CN112452470A - 一种中药用粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药用粉碎研磨装置，涉及中药领域，包括箱体，所述箱体底部固定连接支撑腿，箱体侧边固定连接进料口，箱体下表面固定连接出料口，箱体外侧上表面固定连接电机支架，电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接旋转轴，旋转轴远离第一电机的一端固定连接粉碎机构，旋转轴固定连接传动机构，传动机构上位于进料口内固定连接进料机构，箱体内侧固定连接研磨机构，箱体内侧中部固定连接收集板，箱体内壁上固定连接筛选调节机构，本发明通过设置粉碎机构能够实现对中药充分的粉碎，通过设置进料机构能够防止中药在粉碎时的尘埃漫出，提高了中药粉碎研磨的效率，同时有效的节约了人力成本。

Description

一种中药用粉碎研磨装置

技术领域

本发明涉及中药领域，具体是一种中药用粉碎研磨装置。

背景技术

中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

公开号为CN107999219B的中国发明授权文件中，公开了一种中药粉碎研磨一体化装置，该装置通过设置第一电机、第一转轴、第一粉碎刀片、不完全斜齿轮、斜齿轮、第二转轴和第二粉碎刀片，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一粉碎刀片和不完全斜齿轮转动，第一粉碎刀片对中药进行水平面上的粉碎，同时不完全斜齿轮通过交替与其两侧的斜齿轮啮合从而带动第二转轴不断正反转，第二转轴带动第二粉碎刀片正反转，第二粉碎刀片对中药进行竖直面上的粉碎，多种粉碎方式同时存在，使中药粉碎的更加充分，均匀，粉碎效果好，设有第二电机、L型杆、齿轮和内齿圈，第二电机带动L型杆转动，L型杆带动齿轮绕着第二电机的输出轴中心转动，同时在内齿圈的配合下，使齿轮绕着其自身中心转动，从而带动研磨突起对中药进行不断研磨，同时能够将中药材平铺于研磨框底部，研磨充分、均匀、快速，工作效率高，设有第三电机、螺纹杆、内螺纹套筒和毛刷条，第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过套筒带动毛刷条运动，毛刷条对研磨框底部筛网刷动，避免筛网网孔堵塞，但是该装置不能够实现对粉碎后的进行筛选，同时该装置不能够防止粉碎时的尘埃漫出箱体，此外不能够实现对研磨强度的控制，因此该装置有一定使用局限性。

发明内容

本发明提供一种中药用粉碎研磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药用粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接支撑腿，箱体侧边固定连接进料口，箱体下表面固定连接出料口，箱体外侧上表面固定连接电机支架，电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接旋转轴，旋转轴远离第一电机的一端固定连接粉碎机构，旋转轴固定连接传动机构，传动机构上位于进料口内固定连接进料机构，箱体内侧固定连接研磨机构，箱体内侧中部固定连接收集板，箱体内壁上固定连接筛选调节机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括主粉碎杆，主粉碎杆下端转动连接粉碎安装盘，主粉碎杆固定连接主粉碎轴，主粉碎轴外侧固定连接螺旋叶片，箱体和粉碎安装盘之间转动连接三个副粉碎杆，副粉碎杆上固定连接第一齿轮，第一齿轮齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮同轴固定连接副粉碎轴，副粉碎轴和粉碎安装盘转动连接，副粉碎轴上固定连接若干个粉碎叶片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮和旋转轴固定连接，第一锥齿轮齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接第一齿轮轴，箱体上固定连接齿轮轴座，齿轮轴座和第一齿轮轴转动连接，第一齿轮轴远离第二锥齿轮的一端固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮齿轮啮合第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴固定连接第二齿轮轴，第二齿轮轴和进料口转动连接，第二齿轮轴远离第四锥齿轮的一端固定连接第五锥齿轮，第五锥齿轮齿轮啮合第六锥齿轮，第六锥齿轮同轴固定连接第三齿轮轴，第三齿轮轴和箱体转动连接，第三齿轮轴远离第六锥齿轮的一端固定连接第七锥齿轮，第七锥齿轮齿轮啮合第八锥齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括主进料轮，主进料轮和第二齿轮轴转动连接，进料口转动连接进料转轴，进料转轴同轴固定连接副进料轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨机构包括固定块，固定块转动连接摆动轴，摆动轴上固定连接摆动座，摆动座上固定连接长度调节机构，长度调节机构上部转动连接自适应调节机构，自适应调节机构上部固定连接摆动框，摆动框内设有摆动块，摆动块转动连接第一转轴，第一转轴固定连接第一转动杆，第一转动杆固定连接第二转轴，第二转轴和第八锥齿轮固定连接，摆动框上部固定连接研磨板，研磨板端部开设有漏孔，箱体上固定连接第三转轴，第三转轴同轴固定连接研磨轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述长度调节机构包括第二电机，第二电机输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆螺纹连接第一调节块，摆动座上位于第二电机外侧固定连接挡尘环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述自适应调节机构包括套筒，套筒内固定连接调节弹簧，调节弹簧上端固定连接第二调节块，第二调节块远离调节弹簧的一侧固定连接调节杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选调节机构包括第三电机，第三电机输出轴固定连接第三齿轮，第三齿轮啮合齿条，齿条上侧固定连接筛选板，筛选板上固定连接若干个筛网，筛选板下表面固定连接滑块，箱体上固定连接滑杆，滑杆穿过滑块。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置粉碎机构能够实现对中药充分的粉碎，通过设置进料机构能够防止中药在粉碎时的尘埃漫出，以及实现自动输送中药进入箱体，通过设置研磨机构能够实现对粉碎后的中药进行充分研磨，此外可以调节研磨的强度，通过设置筛选调节机构能够实现对不同药材的粉碎要求不同进行调节控制，提高了中药粉碎研磨的效率，同时有效的节约了人力成本。

附图说明

图1为一种中药用粉碎研磨装置的结构示意图。

图2为图1上A区域的局部放大图。

图3为图1上B区域的局部放大图。

图4为中药用粉碎研磨装置上进料机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、电机支架；6、第一电机；7、旋转轴；8、粉碎机构；801、主粉碎杆；802、粉碎安装盘；803、主粉碎轴；804、螺旋叶片；805、副粉碎杆；806、第一齿轮；807、第二齿轮；808、副粉碎轴；809、粉碎叶片；9、传动机构；901、第一锥齿轮；902、第二锥齿轮；903、第一齿轮轴；904、齿轮轴座；905、第三锥齿轮；906、第四锥齿轮；907、第二齿轮轴；908、第五锥齿轮；909、第六锥齿轮；910、第三齿轮轴；911、第七锥齿轮；912、第八锥齿轮；10、进料机构；1001、主进料轮；1002、进料转轴；1003、副进料轮；11、研磨机构；1101、固定块；1102、摆动轴；1103、摆动座；1104、长度调节机构；11041、第二电机；11042、螺纹杆；11043、第一调节块；11044、挡尘环；1105、自适应调节机构；11051、套筒；11052、调节弹簧；11053、第二调节块；11054、调节杆；1106、摆动框；1107、摆动块；1108、第一转轴；1109、第一转动杆；1110、第二转轴；1111、研磨板；1112、漏孔；1113、第三转轴；1114、研磨轮；12、收集板；13、筛选调节机构；1301、第三电机；1302、第三齿轮；1303、齿条；1304、筛选板；1305、筛网；1306、滑块；1307、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种中药用粉碎研磨装置，包括箱体1，所述箱体1底部固定连接支撑腿2，箱体1侧边固定连接进料口3，箱体1下表面固定连接出料口4，箱体1外侧上表面固定连接电机支架5，电机支架5固定连接第一电机6，第一电机6输出轴固定连接旋转轴7，旋转轴7远离第一电机6的一端固定连接粉碎机构8，旋转轴7固定连接传动机构9，传动机构9上位于进料口3内固定连接进料机构10，箱体1内侧固定连接研磨机构11，箱体1内侧中部固定连接收集板12，箱体1内壁上固定连接筛选调节机构13。

所述粉碎机构8包括主粉碎杆801，主粉碎杆801下端转动连接粉碎安装盘802，主粉碎杆801固定连接主粉碎轴803，主粉碎轴803外侧固定连接螺旋叶片804，箱体1和粉碎安装盘802之间转动连接三个副粉碎杆805，副粉碎杆805上固定连接第一齿轮806，第一齿轮806齿轮啮合第二齿轮807，第二齿轮807同轴固定连接副粉碎轴808，副粉碎轴808和粉碎安装盘802转动连接，副粉碎轴808上固定连接若干个粉碎叶片809。

所述传动机构9包括第一锥齿轮901，第一锥齿轮901和旋转轴7固定连接，第一锥齿轮901齿轮啮合第二锥齿轮902，第二锥齿轮902同轴固定连接第一齿轮轴903，箱体1上固定连接齿轮轴座904，齿轮轴座904和第一齿轮轴903转动连接，第一齿轮轴903远离第二锥齿轮902的一端固定连接第三锥齿轮905，第三锥齿轮905齿轮啮合第四锥齿轮906，第四锥齿轮906同轴固定连接第二齿轮轴907，第二齿轮轴907和进料口3转动连接，第二齿轮轴907远离第四锥齿轮906的一端固定连接第五锥齿轮908，第五锥齿轮908齿轮啮合第六锥齿轮909，第六锥齿轮909同轴固定连接第三齿轮轴910，第三齿轮轴910和箱体1转动连接，第三齿轮轴910远离第六锥齿轮909的一端固定连接第七锥齿轮911，第七锥齿轮911齿轮啮合第八锥齿轮912。

所述进料机构10包括主进料轮1001，主进料轮1001和第二齿轮轴907转动连接，进料口3转动连接进料转轴1002，进料转轴1002同轴固定连接副进料轮1003。

所述研磨机构11包括固定块1101，固定块1101转动连接摆动轴1102，摆动轴1102上固定连接摆动座1103，摆动座1103上固定连接长度调节机构1104，长度调节机构1104上部转动连接自适应调节机构1105，自适应调节机构1105上部固定连接摆动框1106，摆动框1106内设有摆动块1107，摆动块1107转动连接第一转轴1108，第一转轴1108固定连接第一转动杆1109，第一转动杆1109固定连接第二转轴1110，第二转轴1110和第八锥齿轮912固定连接，摆动框1106上部固定连接研磨板1111，研磨板1111端部开设有漏孔1112，箱体1上固定连接第三转轴1113，第三转轴1113同轴固定连接研磨轮1114。

所述长度调节机构1104包括第二电机11041，第二电机11041输出轴固定连接螺纹杆11042，螺纹杆11042螺纹连接第一调节块11043，摆动座1103上位于第二电机11041外侧固定连接挡尘环11044。

所述自适应调节机构1105包括套筒11051，套筒11051内固定连接调节弹簧11052，调节弹簧11052上端固定连接第二调节块11053，第二调节块11053远离调节弹簧11052的一侧固定连接调节杆11054。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述筛选调节机构13包括第三电机1301，第三电机1301输出轴固定连接第三齿轮1302，第三齿轮1302啮合齿条1303，齿条1303上侧固定连接筛选板1304，筛选板1304上固定连接若干个筛网1305，筛选板1304下表面固定连接滑块1306，箱体1上固定连接滑杆1307，滑杆1307穿过滑块1306。

本发明在实施过程中，首先开启第一电机6，第一电机6输出轴带动旋转轴7转动，旋转轴7转动带动传动机构9工作，进而实现第二齿轮轴907转动，第二齿轮轴907转动会带动进料机构10工作，此时将需要粉碎研磨的中药放置在进料口3内，此时主进料轮1001和副进料轮1003会带动中药运向箱体1内，此时旋转轴通过粉碎机构8带动副粉碎轴808转动，继而实现带动粉碎叶片809转动，完成对中药的粉碎，同时主粉碎轴803转动，带动螺旋叶片804旋转，将底部的中药提升，实现充分粉碎，同时粉碎安装盘802在主粉碎杆801的带动下旋转，实现对箱体1内的中药均匀充分粉碎，通过筛选调节机构13能够调整粉碎筛选的标准，即将合适的筛网1305移动到指定位置，接下来通过传动机构9带动研磨机构11工作，实现对落在研磨板1111上的中药进行研磨，此时研磨板1111摆动，与研磨轮1114接触，实现研磨，同时通过长度调节机构1104可以调节研磨强度，自适应调节机构1105能够保持研磨板1111与研磨轮1114接触，研磨好的中药会从漏孔1112处漏出，最后通过出料口4排出。

本发明通过设置粉碎机构8能够实现对中药充分的粉碎，通过设置进料机构10能够防止中药在粉碎时的尘埃漫出，以及实现自动输送中药进入箱体1，通过设置研磨机构11能够实现对粉碎后的中药进行充分研磨，此外可以调节研磨的强度，通过设置筛选调节机构13能够实现对不同药材的粉碎要求不同进行调节控制，提高了中药粉碎研磨的效率，同时有效的节约了人力成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药用粉碎研磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部固定连接支撑腿（2），箱体（1）侧边固定连接进料口（3），箱体（1）下表面固定连接出料口（4），箱体（1）外侧上表面固定连接电机支架（5），电机支架（5）固定连接第一电机（6），第一电机（6）输出轴固定连接旋转轴（7），旋转轴（7）远离第一电机（6）的一端固定连接粉碎机构（8），旋转轴（7）固定连接传动机构（9），传动机构（9）上位于进料口（3）内固定连接进料机构（10），箱体（1）内侧固定连接研磨机构（11），箱体（1）内侧中部固定连接收集板（12），箱体（1）内壁上固定连接筛选调节机构（13）。

2.根据权利要求1所述的中药用粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉碎机构（8）包括主粉碎杆（801），主粉碎杆（801）下端转动连接粉碎安装盘（802），主粉碎杆（801）固定连接主粉碎轴（803），主粉碎轴（803）外侧固定连接螺旋叶片（804），箱体（1）和粉碎安装盘（802）之间转动连接三个副粉碎杆（805），副粉碎杆（805）上固定连接第一齿轮（806），第一齿轮（806）齿轮啮合第二齿轮（807），第二齿轮（807）同轴固定连接副粉碎轴（808），副粉碎轴（808）和粉碎安装盘（802）转动连接，副粉碎轴（808）上固定连接若干个粉碎叶片（809）。

3.根据权利要求2所述的中药用粉碎研磨装置，其特征在于，所述传动机构（9）包括第一锥齿轮（901），第一锥齿轮（901）和旋转轴（7）固定连接，第一锥齿轮（901）齿轮啮合第二锥齿轮（902），第二锥齿轮（902）同轴固定连接第一齿轮轴（903），箱体（1）上固定连接齿轮轴座（904），齿轮轴座（904）和第一齿轮轴（903）转动连接，第一齿轮轴（903）远离第二锥齿轮（902）的一端固定连接第三锥齿轮（905），第三锥齿轮（905）齿轮啮合第四锥齿轮（906），第四锥齿轮（906）同轴固定连接第二齿轮轴（907），第二齿轮轴（907）和进料口（3）转动连接，第二齿轮轴（907）远离第四锥齿轮（906）的一端固定连接第五锥齿轮（908），第五锥齿轮（908）齿轮啮合第六锥齿轮（909），第六锥齿轮（909）同轴固定连接第三齿轮轴（910），第三齿轮轴（910）和箱体（1）转动连接，第三齿轮轴（910）远离第六锥齿轮（909）的一端固定连接第七锥齿轮（911），第七锥齿轮（911）齿轮啮合第八锥齿轮（912）。

4.根据权利要求3所述的中药用粉碎研磨装置，其特征在于，所述进料机构（10）包括主进料轮（1001），主进料轮（1001）和第二齿轮轴（907）转动连接，进料口（3）转动连接进料转轴（1002），进料转轴（1002）同轴固定连接副进料轮（1003）。

5.根据权利要求4所述的中药用粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨机构（11）包括固定块（1101），固定块（1101）转动连接摆动轴（1102），摆动轴（1102）上固定连接摆动座（1103），摆动座（1103）上固定连接长度调节机构（1104），长度调节机构（1104）上部转动连接自适应调节机构（1105），自适应调节机构（1105）上部固定连接摆动框（1106），摆动框（1106）内设有摆动块（1107），摆动块（1107）转动连接第一转轴（1108），第一转轴（1108）固定连接第一转动杆（1109），第一转动杆（1109）固定连接第二转轴（1110），第二转轴（1110）和第八锥齿轮（912）固定连接，摆动框（1106）上部固定连接研磨板（1111），研磨板（1111）端部开设有漏孔（1112），箱体（1）上固定连接第三转轴（1113），第三转轴（1113）同轴固定连接研磨轮（1114）。

6.根据权利要求5所述的中药用粉碎研磨装置，其特征在于，所述长度调节机构（1104）包括第二电机（11041），第二电机（11041）输出轴固定连接螺纹杆（11042），螺纹杆（11042）螺纹连接第一调节块（11043），摆动座（1103）上位于第二电机（11041）外侧固定连接挡尘环（11044）。

7.根据权利要求5或6所述的中药用粉碎研磨装置，其特征在于，所述自适应调节机构（1105）包括套筒（11051），套筒（11051）内固定连接调节弹簧（11052），调节弹簧（11052）上端固定连接第二调节块（11053），第二调节块（11053）远离调节弹簧（11052）的一侧固定连接调节杆（11054）。

8.根据权利要求7所述的中药用粉碎研磨装置，其特征在于，所述筛选调节机构（13）包括第三电机（1301），第三电机（1301）输出轴固定连接第三齿轮（1302），第三齿轮（1302）啮合齿条（1303），齿条（1303）上侧固定连接筛选板（1304），筛选板（1304）上固定连接若干个筛网（1305），筛选板（1304）下表面固定连接滑块（1306），箱体（1）上固定连接滑杆（1307），滑杆（1307）穿过滑块（1306）。

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