CN114455501B - 桥粱施工用基材高度提升转运一体设备 - Google Patents

桥粱施工用基材高度提升转运一体设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,包括底台,所述底台上安装有升降机构;所述升降机构包括:安装架、第一旋转电机、升降螺杆、若干个导向杆、承载结构以及辅助提升结构;所述安装架安装在底台上,所述第一旋转电机嵌装在底台上,所述升降螺杆的两端可旋转的安装在安装架以及第一旋转电机的驱动端上,若干个所述导向杆的两端分别连接在底台以及安装架上,所述承载结构螺接在升降螺杆的外壁外侧,且套装在若干个所述导向杆的外侧,本发明的有益效果是,使得在对基材的提升过程中更加稳定,提高了安全性,提升功能以及转运功能一体化,无需多种设备操作,大大节省了物力,减少占用面积,满足了桥梁施工的使用需求。

Description

桥粱施工用基材高度提升转运一体设备
技术领域
本发明涉及桥梁施工设备技术领域,特别是桥粱施工用基材高度提升转运一体设备。
背景技术
桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物,它架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行。桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成,上部结构主要指桥跨结构和支座系统;下部结构包括桥台、桥墩和基础;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。桥梁按照结构体系划分,有梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索承重(悬索桥、斜拉桥)四种基本体系。
现如今,在桥梁施工的过程中,需要对桥梁的基材进行提升,提升后需要将基材进行转运,现有的提升以及转运设备为分体式,需要用提升设备进行提升,转运设备进行转运,导致在提升以及转运的过程中,步骤繁琐,使用极为不便,同时现有的提升机在提升时,提升的稳定性较差,降低了安全系数,提升机不具备转运的功能,无法满足实际的使用需求,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,解决了现有的提升以及转运设备为分体式,需要用提升设备进行提升,转运设备进行转运,导致在提升以及转运的过程中,步骤繁琐,使用极为不便,同时现有的提升机在提升时,提升的稳定性较差,降低了安全系数,提升机不具备转运的功能,无法满足实际的使用需求。
实现上述目的本发明的技术方案为:桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,包括底台,所述底台上安装有升降机构;
所述升降机构包括:安装架、第一旋转电机、升降螺杆、若干个导向杆、承载结构以及辅助提升结构;
所述安装架安装在底台上,所述第一旋转电机嵌装在底台上,所述升降螺杆的两端可旋转的安装在安装架以及第一旋转电机的驱动端上,若干个所述导向杆的两端分别连接在底台以及安装架上,所述承载结构螺接在升降螺杆的外壁外侧,且套装在若干个所述导向杆的外侧,所述辅助提升结构安装在底台上。
优选的,所述承载结构包括:升降台、支撑台、支撑板以及移动部;
所述升降台螺接在升降螺杆的外壁外侧,且套装在若干个所述导向杆的外侧,所述支撑板可移动的安装在支撑台的顶端,所述移动部安装在支撑台的内部。
优选的,所述支撑板的底端安装有若干个限位加强板。
优选的,所述移动部包括:第二旋转电机、转轴、若干个第一皮带轮、第一连接皮带、若干个齿轮以及若干个齿板;
所述第二旋转电机嵌装在支撑台的内部,所述转轴的两端可旋转的安装在支撑台的内部,若干个所述第一皮带轮分别套装在第二旋转电机的驱动端上以及转轴上,所述第一连接皮带套装在若干个所述第一皮带轮上,若干个所述齿轮分别套装在转轴的两端,若干个所述齿板分别安装在支撑板的底端,且与若干个所述齿轮相互啮合。
优选的,所述支撑台的内部安装有辅助轮,所述辅助轮与第一连接皮带贴合。
优选的,所述辅助提升结构包括:主动锥齿轮、若干个横向螺杆、从动锥齿轮、拽动部以及限位部;
所述主动锥齿轮套装在第一旋转电机的驱动端上,若干个所述横向螺杆可旋转的安装在底台的内部,所述从动锥齿轮套装在若干个所述横向螺杆的其中一个螺杆的一侧且与主动锥齿轮相互啮合,所述拽动部螺接在若干个所述横向螺杆的外壁外侧,所述限位部安装在安装架的顶端且连接于拽动部。
优选的,若干个所述横向螺杆用过第二皮带轮以及第二连接皮带连接。
优选的,所述拽动部包括:移动座、连杆以及配重块;
所述移动座螺接在若干个所述横向螺杆的外壁外侧,所述连杆固定设置在移动座的顶端,所述配重块安装在移动座的顶端。
优选的,所述限位部包括:两个转杆、若干个滑轮以及钢丝线;
两个所述转杆安装在安装架的顶端,若干个所述滑轮套装在两个所述转杆的外侧,所述钢丝线穿过两端连接于连杆以及升降台上,且位于若干个所述滑轮上。
优选的,所述安装架上设置有限位架,所述限位架上安装有若干个限位轮,若干个所述限位轮贴合于钢丝线。
利用本发明的技术方案制作的桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,在升降螺杆、第一旋转电机以及导向杆的相互配合作用下,使得承载基材的承载结构开始提升,在承载结构上升的过程中,由于横向螺杆通过第二皮带轮以及第二连接皮带连接,横向螺杆均开始转动,带动拽动部进行移动,同时通过与限位部的相互配合作用下,达到对升降台辅助提升的效果,使得在对基材的提升过程中更加稳定,提高了安全性,提升功能以及转运功能一体化,无需多种设备操作,大大节省了物力,减少占用面积,满足了桥梁施工的使用需求。
附图说明
图1为本发明所述桥粱施工用基材高度提升转运一体设备的主视剖视结构示意图。
图2为本发明所述桥粱施工用基材高度提升转运一体设备的侧视剖视结构示意图。
图3为本发明所述桥粱施工用基材高度提升转运一体设备的辅助轮局部放大结构示意图。
图4为本发明所述桥粱施工用基材高度提升转运一体设备的横向螺杆俯视剖视结构示意图。
图5为本发明所述桥粱施工用基材高度提升转运一体设备的齿轮局部放大结构示意图。
图中:1、底台,2、安装架,3、第一旋转电机,4、升降螺杆,5、导向杆,6、升降台,7、支撑台,8、支撑板,9、限位加强板,10、第二旋转电机,11、转轴,12、第一皮带轮,13、第一连接皮带,14、齿轮,15、齿板,16、辅助轮,17、主动锥齿轮,18、横向螺杆,19、从动锥齿轮,20、移动座,21、连杆,22、配重块,23、转杆,24、滑轮,25、钢丝线,26、限位架,27、限位轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,包括底台1,底台1上安装有升降机构;
升降机构包括:安装架2、第一旋转电机3、升降螺杆4、若干个导向杆5、承载结构以及辅助提升结构;
安装架2安装在底台1上,第一旋转电机3嵌装在底台1上,升降螺杆4的两端可旋转的安装在安装架2以及第一旋转电机3的驱动端上,若干个导向杆5的两端分别连接在底台1以及安装架2上,承载结构螺接在升降螺杆4的外壁外侧,且套装在若干个导向杆5的外侧,辅助提升结构安装在底台1上。
在具体实施过程中,需要说明的是,当需要对基材进行提升的时候,将基材放置在承载结构上,然后第一旋转电机3开始旋转,带动升降螺杆4随之旋转,在升降螺杆4自身螺纹的限制下,使得承载结构开始升降,在承载结构上升的过程中,辅助提升结构用于辅助承载结构进行提升,保证了提升的稳定性。
作为优选的,更进一步的,承载结构包括:升降台6、支撑台7、支撑板8以及移动部;
升降台6螺接在升降螺杆4的外壁外侧,且套装在若干个导向杆5的外侧,支撑板8可移动的安装在支撑台7的顶端,移动部安装在支撑台7的内部,支撑板8的底端安装有若干个限位加强板9。
在具体实施过程中,需要说明的是,基材放置在支撑板8上后,在第一旋转电机3以及升降螺杆4的作用下,使得升级台进行上升,进而使得支撑台7以及支撑板8进行上升,带动基材进行上升,使得基材达到合适的高度后,第一旋转电机3停止旋转,螺杆随之停止旋转,使得升降台6停在指定的位置,然后在移动部的作用下,使得支撑板8在支撑台7上向右侧进行移动,进而可对基材进行推动,若干个限位加强板9加强了支撑板8的承载力。
作为优选的,更进一步的,移动部包括:第二旋转电机10、转轴11、若干个第一皮带轮12、第一连接皮带13、若干个齿轮14以及若干个齿板15;
第二旋转电机10嵌装在支撑台7的内部,转轴11的两端可旋转的安装在支撑台7的内部,若干个第一皮带轮12分别套装在第二旋转电机10的驱动端上以及转轴11上,第一连接皮带13套装在若干个第一皮带轮12上,若干个齿轮14分别套装在转轴11的两端,若干个齿板15分别安装在支撑板8的底端,且与若干个齿轮14相互啮合。
作为优选的,更进一步的,支撑台7的内部安装有辅助轮16,辅助轮16与第一连接皮带13贴合。
在具体实施过程中,需要说明的是,当需要对基材进行转运的时候,第二旋转电机10开始旋转,带动在第一皮带轮12以及第一连接皮带13的作用下,使得转轴11进行旋转,进而齿轮14随之旋转,由于齿板15与齿轮14相互啮合,齿板15则在齿轮14的作用下进行移动,进而将基材进行推动,便于基材的转运,辅助轮16用于辅助第一连接皮带13旋转。
作为优选的,更进一步的,辅助提升结构包括:主动锥齿轮17、若干个横向螺杆18、从动锥齿轮19、拽动部以及限位部;
主动锥齿轮17套装在第一旋转电机3的驱动端上,若干个横向螺杆18可旋转的安装在底台1的内部,从动锥齿轮19套装在若干个横向螺杆18的其中一个螺杆的一侧且与主动锥齿轮17相互啮合,拽动部螺接在若干个横向螺杆18的外壁外侧,限位部安装在安装架2的顶端且连接于拽动部。
作为优选的,更进一步的,若干个横向螺杆18用过第二皮带轮以及第二连接皮带连接。
在具体实施过程中,需要说明的是,当升降台6在升降螺杆4的作用下进行上升的时候,在第一旋转电机3的旋转作用下,主动锥齿轮17旋转,从动锥齿轮19随之进行旋转,横向螺杆18随之转动,由于横向螺杆18通过第二皮带轮以及第二连接皮带连接,横向螺杆18均开始转动,带动拽动部进行移动,同时通过与限位部的相互配合作用下,达到对升降台6辅助提升的效果,使得提升过程更加稳定,提高了安全性。
作为优选的,更进一步的,拽动部包括:移动座20、连杆21以及配重块22;
移动座20螺接在若干个横向螺杆18的外壁外侧,连杆21固定设置在移动座20的顶端,配重块22安装在移动座20的顶端。
在具体实施过程中,需要说明的是,当横向螺杆18旋转,移动座20随之进行移动,在移动的过程中,连杆21以及配重块22随之移动,配重块22用于平衡重量,使得运行更加稳定安全。
作为优选的,更进一步的,限位部包括:两个转杆23、若干个滑轮24以及钢丝线25;
两个转杆23安装在安装架2的顶端,若干个滑轮24套装在两个转杆23的外侧,钢丝线25穿过两端连接于连杆21以及升降台6上,且位于若干个滑轮24上,安装架2上设置有限位架26,限位架26上安装有若干个限位轮27,若干个限位轮27贴合于钢丝线25。
在具体实施过程中,需要说明的是,当移动座20带动连杆21进行移动的时候,对钢丝线25进行拽动,钢丝线25通过滑轮24进行移动,在钢丝线25运动的过程中,为了对钢丝线25进行限位,限位轮27始终与钢丝线25处于紧密贴合的状态。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,包括底台(1),其特征在于,所述底台(1)上安装有升降机构;
所述升降机构包括:安装架(2)、第一旋转电机(3)、升降螺杆(4)、若干个导向杆(5)、承载结构以及辅助提升结构;
所述安装架(2)安装在底台(1)上,所述第一旋转电机(3)嵌装在底台(1)上,所述升降螺杆(4)的两端可旋转的安装在安装架(2)以及第一旋转电机(3)的驱动端上,若干个所述导向杆(5)的两端分别连接在底台(1)以及安装架(2)上,所述承载结构螺接在升降螺杆(4)的外壁外侧,且套装在若干个所述导向杆(5)的外侧,所述辅助提升结构安装在底台(1)上;
所述承载结构包括:升降台(6)、支撑台(7)、支撑板(8)以及移动部;所述升降台(6)螺接在升降螺杆(4)的外壁外侧,且套装在若干个所述导向杆(5)的外侧,所述支撑板(8)可移动的安装在支撑台(7)的顶端,所述移动部安装在支撑台(7)的内部;
所述移动部包括:第二旋转电机(10)、转轴(11)、若干个第一皮带轮(12)、第一连接皮带(13)、若干个齿轮(14)以及若干个齿板(15);
所述第二旋转电机(10)嵌装在支撑台(7)的内部,所述转轴(11)的两端可旋转的安装在支撑台(7)的内部,若干个所述第一皮带轮(12)分别套装在第二旋转电机(10)的驱动端上以及转轴(11)上,所述第一连接皮带(13)套装在若干个所述第一皮带轮(12)上,若干个所述齿轮(14)分别套装在转轴(11)的两端,若干个所述齿板(15)分别安装在支撑板(8)的底端,且与若干个所述齿轮(14)相互啮合;
所述辅助提升结构包括:主动锥齿轮(17)、若干个横向螺杆(18)、从动锥齿轮(19)、拽动部以及限位部;所述主动锥齿轮(17)套装在第一旋转电机(3)的驱动端上,若干个所述横向螺杆(18)可旋转的安装在底台(1)的内部,所述从动锥齿轮(19)套装在若干个所述横向螺杆(18)的其中一个螺杆的一侧且与主动锥齿轮(17)相互啮合,所述拽动部螺接在若干个所述横向螺杆(18)的外壁外侧,所述限位部安装在安装架(2)的顶端且连接于拽动部;
所述拽动部包括:移动座(20)、连杆(21)以及配重块(22);所述移动座(20)螺接在若干个所述横向螺杆(18)的外壁外侧,所述连杆(21)固定设置在移动座(20)的顶端,所述配重块(22)安装在移动座(20)的顶端;
所述限位部包括:两个转杆(23)、若干个滑轮(24)以及钢丝线(25);两个所述转杆(23)安装在安装架(2)的顶端,若干个所述滑轮(24)套装在两个所述转杆(23)的外侧,所述钢丝线(25)两端分别连接于连杆(21)以及升降台(6)上,且位于若干个所述滑轮(24)上。
2.根据权利要求1所述的桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,其特征在于,所述支撑板(8)的底端安装有若干个限位加强板(9)。
3.根据权利要求1所述的桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,其特征在于,所述支撑台(7)的内部安装有辅助轮(16),所述辅助轮(16)与第一连接皮带(13)贴合。
4.根据权利要求1所述的桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,其特征在于,若干个所述横向螺杆(18)通过第二皮带轮以及第二连接皮带连接。
5.根据权利要求1所述的桥粱施工用基材高度提升转运一体设备,其特征在于,所述安装架(2)上设置有限位架(26),所述限位架(26)上安装有若干个限位轮(27),若干个所述限位轮(27)贴合于钢丝线(25)。
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