CN114456559A - 一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法 - Google Patents

一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114456559A
CN114456559A CN202210092176.9A CN202210092176A CN114456559A CN 114456559 A CN114456559 A CN 114456559A CN 202210092176 A CN202210092176 A CN 202210092176A CN 114456559 A CN114456559 A CN 114456559A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film layer
degradable
parts
plant ash
degradation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210092176.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114456559B (zh
Inventor
李勇锋
蒋旭玲
白成坡
唐普林
曲世朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Bojiang New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Changzhou Bojiang New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Bojiang New Material Technology Co ltd filed Critical Changzhou Bojiang New Material Technology Co ltd
Priority to CN202210092176.9A priority Critical patent/CN114456559B/zh
Publication of CN114456559A publication Critical patent/CN114456559A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114456559B publication Critical patent/CN114456559B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00—Protecting plants
    • A01G13/02—Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
    • A01G13/0256—Ground coverings
    • A01G13/0268—Mats or sheets, e.g. nets or fabrics
    • A01G13/0275—Films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/802—Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/244—All polymers belonging to those covered by group B32B27/36
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/71—Resistive to light or to UV
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/716—Degradable
    • B32B2307/7163—Biodegradable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2410/00—Agriculture-related articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/262—Alkali metal carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/11—Esters; Ether-esters of acyclic polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C08K5/134—Phenols containing ester groups
    • C08K5/1345—Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/28—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for farming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Protection Of Plants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法，其中，保温地膜包括：自上而下依次设置上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层，所述上降解膜层和下降解膜层均包括重量份原料：60‑80份PLA、10‑30份PBAT、0.1‑1份抗氧化剂、10‑20份柔性改性剂；所述中间降解膜层包括重量份原料：15‑35份草木灰、60‑80份PLA、10‑30份PBAT、0.1‑1份抗氧化剂、10‑20份柔性改性剂；本发明通过双螺杆挤出机熔融共混、造粒，多层共挤流延膜成型设备制备成型，获得的可降解地膜不仅可以大量吸收紫外线，延长地膜使用寿命，而且地膜降解后，地膜中的草木灰可作为肥料融入田中，实现资源高效利用。

Description

一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及农用地膜领域，特别涉及一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法。
背景技术
农业生产中使用的地膜主要为塑料农用地膜，塑料地膜的使用会对环境造成严重污染，为减少塑料污染问题，市场对可降解塑料地膜的诉求急剧增加。自然条件下，可降解塑料能完全降解成CO2或/和CH4、H2O及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质；2017年11月，在工业和信息化部颁布的《农用薄膜行业规范条件(2017年本)》中便鼓励研发生产使用生物降解地膜。生物降解农用地膜具有成本低廉、原材料丰富、环境友好等特点，目前市场中生产量及使用量较大且价格相对便宜的可降解塑料主要为生物基生物降解塑料聚乳酸(PLA)和石化机生物降解塑料聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)。
聚乳酸(PLA)是一种以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，具有良好的力学性能，但耐热性和抗冲击性较差；聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)具有良好的耐热性和抗冲击性、成膜性和延展性，但强度不够；PLA与PBAT两种材料在力学性能上具有良好的互补性，共混改性复合后能够实现完全降解，可应用于农用地膜、餐具等可降解用品。
农业废弃资源中含有丰富的有机质，如富含氮、磷、钾等微量元素，可以作为土壤肥料，为土壤直接提供优质资源，而土壤肥料是农业生产中所需的极其重要的养料，在现代农业注重经济和环境发展的情况下，合理应用或二次利用各类农业废弃资源，则会大幅度降低对生态环境的损坏，促进绿色发展。
草木灰是一种草本或木本植物燃烧后的疏松灰烬，是一种水溶性的碱性肥料，含有丰富的矿质元素，如6～12％钾元素、1.5～3％磷元素以及钙、镁、硅、硫和铁、锰、铜、锌、硼、钼等微量营养元素；但草木灰单独作为肥料施用于土壤中的量不易掌控。
基于草木灰和生物降解膜的特性，通过研究开发和试验检测，将草木灰与生物降解地膜组合应用于农业生产，为生产农用地膜提供了新的技术支持。
发明内容
为减少塑料地膜使用造成的环境污染和草木灰单独作为肥料施于土壤中不易掌控施用量等问题，本发明提出了一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法，获得的可降解地膜不仅具备良好的力学性能和保温防紫外线潜能，在地膜使用和后期降解过程中，可降解地膜中草木灰的有效成分钾等元素逐步释放迁出，并作为肥料融入到农作物生长的土壤中，有效控制了草木灰作为肥料的施用量，实现了资源安全环保的高效利用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，包括：自上而下依次设置的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层；
所述上降解膜层和所述下降解膜层均包括以下重量份的原料：
60-80份PLA；
10-30份PBAT；
0.1-1份抗氧化剂；
10-20份柔性改性剂；
所述中间降解膜层包括以下重量份的原料：
15-35份草木灰；
60-80份PLA；
10-30份PBAT；
0.1-1份抗氧化剂；
10-20份柔性改性剂。
进一步的说，所述上降解膜层中的抗氧化剂为抗氧剂168和抗氧剂264中的一种或两种组合；
所述上降解膜层中的柔性改性剂为杜邦ElvaloyHP441。
进一步的说，所述中间降解膜层中的草木灰为稻秸秆草木灰、麦秸秆草木灰、棉花秸秆草木灰、桑树枝草木灰和稻壳草木灰中一种或多种组合；
所述中间降解膜层中的抗氧化剂为抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或两种组合；
所述中间降解膜层中的柔性改性剂为聚己内酯和乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或两种组合。
进一步的说，所述下降解膜层中的抗氧化剂为抗氧剂168和抗氧剂1076中的一种或两种组合；
所述下降解膜层中的柔性改性剂为聚己内酯。
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于90-120℃烘箱中烘干1-2h去除水分，取出，备用；
按上降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入抗氧化剂和柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得上降解膜层混合原料；
将获得的上降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出温度150-180℃，挤出转速40-50rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得上降解膜层混合母粒；
将获得的上降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干0.5-1h去除水分,取出，备用；
步骤(2)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于90-120℃烘箱中烘干1-2h去除水分，取出，备用；
按中间降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入草木灰、抗氧化剂及柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得中间降解膜层混合原料；
将获得的中间降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出机温度100-170℃，挤出转速40-50rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得大小均一的中间降解膜层混合母粒；
将获得的中间降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干0.5-1h去除水分,取出，备用；
步骤(3)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于90-120℃烘箱中烘干1-2h去除水分，取出，备用；
按下降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入抗氧化剂和柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得下降解膜层混合原料；
将获得的下降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出机温度150-180℃，挤出转速40-50rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得大小均一的下降解膜层混合母粒；
将获得的下降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干0.5-1h去除水分,取出，备用；
步骤(4)：通过多层共挤流延膜成型设备将获得的上降解膜层混合母粒、中间降解膜层混合母粒和下降解膜层混合母粒熔融挤出、流延成型，制备获得可降解的草木灰防紫外线保温地膜。
进一步的说，所述混合机的内侧壁上设置有多个可上下移动的刮料板，所述刮料板上带有毛刷，所述毛刷可与所述刮料板同时上下移动；
所述混合机的进料口端部设置有环状吹气装置；
所述环状吹气装置通过管道与装有N2的气瓶连接；
所述管道上设置有气体流速表，通过所述气体流速表调节所述N2气瓶的阀门，向所述环状吹气装置中通入稳定流速的N2气体，并沿着所述混合机内壁向下吹气。
进一步的说，所述的通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，具体为：
600-800rpm/min下混合机搅拌各重量份的原料5-10min，停止搅拌，获得混合原料；
启动所述混合机内侧壁的刮料板，所述刮料板刮除并刷清所述混合机内侧壁沾有的混合原料，自上而下刮除刷清2-4次；
在所述混合机内侧壁沾有的混合原料落入所述混合机底部的混合原料中后，100-200rpm/min下混合机再次搅拌混合原料3-7min，停止搅拌，自上而下刮除并刷清所述混合机内壁1-2次；
调节所述N2气瓶阀门，以500-700mL/min速率向所述环状吹气装置通入N2气体，并沿所述混合机内壁向下吹气，进一步清理内壁，清理完成后，出料，获得均匀的混合原料。
进一步的说，步骤(4)中所述多层共挤流延膜成型设备包括熔融挤出装置、出料口装置和流延成型装置：
所述熔融挤出装置包括进料筒A到模头D的熔融挤出区间、进料筒B到模头D的熔融挤出区间和进料筒C到模头D的熔融挤出区间；
所述出料口装置包括模头D，所述模头D的底部设置有狭缝型模唇出料口，所述狭缝型模唇出料口包括前狭缝型模唇出料口、中间狭缝型模唇出料口和后狭缝型模唇出料口；所述前狭缝型模唇出料口出料流延所述上降解膜层；所述中间狭缝型模唇出料口出料流延所述中间降解膜层；所述后狭缝型模唇出料口出料流延所述下降解膜层；
所述流延成型装置包括加热辊、拉伸辊和冷却辊，所述加热辊位于所述模头D的下方位置，所述拉伸辊位于与所述加热辊间隔0.3-0.6m的后部，所述冷却辊位于与所述拉伸辊间隔0.3-0.6m的后部。
进一步的说，步骤(4)中所述的通过多层共挤流延膜成型设备制备获得可降解的地膜，具体为：
将步骤(1)获得的上降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒A中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒A到模头D的4段区间温度为：150℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为45-50rpm，设定完成后，进行熔融共混，挤出；
将步骤(2)获得的中间降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒B中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒B到模头D的4段区间温度为：140℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为45-50rpm，设定完成后，进行熔融共混，挤出；
将步骤(3)获得的下降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒C中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒C到模头D的4段区间温度为：150℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为45-50rpm，熔融共混，挤出；
模头D同时出料，所述模头D同时出料流延的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层于模头D下方的加热辊上复合成型；
将复合成型的三层降解膜层牵引到多层共挤流延膜成型设备的拉伸辊上，经拉伸辊纵向拉伸和多层共挤流延膜成型设备的冷却辊定型固化，卷取获得三层可降解的草木灰防紫外线保温地膜；
所述多层共挤流延膜成型设备的加热辊、拉伸辊和冷却辊的转速均为60-65rpm。
本发明的有益效果：
(1)本发明中以在力学性能上具有良好互补性能的PLA和PBAT两种材料为降解地膜基础原料，加入助剂进行共混改性、流延复合成型，制成三层结构的可降解的草木灰防紫外线保温地膜；本发明制备中抗氧剂和柔性改性剂的使用，进一步改善了地膜的力学性能和延展性能，并有效减缓了地膜因覆盖土壤地表接受的高强度光照，大面积与氧气接触而造成的可降解地膜快速降解，从而延长了地膜的使用寿命；三层结构的可降解地膜覆盖于地面，减弱了土壤中的水分蒸发和温度下降，具有增温保墒的作用；
(2)本发明提供的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，通过原料配比和工艺设计，可降解地膜的上降解膜层(与空气接触的外层)防止了中间降解膜层中草木灰有效成分释放迁出到空气环境中导致的损失；可降解地膜的中间降解膜层加入草木灰后，进一步提高了地膜防紫外线的功能，延长了下降解膜层(与土壤接触的内层)的寿命；与此同时，可降解地膜的下降解膜层延缓了中间降解膜层中草木灰有效成分释放迁入到土壤中的速度；本发明的可降解地膜有效控制了草木灰作为肥料的施用量，在后期地膜降解过程中，草木灰融入到农作物生长的土壤内，实现了资源安全环保的高效利用；
(3)本发明提供了一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法，所用的混合机内侧壁上设置有多个可上下移动的刮料板，刮料板上带有毛刷，并且毛刷能与刮料板同时上下移动；所用混合机的进料口端部设置有环状吹气装置，通过环状吹气装置沿着混合机内壁向下吹气，有效提高了混合机搅拌原料的混合均匀性，避免了因原料搅拌过程中出现沾壁导致的原料成分丢失和配比的不准确性。
附图说明
图1为本发明实施例中一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜示意图；
图2为本发明实施例中模头D出料示意图；
图3为图2模头D示意图中d部位的局部放大图；
其中：1、熔融状态的上降解膜层混合母粒；2、熔融状态的中间降解膜层混合母粒；3、熔融状态的下降解膜层混合母粒；4、前狭缝型模唇出料口；5、中间狭缝型模唇出料口；6、后狭缝型模唇出料口；7、上降解膜层；8、中间降解膜层；9、下降解膜层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，包括：自上而下依次设置的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层；
各降解膜层包括以下重量份原料：
上降解膜层的重量份原料组分为：75份PLA，25份PBAT，0.5份抗氧化剂168，0.5份抗氧化剂264和20份ElvaloyHP441柔性改性剂；
中间降解膜层的重量份原料组分为：30份稻秸秆草木灰、麦秸秆草木灰和稻壳草木灰混合的草木灰，各草木灰混合比例1：1：1，80份PLA，20份PBAT，0.5份抗氧剂168，0.5份抗氧剂1010，10份聚己内酯和10份乙酰柠檬酸三丁酯；
下降解膜层的重量份原料组分为：75份PLA，25份PBAT，0.5份抗氧化剂168，0.5份抗氧化剂1076和20份聚己内酯；
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法为：
步骤(1)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于120℃烘箱中烘干1.5h，取出，备用；
按上降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入抗氧化剂和柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得上降解膜层混合原料；
将获得的上降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出机各区间温度150℃、160℃、170℃、180℃、180℃、170℃和160℃，挤出转速45rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得上降解膜层混合母粒；
将获得的上降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干1h,取出，备用；
步骤(2)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于120℃烘箱中烘干1.5h，取出，备用；
按中间降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入草木灰、抗氧化剂及柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得中间降解膜层混合原料；
将获得的中间降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出机各区间温度100℃、150℃、165℃、170℃、170℃、160℃和155℃，挤出转速45rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得大小均一的中间降解膜层混合母粒；
将获得的中间膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干1h,取出，备用；
步骤(3)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于120℃烘箱中烘干1.5h，取出，备用；
按下降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入草木灰、抗氧化剂及柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得下降解膜层混合原料；
将获得的下降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出机各区间温度150℃、160℃、170℃、180℃、180℃、170℃和160℃，挤出转速45rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得大小均一的下降解膜层混合母粒；
将获得的下降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干1h,取出，备用；
步骤(4)：
将步骤(1)获得的上降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒A中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒A到模头D的4段区间温度为：150℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为50rpm，设定完成后，进行熔融共混，挤出；
将步骤(2)获得的中间降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒B中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒B到模头D的4段区间温度为：140℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为50rpm，设定完成后，进行熔融共混，挤出；
将步骤(3)获得的下降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒C中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒C到模头D的4段区间温度为：150℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为50rpm，熔融共混，挤出；
模头D同时出料，所述模头D同时出料流延的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层于模头D下方的加热辊上复合成型；
将复合成型的三层降解膜层牵引到多层共挤流延膜成型设备的拉伸辊上，经拉伸辊纵向拉伸和多层共挤流延膜成型设备的冷却辊定型固化，卷取获得三层可降解的草木灰防紫外线保温地膜；
所述多层共挤流延膜成型设备的加热辊、拉伸辊和冷却辊的转速均为60rpm。
实施例2
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，包括：自上而下依次设置的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层；
各降解膜层包括以下重量份原料：
上降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT，0.4份抗氧剂168，0.6份抗氧剂264和20份ElvaloyHP441；
中间降解膜层的重量份原料组分为：30份稻秸秆草木灰、棉花秸秆草木灰、稻壳草木灰混合的草木灰，各草木灰混合比例1：1：1，75份PLA，25份PBAT，0.4份抗氧剂168，0.6份抗氧剂1010，10份聚己内酯和10份乙酰柠檬酸三丁酯；
下降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT，0.4份抗氧剂168，0.6份抗氧剂1076和20份聚己内酯；
按照实施例1中所述的制备方法，制备获得实施例2的可降解的草木灰防紫外线保温地膜。
实施例3
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，包括：自上而下依次设置的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层；
各降解膜层包括以下重量份原料：
上降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT，1份抗氧剂264和20份ElvaloyHP441；
中间降解膜层的重量份原料组分为：30份稻秸秆草木灰、棉花秸秆草木灰、麦秸秆草木灰混合的草木灰，各草木灰混合比例1：1：1，80份PLA，20份PBAT，1份抗氧剂168，10份聚己内酯和10份乙酰柠檬酸三丁酯；
下降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT，1份抗氧化剂1076和20份聚己内酯；
按照实施例1中所述的制备方法，制备获得实施例3的可降解的草木灰防紫外线保温地膜。
对比例1
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，包括：自上而下依次设置的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层；
各降解膜层包括以下重量份原料：
上降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT，0.5份抗氧剂168和0.5份抗氧剂264；
中间降解膜层的重量份原料组分为：80份PLA，20份PBAT，0.5份抗氧化剂168和0.5份抗氧剂1010；
下降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT，0.5份抗氧化剂168和0.5份抗氧剂1076；
按照实施例1中所述的制备方法，制备获得对比例1的可降解的草木灰防紫外线保温地膜。
对比例2
一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，包括：自上而下依次设置的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层；
各降解膜层包括以下重量份原料：
上降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT和20份ElvaloyHP441；
中间降解膜层的重量份原料组分为：80份PLA，20份PBAT，10份聚己内酯和10份乙酰柠檬酸三丁酯；
下降解膜层的重量份原料组分为：70份PLA，30份PBAT和20份聚己内酯；
按照实施例1中所述的制备方法，制备获得对比例1的可降解的草木灰防紫外线保温地膜。
对比例3
购买市面常用的聚乙烯农用地膜。
试验例
将实施例1-3、对比例1-2制备的可降解的草木灰防紫外线保温地膜和对比例3购买的聚乙烯农用地膜按相关测试方法检测地膜的力学性能、阻隔性能、保温性能和紫外线透光性能。
力学性能
按测试条件ASTMD882检测地膜的拉伸性能，按测试条件ASTMD1004检测地膜的撕裂强度，实施例1-3和对比例1-3地膜的测试结果见下表1：
表1实施例1-3和对比例1-3地膜的力学性能测试结果
Figure BDA0003489613790000121
Figure BDA0003489613790000131
由表1中结果可知，和对比例1-2结果相比，同时加有抗氧化剂、柔性改性剂和草木灰的实施例1-3制备的可降解地膜，其拉伸性能和撕裂强度显著提升，其中实施例3可降解地膜相较对比例1可降解地膜，纵向断裂伸长率提高了13.7％，实施2可降解地膜相较对比例1可降解地膜，纵向撕裂强度提高了24％；实施例1-3可降解地膜和对比例3购买的市面常用的聚乙烯农用地膜比较，实施例1-3可降解地膜的拉伸强度和撕裂强度达到甚至超过了现有使用的聚乙烯农用地膜；本发明制备的可降解地膜具有良好的力学性能，适用于农业生产中的使用。
阻隔性能
按测试条件GB/T1038-2000检测地膜的气体透过率，按测试条件ASTM E398-13(2013)检测地膜的水蒸气透过率，实施例1-3和对比例1-3地膜的测试结果见下表2：
表2实施例1-3和对比例1-3地膜的阻隔性能测试结果
Figure BDA0003489613790000132
由表2测试结果可以看出，本发明实施例1-3和对比例1-2可降解地膜的气体透过率均高于对比例3购买的市面常用聚乙烯农用地膜，而水蒸气透过率反而低于对比例3购买的市面常用聚乙烯农用地膜，这表明，本发明的可降解地膜在农业生产使用过程中，能够减少覆盖的土壤中水分的蒸发，保持了土壤的潮湿度，同时还未影响土壤中植物根茎的呼吸作用，间接提高了被地膜覆盖的土壤的气体流通效率。
保温性能
将实施例1-3和对比例1-3地膜以30cm裁切分别覆盖于相同环境条件的种植有花生苗的土壤表面，覆盖于土壤表面的各地膜间的间距为0.5m，花生苗的株距为25cm；每隔25天选择晴天1-2天，自早9点到晚17点每2小时间隔检测覆盖的土壤表面温度，取平均值，具体温度检测结果见表3：
表3实施例1-3和对比例1-3地膜的保温性能测试结果
Figure BDA0003489613790000141
由表3测试结果可以看出，本发明制备的可降解地膜，在花生苗生长前期的保温效果优于对比例3购买的市面常用聚乙烯农用地膜，满足了花生苗的保温需求；在后续继续覆盖土壤表面过程中，由于土壤中微生物的作用，本发明制备的可降解地膜逐渐降解，覆盖的土壤表面温度逐步接近环境温度；整体而言，本发明制备的可降解地膜相较现使用于农业生产的地膜，具有良好的保温效果。
紫外线透光性
按测试条件GB/T 2410-2008检测地膜的紫外线透光性。
表4实施例1-3和对比例1-3地膜的紫外线透光性能测试结果
Figure BDA0003489613790000151
由表4测试结果可以看出，实施例1-3和对比例1-2制备的可降解地膜紫外光透过率均低于对比例3购买的市面常用聚乙烯农用地膜的透过率，且相较对比例1-2制备的可降解地膜，实施例1-3中的可降解地膜更进一步降低了紫外光线透过率，这表明可降解地膜的中间膜层中草木灰的加入，有效吸收了大量的紫外线，减少了其透过地膜的可能性，因此，本发明制备的可降解地膜具有防紫外线的作用，在应用于农业生产中，能够保护农作物根茎的生长。
实施例4
实施例1-3和对比例1-2一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法中，所述的通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，具体为：
800rpm/min下混合机搅拌各重量份的原料10min，停止搅拌，获得混合原料；
启动所述混合机内侧壁的刮料板，所述刮料板刮除并刷清所述混合机内侧壁沾有的混合原料，自上而下刮除刷清3次；
在所述混合机内侧壁沾有的混合原料落入所述混合机底部的混合原料中后，200rpm/min下混合机再次搅拌混合原料5min，停止搅拌，自上而下刮除并刷清所述混合机内壁2次；
调节所述N2气瓶阀门，以650mL/min速率向所述环状吹气装置通入N2气体，并沿所述混合机内壁向下吹气，进一步清理内壁，清理完成后，出料，获得均匀的混合原料。
本实施例的工作原理及有益效果：所用的混合机内侧壁上设置有多个可上下移动的刮料板，刮料板上带有毛刷，并且毛刷能与刮料板同时上下移动；所用混合机的进料口端部设置有环状吹气装置，通过环状吹气装置沿着混合机内壁向下吹气，有效提高了混合机搅拌原料的混合均匀性，避免了因原料搅拌过程中出现沾壁导致的原料成分丢失和配比的不准确性。
实施例5
实施例1-3一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法中，所述可降解地膜制成后，通过试验检测所述中间降解膜层中草木灰的有效成分随着时间推移缓释到纯水溶液中的量，模拟可降解地膜中草木灰的有效成分缓释到覆盖土壤中作为肥料的过程；所述试验检测的过程具体为：
所述草木灰的有效成分以钾元素含量为有效成分含量；
将所述可降解的草木灰防紫外线保温地膜样品按0.24m2/L大小浸泡于装有1000mL纯水的容器中，密封容器口；
室温下，将浸泡有所述可降解地膜样品的容器置于超声处理设备中，超声处理1h；
取出所述容器并置于室温环境中，分别在可降解地膜样品浸泡于纯水溶液6h、12h、24h、36h、2天、4天、8天、12天、16天、20天、36天、48天、72天和96天后，通过移液枪进行浸泡溶液的取样；
所述取样的取样量为1mL,取样前摇匀容器瓶；
将优级纯氯化钾溶于纯水中，配制0mg/kg、10mg/kg、25mg/kg、50mg/kg、75mg/kg、100mg/kg、125mg/kg浓度的钾标准溶液，通过紫外可见分光光度计测定所述钾标准溶液的吸光度，并绘制钾标准溶液的浓度-吸光度标准曲线；
将各时间点取出的所述1mL可降解地膜样品浸泡溶液置于紫外可见分光光度计中测定吸光度，通过钾标准溶液的浓度-吸光度标准曲线计算所述可降解地膜样品浸泡溶液中草木灰有效成分钾的缓释量。
实施例1-3中可降解地膜中的草木灰有效成分钾的缓释量见下表5：
表5实施例1-3可降解地膜中的草木灰有效成分钾的缓释量结果
Figure BDA0003489613790000171
Figure BDA0003489613790000181
由表5可知，实施例1-3可降解地膜中草木灰的有效成分钾缓释到纯水溶液中的量随着浸泡时间的延长逐渐增加，到浸泡后期，其缓释量趋于平衡，实施例1-3中模拟草木灰的有效成分钾缓释到覆盖土壤中作为肥料的最大量为85mg/kg，基本接近土壤一般性标准中对钾含量的要求106-150mg/kg；这表明本发明的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，加入的草木灰在地膜降解过程中，能够二次利用，作为肥料施于土壤，实现了资源的高效利用，并有效控制了草木灰的施肥量。
本实施例的工作原理及有益效果：研究了本发明的可降解地膜中草木灰的有效成分钾随着时间推移缓释到纯水溶液中的情况，模拟可降解地膜中草木灰的有效成分缓释到覆盖土壤中作为肥料的过程，为可降解地膜的应用提供技术支持。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，其特征在于，包括：自上而下依次设置的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层；
其中，所述上降解膜层和所述下降解膜层均包括以下重量份的原料：
60-80份PLA；
10-30份PBAT；
0.1-1份抗氧化剂；
10-20份柔性改性剂；
所述中间降解膜层包括以下重量份的原料：
15-35份草木灰；
60-80份PLA；
10-30份PBAT；
0.1-1份抗氧化剂；
10-20份柔性改性剂。
2.根据权利要求1所述的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，其特征在于，所述上降解膜层中的抗氧化剂为抗氧剂168和抗氧剂264中的一种或两种组合；
所述上降解膜层中的柔性改性剂为杜邦ElvaloyHP441。
3.根据权利要求1所述的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，其特征在于，所述中间降解膜层中的草木灰为稻秸秆草木灰、麦秸秆草木灰、棉花秸秆草木灰、桑树枝草木灰和稻壳草木灰中一种或多种组合；
所述中间降解膜层中的抗氧化剂为抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或两种组合；
所述中间降解膜层中的柔性改性剂为聚己内酯和乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或两种组合。
4.根据权利要求1所述的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜，其特征在于，所述下降解膜层中的抗氧化剂为抗氧剂168和抗氧剂1076中的一种或两种组合；
所述下降解膜层中的柔性改性剂为聚己内酯。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于90-120℃烘箱中烘干1-2h，取出，备用；
按上降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入抗氧化剂和柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得上降解膜层混合原料；
将获得的上降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出温度150-180℃，挤出转速40-50rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得上降解膜层混合母粒；
将获得的上降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干0.5-1h,取出，备用；
步骤(2)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于90-120℃烘箱中烘干1-2h，取出，备用；
按中间降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入草木灰、抗氧化剂及柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得中间降解膜层混合原料；
将获得的中间降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出机温度100-170℃，挤出转速40-50rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得大小均一的中间降解膜层混合母粒；
将获得的中间降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干0.5-1h,取出，备用；
步骤(3)：将PLA母粒和PBAT母粒分别置于90-120℃烘箱中烘干1-2h，取出，备用；
按下降解膜层重量份的原料配比，向混合机中加入烘干后的PLA母粒和PBAT母粒，并加入抗氧化剂和柔性改性剂，通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，出料，获得下降解膜层混合原料；
将获得的下降解膜层混合原料加入到双螺杆挤出机中，挤出机温度150-180℃，挤出转速40-50rpm下熔融共混、挤出，经水冷却和均匀切割后获得大小均一的下降解膜层混合母粒；
将获得的下降解膜层混合母粒置于烘箱中100℃下烘干0.5-1h,取出，备用；
步骤(4)：通过多层共挤流延膜成型设备将获得的上降解膜层混合母粒、中间降解膜层混合母粒和下降解膜层混合母粒熔融挤出、流延成型，制备获得可降解的草木灰防紫外线保温地膜。
6.根据权利要求5所述的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法，其特征在于，所述混合机的内侧壁上设置有多个可上下移动的刮料板，所述刮料板上带有毛刷，所述毛刷可与所述刮料板同时上下移动；
所述混合机的进料口端部设置有环状吹气装置；
所述环状吹气装置通过管道与装有N2的气瓶连接；
所述管道上设置有气体流速表，通过所述气体流速表调节所述N2气瓶的阀门，向所述环状吹气装置中通入稳定流速的N2气体，并沿着所述混合机内壁向下吹气。
7.根据权利要求5所述的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法，其特征在于，所述通过混合机将各重量份的原料充分混合均匀，具体为：
600-800rpm/min下混合机搅拌各重量份的原料5-10min，停止搅拌，获得混合原料；
启动所述混合机内侧壁的刮料板，所述刮料板刮除并刷清所述混合机内侧壁沾有的混合原料，自上而下刮除刷清2-4次；
在所述混合机内侧壁沾有的混合原料落入所述混合机底部的混合原料中后，100-200rpm/min下混合机再次搅拌混合原料3-7min，停止搅拌，自上而下刮除并刷清所述混合机内壁1-2次；
调节所述N2气瓶阀门，以500-700mL/min速率向所述环状吹气装置通入N2气体，并沿所述混合机内壁向下吹气，进一步清理内壁，清理完成后，出料，获得均匀的混合原料。
8.根据权利要求5所述的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述多层共挤流延膜成型设备包括熔融挤出装置、出料口装置和流延成型装置：
所述熔融挤出装置包括进料筒A到模头D的熔融挤出区间、进料筒B到模头D的熔融挤出区间和进料筒C到模头D的熔融挤出区间；
所述出料口装置包括模头D，所述模头D的底部设置有狭缝型模唇出料口，所述狭缝型模唇出料口包括前狭缝型模唇出料口、中间狭缝型模唇出料口和后狭缝型模唇出料口；所述前狭缝型模唇出料口出料流延所述上降解膜层；所述中间狭缝型模唇出料口出料流延所述中间降解膜层；所述后狭缝型模唇出料口出料流延所述下降解膜层；
所述流延成型装置包括加热辊、拉伸辊和冷却辊，所述加热辊位于所述模头D的下方位置，所述拉伸辊位于与所述加热辊间隔0.3-0.6m的后部，所述冷却辊位于与所述拉伸辊间隔0.3-0.6m的后部。
9.根据权利要求5所述的一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的通过多层共挤流延膜成型设备制备获得可降解的地膜，具体为：
将步骤(1)获得的上降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒A中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒A到模头D的4段区间温度为：150℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为45-50rpm，设定完成后，进行熔融共混，挤出；
将步骤(2)获得的中间降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒B中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒B到模头D的4段区间温度为：140℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为45-50rpm，设定完成后，进行熔融共混，挤出；
将步骤(3)获得的下降解膜层混合母粒投入到多层共挤流延膜成型设备的进料筒C中，设定多层共挤流延膜成型设备的进料筒C到模头D的4段区间温度为：150℃、165℃、170℃和170℃，设定螺杆转速为45-50rpm，熔融共混，挤出；
模头D同时出料，所述模头D同时出料流延的上降解膜层、中间降解膜层和下降解膜层于模头D下方的加热辊上复合成型；
将复合成型的三层降解膜层牵引到多层共挤流延膜成型设备的拉伸辊上，经拉伸辊纵向拉伸和多层共挤流延膜成型设备的冷却辊定型固化，卷取获得三层可降解的草木灰防紫外线保温地膜；
所述多层共挤流延膜成型设备的加热辊、拉伸辊和冷却辊的转速均为60-65rpm。
CN202210092176.9A 2022-01-26 2022-01-26 一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法 Active CN114456559B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210092176.9A CN114456559B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210092176.9A CN114456559B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114456559A true CN114456559A (zh) 2022-05-10
CN114456559B CN114456559B (zh) 2023-04-25

Family

ID=81411817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210092176.9A Active CN114456559B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114456559B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204104387U (zh) * 2014-10-22 2015-01-21 中国科学院地球化学研究所 一种石漠化地区稳基客土的装置
CN106543668A (zh) * 2016-11-04 2017-03-29 浙江家乐蜜园艺科技有限公司 一种生物降解黑色地膜及其制备方法
CN107033394A (zh) * 2017-05-18 2017-08-11 聂超 一种生物降解农用地膜新材料及其制备方法
CN110268893A (zh) * 2019-07-19 2019-09-24 河南省银丰塑料有限公司 一种可降解双色地膜
CN111267453A (zh) * 2020-02-24 2020-06-12 苏州纳绎博纳米科技有限公司 一种可降解农用无纺布及其制备方法
CN114276658A (zh) * 2021-12-07 2022-04-05 杭州人民环保科技有限公司 一种可降解材料及其制备方法、纸杯

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204104387U (zh) * 2014-10-22 2015-01-21 中国科学院地球化学研究所 一种石漠化地区稳基客土的装置
CN106543668A (zh) * 2016-11-04 2017-03-29 浙江家乐蜜园艺科技有限公司 一种生物降解黑色地膜及其制备方法
CN107033394A (zh) * 2017-05-18 2017-08-11 聂超 一种生物降解农用地膜新材料及其制备方法
CN110268893A (zh) * 2019-07-19 2019-09-24 河南省银丰塑料有限公司 一种可降解双色地膜
CN111267453A (zh) * 2020-02-24 2020-06-12 苏州纳绎博纳米科技有限公司 一种可降解农用无纺布及其制备方法
CN114276658A (zh) * 2021-12-07 2022-04-05 杭州人民环保科技有限公司 一种可降解材料及其制备方法、纸杯

Also Published As

Publication number Publication date
CN114456559B (zh) 2023-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106003943B (zh) 三层共挤生物降解地膜的制备方法及三层共挤生物降解地膜
CN106221165B (zh) 一种高阻隔的全生物降解地膜及其制备方法
US10433543B2 (en) Bioactive biopolymer films and coatings
CN110283433B (zh) 一种全生物降解地膜及其制备方法和应用
CN101775200B (zh) 一种橡实果壳/聚乳酸复合材料及其制备方法
CN1311733C (zh) 一种环保型麻地膜的制造工艺及用其制备的麻地膜
CN107981029A (zh) 一种发酵床废料制备膨化发酵饲料的方法
CN110204871A (zh) 一种用于制备全生物降解地膜的专用料的制备方法和降解地膜的制备方法
CN113185848A (zh) 基于植物纤维淀粉的可降解塑料及其制备方法和制备系统
CN109161173B (zh) 一种可控淀粉基生物降解农用地膜
CN112980167A (zh) 一种可降解农用地膜及其制备方法
CN106316569A (zh) 一种果树用增效有机肥
CN101693773A (zh) 橡子粉/聚己内酯复合材料及其制备方法
CN114685955A (zh) 一种可缓释施肥生物降解渗水地膜及其制备方法
CN114456559A (zh) 一种可降解的草木灰防紫外线保温地膜及其制备方法
CN107523080B (zh) 一种地表覆盖物及其制备方法
CN106084675B (zh) 一种利于保墒的全生物降解地膜及其制备方法
CN114854215B (zh) 一种生物降解农用地膜改性材料及其制备方法
CN105838048B (zh) 一种利于保墒的全生物降解地膜专用料及其制备方法
CN101696283A (zh) 橡子粉基热塑性材料及其制备方法
CN108727642A (zh) 一种防水透气可降解地膜及其制备方法
CN101798449A (zh) 多孔介质/生物降解聚合物共混材料及其制备方法
CN108675853A (zh) 一种以污泥为原料制备营养土的方法
CN114292424A (zh) 纳米改性的高阻隔生物降解地膜
CN107868420A (zh) 一种全生物降解花生地膜专用料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant