CN114456447A - 一种不会干的儿童彩泥制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不会干的儿童彩泥制备方法和应用,涉及橡皮泥技术领域。该儿童彩泥的制备方法,包括:S1:取二甲基羟基硅油、硼酸、三氯化铁加入捏合机中,120~180℃条件下反应2~10h得到油性胶体;S2:加入润滑剂,搅拌均匀;S3:接着加入分散剂,搅拌形成软胶;S4:最后加入加防腐剂、淀粉和颜料,搅拌成型即可。本发明制备的儿童彩泥具有优异的拉伸性和可塑性,且长时间放置在空气中不会干硬,延长其使用寿命;同时,该彩泥具有良好的自愈合能力,色彩鲜艳,不易脱色,耐褪色性能更佳。
Description
技术领域
本发明属于橡皮泥技术领域,具体涉及一种不会干的儿童彩泥制备方法和应用。
背景技术
市场上销售的油性橡皮泥是由面粉、油脂、滑石粉、碳酸钙粉、矿粉、香料、色素、防腐剂、广告颜料、工业色素和水组成。面粉在常温条件下与水混合,粘结性能较低,滑石粉、碳酸钙粉和矿粉与水混合后不能形成矿物胶体,完全是依附面粉和油脂而粘合在一起。这种 橡皮泥可塑性能较差,制作后的成品容易产生干燥、开裂、变形、发霉和变质,在制作过程 中还会使操作者手上有一种油腻感,重复使用效果不好。且面粉彩泥通常采用面粉基粘合剂、 水、回生抑制剂;这样的彩泥由于主体是水,长时间放置在空气中,一旦水挥发后,彩泥就 会变干变硬,不具有可塑性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不会干的儿童彩泥制备方法和应用,该儿童彩泥具有优异的 拉伸性和可塑性,且长时间放置在空气中不会干硬,延长其使用寿命;同时,该彩泥具有良 好的自愈合能力,色彩鲜艳,不易脱色,耐褪色性能更佳。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:
一种儿童彩泥的制备方法,包括:
S1:取二甲基羟基硅油、硼酸、三氯化铁加入捏合机中,120~180℃条件下反应2~10h 得到油性胶体;
S2:加入润滑剂,搅拌均匀;
S3:接着加入分散剂,搅拌形成软胶;
S4:最后加入加防腐剂、淀粉和颜料,搅拌成型即可。本发明采用二甲基羟基硅油和硼 酸在三氯化铁的催化下,进行交联反应,形成油性胶体,再通过月桂酸作为分散剂,使胶体 软化,形成油性软胶。再加液体石蜡和凡士林使胶体不易沾手,最后加入淀粉、颜料在捏合 机中搅拌形成彩泥。本发明制备的彩泥具有好的拉伸性和可塑性,长时间放置在空气中不会 干硬,相比于市面上的面粉彩泥和超轻黏土都有不能长时间使用的缺点,两者彩泥中的水分 都会随时间流逝而挥发,本发明制备的彩泥配方中没有水分,可以长时间使用。且彩泥的色 彩鲜艳,手感舒适,柔韧弹性更好,细腻,不黏手,温差适应性强,可以作幼儿、小学生的 玩具和教具,也可以应用于模型制作、雕塑草稿、模具试型等方面。
进一步地,淀粉为面粉、粘米粉、木薯粉、玉米淀粉等其中一种或几种组合。
进一步地,彩泥原料包括如下质量百分比的各组分:二甲基羟基硅油15~30%、硼酸0.2~1%、 三氯化铁0.02~0.1%、分散剂0.5~1%、润滑剂10~20%、防腐剂0.4~0.8%、淀粉40~60%、颜 料4~9%。
进一步地,润滑剂包括液体石蜡和凡士林,两者质量比为1:1~1.4。
进一步地,防腐剂包括苯甲酸钠和尼泊金乙酯,两者的质量比为1:1.8~2.4。
进一步地,分散剂包括月桂酸。
进一步地,分散剂还包括月桂酸基超分子;上述月桂酸超分子为聚(12-羟基月桂酸)酯与 (6CI)-6-氨基-5-(2-二丁基氨基乙酰氨基)-1,3-二甲基-尿嘧啶的聚合物。本发明在彩泥过程中加 入月桂酸基超分子分散剂,其分子结构中包含功能基团和聚合物溶剂化链,对非水介质具有 更佳的亲和力和更强的溶剂化作用,同时能够在颜料表面形成更厚的吸附层,起到空间阻碍 作用,进而使得颜料离子在非水介质中具有更高的分散性能,且分散稳定性更佳;制备得到 的彩泥产品质量更优,诸如光泽、着色强度等性能更佳,且产品色彩明丽,不易脱色,使用 时不会粘在使用者手上。
进一步地,聚(12-羟基月桂酸)酯与(6CI)-6-氨基-5-(2-二丁基氨基乙酰氨基)-1,3-二甲基-尿 嘧啶通过酰胺键连接。
更进一步地,月桂酸基超分子的制备方法,包括:
按固液比38~45g:1mL的比例取12-羟基月桂酸和二甲苯混合,加入催化剂二丁基氧化 锡(加入量为12-羟基月桂酸质量的0.05~0.2%),氮气保护条件下加热至160~180℃反应 16~20h,过程中采用分水器分去产生的水,并跟踪监测反应液酸值;当酸值为24~27mgKOH/g 时停止反应,氮气保护下减压蒸馏得到聚(12-羟基月桂酸)酯;
取按质量比1:0.14~0.22的比例取聚(12-羟基月桂酸)酯与(6CI)-6-氨基-5-(2-二丁基氨基乙 酰氨基)-1,3-二甲基-尿嘧啶混合,在氮气保护下,185~200℃回流5~8h,除去反应生成的水, 冷却后得到月桂酸基超分子。
更优选地,儿童彩泥的制备过程中采用改性二甲基羟基硅油替代二甲基羟基硅油。本发 明采用丹参谷胱甘肽对二甲基羟基硅油进行改性,制得的改性硅油再与硼酸发生交联反应, 形成新的交联网络,稳定性得到显著提升;且能够有效提升胶体的拉伸强度,改善其力学性 能。将其应用于彩泥制作工艺中,制得彩泥的韧性增强,在使用时更容易塑形;且能够有效 提升彩泥的耐褪色性能,使用时不易脱色。
进一步地,改性二甲基羟基硅油的制备方法,具体为:
取二甲基羟基硅油、KOH、DMSO以及二甲基二乙氧基硅烷混合,加入KH-570,搅拌均匀后于35~45℃下反应1.5~2.5h得到预聚体;
取预聚体加入甲苯(两者质量比为1:1.1~1.5),搅拌25~40min后,加热至80~90℃,加 入偶氮二异丁腈;接着缓慢加入丹参谷胱甘肽,混合搅拌反应1.5~3h,旋蒸除去甲苯得到改 性二甲基羟基硅油。
进一步地,KOH与二甲基羟基硅油的固液比为4.5~6mg:1mL;DMSO加入量为二甲基羟 基硅油体积的4~6%;二甲基二乙氧基硅烷与二甲基羟基硅油的固液比为1g:18~22mL;KH-570 的加入量为二甲基羟基硅油体积的23~28%;偶氮二异丁腈的加入量为预聚体和丹参谷胱甘肽 总质量的7~9%;丹参谷胱甘肽与预聚体的质量比为3~4:1。
进一步地,儿童彩泥制备方法中,将步骤S1中制得油性胶体与柠檬酸复合,具体为:
取油性胶体加入四氢呋喃溶解,按照COOH/NH2=0.5~1生物比例加入柠檬酸,搅拌4~6h, 加热蒸除溶剂得到超弹油状胶体。本发明采用柠檬酸与油状胶体复合,有机碱和酸之间产生 氢键作用的同时,发生质子转移时产生一种相互作用,形成动态离子氢键交联的网络,能够 在拉伸过程中消散能量,同时显著提高材料的强度、韧性和拉伸性能,同时还能够使材料具 有良好的自修复性能。与丹参谷胱甘肽改性二甲基羟基硅油等组分复配制得超弹油状胶体, 显著提升了胶体交联网络的稳定性;能够有效的连接聚合物链,进一步约束聚合物链的滑移 运动,在受到外力作用产生的变形能够通过自身的作用来恢复,表现出更好的弹性体的性质; 同时能够进一步提升胶体的自愈合能力,自修复功能得到改善。
本发明还公开了上述制备方法获得的儿童彩泥。
本发明的又一目的在于,提供了上述儿童彩泥在制备儿童或少年玩具中的用途。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
本发明采用二甲基羟基硅油和硼酸在三氯化铁的催化下,进行交联反应,形成油性胶体, 再通过月桂酸作为分散剂,再加液体石蜡和凡士林使胶体不易沾手,最后加入淀粉、颜料在 捏合机中搅拌形成彩泥。本发明制备的彩泥具有好的拉伸性能和可塑性,彩泥配方中没有水 分,可以长时间使用。本发明在彩泥过程中加入月桂酸基超分子分散剂,其使得颜料在彩泥 介质中具有更高的分散性能,产品色彩明丽,不易脱色,使用时不会粘在使用者手上。此外, 本发明采用丹参谷胱甘肽对二甲基羟基硅油进行改性,胶体网络结构稳定性得到显著提升; 且能够有效提升胶体的拉伸强度,改善其力学性能;将其应用于彩泥制作工艺中,制得彩泥 的韧性增强,在使用时更容易塑形;且能够有效提升彩泥的耐褪色性能,使用时不易脱色。 同时本发明采用柠檬酸与丹参谷胱甘肽改性二甲基羟基硅油等组分复配制得超弹油状胶体, 能够进一步提升胶体的自愈合能力,自修复功能得到显著改善。
因此,本发明提供了一种不会干的儿童彩泥制备方法和应用,该儿童彩泥具有优异的拉 伸性和可塑性,且长时间放置在空气中不会干硬,延长其使用寿命;同时,该彩泥具有良好 的自愈合能力,色彩鲜艳,不易脱色,耐褪色性能更佳。
附图说明
图1为本发明实施例4中月桂酸超分子红外光谱测试结果;
图2为本发明实施例6中二甲基羟基硅油改性前后红外光谱测试结果;
图3为本发明实施例4中聚(12-羟基月桂酸)酯分散性测试结果;
图4为本发明实施例4中月桂酸基超分子分散性测试结果;
图5为本发明实施例7制备的超弹油状胶体粘弹行为测试结果;
图6为本发明实施例8制备的超弹油状胶体粘弹行为测试结果。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述:
实施例1:
一种儿童彩泥的原料组成如表1所示:
表1原料组成
成分 | 含量(%) |
二甲基羟基硅油 | 20 |
硼酸 | 0.2 |
三氯化铁 | 0.1 |
月桂酸 | 1 |
液体石蜡 | 10 |
凡士林 | 10 |
面粉 | 50 |
颜料 | 8.1 |
苯甲酸钠 | 0.2 |
尼泊金乙酯 | 0.4 |
总 | 100 |
上述儿童彩泥的制备:
S1:取二甲基羟基硅油、硼酸、氯化铁加入捏合机中,156℃条件下反应6h得到油性胶 体;
S2:加入液体石蜡和凡士林,搅拌均匀;
S3:接着加入月桂酸,搅拌形成软胶;
S4:最后加入加苯甲酸钠和尼泊金乙酯、淀粉和颜料,搅拌成型即可。
实施例2:
一种儿童彩泥的原料组成如表2所示:
表2原料组成
成分 | 含量(%) |
二甲基羟基硅油 | 18 |
硼酸 | 0.44 |
三氯化铁 | 0.06 |
月桂酸 | 0.7 |
液体石蜡 | 8 |
凡士林 | 9 |
玉米淀粉 | 56 |
颜料 | 7 |
苯甲酸钠 | 0.25 |
尼泊金乙酯 | 0.55 |
总 | 100 |
上述儿童彩泥的制备与实施例1相同。
实施例3:
一种儿童彩泥的原料组成如表3所示:
表3原料组成
成分 | 含量(%) |
二甲基羟基硅油 | 27 |
硼酸 | 0.8 |
三氯化铁 | 0.08 |
月桂酸 | 0.9 |
液体石蜡 | 6 |
凡士林 | 8 |
木薯粉 | 48 |
颜料 | 8.71 |
苯甲酸钠 | 0.15 |
尼泊金乙酯 | 0.36 |
总 | 100 |
上述儿童彩泥的制备与实施例1相同。
实施例4:
月桂酸基超分子的制备:
按固液比42.1g:1mL的比例取12-羟基月桂酸和二甲苯混合,加入催化剂二丁基氧化锡 (加入量为12-羟基月桂酸质量的0.14%),氮气保护条件下加热至172℃反应18h,过程中采 用分水器分去产生的水,并跟踪监测反应液酸值;当酸值为25.8mgKOH/g时停止反应,氮气 保护下减压蒸馏得到聚(12-羟基月桂酸)酯;
取按质量比1:0.19的比例取聚(12-羟基月桂酸)酯与(6CI)-6-氨基-5-(2-二丁基氨基乙酰氨 基)-1,3-二甲基-尿嘧啶混合,在氮气保护下,190℃回流7h,除去反应生成的水,冷却后得到 月桂酸基超分子。
一种儿童彩泥的原料组成与实施例1的区别在于:分散剂中采用0.2%本实施例制备的月 桂酸基超分子替代月桂酸。
上述儿童彩泥的制备与实施例1的区别在于:采用本实施例提供的儿童彩泥原料组成。
实施例5:
月桂酸基超分子的制备与实施例4的区别在于:聚(12-羟基月桂酸)酯与(6CI)-6-氨基-5-(2- 二丁基氨基乙酰氨基)-1,3-二甲基-尿嘧啶的质量比为1:0.16。
一种儿童彩泥的原料组成与实施例1的区别在于:分散剂中采用0.14%本实施例制备的 月桂酸基超分子替代月桂酸。
上述儿童彩泥的制备与实施例4的区别在于:采用本实施例提供的儿童彩泥原料组成。
实施例6:
月桂酸基超分子的制备与实施例4相同。
改性二甲基羟基硅油的制备:
取二甲基羟基硅油、KOH、DMSO以及二甲基二乙氧基硅烷混合,加入KH-570,搅拌均匀后于40℃下反应2h得到预聚体;其中,KOH与二甲基羟基硅油的固液比为5.2mg:1mL;DMSO加入量为二甲基羟基硅油体积的5.1%;二甲基二乙氧基硅烷与二甲基羟基硅油的固液 比为1g:20mL;KH-570的加入量为二甲基羟基硅油体积的25.8%;
取预聚体加入甲苯(两者质量比为1:1.35),搅拌35min后,加热至86℃,加入偶氮二 异丁腈(加入量为预聚体和丹参谷胱甘肽总质量的8.2%);接着缓慢加入丹参谷胱甘肽(与 预聚体的质量比为3.6:1),混合搅拌反应2.5h,旋蒸除去甲苯得到改性二甲基羟基硅油。
一种儿童彩泥的原料组成与实施例4的区别在于:采用本实施例制备的改性二甲基羟基 硅油替代二甲基羟基硅油。
上述儿童彩泥的制备与实施例4的区别在于:采用本实施例提供的儿童彩泥原料组成。
实施例7:
月桂酸基超分子的制备与实施例6相同。
改性二甲基羟基硅油的制备与实施例6相同。
一种儿童彩泥的原料组成与实施例6相同。
上述儿童彩泥的制备与实施例6的区别在于:将步骤S1中制得油性胶体与柠檬酸复合, 具体为:取油性胶体加入四氢呋喃溶解,按照COOH/NH2=0.78生物比例加入柠檬酸,搅拌5h, 加热蒸除溶剂得到超弹油状胶体。
实施例8:
月桂酸基超分子的制备与实施例4相同。
一种儿童彩泥的原料组成与实施例4相同。
上述儿童彩泥的制备与实施例4的区别在于:将步骤S1中制得油性胶体与柠檬酸复合, 具体为:取油性胶体加入四氢呋喃溶解,按照COOH/NH2=0.78生物比例加入柠檬酸,搅拌5h, 加热蒸除溶剂得到超弹油状胶体。
实施例9:
改性二甲基羟基硅油的制备与实施例6相同。
一种儿童彩泥的原料组成与实施例1的区别在于:采用本实施例制备的改性二甲基羟基 硅油替代二甲基羟基硅油。
上述儿童彩泥的制备与实施例1的区别在于:采用本实施例提供的儿童彩泥原料组成。
实施例10:
改性二甲基羟基硅油的制备与实施例9相同。
一种儿童彩泥的原料组成与实施例9相同。
上述儿童彩泥的制备与实施例9的区别在于:将步骤S1中制得油性胶体与柠檬酸复合, 具体为:取油性胶体加入四氢呋喃溶解,按照COOH/NH2=0.78生物比例加入柠檬酸,搅拌5h, 加热蒸除溶剂得到超弹油状胶体。
试验例1:
FT-IR表征
采用傅里叶红外变换光谱仪对样品进行测试。测试条件具体为:扫描波长500~4000cm-1, 分辨率为4cm-1,扫描次数32次。
对实施例4中制备的聚(12-羟基月桂酸)酯和月桂酸基超分子进行上述测试,结果如图1 所示。从图中分析可知,相比于聚(12-羟基月桂酸)酯样品,实施例1制得月桂酸基超分子的 红外图谱中,在1675cm-1、1537cm-1附近出现酰胺键的特征吸收峰,在1641cm-1附近出现C=C 键的特征吸收峰,在1340cm-1附近出现C-N键的特征吸收峰;以上结果表明实施例4中月桂 酸基超分子成功制备。
对二甲基羟基硅油、实施例6制备的预聚体及改性二甲基羟基硅油进行上述测试,结果 如图2所示。从图中分析可知,相比于二甲基羟基硅油,实施例6制备的预聚体的红外图谱 中,在1644cm-1附近出现C=C键的特征吸收峰,表明羟基硅油与KH-570发生了反应,得到 的预聚体中带有双键。相比预聚体,实施例6制备的改性二甲基羟基硅油的红外图谱中,在 1726cm-1附近出现羧基中C=O键的特征吸收峰,在1689cm-1附近出现酰胺基团的特征吸收峰, 在1530cm-1、1443cm-1附近出现苯环骨架振动的特征吸收峰,在1309cm-1附近出现C-N键的 特征吸收峰,在1145cm-1附近出现S=O键的特征吸收峰;以上结果表明实施例6中改性二甲 基羟基硅油成功制备。
分散性能测试
同一结构的C.I.颜料黄3(40%)在松香水(56%)中,加超分子样品与不加,在30℃及 60℃条件下进行分散处理,并测定其粒径分布。
对实施例4制备的聚(12-羟基月桂酸)酯及月桂酸基超分子进行上述测试,结果如图3和 图4所示。从图中分析可知,相比于添加聚(12-羟基月桂酸)酯处理后颜料的粒径分布及平均 粒径变化情况(图3),实施例4制备的月桂酸基超分子处理后的颜料粒径分布(图4)更加 集中,不含有粒径过大的粒子,且平均粒径增加量小。同时相比聚(12-羟基月桂酸)酯处理后 得到的分散体贮存12个月出现集聚现象,月桂酸基超分子处理后得到的分散体具有更好的分 散稳定性,贮存24个月无变化、无分层、无沉淀结块现象。
毒性测试
取10g彩泥揉成球状放入20mL蒸馏水中,密封浸泡24h后制成样品浸出液。浸出液对 马尾松毛虫的毒性的生物测定:在直径15cm的培养器中进行,取新鲜马尾松针叶在样品浸 出液中浸泡3min后,室温下挥去溶剂放入培养皿;再接入培养皿一定数量的马尾松毛虫幼虫, 培养24h后统计幼虫死亡数,并计算校正死亡率。
对实施例1~10制备的彩泥进行上述测试,结果如表4所示:
表4毒性测试结果
从表4中分析可知,本发明实施例制备的儿童彩泥的毒性较低,使用安全性高。
试验例2:
1、粘弹性测试
采用MCR 102平板流变仪对样品进行频率扫描和温度扫描测试。其中,频率扫描分别在 80、70、60、50、40、30、20℃下进行,应变为1%,控制法向应力为1N,频率范围为0.1~100rad/s; 温度扫描的范围为20~100℃,频率为1Hz,应变为1%,应变为1%,控制法向应力为1N。
对实施例7~8制备的超弹油状胶体进行上述测试,结果如图5和图6所示。从图中分析 可知,对比在20~100℃范围内的储能模量下降程度,实施例8制备的超弹油状胶体出现急剧 下降,而实施例7制备的超弹油状胶体的下降程度显著减小,表明采用丹参谷胱甘肽改性二 甲基羟基硅油,与其它组分复配制得超弹油状胶体,显著提升了胶体交联网络的稳定性;能 够有效的连接聚合物链,进一步约束聚合物链的滑移运动,在受到外力作用产生的变形能够 通过自身的作用来恢复,表现出更好的弹性体的性质。
2、机械性能测试
样品制备:取干燥的样品放置在模具中,室温下在平板硫化仪上冷压1h得到薄片,裁剪 成1mm厚、50×10mm尺寸的样品,进行拉伸性能测试,在拉力试验机上进行测试,拉伸速 率为100mm/min。
对实施例4~5制备的油性胶体、实施例6制备的改性油状胶体和实施例7~8制备的超弹 油状胶体进行上述测试,结果如表5所示:
表5拉伸强度测试结果
样品 | 拉伸强度/MPa |
实施例4 | 1.03 |
实施例5 | 0.95 |
实施例6 | 1.81 |
实施例7 | 2.76 |
实施例8 | 1.84 |
从表5中分析可知,实施例6制备的改性油状胶体的拉伸强度显著高于实施例4的,实 施例7的效果要好于实施例8的,表明采用丹参谷胱甘肽改性二甲基羟基硅油,与其它组分 复配制得油状胶体或超弹油状胶体,能够显著提升胶体的拉伸强度,改善胶体的力学性能。
3、自愈合性能测试
用刀片在50×10×1mm尺寸的样品在中间位置切断,接着将断面立即拼接在一起,室温下 放置8h后,测定其在100mm/min下的应力-应变曲线,按照下列式子计算自愈合效率η:
Η=EBhealed/EBvirgin
式中,EBhealed为原始样品的断裂伸长率;EBvirgin为愈合后样品的断裂伸长率。
对实施例4~5制备的油性胶体、实施例6制备的改性油状胶体和实施例7~8制备的超弹 油状胶体进行上述测试,结果如表6所示:
表6自愈合测试结果
样品 | 自愈合效率η/% |
实施例4 | 40.4 |
实施例5 | 38.1 |
实施例6 | 56.7 |
实施例7 | 92.5 |
实施例8 | 69.8 |
从表6中分析可知,实施例8制备的超弹油状胶体的自愈合效率明显高于实施例4制备 的,实施例7制备的超弹油状胶体的自愈合效率要高于实施例6,表明油状胶体中柠檬酸的 加入,形成离子氢键能够有效提升胶体的自愈合性能。实施例7制备的超弹油状胶体自愈合 效率明显好于实施例8制备的,表明采用丹参谷胱甘肽改性二甲基羟基硅油,与其它组分复 配制得超弹油状胶体,能够显著提升胶体的自愈合能力。
试验例3:
耐褪色性能测试
取10g彩泥,制成6×6cm的矩形,且将六色布(毛料、奥龙、特多龙、尼龙、棉布、合成纤维六种材料)也裁成6×6cm的矩形,接着将彩泥夹在六色布的中间压住,放置于装有30mL 蒸馏水的烧杯中;置于(37±2)℃恒温箱中,5h后取出六色布进行检验,在D65标准光源下, 用AATCC染污灰色标分别评估出六色布类的变黄级数(精确至0.5级)。
对实施例1~10制备的彩泥进行上述测试,结果如表7所示:
表7耐褪色性能测试结果
从表7中分析可知,实施例4制备的彩泥处理后的六色布类的变黄级数明显好于实施例1 的,表明彩泥中月桂酸基超分子的加入,使得颜料在基质中具有良好分散效果的同时,能够 有效增强彩泥的耐褪色性能。实施例6制备的的彩泥处理后的六色布类的变黄级数明显好于 实施例4的,实施例7的效果要好于实施例8的,实施例9的效果好于实施例1,表明采用 丹参谷胱甘肽改性二甲基羟基硅油,与其它组分复配制得油状胶体或超弹油状胶体,应用于 彩泥的制备工艺中,能够有效提升彩泥的耐褪色性能。实施例6的效果好于实施例4和实施 例9,表明丹参谷胱甘肽改性二甲基羟基硅油和月桂酸基超分子同时存在的条件下,对彩泥 耐褪色性能提升效果更佳。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,故在此不再详细赘述。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉 本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本 发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种儿童彩泥的制备方法,包括:
S1:取二甲基羟基硅油、硼酸、三氯化铁加入捏合机中,120~180℃条件下反应2~10h得到油性胶体;
S2:加入润滑剂,搅拌均匀;
S3:接着加入分散剂,搅拌形成软胶;
S4:最后加入加防腐剂、淀粉和颜料,搅拌成型即可。
2.根据权利要求1所述的一种儿童彩泥的制备方法,其特征在于:所述淀粉为面粉、粘米粉、木薯粉、玉米淀粉中的一种或几种组合。
3. 根据权利要求1所述的一种儿童彩泥的制备方法,其特征在于:所述彩泥原料包括如下质量百分比的各组分:二甲基羟基硅油15~30%、硼酸0.2~1%、三氯化铁0.02~0.1%、分散剂0.5~1%、润滑剂10~20%、防腐剂 0.4~0.8%、淀粉40~60%、颜料4~9%。
4.根据权利要求1所述的一种儿童彩泥的制备方法,其特征在于:所述润滑剂包括液体石蜡和凡士林。
5.根据权利要求1所述的一种儿童彩泥的制备方法,其特征在于:所述防腐剂包括苯甲酸钠和尼泊金乙酯。
6.根据权利要求1所述的一种儿童彩泥的制备方法,其特征在于:所述分散剂包括月桂酸。
7.根据权利要求6所述的一种儿童彩泥的制备方法,其特征在于:所述分散剂还包括月桂酸基超分子;
所述月桂酸超分子为聚(12-羟基月桂酸)酯与(6CI)-6-氨基-5-(2-二丁基氨基乙酰氨基)-1,3-二甲基-尿嘧啶的聚合物。
8.根据权利要求7所述的一种儿童彩泥的制备方法,其特征在于:所述聚(12-羟基月桂酸)酯与(6CI)-6-氨基-5-(2-二丁基氨基乙酰氨基)-1,3-二甲基-尿嘧啶通过酰胺键连接。
9.权利要求1~8任一项所述制备方法获得的儿童彩泥。
10.权利要求9所述的儿童彩泥在制备儿童或少年玩具中的用途。
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