CN114455684A - 一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置 - Google Patents
一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114455684A CN114455684A CN202210236907.2A CN202210236907A CN114455684A CN 114455684 A CN114455684 A CN 114455684A CN 202210236907 A CN202210236907 A CN 202210236907A CN 114455684 A CN114455684 A CN 114455684A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium hydroxide
- reation kettle
- reaction kettle
- production
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 239000011734 sodium Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 99
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 53
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000004282 Grewia occidentalis Species 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 229940050906 magnesium chloride hexahydrate Drugs 0.000 description 2
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical group O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical class [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940069428 antacid Drugs 0.000 description 1
- 239000003159 antacid agent Substances 0.000 description 1
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- QHGJSLXSVXVKHZ-UHFFFAOYSA-N dilithium;dioxido(dioxo)manganese Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Mn]([O-])(=O)=O QHGJSLXSVXVKHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及钠电池技术领域,具体说是一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置;包括反应釜,反应釜的顶部设置有驱动机构,反应釜的内侧设置搅拌机构和过滤机构、外侧设置有升降机构和转动机构、外壳上连通有进料机构和风热机构、底部设置有过滤分散机构;本发明在一个反应釜内完成氢氧化镁的反应、洗涤、干燥和分散过程,结构简单,操作方便、节省成本、占地面积小;减少氢氧化镁的损耗;通过设置过滤分散机构,使筛选网及时疏通,加快过滤速度,并使通过筛选网的氢氧化镁颗粒快速分散;在电推杆的作用下,改变第二搅拌桨和第一搅拌桨的搅拌面积,灵活调整搅拌桨的大小,对过滤网的外表面进行刮除,减少氢氧化镁附着在过滤网的外表面的优点。
Description
技术领域
本发明涉及钠电池技术领域,具体说是一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置。
背景技术
氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂。在环保方面作为烟道气脱硫剂,可代替烧碱和石灰作为含酸废水的中和剂。亦用作油品添加剂,起到防腐和脱硫作用。另外,还可用于电子行业、医药、砂糖的精制,作保温材料以及制造其他镁盐产品。
目前制备氢氧化镁的方法为工业上常以海水与廉价的氢氧化钙溶液反应,可得氢氧化镁沉淀;卤水-石灰法:将预先经过净化精制处理的卤水和经消化除渣处理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽内进行沉淀反应,在得到的料浆中加入絮凝剂,充分混合后,进入沉降槽进行分离,再经过滤、洗涤、烘干、粉碎,制得氢氧化镁成品;卤水-氨水法:以经净化处理除去硫酸盐、二氧化碳、少量硼等杂质的卤水为原料,以氨水作为沉淀剂在反应釜中进行沉淀反应,在反应前投入一定量的晶种,进行充分搅拌。卤水与氨水的比例为1:(0.9~0.93),温度控制在40℃。反应终了后添加絮凝剂,沉淀物经过滤后,洗涤、烘干、粉碎,制得氢氧化镁成品。
纳米氢氧化镁粒径小,比表面积大,活性高,广泛应用到用到锰酸锂,钴酸锂,磷酸铁锂里面。纳米氢氧化镁也用作抗酸剂、吸附剂,可用作电绝缘材料和过滤材料。在氢氧化镁的制备过程中,一般需要经过过滤、洗涤、烘干、粉碎,制得氢氧化镁成品。目前生产氢氧化镁的设置功能比较单一,其生产过程中,需要将氢氧化镁沉淀输送到不同设备中进行加工,耗时,且会产生氢氧化镁损耗;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷,从而提供一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,包括反应釜,所述反应釜的顶部设置有驱动机构,所述反应釜的内侧设置搅拌机构,所述驱动机构与搅拌机构连接,所述反应釜的夹层中固定安装有加热机构,所述反应釜的内侧设置有过滤机构,所述反应釜的外侧设置有与过滤机构连接的升降机构和转动机构,所述反应釜的外壳上连通有进料机构和风热机构,所述反应釜的外壳的底部开设有出料口,所述出料口上设置有过滤分散机构。
进一步地,所述驱动机构包含有固定设置在反应釜上方的驱动电机,所述驱动电机连接有减速机。
进一步地,所述反应釜为双层结构,其内部盘旋设置有加热机构,所述加热机构为电加热管。
进一步地,所述过滤机构包含有过滤网,所述过滤网的上方对称设置有固定件,所述固定件与转动机构可拆卸连接。
进一步地,所述固定件为内侧设置有多角孔,所述转动机构包含有对称设置在反应釜两侧的转动电机,所述转动电机的输出轴端焊接有与多角孔配合使用的多角转轴,所述反应釜与多角转轴相对的位置设置有圆孔,所述圆孔内设置有多角轴承。
进一步地,所述过滤网的上方对称设置有连接件,所述连接件与升降机构连接。
进一步地,所述升降机构包含有对称设置在反应釜内侧的驱动轮,所述连接件连接有牵引绳,所述反应釜的壳体上设置牵引孔,所述牵引绳绕过驱动轮穿过牵引孔与设置在反应釜外侧的电动收线盘连接。
进一步地,所述进料机构包含有第一反应试剂进料管、第二反应试剂进料管和添加剂进料管。
进一步地,所述风热机构包含有与反应釜连通的进风管,所述进风管的端部连接有空气加热机。
进一步地,所述过滤分散机构包含有设置在出料口处的筛选网,所述筛选网的下方安装有风轮,所述筛选网的下表面与风轮的上表面接触,所述风轮的外侧固定连接有第一齿轮,所述出料口的外部设置与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮连接有微型电机。
本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置的有益效果:
1.本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,通过设置反应釜、过滤网、加热机构、风热机构、升降机构和转动机构,从而在一个反应釜内完成氢氧化镁的反应、洗涤、干燥和分散过程,结构简单,操作方便、节省成本、占地面积小;不需要在设备间进行运输,节约时间,且减少氢氧化镁的损耗。
2.本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,通过设置过滤分散机构,通过使筛选网的下表面与风轮的上表面接触,风轮在转动的同时对筛选网的下方进行清理,从而使筛选网及时疏通,加快过滤速度,并使通过筛选网的氢氧化镁颗粒快速分散。
3.本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,通过在转轴的两侧设置电推杆,推动第二搅拌桨绕着第一搅拌桨的端点进行转动,从而改变第二搅拌桨和第一搅拌桨的搅拌面积,灵活调整搅拌桨的大小。
4.本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,通过在转轴的两侧设置电推杆,推动第二搅拌桨绕着第一搅拌桨的端点进行转动,从而使第一搅拌桨和第二搅拌桨形成伞状,驱动机构和搅拌机构对过滤网的外表面进行刮除,减少氢氧化镁附着在过滤网的外表面。
附图说明
图1是本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置的外部结构示意图;
图2是本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置的内部结构示意图;
图3是本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置的侧边结构示意图;
图4是本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置的底部结构示意图;
图中:1-反应釜,11-夹层,12-加热机构,13-第一反应试剂进料管,14-第二反应试剂进料管,15-添加剂进料管,16-牵引孔,17-出料口,18-筛选网,191-风轮,192-第一齿轮,193-第二齿轮,194-微型电机,21-减速机,22-驱动电机,23-转轴,24-第一搅拌桨,25-第二搅拌桨,26-电推杆,31-过滤网,34-转动电机,35-多角转轴,36-多角轴承,38-牵引绳,39-电动收线盘。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置做更加详细的描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参见图1-4所示,本实施例的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,该基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置具有本发明在一个反应釜内完成氢氧化镁的反应、洗涤、干燥和分散过程,结构简单,操作方便、节省成本、占地面积小;减少氢氧化镁的损耗;通过设置过滤分散机构,使筛选网及时疏通,加快过滤速度,并使通过筛选网的氢氧化镁颗粒快速分散;在电推杆的作用下,改变第二搅拌桨和第一搅拌桨的搅拌面积,灵活调整搅拌桨的大小,对过滤网的外表面进行刮除,减少氢氧化镁附着在过滤网的外表面的优点,具体包括反应釜1,反应釜1为双层结构,其内部盘旋设置有加热机构12,加热机构12为电加热管,电加热管连接有温控设备,使反应釜1内的温度控制在合适温度。反应釜1的外壳的上端连通有进料机构,进料机构包含有第一反应试剂进料管13、第二反应试剂进料管14和添加剂进料管15。第一反应试剂为六水氯化镁,第二反应试剂为氨水,添加剂为表面活性剂聚乙二醇,控制反应釜1的温度为60℃,反应时间90 min。反应釜1的外壳上连通有风热机构,风热机构包含有与反应釜1连通的进风管,进风管的端部连接有空气加热机,空气加热机对空气进行加热,将热空气输送至反应釜1内,从而对氢氧化镁进行风干。反应釜1的外壳的底部开设有出料口17,出料口17与反应釜1的底部卡接或螺纹连接。
参见图1-2所示,反应釜1的顶部设置有驱动机构,驱动机构包含有固定设置在反应釜1上方的驱动电机21,驱动电机21连接有减速机22。反应釜1的内侧设置搅拌机构,搅拌机构包含有与减速机22连接的转轴23,转轴23的自由端连接有搅拌桨,搅拌桨为U型,对液体进行搅拌,促进其反应。
参见图1-4所示,反应釜1的内侧设置有过滤机构,过滤机构包含有过滤网31,过滤网31与反应釜1的底部形状匹配,过滤网31的网孔为超精密微孔。过滤网31的上方对称设置有固定件,固定件与转动机构可拆卸连接。固定件为固定耳,固定耳上设置有多角孔,多角孔为等边四角孔、五角孔、六角孔等。转动机构包含有对称设置在反应釜1两侧的转动电机34,转动电机34的输出轴端焊接有与多角孔配合使用的多角转轴35,多角转轴35为相应的等边四角转轴、五角转轴、六角转轴,反应釜1与多角转轴35相对的位置设置有圆孔,圆孔内设置有多角轴承36,多角轴承36为相应的等边四角轴承、五角轴承、六角轴承。在使用时,多角转轴35设置在多角轴承36内,其自由端端部与反应釜1内壁位于同一平面上。当需要对过滤机构转动时,通过移动结构推动转动电机34靠近反应釜1,并使多角转轴35与固定件的多角孔卡接,启动转动电机34,在转动电机34的带动下,带动过滤机构旋转180°,从而使过滤机构内侧的氢氧化镁沉淀离开过滤机构。
参见图1-4所示,反应釜1的外侧设置有与过滤机构连接的升降机构,升降机构包含有对称设置在反应釜1内侧的驱动轮,反应釜1的壳体上设置牵引孔16,过滤网31的上方对称设置有连接件,连接件为连接耳,其表面设置有圆孔,连接件连接有牵引绳38,牵引绳38的自由端绕过驱动轮穿过牵引孔16与设置在反应釜1外侧的电动收线盘39连接。需要使过滤网31上升时,启动电动收线盘39,电动收线盘39对牵引绳38卷绕,使反应釜1内的牵引绳38变短,使过滤网31上升。
实施例2
参见图1-4所示,出料口17的内侧安装有过滤分散机构,过滤分散机构包含有设置在出料口17处的筛选网18,筛选网18的目数为180-200目。筛选网18的下方安装有风轮191,筛选网18的下表面与风轮191的上表面接触,风轮191在转动的同时对筛选网18的下方进行清理,从而使筛选网18及时疏通,加快过滤速度。风轮191的外侧固定连接有第一齿轮192,出料口17的外部设置有与第一齿轮192啮合的第二齿轮193,第二齿轮193连接有微型电机194。微型电机194转动带动第二齿轮193转动,第二齿轮193进而带动第一齿轮192转动,从而使风轮191随之转动,使通过筛选网18的氢氧化镁颗粒快速分散。
实施例3
参见图1-2所示,搅拌机构,搅拌机构包含有与减速机22连接的转轴23,转轴23的自由端连接有搅拌桨,搅拌桨为U型,对液体进行搅拌,促进其反应。搅拌桨包括第一搅拌桨24和第二搅拌桨25,转轴23的自由端连接有第一搅拌桨24,第一搅拌桨24和转轴23为T型设置,第一搅拌桨24为弧形。第一搅拌桨24的两端均铰接有第二搅拌桨25,第一搅拌桨24和第二搅拌桨25为U型,转轴23的下方对称设置有电推杆26,电推杆26的活塞杆的一端与第二搅拌桨25的端部铰接。第一搅拌桨24和第二搅拌桨25为不锈钢材质制成,其外部包裹有硅胶层,从而避免在搅拌的过程中对过滤网31造成损害。
实施例4
参见图1-3所示,转动电机34的下方设置有固定板,固定板与反应釜1固定连接。转动电机34连接有移动结构,移动机构有多种形式,第一种形式为包含有设置在转动电机34外侧的推动机构,推动机构为电推杆26,推动转动电机34靠近或远离反应釜1。第二种形式为包含有设置在固定板上的滑槽,转动电机34的下方设置有驱动轮,驱动轮上设置有锁死机构,从而使转动电机34移动到合适位置时,锁死机构将驱动轮锁死,从而将转动电机34固定。
本发明的使用过程为:通过第一反应试剂进料管、第二反应试剂进料管和添加剂进料管将六水氯化镁、氨水,聚乙二醇按比例添加至反应釜内,反应釜的温度为60℃,反应时间90 min。同时启动驱动机构和搅拌机构对混合溶液进行混合,混合时间为20-30min,并静置60-70min。之后启动电动收线盘,电动收线盘对牵引绳卷绕,使反应釜内的牵引绳变短,使过滤网上升,并打开出料口,氢氧化镁沉淀遗留在过滤网内,试剂则通过出料口排出。之后通过第一反应试剂进料管向反应釜内添加洗涤液对过滤网内的氢氧化镁清洗,通过开启驱动机构和搅拌机构对混合溶液进行清洗,清洗之后的水通过出料口排出。之后开启空气加热机,使空气加热机对空气进行加热,将热空气输送至反应釜内,开启驱动机构和搅拌机构对混合溶液进行搅拌,打伞,从而对氢氧化镁进行风干。之后,启动电动收线盘,电动收线盘对牵引绳释放,使反应釜内的牵引绳变长,使过滤网下降至初始位置。通过移动结构推动转动电机靠近反应釜,并使多角转轴与固定件的多角孔卡接,启动转动电机,在转动电机的带动下,带动过滤机构旋转180°,从而使过滤机构内侧的氢氧化镁沉淀离开过滤机构。同时启动电推杆,推动第二搅拌桨绕着第一搅拌桨的端点进行转动,从而使第一搅拌桨和第二搅拌桨形成伞状,驱动机构和搅拌机构对过滤网的外表面进行刮除,减少氢氧化镁附着在过滤网的外表面。干燥后的氢氧化镁通过出料口排出。筛选网的下方安装有风轮,筛选网的下表面与风轮的上表面接触,风轮在转动的同时对筛选网的下方进行清理,从而使筛选网及时疏通,加快过滤速度。并使通过筛选网的氢氧化镁颗粒快速分散。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本发明理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,包括反应釜,所述反应釜的顶部设置有驱动机构,所述反应釜的内侧设置有搅拌机构,所述驱动机构与搅拌机构连接,其特征在于:所述反应釜的夹层中固定安装有加热机构,所述反应釜的内侧设置有过滤机构,所述反应釜的外侧设置有与过滤机构连接的升降机构和转动机构,所述反应釜的外壳上连通有进料机构和风热机构,所述反应釜的外壳的底部开设有出料口,所述出料口上设置有过滤分散机构。
2.如权利要求1所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述驱动机构包含有固定设置在反应釜上方的驱动电机,所述驱动电机连接有减速机。
3.如权利要求1所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述反应釜为双层结构,其内部盘旋设置有加热机构,所述加热机构为电加热管。
4.如权利要求1所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述过滤机构包含有过滤网,所述过滤网的上方对称设置有固定件,所述固定件与转动机构可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述固定件为内侧设置有多角孔,所述转动机构包含有对称设置在反应釜两侧的转动电机,所述转动电机的输出轴端焊接有与多角孔配合使用的多角转轴,所述反应釜与多角转轴相对的位置设置有圆孔,所述圆孔内设置有多角轴承。
6.如权利要求4所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述过滤网的上方对称设置有连接件,所述连接件与升降机构连接。
7.如权利要求4所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述升降机构包含有对称设置在反应釜内侧的驱动轮,所述连接件连接有牵引绳,所述反应釜的壳体上设置牵引孔,所述牵引绳绕过驱动轮穿过牵引孔与设置在反应釜外侧的电动收线盘连接。
8.如权利要求1所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述进料机构包含有第一反应试剂进料管、第二反应试剂进料管和添加剂进料管。
9.如权利要求1所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述风热机构包含有与反应釜连通的进风管,所述进风管的端部连接有空气加热机。
10.如权利要求1所述的基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置,其特征在于:所述过滤分散机构包含有设置在出料口处的筛选网,所述筛选网的下方安装有风轮,所述筛选网的下表面与风轮的上表面接触,所述风轮的外侧固定连接有第一齿轮,所述出料口的外部设置与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮连接有微型电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210236907.2A CN114455684A (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210236907.2A CN114455684A (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114455684A true CN114455684A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81417751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210236907.2A Pending CN114455684A (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114455684A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117482855A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 江苏卓峰新材料科技有限公司 | 一种用于氢氧化镁阻燃剂的制备系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08208224A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-13 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 水酸化マグネシウム含有スラリ−の製造方法 |
CN109126665A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 齐贵臣 | 一种氢氧化钠制备用反应釜 |
CN211172142U (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-04 | 海南河道综合整治工程有限公司 | 一种用于河道整治的吸泥罩 |
CN211227130U (zh) * | 2019-09-23 | 2020-08-11 | 江苏施宇甜生物科技有限公司 | 用于生产udp-糖基转移酶的重组枯草芽孢杆菌的微滤罐 |
CN211412008U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-09-04 | 营口理工学院 | 一种氧化镁制备氢氧化镁装置 |
CN214469942U (zh) * | 2021-02-25 | 2021-10-22 | 江西广源化工有限责任公司 | 一种热气流辅助氢氧化镁粉体干燥装置 |
CN215088802U (zh) * | 2021-03-17 | 2021-12-10 | 新疆华夏农业有限公司 | 一种种子加工用原料上料机 |
-
2022
- 2022-03-11 CN CN202210236907.2A patent/CN114455684A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08208224A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-13 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 水酸化マグネシウム含有スラリ−の製造方法 |
CN109126665A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 齐贵臣 | 一种氢氧化钠制备用反应釜 |
CN211227130U (zh) * | 2019-09-23 | 2020-08-11 | 江苏施宇甜生物科技有限公司 | 用于生产udp-糖基转移酶的重组枯草芽孢杆菌的微滤罐 |
CN211412008U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-09-04 | 营口理工学院 | 一种氧化镁制备氢氧化镁装置 |
CN211172142U (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-04 | 海南河道综合整治工程有限公司 | 一种用于河道整治的吸泥罩 |
CN214469942U (zh) * | 2021-02-25 | 2021-10-22 | 江西广源化工有限责任公司 | 一种热气流辅助氢氧化镁粉体干燥装置 |
CN215088802U (zh) * | 2021-03-17 | 2021-12-10 | 新疆华夏农业有限公司 | 一种种子加工用原料上料机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
邮电部邮政总局: "《升降机维护手册》", 人民邮电出版社, pages: 195 - 196 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117482855A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 江苏卓峰新材料科技有限公司 | 一种用于氢氧化镁阻燃剂的制备系统 |
CN117482855B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-22 | 江苏卓峰新材料科技有限公司 | 一种用于氢氧化镁阻燃剂的制备系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11752479B2 (en) | Methods, devices and systems for processing of carbonaceous compositions | |
CN104828869B (zh) | 一种钠锰氧化物微粉及其制备方法 | |
CN114455684A (zh) | 一种基于钠电池的制备氢氧化镁的沉淀装置 | |
CN115069204A (zh) | 一种硫磷混酸合成磷酸铁连续生产装置及方法 | |
CN214210490U (zh) | 一种方便移动的磷酸铁生产装置 | |
CN208642408U (zh) | 一种高效的车用尿素溶液配制罐 | |
CN210146027U (zh) | 一种石墨酸化反应罐 | |
CN214599049U (zh) | 一种磷酸脱杂精制处理装置 | |
CN207891235U (zh) | 污泥调理缓存装置 | |
CN207537158U (zh) | 一种锂云母制备高纯度碳酸锂的装置 | |
CN112877538A (zh) | 一种自旋流电场强化置换回收镉绵的装置及方法 | |
CN212758636U (zh) | 减少分子筛产品破碎或提高收率的改性反应釜 | |
CN111675244A (zh) | 一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置 | |
CN220590014U (zh) | 一种纳米脱硝剂制备装置 | |
CN214320430U (zh) | 一种聚氯化铝净水剂生产过滤设备 | |
CN218795870U (zh) | 一种阻燃剂生产用的反应釜 | |
CN217568735U (zh) | 搅拌装置 | |
CN219279510U (zh) | 一种多晶硅生产过程中废气与废液处理系统 | |
CN220276963U (zh) | 一种高硫酸钙阻垢剂加工用溶解装置 | |
CN216172269U (zh) | 一种焙烧产物中和除杂装置 | |
CN114684816B (zh) | 一种高纯度氧化石墨烯或氧化石墨的制备方法及生产设备 | |
CN220258022U (zh) | 超重力反应器及超重力反应系统 | |
CN215540886U (zh) | 一种聚合氯化铁生产用的密闭反应釜 | |
CN207887318U (zh) | 一种固废杂质自动电磁筛分装置 | |
CN212645041U (zh) | 一种海水冰生产加工用混合搅拌制冰装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |