CN114453105A - 一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农药生产领域，尤其是涉及粉剂农药的研磨系统及其使用方法。该方法是配合一种粉剂农药的研磨系统进行的，该一种粉剂农药的研磨系统包括下机体，下机体固设有电动机机架，电动机机架开设有第一滑槽，第一滑槽内设有能够往复滑动的第一滑板，下机体上设有凸轮机构，第一滑板上固设有电动机，电动机的输出端固设有第二转轴，第二转轴上设有研磨机构，下机体设有排料收集机构，下机体上固设有研磨外体，研磨外体上固设有中机体，中机体开设有中机腔，第二转轴在中机腔内固设有搅动机构，中机体上固设有上机体，上机体设有转动连接机构，上机体开设有上机腔，转动连接机构上在上机腔内设有打破机构，上机体上设有进料机构。
Description
技术领域
本发明属于农药生产领域，尤其是涉及一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法。
背景技术
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。根据加工剂型能够分为粉剂、能够湿性粉剂、乳剂、乳油、乳膏、糊剂、胶体剂、熏蒸剂、熏烟剂、烟雾剂、颗粒剂、微粒剂及油剂等。
粉剂由于其特殊的物理状态和化学性质，部分农药易凝结成块，故需做研磨处理。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，该方法是配合一种粉剂农药的研磨系统进行的，该一种粉剂农药的研磨系统包括下机体，所述下机体的内侧壁之间固设有电动机机架，所述电动机机架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有能够往复滑动的第一滑板，所述第一滑板的上端面固设有电动机，所述电动机的输出端固设有第二转轴，所述第二转轴的外圆周面中部设有研磨机构；所述下机体的上端面上固设有研磨外体，所述研磨外体的上端面上固设有中机体，所述中机体的内部开设有能够连通所述研磨外体和研磨机构缝隙的中机腔，所述中机体的上端面固设有上机体，所述上机体的内部开设有上机腔。
优选的，所述下机体的侧壁上设有能够控制所述第一滑板滑动的凸轮机构；所述凸轮机构包括所述电动机机架，所述电动机机架的侧壁上固设有步进电动机，所述步进电动机的输出端固设有凸轮转轴，所述凸轮转轴的外圆周面上固设有能够推动所述第一滑板滑动的凸轮。
优选的，所述研磨机构包括所述第二转轴，所述第二转轴的外圆周面上固设有内机体，所述内机体的内部开设有内机腔，所述内机腔的内部对称固设有圆头凸块，所述内机体的外侧面固设有能够与所述研磨外体配合研磨的内弧板，所述电动机机架的上端面上固设有环筒，所述环筒的中心部上开设有能够供所述第二转轴转动的环筒中通孔，所述环筒中通孔在所述内机腔内对称固设有固定滑架，每个所述固定滑架的内部开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部设有能够往复滑动的第二圆头凸块，每个所述第二圆头凸块与所述第二滑槽之间固设有第一弹簧。
优选的，所述第二转轴在所述中机腔的内部固设有搅动机构；所述搅动机构包括所述第二转轴，所述第二转轴的外圆周面上在所述中机腔内按六十度均匀固设有第四支杆，每个所述第四支杆的外圆周面上均匀设有多个长短不一的第三支杆。
优选的，所述上机体设有转动连接机构；所述转动连接机构包括中机体，所述中机体的内部开设有转动腔，所述转动腔的内部设有能够绕所述第二转轴转动的转板，所述转板的上表面上设有多个与所述中机体的转动腔抵接的减少摩擦的小球，所述转板的内部开设有环滑槽，所述环滑槽的内部对称设有能够减少摩擦的转动球，所述转动球的上表面上抵接设有页板，所述页板的上表面固设有第一转轴，所述页板的内部开设有上页板腔，所述转板的上端面对称固设有滑架，每个所述滑架的内部开设有第四滑槽，每个所述第四滑槽的内部设有能够往复滑动的滑块，每个所述滑块与所述第四滑槽之间固设有第三弹簧，每个所述滑块的上端面固设有滑杆，每个所述滑杆上固设有与所述第二转轴固定连接的能够在所述上页板腔内带动所述页板转动的连第二滑板。
优选的，所述转动连接机构上在所述上机腔内设有打破机构；所述打破机构包括所述第一转轴，所述第一转轴的外圆周面上按九十度均匀设有三组抵接于所述上机腔内壁的第二支杆，所述第一转轴的上端面固设有具有保护所述第一转轴作用的保护盖，所述上机体的内侧壁按九十度均匀设有两组与所述第二支杆交叉布置的第一支杆。
优选的，所述上机体上设有进料机构；所述进料机构包括所述上机体，所述上机体的内部开设有上机体进料口，所述上机体的上表面固设有进料机架，所述进料机架的中部固设有主滑架，所述主滑架的内部设有能够往复滑动的主滑杆，所述主滑杆的下端面固设有能够封堵所述上机体进料口的上机盖，所述主滑杆的上部设有能够自由转动的第一转轴，所述所述第一转轴的外圆周面上固设有进料把手，所述进料机架的内侧壁上固设有进料副滑体，所述进料副滑体的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有能够往复滑动的进料副滑块，所述进料副滑块与所述进料副滑体之间固设有第二弹簧，所述进料副滑块的上端面固设有进料副滑杆，所述进料副滑杆的上端面固设有转滑架，所述转滑架设有能够自由转动并与所述进料把手固定连接的第二转轴。
优选的，所述下机体设有排料收集机构；所述下机体上的内侧壁固设有塑料兜安装环，所述塑料兜安装环的安装位置上固设有塑料收集兜，所述下机体的内腔下端面上设有能够更换的收集盒的内部对称开设有连通所述上机腔和所述中机腔的上机体排料槽。
有益效果：
本发明通过改进在次提供了一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，与现有技术相比，具有如下改进和优点：
1、通过研磨外体和内弧板的配合，能够实现高效的研磨处理，并在圆头凸块、固定滑架、第二滑槽、第一弹簧、第二圆头凸块的配合下，防治物料粘连在研磨外体和内弧板的表面上。通过第一滑板、凸轮、凸轮转轴的相互配合能够调整研磨外体和内弧板之间的间隙，继而调整研磨的颗粒度。
2、通过第一支杆和第二支杆的相互配合，能够实现对物料的预处理。通过第二转轴、转滑架、进料副滑杆、进料副滑块、第三滑槽、进料副滑体、第二弹簧、进料把手、第一转轴、主滑杆、进料机架、主滑架的相互配合实现对机构自主密封，避免发生泄漏问题。
3、通过第二支杆和上机体、上机体排料槽的相互配合能够实现针对打破完成后的物料自主挤出。
附图说明
图1为本设计的工作流程图；
图2为本设计的主视剖视图；
图3为本设计的侧视剖视图；
图4为图2中A-A处的剖视图；
图5为图2中B-B处的剖视图；
图6为图3中C-C处的剖视图；
图7为图2中D处局部放大图；
图8为图2中E处局部放大图；
图9为图3中F处局部放大图；
图10为图3中G处局部放大图；
图中，保护盖10、第一转轴11、第一支杆12、上机腔13、第二转轴14、研磨外体15、内弧板16、电动机机架17、塑料兜安装环18、塑料收集兜19、收集盒20、下机体开口21、下机体22、第二支杆23、环滑槽24、上机体26、上机体排料槽27、中机体28、第三支杆29、第四支杆30、中机腔31、内机腔32、环筒33、内机体34、电动机35、第一滑板36、第一滑槽37、凸轮38、凸轮转轴39、上机盖40、上机体进料口41、环筒中通孔45、圆头凸块46、固定滑架47、第二滑槽48、第一弹簧49、第二圆头凸块50、第一转轴51、进料把手52、主滑杆53、主滑架54、进料机架55、第二转轴56、转滑架57、进料副滑杆58、进料副滑块59、第三滑槽60、进料副滑体61、第二弹簧62、滑架63、滑块64、第三弹簧65、第四滑槽66、滑杆67、连第二滑板68、上页板腔69、页板70、转动腔71、转动球72、转板73、小球74、步进电动机75。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图2所示，一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，该方法是配合一种粉剂农药的研磨系统进行的，该一种粉剂农药的研磨系统包括下机体22，下机体22的内侧壁之间固设有电动机机架17，电动机机架17的内部开设有第一滑槽37，第一滑槽37的内部设有能够往复滑动的第一滑板36，第一滑板36的上端面固设有电动机35，电动机35的输出端固设有第二转轴14，第二转轴14的外圆周面中部设有研磨机构；下机体22的上端面上固设有研磨外体15，研磨外体15的上端面上固设有中机体28，中机体28的内部开设有能够连通研磨外体15和研磨机构缝隙的中机腔31，中机体28的上端面固设有上机体26，上机体26的内部开设有上机腔13。
如图2、3、10所示，下机体22的侧壁上设有能够控制第一滑板36滑动的凸轮机构；凸轮机构包括电动机机架17，电动机机架17的侧壁上固设有步进电动机75，步进电动机75的输出端固设有凸轮转轴39，凸轮转轴39的外圆周面上固设有能够推动第一滑板36滑动的凸轮38。
如图2、3、5所示，研磨机构包括第二转轴14，第二转轴14的外圆周面上固设有内机体34，内机体34的内部开设有内机腔32，内机腔32的内部对称固设有圆头凸块46，内机体34的外侧面固设有能够与研磨外体15配合研磨的内弧板16，电动机机架17的上端面上固设有环筒33，环筒33的中心部上开设有能够供第二转轴14转动的环筒中通孔45，环筒中通孔45在内机腔32内对称固设有固定滑架47，每个固定滑架47的内部开设有第二滑槽48，每个第二滑槽48的内部设有能够往复滑动的第二圆头凸块50，每个第二圆头凸块50与第二滑槽48之间固设有第一弹簧49。
如图2、3、6所示，第二转轴14在中机腔31的内部固设有搅动机构；搅动机构包括第二转轴14，第二转轴14的外圆周面上在中机腔31内按六十度均匀固设有第四支杆30，每个第四支杆30的外圆周面上均匀设有多个长短不一的第三支杆29。
如图2、3、8所示，上机体26设有转动连接机构；转动连接机构包括中机体28，中机体28的内部开设有转动腔71，转动腔71的内部设有能够绕第二转轴14转动的转板73，转板73的上表面上设有多个与中机体28的转动腔71抵接的减少摩擦的小球74，转板73的内部开设有环滑槽24，环滑槽24的内部对称设有能够减少摩擦的转动球72，转动球72的上表面上抵接设有页板70，页板70的上表面固设有第一转轴11，页板70的内部开设有上页板腔69，转板73的上端面对称固设有滑架63，每个滑架63的内部开设有第四滑槽66，每个第四滑槽66的内部设有能够往复滑动的滑块64，每个滑块64与第四滑槽66之间固设有第三弹簧65，每个滑块64的上端面固设有滑杆67，每个滑杆67上固设有与第二转轴14固定连接的能够在上页板腔69内带动页板70转动的连第二滑板68。
如图2、3、4所示，转动连接机构上在上机腔13内设有打破机构；打破机构包括第一转轴11，第一转轴11的外圆周面上按九十度均匀设有三组抵接于上机腔13内壁的第二支杆23，第一转轴11的上端面固设有具有保护第一转轴11作用的保护盖10，上机体26的内侧壁按九十度均匀设有两组与第二支杆23交叉布置的第一支杆12。
如图9所示，上机体26上设有进料机构；进料机构包括上机体26，上机体26的内部开设有上机体进料口41，上机体26的上表面固设有进料机架55，进料机架55的中部固设有主滑架54，主滑架54的内部设有能够往复滑动的主滑杆53，主滑杆53的下端面固设有能够封堵上机体进料口41的上机盖40，主滑杆53的上部设有能够自由转动的第一转轴51，第一转轴51的外圆周面上固设有进料把手52，进料机架55的内侧壁上固设有进料副滑体61，进料副滑体61的内部开设有第三滑槽60，第三滑槽60的内部设有能够往复滑动的进料副滑块59，进料副滑块59与进料副滑体61之间固设有第二弹簧62，进料副滑块59的上端面固设有进料副滑杆58，进料副滑杆58的上端面固设有转滑架57，转滑架57设有能够自由转动并与进料把手52固定连接的第二转轴56。
如图2所示，下机体22设有排料收集机构；下机体22上的内侧壁固设有塑料兜安装环18，塑料兜安装环18的安装位置上固设有塑料收集兜19，下机体22的内腔下端面上设有能够更换的收集盒20，上机体26的内部对称开设有连通上机腔13和中机腔31的上机体排料槽27。
该一种粉剂农药的研磨系统的具体使用步骤如下：
第一步：投料。按压进料把手52的末端，进料把手52带动第二转轴56位移，第二转轴56带动转滑架57位移，转滑架57带动进料副滑杆58位移，进料副滑杆58带动进料副滑块59克服第二弹簧62的阻力沿进料副滑体61的第三滑槽60下移。与此同时，通过第一转轴51带动主滑杆53沿主滑架54拔出，并带动上机盖40解除对上机体26的上机体进料口41的封堵。投入物料。投入完成后，停止对进料把手52末端的按压，第二弹簧62推动进料副滑块59在进料副滑体61的第三滑槽60内滑动，进料副滑块59并推动进料副滑杆58位移，进料副滑杆58带动转滑架57位移，转滑架57带动第二转轴56位移并转动，通过进料把手52带动而带动主滑杆53推动上机盖40封闭上机体进料口41。
第二步：打破并挤出物料。电动机35得电启动，电动机35带动第二转轴14转动，第二转轴14带动连第二滑板68转动，连第二滑板68带动页板70转动，页板70带动第一转轴11转动。物料进入上机体26的上机腔13后，第一转轴11带动第二支杆23和第一支杆12发生相对位移，针对投入的物料进行逐一打破，并将经过打破的物料在重力的作用下落到上机体26的上机腔13底部。并在位于底部的第二支杆23的推动下，通过上机体排料槽27排入中机体28的中机腔31内。
第三步：搅动物料。电动机35得电启动，电动机35带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第四支杆30转动，第四支杆30带动第三支杆29在中机体28的中机腔31内搅动物料。一方面防治物料堆积，另一方面便于物料进入后续的研磨工序。
第四步：调整研磨间隙。步进电动机75得电启动，根据目标转动相应角度。步进电动机75带动凸轮转轴39转动，凸轮转轴39带动凸轮38转动，凸轮38的转动调整第一滑板36在电动机机架17的第一滑槽37内的位置，继而调整电动机35的具体位置。电动机35的位移带动第二转轴14发生位移，第二转轴14带动连第二滑板68在页板70的上页板腔69内，通过滑杆67、第三弹簧65在滑架63的第四滑槽66内克服第三弹簧65的阻力滑动。在转动时，小球74带动转板73在中机体28的转动腔71内转动。
第五步：研磨物料。电动机35得电启动，电动机35带动第二转轴14转动，第二转轴14带动内机体34转动，内机体34带动内弧板16与研磨外体15发生相对位移，从而实现研磨效果。在转动过程中，圆头凸块46克服第一弹簧49的阻力使第二圆头凸块50按回固定滑架47的第二滑槽48内。并在解除按压后，第二圆头凸块50在第一弹簧49的作用下弹出。实现一定的振动，避免物料粘附在研磨外体15和内弧板16上。
第六步：收集物料。经过研磨后的物料在力的综合作用下，自动排入塑料收集兜19内，并收集到收集盒20内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，该方法是配合一种粉剂农药的研磨系统进行的，该一种粉剂农药的研磨系统包括下机体(22)，所述下机体(22)的内侧壁之间固设有电动机机架(17)，所述电动机机架(17)的内部开设有第一滑槽(37)，所述第一滑槽(37)的内部设有能够往复滑动的第一滑板(36)，所述第一滑板(36)的上端面固设有电动机(35)，所述电动机(35)的输出端固设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外圆周面中部设有研磨机构；所述下机体(22)的上端面上固设有研磨外体(15)，所述研磨外体(15)的上端面上固设有中机体(28)，所述中机体(28)的内部开设有能够连通所述研磨外体(15)和研磨机构缝隙的中机腔(31)，所述中机体(28)的上端面固设有上机体(26)，所述上机体(26)的内部开设有上机腔(13)。
2.根据权利要求1的所述一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，其特征在于：所述下机体(22)的侧壁上设有能够控制所述第一滑板(36)滑动的凸轮机构；所述凸轮机构包括所述电动机机架(17)，所述电动机机架(17)的侧壁上固设有步进电动机(75)，所述步进电动机(75)的输出端固设有凸轮转轴(39)，所述凸轮转轴(39)的外圆周面上固设有能够推动所述第一滑板(36)滑动的凸轮(38)。
3.根据权利要求1的所述一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，其特征在于：所述研磨机构包括所述第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外圆周面上固设有内机体(34)，所述内机体(34)的内部开设有内机腔(32)，所述内机腔(32)的内部对称固设有圆头凸块(46)，所述内机体(34)的外侧面固设有能够与所述研磨外体(15)配合研磨的内弧板(16)，所述电动机机架(17)的上端面上固设有环筒(33)，所述环筒(33)的中心部上开设有能够供所述第二转轴(14)转动的环筒中通孔(45)，所述环筒中通孔(45)在所述内机腔(32)内对称固设有固定滑架(47)，每个所述固定滑架(47)的内部开设有第二滑槽(48)，每个所述第二滑槽(48)的内部设有能够往复滑动的第二圆头凸块(50)，每个所述第二圆头凸块(50)与所述第二滑槽(48)之间固设有第一弹簧(49)。
4.根据权利要求1的所述一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，其特征在于：所述第二转轴(14)在所述中机腔(31)的内部固设有搅动机构；所述搅动机构包括所述第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外圆周面上在所述中机腔(31)内按六十度均匀固设有第四支杆(30)，每个所述第四支杆(30)的外圆周面上均匀设有多个长短不一的第三支杆(29)。
5.根据权利要求1的所述一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，其特征在于：所述上机体(26)设有转动连接机构；所述转动连接机构包括中机体(28)，所述中机体(28)的内部开设有转动腔(71)，所述转动腔(71)的内部设有能够绕所述第二转轴(14)转动的转板(73)，所述转板(73)的上表面上设有多个与所述中机体(28)的转动腔(71)抵接的减少摩擦的小球(74)，所述转板(73)的内部开设有环滑槽(24)，所述环滑槽(24)的内部对称设有能够减少摩擦的转动球(72)，所述转动球(72)的上表面上抵接设有页板(70)，所述页板(70)的上表面固设有第一转轴(11)，所述页板(70)的内部开设有上页板腔(69)，所述转板(73)的上端面对称固设有滑架(63)，每个所述滑架(63)的内部开设有第四滑槽(66)，每个所述第四滑槽(66)的内部设有能够往复滑动的滑块(64)，每个所述滑块(64)与所述第四滑槽(66)之间固设有第三弹簧(65)，每个所述滑块(64)的上端面固设有滑杆(67)，每个所述滑杆(67)上固设有与所述第二转轴(14)固定连接的能够在所述上页板腔(69)内带动所述页板(70)转动的连第二滑板(68)。
6.根据权利要求1的所述一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，其特征在于：所述转动连接机构上在所述上机腔(13)内设有打破机构；所述打破机构包括所述第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外圆周面上按九十度均匀设有三组抵接于所述上机腔(13)内壁的第二支杆(23)，所述第一转轴(11)的上端面固设有具有保护所述第一转轴(11)作用的保护盖(10)，所述上机体(26)的内侧壁按九十度均匀设有两组与所述第二支杆(23)交叉布置的第一支杆(12)。
7.根据权利要求1的所述一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，其特征在于：所述上机体(26)上设有进料机构；所述进料机构包括所述上机体(26)，所述上机体(26)的内部开设有上机体进料口(41)，所述上机体(26)的上表面固设有进料机架(55)，所述进料机架(55)的中部固设有主滑架(54)，所述主滑架(54)的内部设有能够往复滑动的主滑杆(53)，所述主滑杆(53)的下端面固设有能够封堵所述上机体进料口(41)的上机盖(40)，所述主滑杆(53)的上部设有能够自由转动的第一转轴(51)，所述所述第一转轴(51)的外圆周面上固设有进料把手(52)，所述进料机架(55)的内侧壁上固设有进料副滑体(61)，所述进料副滑体(61)的内部开设有第三滑槽(60)，所述第三滑槽(60)的内部设有能够往复滑动的进料副滑块(59)，所述进料副滑块(59)与所述进料副滑体(61)之间固设有第二弹簧(62)，所述进料副滑块(59)的上端面固设有进料副滑杆(58)，所述进料副滑杆(58)的上端面固设有转滑架(57)，所述转滑架(57)设有能够自由转动并与所述进料把手(52)固定连接的第二转轴(56)。
8.根据权利要求1的所述一种粉剂农药的研磨系统及其使用方法，其特征在于：所述下机体(22)设有排料收集机构；所述下机体(22)上的内侧壁固设有塑料兜安装环(18)，所述塑料兜安装环(18)的安装位置上固设有塑料收集兜(19)，所述下机体(22)的内腔下端面上设有能够更换的收集盒(20)，所述上机体(26)的内部对称开设有连通所述上机腔(13)和所述中机腔(31)的上机体排料槽(27)。
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