开设有凹槽16，凹槽16内部靠近中间位置固定连接有固定块17，固定块17的外表面设置有涡卷弹簧18，涡卷弹簧18的左侧一端固定与滑块11的外表面，利用涡卷弹簧18能够有效的将刮刀14进行复位，便于下一次的使用，阀头2的上端外表面靠近左侧中间位置固定连接有减震弹簧29，在阀头2复位时利用减震弹簧29能够对其进行缓冲，从而降低阀头2与第一阀体1之间的撞击力度，降低装置因撞击造成损坏，提高其使用寿命；
第一阀体1的上端外表面开设有开口27，第一阀体1的上端外表面靠近开口27的左侧外表面开设有减震槽28，且减震槽28与减震弹簧29两者相互匹配，利用减震槽28将减震弹簧29进行收纳，能够在减震的同时确保阀头2与开口 27的密闭性，第一阀体1的下端设置有第二阀体30，且第一阀体1与第二阀体 30通过法兰连接。
工作时，由于装置在使用时灰尘先是承接在阀头2的上端外表面，而在导入第一阀体1内部时难免灰尘不会附着在阀头2上，从而在长时间的使用后阀头2上端外表面附着的灰尘越来越多，进而降低了装置的收尘效果，本发明通过设置第一滑槽10、滑块11、连接杆13、刮刀14、配重块15以及涡卷弹簧18 等一系列结构部件，该装置使用时，在阀头2向第一阀体1内部倾斜时，利用配重块15的重力将连接杆13与刮刀14向下拉动，从而利用刮刀14将附着在阀头2上端外表面的灰尘刮去，使得能够有效的将灰尘落入下端，便于下一次的使用，而后利用涡卷弹簧18的回弹力将滑块11拉回复位，而通过在滑块11 的下端设置滚珠12能够减少滑块11与第一滑槽10底部的摩擦力，从而能够有效的将滑块11以及连接杆13、刮刀14进行复位，以便于下一次的使用，同时在阀头2复位时利用减震弹簧29，能够有效的在阀头2与第一阀体1上端碰触时减少撞击力度，从而能够有效的对装置进行保护，防止在长时间的使用撞击下密闭性能降低，提高装置的使用寿命，降低装置的维修成本。
实施例三：
如图2-8所示，第一阀体1的右侧外表面靠近中间位置设置有检修窗19，检修窗19通过铰接固定与第一阀体1外表面，且检修窗19由左向右打开，检修窗19的左侧外表面设置有刮板20，利用刮板20能够对检修窗19内部表面进行刮擦清理，能够使得从外部向内看的更为清楚，便于工作人员的查看，刮板 20的右侧外表面靠近上端与下端位置均固定连接有L形杆21，通过L形杆21 能够有效的带动刮板20移动，检修窗19的内部靠近上端位置开设有通槽22，检修窗19的左侧外表面靠近上端位置开设有连接槽23，且连接槽23与通槽22 两者相互贯通，连接槽23的内部胶接有密封条24，利用密封条24能够有效的对其进行密封效果；
L形杆21贯穿进连接槽23与通槽22内部，检修窗19的右侧外表面靠近上端位置开设有第二滑槽25，第二滑槽25、通槽22与连接槽23三者相互贯通，第二滑槽25的内部滑动连接有活动杆26，且活动杆26贯穿第二滑槽25并延伸至通槽22内部的一端固定连接在L形杆21的外表面，利用三者相互贯通，能够便于使用者通过移动活动杆26带动内部的刮板20移动，从而能够在检修窗上附着灰尘后，利用该结构将灰尘刮除，从而提高清晰度，以便于工作人员的查看。
工作时，由于检修窗19的后端位于第一阀体1的内部，使得在第一阀体1 内部有灰尘时会附着在检修窗19上，此时外界不便于通过检修窗19对第一阀体1内部进行查看，需要停机打开检修窗19查看，从而降低工作效率，本发明通过设置刮板20、L形杆21、通槽22、连接槽23、密封条24、第二滑槽25以及活动杆26等一系列结构部件，该装置在使用时，通过工作人员移动位于第二滑槽25内部的活动杆26，从而带动活动杆26位于通槽22内部固定连接的L形杆21移动，使得刮板20能够在检修窗19的后端外表面进行移动，进而能够对附着在检修窗19表面的灰尘进行刮除，从而能够便于工作人员在不停机的情况下检查第一阀体1内部，提高工作效率。
本发明的工作原理：
在使用时，首先通过阀头2上端承接灰尘，而在承接的灰尘较多后，由于灰尘的重量大于重锤8的重量时，压迫阀头2向下而重锤8在重锤架7上则向一侧滑动，此时的重锤架7翘起，通过轴承6、固定销5和旋转轴4的配合，使得重锤架7的末端翘起，阀头2打开向第一阀体1内部倾斜，灰尘则落入第一阀体1的内部，落入后利用重锤8的重力将其阀头2进行复位便于下次使用，同时能够有效的起到锁气的作用，而后灰尘落入下端第二阀体30上的阀头2外表面，然后通过上述的原理落入第二阀体30内部，从而使得该装置在具有较好的锁气作用时，同时依靠重力的驱动，不使用外界电机机械动力，能够达到环保节约能源的目的，而后在阀头2向第一阀体1内部倾斜时，利用配重块15的重力将连接杆13与刮刀14向下拉动，从而利用刮刀14将附着在阀头2上端外表面的灰尘刮去，使得能够有效的将灰尘落入下端，便于下一次的使用，而后利用涡卷弹簧18的回弹力将滑块11拉回复位，而通过在滑块11的下端设置滚珠12能够减少滑块11与第一滑槽10底部的摩擦力，从而能够有效的将滑块11以及连接杆13、刮刀14进行复位，以便于下一次的使用，同时在阀头2复位时利用减震弹簧29，能够有效的在阀头2与第一阀体1上端碰触时减少撞击力度，从而能够有效的对装置进行保护，防止在长时间的使用撞击下密闭性能降低，提高装置的使用寿命，降低装置的维修成本，而在工作人员需要检查第一阀体1 内部情况时，通过工作人员移动位于第二滑槽25内部的活动杆26，从而带动活动杆26位于通槽22内部固定连接的L形杆21移动，使得刮板20能够在检修窗19的后端外表面进行移动，进而能够对附着在检修窗19表面的灰尘进行刮除，从而能够便于工作人员在不停机的情况下检查第一阀体1内部，提高工作效率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种锅炉收尘用的重力锁气阀，包括第一阀体(1)，其特征在于，所述第一阀体(1)的内部靠近左侧位置固定连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外表面设置有轴承(6)，且轴承(6)套设在旋转轴(4)的外表面，所述旋转轴(4)的外表面靠近前端位置固定连接有重锤架(7)，且重锤架(7)呈T形结构，T形结构的所述重锤架(7)的外表面套设有重锤(8)，所述重锤(8)的内部靠近中间位置开设有通口(9)，且通口(9)与重锤架(7)外表面相贴合并活动与重锤架(7)外表面，所述轴承(6)的左侧外表面固定连接有推杆(3)，且推杆(3)的数量为两个，两个所述推杆(3)等距离固定连接在轴承(6)左侧外表面；
所述推杆(3)的上端外表面固定连接有阀头(2)，所述阀头(2)的上端外表面靠近两端位置均开设有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)呈T形结构，所述第一滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，且滑块(11)也呈T形结构，T形结构的所述第一滑槽(10)与T形结构的所述滑块(11)两者相互匹配滑动，所述滑块(11)的上端外表面固定连接有连接杆(13)，且连接杆(13)与两个所述第一滑槽(10)内部的滑块(11)相互连接，所述连接杆(13)的下端外表面固定连接有刮刀(14)，且刮刀(14)与阀头(2)上端外表面相互贴合，所述滑块(11)的下端外表面设置有滚珠(12)，且滚珠(12)与第一滑槽(10)内部底端相互贴合，所述连接杆(13)的左侧外表面靠近两端位置均固定连接有配重块(15)；
所述第一滑槽(10)内部右侧内壁开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部靠近中间位置固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的外表面设置有涡卷弹簧(18)，所述涡卷弹簧(18)的左侧一端固定与滑块(11)的外表面，所述阀头(2)的上端外表面靠近左侧中间位置固定连接有减震弹簧(29)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉收尘用的重力锁气阀，其特征在于，所述推杆(3)与重锤架(7)通过固定销(5)连接在一起并安装于旋转轴(4)外表面，且推杆(3)与重锤架(7)两者通过轴承(6)带动转动。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉收尘用的重力锁气阀，其特征在于，所述第一阀体(1)的右侧外表面靠近中间位置设置有检修窗(19)，所述检修窗(19)通过铰接固定与第一阀体(1)外表面，且检修窗(19)由左向右打开，所述检修窗(19)的左侧外表面设置有刮板(20)，所述刮板(20)的右侧外表面靠近上端与下端位置均固定连接有L形杆(21)，所述检修窗(19)的内部靠近上端位置开设有通槽(22)，所述检修窗(19)的左侧外表面靠近上端位置开设有连接槽(23)，且连接槽(23)与通槽(22)两者相互贯通，所述连接槽(23)的内部胶接有密封条(24)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉收尘用的重力锁气阀，其特征在于，所述L形杆(21)贯穿进连接槽(23)与通槽(22)内部，所述检修窗(19)的右侧外表面靠近上端位置开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)、通槽(22)与连接槽(23)三者相互贯通，所述第二滑槽(25)的内部滑动连接有活动杆(26)，且活动杆(26)贯穿第二滑槽(25)并延伸至通槽(22)内部的一端固定连接在L形杆(21)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉收尘用的重力锁气阀，其特征在于，所述第一阀体(1)的上端外表面开设有开口(27)，所述第一阀体(1)的上端外表面靠近开口(27)的左侧外表面开设有减震槽(28)，且减震槽(28)与减震弹簧(29)两者相互匹配，所述第一阀体(1)的下端设置有第二阀体(30)，且第一阀体(1)与第二阀体(30)通过法兰连接。
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