CN114456566B - 透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用 - Google Patents

透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114456566B
CN114456566B CN202210111223.XA CN202210111223A CN114456566B CN 114456566 B CN114456566 B CN 114456566B CN 202210111223 A CN202210111223 A CN 202210111223A CN 114456566 B CN114456566 B CN 114456566B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin composition
resin
parts
high hardness
transparent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210111223.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114456566A (zh
Inventor
查超
王敏
高亮
杨彦菊
罗明华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd filed Critical Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Priority to CN202210111223.XA priority Critical patent/CN114456566B/zh
Publication of CN114456566A publication Critical patent/CN114456566A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114456566B publication Critical patent/CN114456566B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/10Transparent films; Clear coatings; Transparent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物及其制备方法和应用;所述组合物包括以下重量份数的各组分:PC树脂60~80份,PS树脂20~40份,相容剂3~8份,增韧剂1~2份,耐刮擦剂0.5~3份。制备时,将所述各组成加入到高速混合机中,充分混合后,再置于螺杆机中,进行熔融挤出,冷却造粒,得到所述透明耐刮擦PC/PS树脂组合物。本发明通过简单的共混工艺,获得了透明性、机械性能以及耐刮擦性能等综合性能优异的PC/PS树脂组合物,其透过率达到82%以上,雾度小于9%,表面硬度达到H~4H。

Description

透明超高硬度PC/PS树脂组合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于材料技术领域,涉及PC/PS树脂组合物,尤其涉及一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物及其制备方法和应用。
背景技术
聚碳酸酯PC是一款综合性能优异的无定形材料,它具有优异的透明性,透过率可以达到90%以上,优异的耐热性是其可以在最高130℃高温下长期使用,同时其具有出色的韧性,远比其他透明材料如PS、PMMA、SAN、透明PA等具有更高的耐冲击性能。但是PC具有一个很大的缺点,就是表面硬度低(铅笔硬度3B),不耐刮擦。所以一般在有透明耐刮擦要求的时候,会选择采用PC表面做表面硬化的后处理,或者直接换成耐刮擦性能更好的PMMA材料。前者的成本较高,生产效率低;而后者PMMA的韧性和耐热性远不及PC,在有韧性和耐热性要求的场景,PMMA并不能满足需求。保持PC透明性和韧性的同时,提高PC的表面硬度和耐刮擦性能,是迫切需要解决的行业难题。
改善PC的耐刮擦性能一直是行业研究的一个热门课题,一般有两种改善方法:第一种:在PC中加入一些降低表面摩擦系数的材料(CN110483974A);第二种是加入高硬度的材料如PMMA做聚合物合金(CN104086969B,CN102807746B,CN101805505B)。前者通过降低PC表面摩擦系数,改善了刮擦划痕的表面的光滑程度,但因PC的压缩屈服性能并没有得到改善,所以刮擦的划痕深度没有减小,因此PC的耐刮擦性能改善是非常有限的;后者在PC中引入折射率不一致的PMMA,解决相容性不佳引起的不透明和珠光问题,但这种方式获得的相态并不稳定,在极端的注塑条件下,容易发生相分离,导致材料发雾;同时材料的韧性会发幅度的降低(缺口冲击强度仅10kJ/m2)。
PS是一种透明性和耐刮擦性能优异的材料,其折射率与PC一致,任意比例将两者混合,可以得到透明的产品。但是PS和PC的相容性不佳,将两者简单共混得到的产品韧性很差,容易出现分相和起皮,不能被使用。解决PC和PS的相容性从而获得性能优异的透明PC/PS树脂组合物,目前行业没有很好的解决方案。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
本发明涉及一种透明耐刮擦PC/PS树脂组合物,包括以下重量份数的各组分:
作为本发明的一个实施方案,所述的PC树脂为双酚A型聚碳酸酯。
作为本发明的一个实施方案,所述的PS树脂为无规立构聚苯乙烯树脂。优选挤出级的PS,熔融指数为1~3g/10min,可以获得韧性更好的PC/PS组合物。
作为本发明的一个实施方案,所述的相容剂为聚苯乙烯-co-恶唑啉无规共聚物RPS,噁唑啉基数量为0.1~0.5mmol/g。
作为本发明的一个实施方案,所述的增韧剂为聚苯乙烯-丁二烯双嵌段共聚物SBC。其中,丁二烯质量分数为15~30%。
作为本发明的一个实施方案,所述的耐刮擦剂为酰胺类耐刮擦剂,其具有不影响PC树脂透明性的特点。
本发明还涉及一种透明耐刮擦PC/PS树脂组合物的制备方法,该方法具体包括以下步骤:
S1、按照以下重量百分比:
S2、将步骤S1中各组成按上述重量百分比加入到高速混合机中,充分混合后,再置于螺杆机中,进行熔融挤出,冷却造粒,得到所述透明耐刮擦PC/PS树脂组合物。
作为本发明的一个实施方案,步骤S2中,熔融挤出的条件是:挤出温度为240-280℃,螺杆转速为200~500转/分钟。
本发明涉及一种透明耐刮擦PC/PS树脂组合物在制备塑料制品中的应用,所述塑料制品包括手机壳。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明选择PS作为PC材料提高表面硬度的树脂,用RPS作为相容剂,共混得到了透明的PC/PS树脂组合物,主要的机理如下:①PC和PS的折射率基本一致,因此在没有相容剂存在下的情况下,组合物的透明性也是很好的;②RPS聚苯乙烯-co-恶唑啉树脂,其主链为PS,与PS树脂的相容性很好,同时共聚的恶唑啉基团可以和PC的羧基进行接枝反应,生成PS和PC的共聚物,有效地改善了PC和PS的相容性;
2)本发明选择了一款不影响透明性的增韧剂聚苯乙烯-丁二烯双嵌段共聚物SBC,由于丁二烯的质量分数仅为15~30%,因此与PS的相容性很好,少量的丁二烯橡胶有效地提高了PC/PS树脂组合物的冲击韧性,同时又不会影响整体树脂的透明性;
3)本发明找到了一款酰胺类的耐刮擦剂,其不仅有效地提高了树脂组合物的耐刮擦性能,同时并不影响组合物的透明性;
4)本发明通过简单的共混工艺,获得了透明性、机械性能以及耐刮擦性能等综合性能优异的PC/PS树脂组合物,其透过率达到82%以上,雾度小于9%,表面硬度达到H~4H,缺口冲击强度40kJ/m2以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1~6
实施例1~6提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在240-280℃挤出温度和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例1
实施例1提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在250℃挤出温度和300转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例2、3
实施例2、3提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在260℃挤出温度和400转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例4
实施例4提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在240℃挤出温度和200转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例5
实施例5提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在280℃挤出温度和400转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例6
实施例6提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在260℃挤出温度和500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
对比例1~7
对比例1~7提供了PC/PS树脂组合物(组成见表2)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表2中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在260℃挤出温度和400转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
其中,表1、2的材料如下:
PC1:PC1100,韩国乐天,
PC2:PC1220,韩国乐天,
PS1:GPPS123P,熔融指数为8g/10min,赛科,
PS2:GPPS251,熔融指数为2.4g/10min,赛科,
PS3:GPPS350,熔融指数为1.4g/10min,赛科,
RPS:相容剂聚苯乙烯-co-恶唑啉树脂,1005,恶唑啉含量0.27mmol/g,日本触媒,
PS-MAH:SMA800,嘉兴华雯
SBC1:8300,聚丁二烯含量16%,广东众和,
SBC2:SL838,聚丁二烯含量30%,广东众和,
SBC3:丁二烯含量40%,广东众和,
NGCJ1:PZ-300,酰胺类耐刮擦剂,上海璞展,
NGCJ2:KA147,改性PE蜡,日本日油。
本发明实施例和对比例制备PC/PS树脂组合物造粒后制成样品,具体性能评价方式及其实施标准如下:
1、透明性表征:
(1)透过率:3mm厚的板,按照ISO13468-1标准测试;
(2)雾度:3mm厚的板,按照ISO 14782标准测试。
2、机械性能表征:
Charpy缺口冲击强度:按照ISO 179-1:2010(E)标准测试,冲击能量为4J,测试温度为23℃;
3、耐刮擦性表征
(1)按照GMW14125,用高光色板做实验,8.3N的载荷来回刮擦10次,测试刮擦前后光泽(60°)的保持率。
(2)铅笔硬度:GB/T6739,载荷为7.5N
表1 实施例配方重量份数和性能
表2 对比例配方重量份数和性能
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述组合物包括以下重量份数的各组分:
PC树脂60~80份,
PS树脂20~40份,
相容剂3~8份,
增韧剂1~2份,
耐刮擦剂0.5~3份;
所述相容剂为聚苯乙烯-co-恶唑啉无规共聚物RPS;所述增韧剂为聚苯乙烯-丁二烯双嵌段共聚物SBC,SBC中丁二烯质量分数为15~30%;所述耐刮擦剂为酰胺类耐刮擦剂。
2.根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述PS树脂为无规立构聚苯乙烯树脂。
4.根据权利要求3所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述PS树脂为挤出级PS,熔融指数为1~3g/10min。
5.根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述聚苯乙烯-co-恶唑啉无规共聚物RPS中噁唑啉基数量为0.1~0.5mmol/g。
6.一种根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将所述各组成加入到高速混合机中,充分混合后,再置于螺杆机中,进行熔融挤出,冷却造粒,得到所述透明超高硬度PC/PS树脂组合物;所述熔融挤出的挤出温度为240-280℃,螺杆转速为200~500转/分钟。
7.一种根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物在制备塑料制品中的应用,所述塑料制品包括手机壳。
CN202210111223.XA 2022-01-27 2022-01-27 透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用 Active CN114456566B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210111223.XA CN114456566B (zh) 2022-01-27 2022-01-27 透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210111223.XA CN114456566B (zh) 2022-01-27 2022-01-27 透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114456566A CN114456566A (zh) 2022-05-10
CN114456566B true CN114456566B (zh) 2024-02-13

Family

ID=81412065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210111223.XA Active CN114456566B (zh) 2022-01-27 2022-01-27 透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114456566B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200635999A (en) * 2005-02-28 2006-10-16 Toray Industries Styrene resin composition and method for manufacturing thereof
CN102108181A (zh) * 2010-12-30 2011-06-29 金发科技股份有限公司 一种热塑性合金及其制备方法
CN104672878A (zh) * 2015-02-12 2015-06-03 四川长虹电器股份有限公司 聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料及制备方法
CN106280368A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种高表面硬度高耐刮擦性pc/abs合金材料及其制备方法
CN106380713A (zh) * 2016-10-21 2017-02-08 安徽江淮汽车股份有限公司 一种pc‑ps复合材料及其制备方法
CN106380711A (zh) * 2016-08-26 2017-02-08 青岛海尔新材料研发有限公司 一种玻纤增强阻燃聚苯乙烯树脂组合物及其制备方法
CN111500056A (zh) * 2020-04-24 2020-08-07 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种高表面硬度高耐刮擦性pa/abs合金及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200635999A (en) * 2005-02-28 2006-10-16 Toray Industries Styrene resin composition and method for manufacturing thereof
CN102108181A (zh) * 2010-12-30 2011-06-29 金发科技股份有限公司 一种热塑性合金及其制备方法
CN104672878A (zh) * 2015-02-12 2015-06-03 四川长虹电器股份有限公司 聚碳酸酯树脂/聚苯乙烯树脂合金材料及制备方法
CN106280368A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种高表面硬度高耐刮擦性pc/abs合金材料及其制备方法
CN106380711A (zh) * 2016-08-26 2017-02-08 青岛海尔新材料研发有限公司 一种玻纤增强阻燃聚苯乙烯树脂组合物及其制备方法
CN106380713A (zh) * 2016-10-21 2017-02-08 安徽江淮汽车股份有限公司 一种pc‑ps复合材料及其制备方法
CN111500056A (zh) * 2020-04-24 2020-08-07 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种高表面硬度高耐刮擦性pa/abs合金及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114456566A (zh) 2022-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111690222B (zh) 一种高耐热高黑亮的pmma/asa合金材料及其制备方法、用途
CN111423683B (zh) 光学保护膜用光学树脂及其制备方法
CN111073192B (zh) 一种灯罩及其制备方法
CN104672759B (zh) 高光抗冲耐划伤abs/pmma/petg合金及其制备方法
CN102604299A (zh) 一种具有耐候性、耐刮擦性、高光泽和高耐热的热塑性树脂共混物及其制备方法
CN114213794B (zh) 一种耐热尺寸稳定的苯乙烯基合金组合物及其制备方法
CN101328310A (zh) 一种增韧增强pc/abs复合材料及其制备方法
CN102746632B (zh) 聚碳酸酯/abs树脂塑料合金
CN101724209B (zh) 一种树脂组合物及其制备方法
CN102532737A (zh) 一种透明、高硬度、抗冲击abs塑料合金组合物
CN114456566B (zh) 透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用
CN106947233B (zh) 一种pc/pa6/石墨烯复合材料及其制备方法
CN108384208B (zh) 一种pet基木塑复合材料及其制备方法
CN102993623A (zh) 新型abs/pc/pmma合金的制备方法
CN102382413B (zh) 一种多筋位高光底座用abs合金及其制备方法
CN110982214A (zh) 一种环保、抗静电、耐热、耐磨abs材料及其制备方法
CN114350134B (zh) 一种高韧性透明pc/pp树脂组合物及其制备方法和应用
CN102604360B (zh) 一种pc合金材料及其制备方法
CN116731393A (zh) 抗菌无机填料、抗菌母粒及其制备方法、应用、抗菌透明制品
CN110305435B (zh) 一种透明增韧聚乳酸/亚克力合金材料及其制备原料和制备方法
CN114213781A (zh) 一种高性能聚氯乙烯合金材料的制备方法
CN106905650B (zh) 高抗冲的聚甲基丙烯酸甲酯合金树脂组合物及其制备方法
CN111286127A (zh) 一种高温下无虎皮纹的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111484721A (zh) 一种耐低温冲击pc/abs复合材料及其制备方法
CN115707735B (zh) 一种高硬度的透明聚碳酸酯材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant