CN114456858A - 一种汽车用甲醇添加剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车用甲醇添加剂的制备方法,包括以下步骤：S1：准备原料；S2：将这些物料加入反应容器中；S3：对反应容器进行加温；S4：对加热后的混合物料进行搅拌；S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗，再用去离子水洗，用除水剂除去油层中的微量水；S6：过滤后进行减压蒸馏即可，所述原料包括：甲醇50‑60份、水10‑15份、乳化剂1‑4份，甲醇汽油添加剂和甲醇容易溶解，分散均匀，稳定性较好，无需增加其他专门工艺处理，制备方法简单易操作，成本和能耗低，环保无污染，制备效率高，适合工业化生产，原料来源广泛，工艺简单，质量易于控制，燃料热值高，燃烧稳定，无挥发，溶于水，着火时用水一浇即灭。
Description
技术领域
本发明涉及甲醇添加剂技术领域，具体为一种汽车用甲醇添加剂的制备方法。
背景技术
随着世界经济的迅速发展，汽车保有量正逐年上升，目前我国汽车保有量为7000余万辆，车用燃料的需求量在不断增加，环境问题也日益严重，随着世界能源储量日趋短缺，石油资源日益枯竭的形势将更为严峻。我国经济正高速发展，每年消耗的石油大部分需要进口。能源和环境问题制约着我国经济的快速发展。因此，寻求新的清洁替代能源已成为促进我国经济发展的关键课题，轻型汽车燃料一直以汽油为主，但是，这一使用模式越来越受到环境污染和资源口益紧缺的制约，甲醇是一种无色透明的易挥发液体，辛烷值高，抗爆性好，含氧量高，其燃烧性能与汽油相似，燃烧后HC、CO、NOx排放比汽油低。从节约能源、减轻对石油燃料的依赖和保护环境的角度考虑，都证明甲醇是一种很好的汽车代用燃料，具有很大的开发价值和应用前景。在汽油中掺入一定比例的甲醇，就成为甲醇汽油。甲醇可以从石油、煤炭、天然气、木质纤维等原料转化而来，因而来源广泛，生产工艺成熟，成本较低。但甲醇极性强，形成的甲醇汽油稳定性差，遇少量水或低温环境时易发生浑浊分层现象。行车应用时甲醇汽油会出现在夏天易产生气阻，而冬天不易点火的问题。甲醇热值比汽油热值低，随着燃油中甲醇比例的提高，甲醇汽油的消耗量明显增大。为克服甲醇汽油实际使用时出现的上述缺陷，唯一的方法就是加入具有特殊功效的添加剂。甲醇汽油添加剂的技术含量，是决定调配甲醇汽油品质优良的灵魂。甲醇汽油添加剂是一种新型环保燃料助剂产品，是在甲醇(符合GB338-2004优等品甲醇指标)中加入一种复合添加剂后对甲醇进行变性处理，再按照规定比例和普通汽油混合后作为车用燃料，使其改性，使其燃烧速度、气化热值、互溶性、爆发力加速性能、润滑性、抑制腐蚀性等方面接近传统汽油的甲醇燃料使之在甲醇汽油中发挥综合增效作用，达到作为商品汽油的理化质量指标及实际行车应用性能的要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，提高甲醇汽油的抗相分离性能和改善抗水性能，且抗金属腐蚀性能强，相溶性好、添加量少；制备方法简单易于操作，成本和能耗低，环保无污染，适合工业化生产。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗，再用去离子水洗，用除水剂除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
优选的，所述原料包括：甲醇50-60份、水10-15份、乳化剂1-4份。
优选的，所述原料包括：异丁醇20-30份、异戊醇25-40份、二辛醇5-10份、椰油酸二乙醇酰胺4-7份。
优选的，所述乳化剂包括：乙酸乙酯12-20份，无水乙醇30-40份，丙三醇5-8份，二茂铁2-4份，二甲苯5-9份。
优选的，所述反应容器内的温度位于70-300℃之间。
优选的，所述搅拌的速度位于100-300r/min之间。
优选的，所述饱和碳酸氢钠水洗的次数位于2-6次之间，去离子水洗的次数位于3-5次之间。
优选的，所述除水剂为无水硫酸镁、无水硫酸钠、无水氯化钙中的一种。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，具备以下有益效果：
1、该汽车用甲醇添加剂的制备方法，甲醇汽油添加剂和甲醇容易溶解，分散均匀，稳定性较好，无需增加其他专门工艺处理。
2、该汽车用甲醇添加剂的制备方法，制备方法简单易操作，成本和能耗低，环保无污染，制备效率高，适合工业化生产。
3、该汽车用甲醇添加剂的制备方法，原料来源广泛，工艺简单，质量易于控制，燃料热值高，燃烧稳定，无挥发，溶于水，着火时用水一浇即灭。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇50份、水10份、乙酸乙酯12份，无水乙醇30份，丙三醇5份，二茂铁2份，二甲苯5份，异丁醇20份、异戊醇25份、二辛醇5份、椰油酸二乙醇酰胺4份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为70℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为100r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗2次，再用去离子水洗3次，用为无水硫酸镁除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例二：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇52份、水12份、乙酸乙酯13份，无水乙醇30份，丙三醇5份，二茂铁3份，二甲苯5份，异丁醇20份、异戊醇26份、二辛醇5份、椰油酸二乙醇酰胺5份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为80℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为130r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗4次，用为无水硫酸钠除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例三：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇56份、水15份、乙酸乙酯15份，无水乙醇33份，丙三醇5份，二茂铁4份，二甲苯4份，异丁醇20份、异戊醇27份、二辛醇6份、椰油酸二乙醇酰胺5份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为100℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为150r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗4次，再用去离子水洗4次，用为无水硫酸钠除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例四：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇58份、水13份、乙酸乙酯16份，无水乙醇34份，丙三醇6份，二茂铁3份，二甲苯5份，异丁醇22份、异戊醇29份、二辛醇7份、椰油酸二乙醇酰胺5份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为120℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为170r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗5次，再用去离子水洗4次，用为无水氯化钙除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例五：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇58份、水11份、乙酸乙酯12份，无水乙醇39份，丙三醇7.5份，二茂铁2.5份，二甲苯3份，异丁醇24份、异戊醇31份、二辛醇6份、椰油酸二乙醇酰胺5份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为193℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为185r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗5次，再用去离子水洗4次，用为无水硫酸钠除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例六：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇55.5份、水13份、乙酸乙酯17份，无水乙醇30.5份，丙三醇6.5份，二茂铁3.5份，二甲苯3.5份，异丁醇24份、异戊醇31份、二辛醇6份、椰油酸二乙醇酰胺5份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为220℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为190r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗4次，用为无水硫酸镁除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例七：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇58份、水14份、乙酸乙酯17份，无水乙醇30份，丙三醇6份，二茂铁4份，二甲苯8份，异丁醇29.5份、异戊醇32份、二辛醇7份、椰油酸二乙醇酰胺6份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为95℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为110r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗4次，用为无水硫酸钠除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例八：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇60份、水14.5份、乙酸乙酯17份，无水乙醇36份，丙三醇5份，二茂铁2份，二甲苯5份，异丁醇22.5份、异戊醇28份、二辛醇9份、椰油酸二乙醇酰胺4份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为115℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为205r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗5次，用为无水硫酸钠除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例九：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇51份、水15份、乙酸乙酯12份，无水乙醇37份，丙三醇5.5份，二茂铁2.3份，二甲苯5.5份，异丁醇20.5份、异戊醇25份、二辛醇5份、椰油酸二乙醇酰胺6份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为145℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为140r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗4次，再用去离子水洗4次，用为无水氯化钙去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例十：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇55.5份、水15份、乙酸乙酯19份，无水乙醇40份，丙三醇7份，二茂铁4份，二甲苯9份，异丁醇27.5份、异戊醇36份、二辛醇8份、椰油酸二乙醇酰胺6份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为155℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为100r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗4次，用为无水氯化钙除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例十一：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇51.5份、水12份、乙酸乙酯17份，无水乙醇33份，丙三醇7份，二茂铁4份，二甲苯7份，异丁醇27.5份、异戊醇36份、二辛醇8份、椰油酸二乙醇酰胺6份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为185℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为190r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗5次，用为无水氯化钙除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例十二：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇51.5份、水12份、乙酸乙酯12份，无水乙醇31份，丙三醇5份，二茂铁2份，二甲苯9份，异丁醇27.5份、异戊醇36份、二辛醇5份、椰油酸二乙醇酰胺6份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为195℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为175r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗5次，再用去离子水洗3次，用为无水硫酸镁除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例十三：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇53.5份、水13.5份、乙酸乙酯17.5份，无水乙醇34.5份，丙三醇5.5份，二茂铁2.5份，二甲苯8份，异丁醇24.5份、异戊醇29.5份、二辛醇5份、椰油酸二乙醇酰胺6份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为215℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为130r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗3次，用为无水硫酸镁除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例十四：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇57.5份、水15份、乙酸乙酯18份，无水乙醇36份，丙三醇5.5份，二茂铁2份，二甲苯9份，异丁醇27.5份、异戊醇36份、二辛醇8份、椰油酸二乙醇酰胺5.5份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为105℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为175r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗3次，再用去离子水洗4次，用为无水硫酸钠除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
实施例十五：
一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，甲醇55.5份、水13.5份、乙酸乙酯17份，无水乙醇36份，丙三醇5份，二茂铁2份，二甲苯9份，异丁醇27.5份、异戊醇36份、二辛醇5份、椰油酸二乙醇酰胺4.5份；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温，使得反应容器内的温度为155℃；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌，搅拌的速度为125r/min；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗4次，再用去离子水洗4次，用为无水硫酸镁除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
本发明的有益效果是：甲醇汽油添加剂和甲醇容易溶解，分散均匀，稳定性较好，无需增加其他专门工艺处理，制备方法简单易操作，成本和能耗低，环保无污染，制备效率高，适合工业化生产，原料来源广泛，工艺简单，质量易于控制，燃料热值高，燃烧稳定，无挥发，溶于水，着火时用水一浇即灭。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料；
S2：将这些物料加入反应容器中；
S3：对反应容器进行加温；
S4：对加热后的混合物料进行搅拌；
S5：对搅拌好的物料先冷却至室温，用饱和碳酸氢钠水洗，再用去离子水洗，用除水剂除去油层中的微量水；
S6：过滤后进行减压蒸馏即可。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，所述原料包括：甲醇50-60份、水10-15份、乳化剂1-4份。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，所述原料包括：异丁醇20-30份、异戊醇25-40份、二辛醇5-10份、椰油酸二乙醇酰胺4-7份。
4.根据权利要求2所述的一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂包括：乙酸乙酯12-20份，无水乙醇30-40份，丙三醇5-8份，二茂铁2-4份，二甲苯5-9份。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，所述反应容器内的温度位于70-300℃之间。
6.根据权利要求1所述的一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度位于100-300r/min之间。
7.根据权利要求1所述的一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，所述饱和碳酸氢钠水洗的次数位于2-6次之间，去离子水洗的次数位于3-5次之间。
8.根据权利要求1所述的一种汽车用甲醇添加剂的制备方法，其特征在于，所述除水剂为无水硫酸镁、无水硫酸钠、无水氯化钙中的一种。
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2021
- 2021-12-28 CN CN202111626512.5A patent/CN114456858A/zh active Pending
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