CN101717687B - 一种四辊轧机轧制液及其制备方法 - Google Patents

一种四辊轧机轧制液及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明是关于一种新型四辊轧机轧制液及其制备方法。本发明的四辊轧机轧制液其至少包括以下各组分及含量,所有的百分数为体积百分数:多元醇15%~25% 烷基醇胺25%~35% 无机碱5%~10% 添加剂8%~10% 水余量。本发明的新型四辊轧机轧制液使乳化液变成全合成,使用寿命变长,约是乳化液寿命的6~7倍;完全不含乳化剂及矿物油,因此不易变质和酸败,不易细菌繁殖。

Description

一种四辊轧机轧制液及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种金属加工用的轧制液及其制备方法,特别是涉及一种新型四辊轧机轧制液及其制备方法。
背景技术
[0002] 在未用全合成轧制液以前,四辊轧机所用的工艺润滑剂通常是乳化液,但轧制后的表面质量差,且需要温控设备开启并维持在45〜55°C温度,需要搅拌以抑制变质、酸败。再一点就是四辊轧机使用乳化液换液周期短,仅用I〜2个月就要全部更换,换液频繁对生产有影响,且使用乳化液综合成本高,因此必须对四辊轧机所用的乳化液进行改善。
发明内容 [0003] 本发明的目的在于,克服现有的四辊轧机轧制液存在的缺陷,而提供一种新的四辊轧机轧制液,其完全不含乳化剂及矿物油,因此不易变质和酸败,不易细菌繁殖,延长使用寿命。
[0004] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种四辊轧机轧制液,其至少包括以下各组分及含量,所有的百分数为体积百分数:
[0005] 多元醇 15%〜25%
[0006] 烷基醇胺 25%〜35%
[0007] 无机碱 5%〜10%
[0008] 添加剂 8%〜10%
[0009] 水 余量。
[0010] 根据本发明实施例的四辊轧机轧制液,所述烷基醇胺具有以下的分子结构通式:
[0011]
Rl
> N-ROH
R2
[0012] 其中,Rl为甲基、乙基或丙基;R2为甲基、乙基或丙基。
[0013] 根据本发明实施例的四辊轧机轧制液,所述烷基醇胺具有以下的分子结构通式:
[0014]
Rl-OH
RN <
[0015] R2-OH,其中,R可以是甲基,Rl可以是甲基或是乙基;R2可以是甲基或是乙基。
[0016] 根据本发明实施例的四辊轧机轧制液,所述醇胺具有以下的分子结构通式:
[0017]
RN < Rl-OH
[0018] H,其中,R可以是甲基,Rl可以是甲基或是乙基。
[0019] 根据本发明实施例的四辊轧机轧制液,所述多元醇可以是季戊四醇或是月桂醇。[0020] 根据本发明实施例的四辊轧机轧制液,所述无机碱可以是氢氧化钾或是氢氧化钠。
[0021] 根据本发明实施例的四辊轧机轧制液,所述添加剂包括以下的组分及含量,所有的百分数为体积百分数:
[0022] 极压剂 3%〜8%
[0023] 金属防锈剂 O. 3〜O. 4%
[0024] 杀菌剂 1%〜1.8%
[0025]消泡剂 O. 3 〜O. 4%
[0026] 表面活性剂 5%〜15%。
[0027] 根据本发明实施例的四辊轧机轧制液,所述极压剂为硫化脂肪酸皂;所述金属防锈剂为三乙醇胺和硼酸盐的二者之间的混合物;所述杀菌剂为甲醛;所述消泡剂为二甲基硅油;所述表面活性剂为油酸三乙醇胺。
[0028] 另外,本发明还提供了一种四辊轧机轧制液的制备方法,包括步骤:将25%〜35%的N,N-二乙基乙醇胺,3%〜8%的硫化脂肪酸皂,15%〜25%的季戊四醇,5%〜10%的氢氧化钾置于反应容器中于70°C〜80°C温度下加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,再加入O. 3%〜O. 4%的三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物,I. 5%的甲醛,5%〜15%的油酸三乙醇胺,于70°C〜80°C温度下,加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,力口入O. 3〜O. 4%的二甲基硅油,得轧制液成品。
[0029] 借由上述技术方案,本发明新型四辊轧机轧制液及其制备方法至少具有下列优
占-
^ \\\ ·
[0030] ①使乳化液变成全合成,使用寿命变长,约是乳化液寿命的6〜7倍;
[0031] ②完全不含乳化剂及矿物油,因此不易变质和酸败,不易细菌繁殖;
[0032] ③通过添加适量添加剂使全合成基础油配置成的润滑液不需加热和搅拌,因此搅拌装置和加热设备不需开启,节省用电开支,从而控制成本;
[0033] ④一般乳化液可过滤精度在30 μ m,全合成轧制液经过技术攻关现目前可过滤精度小于5 μ m,因此可选用过滤精度较高的无纺布过滤,使换液周期延长,从而另一个方面提高轧制液的使用寿命;
[0034] ⑤轧制后的表面比乳化液光泽度高,约同比增加300个单位的光泽度。
具体实施方式
[0035] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的新型四辊轧机轧制液及其制备方法其具体实施方式、方法、步骤、特征及其功效,详细说明如后。
[0036] 本发明的四辊轧机轧制液其主要配方包括:多元醇、烷基醇胺、及无机碱。
[0037] 其中,烷基醇胺分子结构通式可以是如下四种:
[0038]
Figure CN101717687BD00051
[0039] 烷基醇胺的物化性能如表I所示:
[0040]
Figure CN101717687BD00061
[0041] 烷基醇胺用于各种水溶性有机物,可以提高其他化合物的增溶性和加强溶解稳定性。
[0042] 本发明轧制液的配方中:所采用的多元醇可以是季戊四醇或是月桂醇。所采用的无机碱可以是氢氧化钾或是氢氧化钠。还有一些必要的添加剂,如极压剂(硫化脂肪酸皂);金属防锈剂(三乙醇胺和硼酸盐的二者之间的混合物);杀菌剂(甲醛);消泡剂(二甲基硅油);及表面活性剂(油酸三乙醇胺)。以下各实施例中的百分数均为体积百分数。
[0043] 实施例1
[0044] N,N-二乙基乙醇胺 35%
[0045] 季戊四醇 20%
[0046] 氢氧化钾 10%
[0047] 硫化脂肪酸皂 3%
[0048] 三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物 0.4%
[0049]甲醛 1.0%
[0050] 油酸三乙醇胺 5%
[0051] 二甲基硅油 0.4%
[0052] 将35 %的N,N- 二乙基乙醇胺,3 %的硫化脂肪酸皂,20 %的季戊四醇,10 %的氢氧化钾置于反应容器中于70°C温度下加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,再加入O. 4%的三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物,1.0%的甲醛,5%的油酸三乙醇胺,于70°C温度下,加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,加入O. 4%的二甲基硅油,得轧制液成品。
[0053] 实施例2
[0054] N,N-二甲基乙醇胺 30%
[0055] 月桂醇 25%
[0056] 氢氧化钾 5%
[0057] 硫化脂肪酸皂 5%
[0058] 三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物 0.4%
[0059]甲醛 1.8%
[0060] 油酸三乙醇胺 10%
[0061] 二甲基硅油 0.3%
[0062] 将30 %的N,N- 二甲基乙醇胺,5 %的硫化脂肪酸皂,25 %的月桂醇,5 %的氢氧化钾置于反应容器中于75°C温度下加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,再加入O. 4%的三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物,I. 8%的甲醛,10%的油酸三乙醇胺,于70°C温度下,加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,加入O. 3%的二甲基硅油,得轧制液成品。
[0063] 实施例3
[0064] N甲基乙二醇胺 35%
[0065] 季戊四醇 20%
[0066] 氢氧化钠 8%
[0067] 硫化脂肪酸皂 8%
[0068] 三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物 0.3%
[0069]甲醛 1.5%
[0070] 油酸三乙醇胺 9%
[0071] 二甲基硅油 0.3%
[0072] 将35%的N甲基乙二醇胺,8%的硫化脂肪酸皂,20%的季戊四醇,8%的氢氧化钠置于反应容器中于75°C温度下加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,再加入O. 3%的三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物,I. 5%的甲醛,9%的油酸三乙醇胺,于75°C温度下,加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,加入O. 3%的二甲基硅油,得轧制液成品。
[0073] 实施例4
[0074] N甲基乙醇胺 35%
[0075] 月桂醇 15%
[0076] 氢氧化钠 10%
[0077] 硫化脂肪酸皂 5%
[0078] 三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物 0.3% [0079]甲醛 1.5%
[0080] 油酸三乙醇胺 8%
[0081] 二甲基硅油 0.3%
[0082] 将35%的N甲基乙醇胺,5%的硫化脂肪酸皂,15%的月桂醇,10%的氢氧化钠置于反应容器中于80°C温度下加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,再加入O. 3%的三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物,I. 5%的甲醛,8%的油酸三乙醇胺,于80°C温度下,加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,加入O. 3%的二甲基硅油,得轧制液成品。
[0083] 全合成轧制液与乳化液使用效果对比如表2所示:
[0084] 表2乳化液与全合成轧制液的使用效果对比
[0085] 乳化液与全合成轧制液使用效果对比
[0086]
Figure CN101717687BD00091
Figure CN101717687BD00101
[0088] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1. 一种四辊轧机轧制液,其特征在于其至少包括以下各组分及含量,所有的百分数为体积百分数: 多元醇 15%〜25%; 烷基醇胺 25%〜35%; 无机喊 5%〜10% ; 极压剂 3%〜8%; 金属防锈剂 O. 3〜O. 4%; 杀菌剂 1%〜1.8%; 消泡剂 O. 3〜O. 4%; 表面活性剂 5%〜15% ; 水 余量; 所述烷基醇胺具有以下的分子结构通式: Rl > N-ROH R2 其中,所述R为亚乙基;R1为乙基;R2为乙基;或所述R为亚乙基;R1为甲基;R2为甲基; 或者所述烷基醇胺具有以下的分子结构通式:
Figure CN101717687BC00021
其中,R是甲基,Rl是亚乙基或是亚甲基;R2是亚乙基或是亚甲基; 或者所述烷基醇胺具有以下的分子结构通式: Rl-OH RN < 其中,R是甲基,Rl是亚乙基或是亚甲基。 H,
2.根据权利要求I所述的四辊轧机轧制液,其特征在于:所述多元醇是季戊四醇。
3.根据权利要求I所述的四辊轧机轧制液,其特征在于:所述无机碱是氢氧化钾或是氢氧化钠。
4.根据权利要求I所述的四辊轧机轧制液,其特征在于:所述极压剂为硫化脂肪酸皂;所述金属防锈剂为三乙醇胺和硼酸盐的二者之间的混合物;所述杀菌剂为甲醛;所述消泡剂为二甲基硅油;所述表面活性剂为油酸三乙醇胺。
5.权利要求1-4中任一项所述的四辊轧机轧制液的制备方法,其特征在于其包括步骤: 将25%〜35%的N,N-二乙基乙醇胺,3%〜8%的硫化脂肪酸皂,15%〜25%的季戊四醇,5%〜10%的氢氧化钾置于反应容器中,于70°C〜80°C温度下加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,再加入O. 3%〜O. 4%的三乙醇胺和硼酸盐按I : I重量比混合而成的混合物,I %〜I. 8%的甲醛,5%〜15%的油酸三乙醇胺,于70°C〜80°C温度下,加热搅拌溶解,待溶液混合均匀后,加入O. 3〜O. 4%的二甲基硅油,得轧制液成品。
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