CN114456885A - 一种轴承零件清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用轴承技术领域，提供一种轴承零件清洗剂及其制备方法，所述轴承零件清洗剂包括以下组分：去离子水、FTP2210清洗剂和FTP2061防锈剂。采用本发明实施例的轴承零件清洗剂，可以有效提高轴承零件清洗清洁度并能达到与煤油基本相同的防锈周期；所述轴承零件清洗剂可以避免发生火灾；所述轴承零件清洗剂无毒、无污染、无过敏现象，气味微弱，使用过程无明显气味，大大提升了车间空气质量；解决了煤油清洗存在明显的火灾安全隐患并造成车间空气质量的下降的问题。

Description

一种轴承零件清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明属于轴承技术领域，尤其涉及一种轴承零件清洗剂及其制备方法。

背景技术

在轴承行业，轴承零件清洗普遍采用煤油清洗。煤油，又称火油，是一种通过对石油进行分馏后获得的碳氢化合物的混合物。纯品煤油为无色透明液体，含有杂质时呈淡黄色，略具臭味，不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂，易挥发，挥发后与空气混合形成爆炸性的混合气，遇明火、高热能引起燃烧。

为降低煤油的挥发和安全隐患，目前主要通过循环水冷的方式来降低清洗过程产生的热量。即便如此，采用煤油来做为轴承零件的清洗介质仍然存在较明显的火灾安全隐患，其臭味也造成了生产车间空气质量明显的下降。

由于煤油清洗存在明显的火灾安全隐患并造成车间空气质量的下降，因此需要通过寻找一种代替品，不仅要能满足清洗的要求，还要能降低甚至避免生产过程的火灾安全隐患、提高生产车间的空气质量，并且还不能对环境产生污染。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种轴承零件清洗剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种轴承零件清洗剂，包括以下组分：去离子水、FTP2210清洗剂和FTP2061防锈剂。

优选地，各组分的体积百分比为：TP2210清洗剂8％～10％，FTP2061防锈剂4％～5％，去离子水余量。

优选地，各组分的体积百分比为：TP2210清洗剂8.5％～9.5％，FTP2061防锈剂4.2％～4.8％，去离子水余量。

优选地，各组分的体积百分比为：TP2210清洗剂9％，FTP2061防锈剂4.5％，去离子水86.5％。

优选地，所述TP2210清洗剂包括以下组分：改性煤油、生物酶和阴阳离子水。

优选地，所述FTP2061防锈剂包括以下组分：改性煤油、生物酶、缓蚀剂、阴阳离子水。

优选地，所述改性煤油是通过航空煤油加氢催化裂解得到的。

上述一种轴承零件清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

将TP2210清洗剂、FTP2061防锈剂、去离子水进行搅拌混合，搅拌均匀后检测PH值，使得PH值控制在7.5～8.5之间，即可得到产品。

综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明实施例提供了一种轴承零件清洗剂及其制备方法，采用本发明实施例的轴承零件清洗剂，可以有效提高轴承零件清洗清洁度并能达到与煤油基本相同的防锈周期；相比煤油的安全隐患，所述轴承零件清洗剂可以避免发生火灾；所述轴承零件清洗剂无毒、无污染、无过敏现象，气味微弱，使用过程无明显气味，大大提升了车间空气质量；由于所述轴承零件清洗剂主要原料为去离子水，相比煤油，可节约50％以上的成本。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例。

采用煤油来做为轴承零件的清洗介质仍然存在较明显的火灾安全隐患，其臭味也造成了生产车间空气质量明显的下降。采用本发明实施例的轴承零件清洗剂，相比煤油的安全隐患，所述轴承零件清洗剂可以避免发生火灾；所述轴承零件清洗剂无毒、无污染、无过敏现象，气味微弱，使用过程无明显气味，大大提升了车间空气质量。

实施例1

一种轴承零件清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

将TP2210清洗剂80ml、FTP2061防锈剂40ml、去离子水850ml进行搅拌混合，所述TP2210清洗剂包括以下组分：改性煤油、生物酶和阴阳离子水。所述TP2210清洗剂中的改性煤油和阴阳离子水之间的体积比为7：2。所述FTP2061防锈剂包括以下组分：改性煤油、生物酶、缓蚀剂、阴阳离子水。所述FTP2061防锈剂中的改性煤油和阴阳离子水之间的体积比为13：2，所述FTP2061防锈剂中的缓蚀剂的质量浓度为0.1g/ml。所述改性煤油是通过航空煤油加氢催化裂解得到的，所述生物酶的活力为：每100ml含0.5ku，搅拌均匀后检测PH值，使得PH值为8，即可得到产品。

实施例2

一种轴承零件清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

将TP2210清洗剂100ml、FTP2061防锈剂50ml、去离子水880ml进行搅拌混合，所述TP2210清洗剂包括以下组分：改性煤油、生物酶和阴阳离子水。所述TP2210清洗剂中的改性煤油和阴阳离子水之间的体积比为7：2。所述FTP2061防锈剂包括以下组分：改性煤油、生物酶、缓蚀剂、阴阳离子水。所述FTP2061防锈剂中的改性煤油和阴阳离子水之间的体积比为13：2，所述FTP2061防锈剂中的缓蚀剂的质量浓度为0.1g/ml。所述改性煤油是通过航空煤油加氢催化裂解得到的，所述生物酶的活力为：每100ml含0.5ku，搅拌均匀后检测PH值，使得PH值为8，即可得到产品。

实施例3

一种轴承零件清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

将TP2210清洗剂90ml、FTP2061防锈剂45ml、去离子水865ml进行搅拌混合，所述TP2210清洗剂包括以下组分：改性煤油、生物酶和阴阳离子水。所述TP2210清洗剂中的改性煤油和阴阳离子水之间的体积比为7：2。所述FTP2061防锈剂包括以下组分：改性煤油、生物酶、缓蚀剂、阴阳离子水。所述FTP2061防锈剂中的改性煤油和阴阳离子水之间的体积比为13：2，所述FTP2061防锈剂中的缓蚀剂的质量浓度为0.1g/ml。所述改性煤油是通过航空煤油加氢催化裂解得到的，所述生物酶的活力为：每100ml含0.5ku，搅拌均匀后检测PH值，使得PH值为8，即可得到产品。

检测上述实施例3所制备得到的产品的性能，结果如表1所示。

表1

综上所述，本发明实施例提供了一种轴承零件清洗剂及其制备方法，采用本发明实施例的轴承零件清洗剂，可以有效提高轴承零件清洗清洁度并能达到与煤油基本相同的防锈周期；相比煤油的安全隐患，所述轴承零件清洗剂可以避免发生火灾；所述轴承零件清洗剂无毒、无污染、无过敏现象，气味微弱，使用过程无明显气味，大大提升了车间空气质量；由于所述轴承零件清洗剂主要原料为去离子水，相比煤油，可节约50％以上的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明实施例不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明实施例的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明实施例。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明实施例的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明实施例内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轴承零件清洗剂，其特征在于，包括以下组分：去离子水、FTP2210清洗剂和FTP2061防锈剂。

2.如权利要求1所述的一种轴承零件清洗剂，其特征在于，各组分的体积百分比为：TP2210清洗剂8％～10％，FTP2061防锈剂4％～5％，去离子水余量。

3.如权利要求2所述的一种轴承零件清洗剂，其特征在于，各组分的体积百分比为：TP2210清洗剂8.5％～9.5％，FTP2061防锈剂4.2％～4.8％，去离子水余量。

4.如权利要求3所述的一种轴承零件清洗剂，其特征在于，各组分的体积百分比为：TP2210清洗剂9％，FTP2061防锈剂4.5％，去离子水86.5％。

5.如权利要求1-4任一所述的一种轴承零件清洗剂，其特征在于，所述TP2210清洗剂包括以下组分：改性煤油、生物酶和阴阳离子水。

6.如权利要求5所述的一种轴承零件清洗剂，其特征在于，所述FTP2061防锈剂包括以下组分：改性煤油、生物酶、缓蚀剂、阴阳离子水。

7.如权利要求6所述的一种轴承零件清洗剂，其特征在于，所述改性煤油是通过航空煤油加氢催化裂解得到的。

8.一种如权利要求1-7任一所述的一种轴承零件清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将TP2210清洗剂、FTP2061防锈剂、去离子水进行搅拌混合，搅拌均匀后检测PH值，使得PH值控制在7.5～8.5之间，即可得到产品。