CN114456566B - 透明超高硬度pc/ps树脂组合物及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物及其制备方法和应用;所述组合物包括以下重量份数的各组分:PC树脂60~80份,PS树脂20~40份,相容剂3~8份,增韧剂1~2份,耐刮擦剂0.5~3份。制备时,将所述各组成加入到高速混合机中,充分混合后,再置于螺杆机中,进行熔融挤出,冷却造粒,得到所述透明耐刮擦PC/PS树脂组合物。本发明通过简单的共混工艺,获得了透明性、机械性能以及耐刮擦性能等综合性能优异的PC/PS树脂组合物,其透过率达到82%以上,雾度小于9%,表面硬度达到H~4H。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,涉及PC/PS树脂组合物,尤其涉及一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物及其制备方法和应用。
背景技术
聚碳酸酯PC是一款综合性能优异的无定形材料,它具有优异的透明性,透过率可以达到90%以上,优异的耐热性是其可以在最高130℃高温下长期使用,同时其具有出色的韧性,远比其他透明材料如PS、PMMA、SAN、透明PA等具有更高的耐冲击性能。但是PC具有一个很大的缺点,就是表面硬度低(铅笔硬度3B),不耐刮擦。所以一般在有透明耐刮擦要求的时候,会选择采用PC表面做表面硬化的后处理,或者直接换成耐刮擦性能更好的PMMA材料。前者的成本较高,生产效率低;而后者PMMA的韧性和耐热性远不及PC,在有韧性和耐热性要求的场景,PMMA并不能满足需求。保持PC透明性和韧性的同时,提高PC的表面硬度和耐刮擦性能,是迫切需要解决的行业难题。
改善PC的耐刮擦性能一直是行业研究的一个热门课题,一般有两种改善方法:第一种:在PC中加入一些降低表面摩擦系数的材料(CN110483974A);第二种是加入高硬度的材料如PMMA做聚合物合金(CN104086969B,CN102807746B,CN101805505B)。前者通过降低PC表面摩擦系数,改善了刮擦划痕的表面的光滑程度,但因PC的压缩屈服性能并没有得到改善,所以刮擦的划痕深度没有减小,因此PC的耐刮擦性能改善是非常有限的;后者在PC中引入折射率不一致的PMMA,解决相容性不佳引起的不透明和珠光问题,但这种方式获得的相态并不稳定,在极端的注塑条件下,容易发生相分离,导致材料发雾;同时材料的韧性会发幅度的降低(缺口冲击强度仅10kJ/m2)。
PS是一种透明性和耐刮擦性能优异的材料,其折射率与PC一致,任意比例将两者混合,可以得到透明的产品。但是PS和PC的相容性不佳,将两者简单共混得到的产品韧性很差,容易出现分相和起皮,不能被使用。解决PC和PS的相容性从而获得性能优异的透明PC/PS树脂组合物,目前行业没有很好的解决方案。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
本发明涉及一种透明耐刮擦PC/PS树脂组合物,包括以下重量份数的各组分:
作为本发明的一个实施方案,所述的PC树脂为双酚A型聚碳酸酯。
作为本发明的一个实施方案,所述的PS树脂为无规立构聚苯乙烯树脂。优选挤出级的PS,熔融指数为1~3g/10min,可以获得韧性更好的PC/PS组合物。
作为本发明的一个实施方案,所述的相容剂为聚苯乙烯-co-恶唑啉无规共聚物RPS,噁唑啉基数量为0.1~0.5mmol/g。
作为本发明的一个实施方案,所述的增韧剂为聚苯乙烯-丁二烯双嵌段共聚物SBC。其中,丁二烯质量分数为15~30%。
作为本发明的一个实施方案,所述的耐刮擦剂为酰胺类耐刮擦剂,其具有不影响PC树脂透明性的特点。
本发明还涉及一种透明耐刮擦PC/PS树脂组合物的制备方法,该方法具体包括以下步骤:
S1、按照以下重量百分比:
S2、将步骤S1中各组成按上述重量百分比加入到高速混合机中,充分混合后,再置于螺杆机中,进行熔融挤出,冷却造粒,得到所述透明耐刮擦PC/PS树脂组合物。
作为本发明的一个实施方案,步骤S2中,熔融挤出的条件是:挤出温度为240-280℃,螺杆转速为200~500转/分钟。
本发明涉及一种透明耐刮擦PC/PS树脂组合物在制备塑料制品中的应用,所述塑料制品包括手机壳。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明选择PS作为PC材料提高表面硬度的树脂,用RPS作为相容剂,共混得到了透明的PC/PS树脂组合物,主要的机理如下:①PC和PS的折射率基本一致,因此在没有相容剂存在下的情况下,组合物的透明性也是很好的;②RPS聚苯乙烯-co-恶唑啉树脂,其主链为PS,与PS树脂的相容性很好,同时共聚的恶唑啉基团可以和PC的羧基进行接枝反应,生成PS和PC的共聚物,有效地改善了PC和PS的相容性;
2)本发明选择了一款不影响透明性的增韧剂聚苯乙烯-丁二烯双嵌段共聚物SBC,由于丁二烯的质量分数仅为15~30%,因此与PS的相容性很好,少量的丁二烯橡胶有效地提高了PC/PS树脂组合物的冲击韧性,同时又不会影响整体树脂的透明性;
3)本发明找到了一款酰胺类的耐刮擦剂,其不仅有效地提高了树脂组合物的耐刮擦性能,同时并不影响组合物的透明性;
4)本发明通过简单的共混工艺,获得了透明性、机械性能以及耐刮擦性能等综合性能优异的PC/PS树脂组合物,其透过率达到82%以上,雾度小于9%,表面硬度达到H~4H,缺口冲击强度40kJ/m2以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1~6
实施例1~6提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在240-280℃挤出温度和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例1
实施例1提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在250℃挤出温度和300转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例2、3
实施例2、3提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在260℃挤出温度和400转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例4
实施例4提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在240℃挤出温度和200转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例5
实施例5提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在280℃挤出温度和400转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
实施例6
实施例6提供了透明耐刮擦PC/PS树脂组合物(组成见表1)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表1中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在260℃挤出温度和500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
对比例1~7
对比例1~7提供了PC/PS树脂组合物(组成见表2)及其制备方法,该方法包括以下步骤:
按表2中配方成分的重量百分比,将原料加入到高速混合机中充分混合后,再置于螺杆机中,在260℃挤出温度和400转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出,冷却造粒,即得到产品。
其中,表1、2的材料如下:
PC1:PC1100,韩国乐天,
PC2:PC1220,韩国乐天,
PS1:GPPS123P,熔融指数为8g/10min,赛科,
PS2:GPPS251,熔融指数为2.4g/10min,赛科,
PS3:GPPS350,熔融指数为1.4g/10min,赛科,
RPS:相容剂聚苯乙烯-co-恶唑啉树脂,1005,恶唑啉含量0.27mmol/g,日本触媒,
PS-MAH:SMA800,嘉兴华雯
SBC1:8300,聚丁二烯含量16%,广东众和,
SBC2:SL838,聚丁二烯含量30%,广东众和,
SBC3:丁二烯含量40%,广东众和,
NGCJ1:PZ-300,酰胺类耐刮擦剂,上海璞展,
NGCJ2:KA147,改性PE蜡,日本日油。
本发明实施例和对比例制备PC/PS树脂组合物造粒后制成样品,具体性能评价方式及其实施标准如下:
1、透明性表征:
(1)透过率:3mm厚的板,按照ISO13468-1标准测试;
(2)雾度:3mm厚的板,按照ISO 14782标准测试。
2、机械性能表征:
Charpy缺口冲击强度:按照ISO 179-1:2010(E)标准测试,冲击能量为4J,测试温度为23℃;
3、耐刮擦性表征
(1)按照GMW14125,用高光色板做实验,8.3N的载荷来回刮擦10次,测试刮擦前后光泽(60°)的保持率。
(2)铅笔硬度:GB/T6739,载荷为7.5N
表1 实施例配方重量份数和性能
表2 对比例配方重量份数和性能
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (7)
1.一种透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述组合物包括以下重量份数的各组分:
PC树脂60~80份,
PS树脂20~40份,
相容剂3~8份,
增韧剂1~2份,
耐刮擦剂0.5~3份;
所述相容剂为聚苯乙烯-co-恶唑啉无规共聚物RPS;所述增韧剂为聚苯乙烯-丁二烯双嵌段共聚物SBC,SBC中丁二烯质量分数为15~30%;所述耐刮擦剂为酰胺类耐刮擦剂。
2.根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述PS树脂为无规立构聚苯乙烯树脂。
4.根据权利要求3所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述PS树脂为挤出级PS,熔融指数为1~3g/10min。
5.根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物,其特征在于,所述聚苯乙烯-co-恶唑啉无规共聚物RPS中噁唑啉基数量为0.1~0.5mmol/g。
6.一种根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将所述各组成加入到高速混合机中,充分混合后,再置于螺杆机中,进行熔融挤出,冷却造粒,得到所述透明超高硬度PC/PS树脂组合物;所述熔融挤出的挤出温度为240-280℃,螺杆转速为200~500转/分钟。
7.一种根据权利要求1所述的透明超高硬度PC/PS树脂组合物在制备塑料制品中的应用,所述塑料制品包括手机壳。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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