CN114456665A - 高耐磨型地面护理产品及其合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高耐磨型地面护理产品，包括丙烯酸丁酯20%～30%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯5%～15%、乳化剂1%～5%、引发剂0.2%～0.8%、云母粉5%～15%、中和试剂1%～5%和去离子水50%～60%，所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇醚硫酸钠和聚环氧乙烷烷基醚的混合物，混合比例为1比2比3。本发明中通过在原料中添加云母粉，云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，云母粉具有良好的弹性、韧性，绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂，通过云母粉的添加使护理产品形成的保护膜贴覆性增强不易脱落。
Description
技术领域
本发明涉及地面护理产品技术领域，尤其涉及高耐磨型地面护理产品及其合成工艺。
背景技术
耐磨地面，又称为“耐磨地坪”，有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用。耐磨地面在工、商业领域应用的非常广泛，各大厂房、超市商场都有耐磨地面的影子。如：停车列检库、联合检修库、大库及俩大库东、西附房、备品派件房、内燃油机车库各种厂房，对于这些厂房地面基层设计施工时应根据设计、规范要求进行施工。耐磨地面在工、商业领域应用的非常广泛，各大厂房、超市商场都有耐磨地坪漆的影子。
耐磨地面在一定的周期内需要通过护理产品对其进行进行养护，否则会导致地面的使用寿命下降，传统的护理产品对地面的护理能力相对较差，从而无法对地面进行有效的防护，同时现有的护理产品在制造的工艺也相对单一，导致其原料混合的均匀，从而影响的产品的质量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了高耐磨型地面护理产品及其合成工艺。
本发明提出的高耐磨型地面护理产品，包括丙烯酸丁酯20%～30%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯5%～15%、乳化剂1%～5%、引发剂0.2%～0.8%、云母粉5%～15%、中和试剂1%～5%和去离子水50%～60%，所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇醚硫酸钠和聚环氧乙烷烷基醚的混合物，混合比例为1比2比3。
进一步地，所述引发剂为过硫酸铵和过硫酸钠的混合物，混合比例为2比3。
进一步地，，所述中和试剂为氨水。
高耐磨型地面护理产品的合成工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备，丙烯酸丁酯25%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯10%、乳化剂3%、引发剂0.5%、云母粉5%、中和试剂1%和去离子水50%，按照其百分比经常称量；
S2：乳化，将准备好原料中的丙烯酸丁酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯和乳化剂依次注入反应釜中进行乳化，注入反应釜中时分三次向反应釜中注入去离子水，加入去离子水时再通过搅拌装置对进行适当的搅拌，搅拌的同时通过升温装置将反应釜的温度升高到40℃-45℃范围内，保持恒温状态下搅拌40分钟，得到乳化液A；
S3：溶液配比，将准备好的引发剂注入加热罐中，然后再向加热罐中输入适量的去离子水均匀搅拌10分钟，搅拌同时升温至25摄氏度左右等到混合液B；
S4：溶液混合，取适当的乳化液A放入混合罐中，然后再将准备好的混合液B分四次加入混合罐中，对乳化液A进行搅拌加热，将混合罐中的温度控制在60℃左右匀速搅拌，剩下三次混合液B分别在30分钟、60分钟和90分钟时添加，100分钟时将中和试剂加入混合罐中；
S5：添加试剂，取准备好的云母粉加入去离子水进行搅拌得到添加溶液，将溶液滴加在上述的混合罐中，滴加完成后在将混合罐保持在60℃左右持续40分钟，最后将混合罐冷却至室温得到地面护理产品乳液；
S6试验，将地面护理产品乳液通过辊刷涂覆在同一位置的不同区域上，等乳液凝固后在地面形成一侧保护膜，等保护膜完全凝结后通过相同的工具对地面进行耐磨试验。
进一步地，所述乳化过程中需要严格控制反应釜中的温度保持其恒温的状态，防止出现温差影响乳液的正常反应。
进一步地，所述添加试剂的过程中需要进行滴加，避免试剂混合不均匀，同时冷却的过程中需要进行自然冷却防止出现温度聚变。
进一步地，所述试验的过程中需要先将地面清理干净，然后在进行涂覆乳液，避免地面上的杂质导致保护层出现损坏。
本发明中的有益效果为：
1.本发明中通过在原料中添加云母粉，云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，云母粉具有良好的弹性、韧性，绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂，通过云母粉的添加使护理产品形成的保护膜贴覆性增强不易脱落。
2.本发明中通过在护理产品工艺中将各种原料分批注入混合，提高其混合的效率，同时对乳化液进行预混合，进一步提高了混合的效率。
附图说明
图1为本发明提出的高耐磨型地面护理产品的合成工艺的流程图；
图2为本发明提出的高耐磨型地面护理产品及其合成工艺的云母粉含量不同的情况下保护膜耐磨试验的破损的时间图表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，高耐磨型地面护理产品，包括丙烯酸丁酯20%～30%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯5%～15%、乳化剂1%～5%、引发剂0.2%～0.8%、云母粉5%～15%、中和试剂1%～5%和去离子水50%～60%，所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇醚硫酸钠和聚环氧乙烷烷基醚的混合物，混合比例为1比2比3，所述引发剂为过硫酸铵和过硫酸钠的混合物，混合比例为2比3，所述中和试剂为氨水。
本发明中，高耐磨型地面护理产品的合成工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备，丙烯酸丁酯25%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯10%、乳化剂3%、引发剂0.5%、云母粉5%、中和试剂1%和去离子水50%，按照其百分比经常称量；
S2：乳化，将准备好原料中的丙烯酸丁酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯和乳化剂依次注入反应釜中进行乳化，注入反应釜中时分三次向反应釜中注入去离子水，加入去离子水时再通过搅拌装置对进行适当的搅拌，搅拌的同时通过升温装置将反应釜的温度升高到40℃-45℃范围内，保持恒温状态下搅拌40分钟，得到乳化液A；
S3：溶液配比，将准备好的引发剂注入加热罐中，然后再向加热罐中输入适量的去离子水均匀搅拌10分钟，搅拌同时升温至25摄氏度左右等到混合液B；
S4：溶液混合，取适当的乳化液A放入混合罐中，然后再将准备好的混合液B分四次加入混合罐中，对乳化液A进行搅拌加热，将混合罐中的温度控制在60℃左右匀速搅拌，剩下三次混合液B分别在30分钟、60分钟和90分钟时添加，100分钟时将中和试剂加入混合罐中；
S5：添加试剂，取准备好的云母粉加入去离子水进行搅拌得到添加溶液，将溶液滴加在上述的混合罐中，滴加完成后在将混合罐保持在60℃左右持续40分钟，最后将混合罐冷却至室温得到地面护理产品乳液；
S6试验，将地面护理产品乳液通过辊刷涂覆在同一位置的不同区域上，等乳液凝固后在地面形成一侧保护膜，等保护膜完全凝结后通过相同的工具对地面进行耐磨试验，乳化过程中需要严格控制反应釜中的温度保持其恒温的状态，防止出现温差影响乳液的正常反应，添加试剂的过程中需要进行滴加，避免试剂混合不均匀，同时冷却的过程中需要进行自然冷却防止出现温度聚变，试验的过程中需要先将地面清理干净，然后在进行涂覆乳液，避免地面上的杂质导致保护层出现损坏。
实施例二
参照图1-2，高耐磨型地面护理产品，包括丙烯酸丁酯20%～30%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯5%～15%、乳化剂1%～5%、引发剂0.2%～0.8%、云母粉5%～15%、中和试剂1%～5%和去离子水50%～60%，所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇醚硫酸钠和聚环氧乙烷烷基醚的混合物，混合比例为1比2比3，所述引发剂为过硫酸铵和过硫酸钠的混合物，混合比例为2比3，所述中和试剂为氨水。
本发明中，高耐磨型地面护理产品的合成工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备，丙烯酸丁酯25%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯10%、乳化剂3%、引发剂0.5%、云母粉10%、中和试剂1%和去离子水50%，按照其百分比经常称量；
S2：乳化，将准备好原料中的丙烯酸丁酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯和乳化剂依次注入反应釜中进行乳化，注入反应釜中时分三次向反应釜中注入去离子水，加入去离子水时再通过搅拌装置对进行适当的搅拌，搅拌的同时通过升温装置将反应釜的温度升高到40℃-45℃范围内，保持恒温状态下搅拌40分钟，得到乳化液A；
S3：溶液配比，将准备好的引发剂注入加热罐中，然后再向加热罐中输入适量的去离子水均匀搅拌10分钟，搅拌同时升温至25摄氏度左右等到混合液B；
S4：溶液混合，取适当的乳化液A放入混合罐中，然后再将准备好的混合液B分四次加入混合罐中，对乳化液A进行搅拌加热，将混合罐中的温度控制在60℃左右匀速搅拌，剩下三次混合液B分别在30分钟、60分钟和90分钟时添加，100分钟时将中和试剂加入混合罐中；
S5：添加试剂，取准备好的云母粉加入去离子水进行搅拌得到添加溶液，将溶液滴加在上述的混合罐中，滴加完成后在将混合罐保持在60℃左右持续40分钟，最后将混合罐冷却至室温得到地面护理产品乳液；
S6试验，将地面护理产品乳液通过辊刷涂覆在同一位置的不同区域上，等乳液凝固后在地面形成一侧保护膜，等保护膜完全凝结后通过相同的工具对地面进行耐磨试验，乳化过程中需要严格控制反应釜中的温度保持其恒温的状态，防止出现温差影响乳液的正常反应，添加试剂的过程中需要进行滴加，避免试剂混合不均匀，同时冷却的过程中需要进行自然冷却防止出现温度聚变，试验的过程中需要先将地面清理干净，然后在进行涂覆乳液，避免地面上的杂质导致保护层出现损坏。
实施例三
参照图1-2，高耐磨型地面护理产品，包括丙烯酸丁酯20%～30%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯5%～15%、乳化剂1%～5%、引发剂0.2%～0.8%、云母粉5%～15%、中和试剂1%～5%和去离子水50%～60%，所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇醚硫酸钠和聚环氧乙烷烷基醚的混合物，混合比例为1比2比3，所述引发剂为过硫酸铵和过硫酸钠的混合物，混合比例为2比3，所述中和试剂为氨水。
本发明中，高耐磨型地面护理产品的合成工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备，丙烯酸丁酯25%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯10%、乳化剂3%、引发剂0.5%、云母粉15%、中和试剂1%和去离子水50%，按照其百分比经常称量；
S2：乳化，将准备好原料中的丙烯酸丁酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯和乳化剂依次注入反应釜中进行乳化，注入反应釜中时分三次向反应釜中注入去离子水，加入去离子水时再通过搅拌装置对进行适当的搅拌，搅拌的同时通过升温装置将反应釜的温度升高到40℃-45℃范围内，保持恒温状态下搅拌40分钟，得到乳化液A；
S3：溶液配比，将准备好的引发剂注入加热罐中，然后再向加热罐中输入适量的去离子水均匀搅拌10分钟，搅拌同时升温至25摄氏度左右等到混合液B；
S4：溶液混合，取适当的乳化液A放入混合罐中，然后再将准备好的混合液B分四次加入混合罐中，对乳化液A进行搅拌加热，将混合罐中的温度控制在60℃左右匀速搅拌，剩下三次混合液B分别在30分钟、60分钟和90分钟时添加，100分钟时将中和试剂加入混合罐中；
S5：添加试剂，取准备好的云母粉加入去离子水进行搅拌得到添加溶液，将溶液滴加在上述的混合罐中，滴加完成后在将混合罐保持在60℃左右持续40分钟，最后将混合罐冷却至室温得到地面护理产品乳液；
S6试验，将地面护理产品乳液通过辊刷涂覆在同一位置的不同区域上，等乳液凝固后在地面形成一侧保护膜，等保护膜完全凝结后通过相同的工具对地面进行耐磨试验，乳化过程中需要严格控制反应釜中的温度保持其恒温的状态，防止出现温差影响乳液的正常反应，添加试剂的过程中需要进行滴加，避免试剂混合不均匀，同时冷却的过程中需要进行自然冷却防止出现温度聚变，试验的过程中需要先将地面清理干净，然后在进行涂覆乳液，避免地面上的杂质导致保护层出现损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.高耐磨型地面护理产品，其特征在于，包括丙烯酸丁酯20%～30%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯5%～15%、乳化剂1%～5%、引发剂0.2%～0.8%、云母粉5%～15%、中和试剂1%～5%和去离子水50%～60%。
2.根据权利要求1所述的高耐磨型地面护理产品，其特征在于，所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇醚硫酸钠和聚环氧乙烷烷基醚的混合物，混合比例为1比2比3。
3.根据权利要求1所述的高耐磨型地面护理产品，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵和过硫酸钠的混合物，混合比例为2比3。
4.根据权利要求1所述的高耐磨型地面护理产品，其特征在于，所述中和试剂为氨水。
5.根据权利要求1所述的高耐磨型地面护理产品的合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料准备，丙烯酸丁酯25%，三乙二醇二甲基丙烯酸酯10%、乳化剂3%、引发剂0.5%、云母粉5%、中和试剂1%和去离子水50%，按照其百分比经常称量；
S2：乳化，将准备好原料中的丙烯酸丁酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯和乳化剂依次注入反应釜中进行乳化，注入反应釜中时分三次向反应釜中注入去离子水，加入去离子水时再通过搅拌装置对进行适当的搅拌，搅拌的同时通过升温装置将反应釜的温度升高到40℃-45℃范围内，保持恒温状态下搅拌40分钟，得到乳化液A；
S3：溶液配比，将准备好的引发剂注入加热罐中，然后再向加热罐中输入适量的去离子水均匀搅拌10分钟，搅拌同时升温至25摄氏度左右等到混合液B；
S4：溶液混合，取适当的乳化液A放入混合罐中，然后再将准备好的混合液B分四次加入混合罐中，对乳化液A进行搅拌加热，将混合罐中的温度控制在60℃左右匀速搅拌，剩下三次混合液B分别在30分钟、60分钟和90分钟时添加，100分钟时将中和试剂加入混合罐中；
S5：添加试剂，取准备好的云母粉加入去离子水进行搅拌得到添加溶液，将溶液滴加在上述的混合罐中，滴加完成后在将混合罐保持在60℃左右持续40分钟，最后将混合罐冷却至室温得到地面护理产品乳液；
S6试验，将地面护理产品乳液通过辊刷涂覆在同一位置的不同区域上，等乳液凝固后在地面形成一侧保护膜，等保护膜完全凝结后通过相同的工具对地面进行耐磨试验。
6.根据权利要求5所述的高耐磨型地面护理产品合成工艺，其特征在于，所述乳化过程中需要严格控制反应釜中的温度保持其恒温的状态，防止出现温差影响乳液的正常反应。
7.根据权利要求5所述的高耐磨型地面护理产品合成工艺，其特征在于，所述添加试剂的过程中需要进行滴加，避免试剂混合不均匀，同时冷却的过程中需要进行自然冷却防止出现温度聚变。
8.根据权利要求5所述的高耐磨型地面护理产品合成工艺，其特征在于，所述试验的过程中需要先将地面清理干净，然后在进行涂覆乳液，避免地面上的杂质导致保护层出现损坏。
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2021
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