CN114454383B - 一种再生胶生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于再生胶生产的技术领域，公开了一种再生胶生产线，包括支架、机壳、进料斗和送料管，机壳安装在支架上，进料斗设置在机壳的上方，送料管设置在机壳的下方，机壳的下方处连接有进料管，进料管的底端连接送料管，送料管上面的一面开设有与进料管连通的进料口，送料管下面的另一侧开设有出料口，出料口中插进有出料管，送料管远离机壳一端的端面上安装有电机，电机的输出端连接有螺杆，推送板带动套板移动到竖板处时，L形杆的一端滑动至第一凹槽内，随着推送板带动刮板的继续移动，套板在推送板上上移，刮板自动的刮出粘接在套板上的部分再生胶料，使得在出料口处出料更加的彻底。
Description
技术领域
本发明涉及再生胶生产的技术领域，更具体地说，涉及一种再生胶生产线。
背景技术
再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等；
现有技术中再生胶生产线，在生产再生胶时，为了在生产工程中，对加工后的再生胶料进行一定距离的自动转移，在机壳下方出料口处连接有送料管，送料管内插进有传动杆件，在传送杆件上设置有多组呈“V”形状的推动板，推动板在传动杆上移动时，在送料管内推送物料，来实现一定距离的自动转移功能；
现有技术中再生胶生产线，从机壳内加工的再生胶从下料口掉进到送料管内后，部分再生胶料掉落到推动板之间的缝隙中，导致送料过程中，部分再生胶料不易从送料管上出料管处被送出，因此有待改进。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种再生胶生产线。
本发明提供的一种再生胶生产线采用如下的技术方案：
一种再生胶生产线，包括支架、机壳、进料斗和送料管，所述机壳安装在支架上，所述进料斗设置在机壳的上方，所述送料管设置在机壳的下方，所述机壳的下方处连接有进料管，所述进料管的底端连接送料管，所述送料管上面的一面开设有与进料管连通的进料口，所述送料管下面的另一侧开设有出料口，所述出料口中插进有出料管，所述送料管远离机壳一端的端面上安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆插进送料管内的部分上套有螺纹套，所述螺纹套上套有推送板，所述推送板上可上下移动的套有套板，所述送料管处于出料口上方的上内壁边沿处设置有竖板，所述竖板上可移动的设置刮板，所述竖板的侧面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽在竖板上由左到右向上倾斜设置，所述套板上面的边沿处连接有L形杆，所述机壳的侧面上设置有电控箱，所述电机与电控箱电性连接。
通过上述技术方案，机壳内加工后的再生胶料从进料管掉落到送料管内后，启动电机，带动螺杆转动，利用螺纹套在螺杆上朝出料口的一侧移动，将进入到送料管内的再生胶料推送至出料口处，实现一定距离的自动转移功能，当推送板上套板移动到竖板处时，L形杆的一端滑进到第一凹槽中，并且套板贴紧到刮板上，随着推送板的继续移动，带动刮板在竖板上移动，与此同时，由于第一凹槽呈倾斜状，使得套板在推送板上上移，这样刮板可刮除粘接在套板上的部分再生胶料，使得在出料口处出料更加的彻底。
进一步的，所述刮板上设置有第一滑块，所述竖板上延其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽中，所述第一滑块与第一滑槽的一侧槽壁之间连接有第一弹簧。
通过上述技术方案，利用第一滑块在第一滑槽中的滑动，实现刮板在竖板上的移动工作，第一滑块在第一滑槽内滑动后，挤压第一弹簧压缩，利用第一弹簧产生的弹力，透过第一滑块，在推送板反向移动时，在竖板对刮板进行复位工作。
进一步的，所述套板远离电机的一侧面上连接有连接杆，所述推送板远离套板的一侧面上开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设置有第二滑块，所述连接杆远离套板的一端连接在第二滑块上，所述第二滑块与第二滑槽的上槽壁之间连接有第二弹簧。
通过上述技术方案，利用连接杆一端的第二滑块在第二滑槽中的滑动，使得套板可顺利的在推送板上上下移动。
进一步的，所述进料口的两侧槽壁上均开设有第二凹槽，所述第二凹槽中滑动设置有遮挡板。
通过上述技术方案，推送板在移动转移再生胶料时，利用遮挡板在第二凹槽内的移动，可在推送板移动转移再生胶料的过程中，在进料口处起到遮挡的作用，避免推送板在反向移动时，将进入送料管内的再生胶料推送至远离电机的一侧，而导致部分再生胶料无法被正常转移的情况。
进一步的，所述推送板一侧面的上方处连接有固定板，所述固定板延伸至遮挡板下方处部分上开设有开口，所述固定板上的开口中穿过有轴杆，所述轴杆上设置有推动板，所述推动板与开口的两侧内壁之间连接有扭簧，所述遮挡板下面的两侧边沿处均设置有凸块，所述推动板处于两块凸块之间处，所述轴杆穿出固定板的一端上套有齿轮。
通过上述技术方案，推动板在送料管内朝靠近电机一侧移动，推送再生胶料的同时，利用轴杆上推动板推动凸块，来自动的带动遮挡板在第二凹槽内移动，来遮挡进料口。
进一步的，所述送料管上内壁靠近进料口的位置处设置有齿条板，所述齿条板的下面上设置有多个齿牙。
通过上述技术方案，推动板推动遮挡板遮挡进料口后，随着推送板的继续移动，轴杆上齿轮移动到齿条板的位置处，利用齿条板带动齿轮的转动，来带动轴杆上推动板转动，使得推动板可正常的从凸块的一侧移动至另一侧，而不会妨碍到推送板的正常移动工作。
综上所述，本发明包括以下至少一个有益技术效果：
(1)本发明通过在送料管内插进有与电机输出端连接的螺杆，螺杆上套有螺纹套，螺纹套上套有推送板，推送板上设置有套板，启动电机时，电机带动螺杆转动，利用螺纹套在螺杆上的移动，可带动推送板和套板整体在送料管内朝出料口处移动，来自动转移再生胶料；送料管内壁处于下料口处的正上方处设置有竖板，竖板上开设有呈倾斜状的第一凹槽，套板上面连接有L 形杆，并且竖板上可移动的设置有刮板，推送板带动套板移动到竖板处时，L 形杆的一端滑动至第一凹槽内，随着推送板带动刮板的继续移动，套板在推送板上上移，刮板自动的刮出粘接在套板上的部分再生胶料，使得在出料口处出料更加的彻底；
(2)进料口的两侧槽壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内设置遮挡板，推送板在送料管内移动转移再生胶料时，可第二凹槽内移动遮挡板，在转移再生料的过程中，利用遮挡板对下料口起到遮挡的作用。
附图说明
图1为一种再生胶生产线的结构示意图；
图2为本发明中送料管处结构剖视图；
图3为本发明中A处结构放大图。
图中标号说明：1、支架；2、机壳；3、进料斗；4、电控箱；5、进料管； 6、送料管；7、电机；8、出料管；9、螺杆；10、竖板；11、刮板；12、第一滑块；13、第一弹簧；14、第一凹槽；15、第一滑槽；16、进料口；17、出料口；18、第二凹槽；19、遮挡板；20、凸块；21、齿条板；22、推送板；23、套板；24、连接杆；25、第二滑块；26、第二滑槽；27、第二弹簧；28、 L形杆；29、固定板；30、轴杆；31、推动板；32、齿轮；33、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/ 底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开一种再生胶生产线，包括支架1、机壳2、进料斗3和送料管6，机壳2焊接在支架1上，进料斗3设置在机壳2的上方，送料管6 设置在机壳2的下方，机壳2的下方处连接有进料管5，进料管5的底端连接送料管6，送料管6上面的一面开设有与进料管5连通的进料口16，送料管6 下面的另一侧开设有出料口17，出料口17中固定的插进有出料管8，送料管 6远离机壳2一端的端面上安装有电机7，电机7的输出端连接有螺杆9，螺杆9插进送料管6内的部分上套有螺纹套33，螺纹套33的内壁上设置有螺纹，螺纹套33上固定的套有推送板22，推送板22的下面贴紧在送料管6的下内壁上，起到限位的作用，使得螺杆9在转动时，螺纹套33可顺利的在螺杆9 上移动，推送板22上可上下移动的套有套板23，送料管6处于出料口17上方的上内壁边沿处设置有竖板10，竖板10上可移动的设置刮板11，刮板11 上面靠近竖板10的位置处开设有开口，竖板10的侧面上开设有第一凹槽14，第一凹槽14在竖板10上由左到右向上倾斜设置，套板23上面的边沿处连接有L形杆28，机壳2的侧面上设置有电控箱4，电机7与电控箱4电性连接，机壳2内加工后的再生胶料从进料管5掉落到送料管6内后，启动电机7，电机7为正方电机，带动螺杆9转动，利用螺纹套33在螺杆9上朝出料口17的一侧移动，将进入到送料管6内的再生胶料推送至出料口17处，实现一定距离的自动转移功能，当推送板22上套板23移动到竖板10处时，竖板10 的下面在水平方向的高度高于套板23的上面，L形杆28的一端滑进到第一凹槽14中，并且套板23贴紧到刮板11上，随着推送板22的继续移动，带动刮板11在竖板10上移动，与此同时，由于第一凹槽14呈倾斜状，使得套板 23在推送板22上上移，套板23上开设有可正常移动的开口，这样刮板11可刮除粘接在套板23上粘接的部分再生胶料，使得在出料口17处出料更加的彻底。
参见图2-3，刮板11上方开口的内壁上设置有第一滑块12，竖板10上延其长度方向开设有第一滑槽15，第一滑块12滑动设置在第一滑槽15中，第一滑块12和第一滑槽15的截面均呈“T”形状，第一滑块12与第一滑槽15的一侧槽壁之间连接有第一弹簧13，利用第一滑块12在第一滑槽15中的滑动，实现刮板11在竖板10上的移动工作，第一滑块12在第一滑槽15内滑动后，挤压第一弹簧13压缩，利用第一弹簧13产生的弹力，透过第一滑块12，在推送板22反向移动时，在竖板10对刮板11进行复位工作，套板23远离电机7的一侧面上连接有连接杆24，推送板22远离套板23的一侧面上开设有第二滑槽26，第二滑槽26中滑动设置有第二滑块25，连接杆24远离套板23 的一端连接在第二滑块25上，第二滑块25与第二滑槽26的上槽壁之间连接有第二弹簧27，利用连接杆24一端的第二滑块25在第二滑槽26中的滑动，使得套板23可顺利的在推送板22上上下移动。
参见图2-3，进料口16的两侧槽壁上均开设有第二凹槽18，第二凹槽18 中滑动设置有遮挡板19，遮挡板19与第二凹槽18的截面均呈“T”形状，推送板22在移动转移再生胶料时，利用遮挡板19在第二凹槽18内的移动，可在推送板22移动转移再生胶料的过程中，在进料口16处起到遮挡的作用，避免推送板22在反向移动时，将进入送料管6内的再生胶料推送至远离电机7 的一侧，而导致部分再生胶料无法被正常转移的情况，推送板22一侧面的上方处连接有固定板29，固定板29延伸至遮挡板19下方处部分上开设有开口，固定板29上的开口中穿过可转动的穿过有轴杆30，轴杆30上设置有推动板 31，推动板31与开口的两侧内壁之间连接有扭簧，遮挡板19下面的两侧边沿处均设置有凸块20，推动板31处于两块凸块20之间处，轴杆30穿出固定板29的一端上固定的套有齿轮32，推送板22在送料管6内朝靠近电机7一侧移动，推送再生胶料的同时，利用轴杆30上推动板31推动凸块20，来自动的带动遮挡板19在第二凹槽18内移动，来遮挡进料口16，送料管6上内壁靠近进料口16的位置处设置有齿条板21，齿条板21的下面上设置有多个齿牙，推动板31推动遮挡板19遮挡进料口16后，随着推送板22的继续移动，轴杆30上齿轮32移动到齿条板21的位置处，利用齿条板21带动齿轮 32的转动，来带动轴杆30上推动板31转动，使得推动板31可正常的从凸块 20的一侧移动至另一侧，而不会妨碍到推送板22的正常移动工作。
本发明实施例一种再生胶生产线的实施原理为：机壳2内加工的再生胶料从进料管5进入到送料管6内后，在电控箱4的控制下，控制电机7带动螺杆9转动，螺纹套33在螺杆9上带动推送板22朝出料口17的一侧移动，推送板22和套板23整体在送料管6内移动，来自动转移再生胶料，推送板 22在移动时，固定板29上推动板31通过推动凸块20，带动遮挡板19在第二凹槽18内移动，遮挡进料口16，当推动板31移动至齿条板21的位置处时，齿条板21上齿牙带动齿轮32转动，来带动轴杆30上推动板31转动，使得遮挡板19在遮挡住进料口16后，推送板22继续移动，推动板31与凸块20 之间分离，推动板31与凸块20分离后，在扭簧的作用下，带动轴杆30上推动板31复位，接着推送板22带动推动板31移动至竖板10的位置处，L形杆28的一端插进到竖板10上的第一凹槽14中，随着推送板22的继续移动，套板23将再生胶料从出料口17处推出，并且带动刮板11在竖板10上移动，套板23在推送板22上上移，使得刮板11可刮除粘接在套板23上的部分再生胶料，出料更加的彻底，这样即可实现对再生胶料一定距离的自动转移工作。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种再生胶生产线，包括支架(1)、机壳(2)、进料斗(3)和送料管(6)，所述机壳(2)安装在支架(1)上，所述进料斗(3)设置在机壳(2)的上方，所述送料管(6)设置在机壳(2)的下方，其特征在于：所述机壳(2)的下方处连接有进料管(5)，所述进料管(5)的底端连接送料管(6)，所述送料管(6)上面的一面开设有与进料管(5)连通的进料口(16)，所述送料管(6)下面的另一侧开设有出料口(17)，所述出料口(17)中插进有出料管(8)，所述送料管(6)远离机壳(2)一端的端面上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)插进送料管(6)内的部分上套有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)上套有推送板(22)，所述推送板(22)上可上下移动的套有套板(23)，所述送料管(6)处于出料口(17)上方的上内壁边沿处设置有竖板(10)，所述竖板(10)上可移动的设置刮板(11)，所述刮板(11)上设置有第一滑块(12)，所述竖板(10)上延其长度方向开设有第一滑槽(15)，所述第一滑块(12)滑动设置在第一滑槽(15)中，所述第一滑块(12)与第一滑槽(15)的一侧槽壁之间连接有第一弹簧(13)，所述竖板(10)的侧面上开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)在竖板(10)上由左到右向上倾斜设置，所述套板(23)上面的边沿处连接有L形杆(28)，所述机壳(2)的侧面上设置有电控箱(4)，所述电机(7)与电控箱(4)电性连接；
所述套板(23)远离电机(7)的一侧面上连接有连接杆(24)，所述推送板(22)远离套板(23)的一侧面上开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)中滑动设置有第二滑块(25)，所述连接杆(24)远离套板(23)的一端连接在第二滑块(25)上，所述第二滑块(25)与第二滑槽(26)的上槽壁之间连接有第二弹簧(27)；
所述进料口(16)的两侧槽壁上均开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)中滑动设置有遮挡板(19)；
所述推送板(22)一侧面的上方处连接有固定板(29)，所述固定板(29)延伸至遮挡板(19)下方处部分上开设有开口，所述固定板(29)上的开口中穿过有轴杆(30)，所述轴杆(30)上设置有推动板(31)，所述推动板(31)与开口的两侧内壁之间连接有扭簧，所述遮挡板(19)下面的两侧边沿处均设置有凸块(20)，所述推动板(31)处于两块凸块(20)之间处，所述轴杆(30)穿出固定板(29)的一端上套有齿轮(32)；
所述送料管(6)上内壁靠近进料口(16)的位置处设置有齿条板(21)，所述齿条板(21)的下面上设置有多个齿牙。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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